路基附属最新作业指导书

1、PAGE PAGE 37路基附属工程作业指导书1.工程概况1.1编制依据1、山西中南部铁路通道路基工程设计与施工参考图集2、铁路路基边坡绿色防护技术暂行规定3、客货共线铁路路基工程施工技术指南4、铁路路基工程施工质量验收标准（TB10414-2003）5、铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）6、通道公司有关文件规定7、其他强制性规定1.2全标段工程内容和数量新建山西中南部铁路通道汤阴东（不含）至日照南（含）段工程ZNTJ15标段范围为DK92+050DK840+000段综合工程。位于河南省濮阳、范县、台前等三个县，濮阳县柳屯镇、户部寨，范县王楼、白衣阁、龙王庄、张庄、颜村

2、铺、高码头；台前侯庙镇、后方、城关镇、打渔陈；共计12个乡镇。我标段全长约72.11km，路基59.39Km，其中区间路基土石方519.8万方，站场路基土石方166.9万方；正线桥梁11座共计12728延米，京九联络线13.87 Km，联络线桥梁3座共计4302延米；其中复杂特大桥3座，一般特大桥2座，大桥4座，中桥5座，特殊结构连续梁6处，钢桁梁5处。框架中桥2座，框架小桥71座，顶进框架桥41座，上跨公路桥46座，涵洞319座。正线铺轨156.29Km（柳屯至台前北）、站线铺轨17.97Km，新建车站1个，改建车站2个，含京九线台前站改造及站后工程。1.3路基附属类型路基附属工程主要包括墁

3、石基础、浆砌脚墙、干砌护坡、浆砌拱形骨架、轻型骨架、生态混凝土、砼六棱块护坡、干砌护肩、矩形排水沟、梯形排水沟、绿化工程等类型。2.路基附属工程施工总则2.1一般规定1、基础砌体施工前，应按有关规定处理和检查基坑。2、砌体沉降缝、泄水孔的设置要符合设计规定。3、基础砌体的砌筑，当基底为岩层或混凝土时，应将基底表面清洗、湿润，在座浆砌筑；当基底为土质时，可直接座浆砌筑。4、当使用有层理的石料时，层理应与受力方向垂直。2.2石料与混凝土砌块的要求1、砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。石料表面的污渍应予清除。2、片石：中部厚度不小于15cm，大面长度不得超过45cm。卵形、薄片状者不得使用

4、。3、石料的强度等级应符合设计要求，不小于30Mpa。2.3砂浆要求1、浆砌片石砂浆强度等级为M7.5，抹面和勾缝砂浆等级为M10。2、砂浆必须使用机械拌合，不得人工拌合。搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。必须严格按配合比施工，水、水泥、砂必须经过计量，施工必须配备标定过的台称等计量设备。3、砂浆为干硬性砂浆，搅拌好的砂浆应手捏成团，指缝不出浆，松手后不松散。4、砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆应尽快使用，超过2小时的砂浆不得使用。已凝结的砂浆，不得使用。夏季施工时应注意保持砂浆水份。5、砂浆运输时，不得使砂浆直接与木板接触，必须垫有铁皮等，以防水份损失。砂浆在使用过程中，不得污染砂浆。6、水使用清洁

5、的饮用水。7、水泥储存必须上盖下垫，做好防水、防潮措施。现正值雨季，不得在低洼处存放水泥。结块的水泥不得使用，水泥出厂日期超过3个月的不得使用。8、砂采用细度模数2.9的中砂，含泥量不得大于5%.现场堆放的砂，应硬化一块场地或下垫铁皮等，防止砂被污染。2.4普通砌体砌筑施工要求1、砌体采用挤浆法分层、分段砌筑。分层水平砌缝应大致水平，分段位置设沉降缝。各砌块的砌缝应相互错开，砂浆应饱满。2、砌缝的要求：砌缝表面的宽度不超过4cm，砌块表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，表面不得有面积小于15cm15cm的面石，面石上不得有裂纹，并且不得砌“横石”（即：

6、面石的纹理走向与受力方向一致）。定位砌块砌好后，用块石填腹，水平砌缝宽不得大于3cm，竖向砌缝宽不得大于4cm，砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实，砌缝饱满。3、勾缝的要求：统一采用凹缝，勾缝宽度1.52cm，缝深11.5cm。勾缝采用砂浆强度等级为M10。4、养生要求：水泥砂浆抹面和勾缝24小时后，应覆盖塑料布或土工布，洒水养护714天。5、砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。3.浆砌片石拱形骨架护坡3.1设计标准1、设计图示 2、相关要求边坡高度大于4.0m路堤采用M7.5水泥砂浆片石拱形截水骨架防护，骨架内撒播草籽种灌木。主骨架厚0.5m，拱骨架厚0.4m，主骨架净距4m，拱间

7、净距3m。布拱原则：路堤边坡自基床以下开始布设。骨架内采用客土喷播植草、种灌木防护，灌木使用紫树槐，呈正三角布置，间距0.6m。骨架护坡起点、终点侧边及顶部设0.5m宽镶边，底部设1m宽镶边。镶边、骨架基础均采用M7.5浆砌片石砌筑。沿线路方向每隔1520m设一条沉降缝，缝宽2cm，缝内全断面填沥青麻筋。沿路方向每隔300m左右，同时与涵洞检查台阶协同考虑，在适当的位置设宽度1m（净宽0.6m），厚度0.6m的阶梯形踏步。涵洞工点图有要求的按涵洞图纸要求设置。踏步和坡面排水槽均设在主骨架内。3.2施工方法1、工艺流程图坡面清理测量放样基槽开挖及清理监理工程师报检室内配合比配制拌合水泥砂浆片石砌

8、筑挡水板安装养护模具定制预制挡水板坡面清理整平勾缝勾缝片石检测室内配合比配制施工准备浆砌片石骨架护坡施工工艺流程图2、施工工艺要求测量放样时，根据设计图纸，放样基础，上报监理工程师，检验合格后进入下一步工序。开挖条形基础槽时，按设计尺寸挂线开挖。砌筑条形基础和下镶边，线型顺直，结构尺寸符合设计要求。主骨架与拱骨架可用同步砌筑和先主骨架后的原则，当先砌筑主骨架时，在主骨架与拱骨架连接处设置接茬石。沿线路方向每隔15m20m在主骨架处设置伸缩缝，缝宽2cm。拱骨架与拱圈的砌筑宜连续施工。先砌筑骨架下的20cm，然后按照拱圈预制块，最后完成拱骨架的砌筑。拱圈预制块之间应统一勾缝。安装拱圈预制块是，用

9、水泥砂浆打底，使用弧形钢筋模具，弧形钢筋上使用红白相间的油漆作为每块预制块的位置，上层钢筋定位预制块顶。骨架内种植灌木并撒播撒播草籽。灌木使用紫树槐，呈梅花形布置，间距0.6m。3.3施工控制要点原材料的准备：水泥、砂、水经试验室检验合格后方可使用。拱圈预制块在预制场内集中预制，采用模具化集中生产，覆盖养生，达到设计强度要求后，运输车运至施工现场，人工搬运铺砌，搬运时不得损毁棱角。主骨架间距4.0m，拱间净距3.0m，主骨架厚度0.5m，拱骨架厚度0.4m。表面平整度，预制块表面平整度不大于5mm，浆砌片石表面平整度不大于30mm。砌筑M7.5水泥砂浆，勾缝和抹面采用M10水泥砂浆，砂浆采用集

10、中拌制，运至到施工地点。沿线路方向每隔15m20m在主骨架处设置伸缩缝，缝宽2cm，缝内全部填塞沥青麻筋。坡面局部超挖或凹陷处应挖成台阶，用砌体相同的材料补砌，不得回填土、石。边坡开挖后，应立即砌筑。浆砌片石砌筑采用挤浆法，确保灰缝饱满。砌体应大面朝下，相互咬接，上下错缝，不得有通缝和空缝。4.生态混凝土4.1设计标准1、设计图示 2、相关要求 生态混凝土护坡强度等级为C10C15（试块3Mpa8Mpa），孔隙率2530%，施工前进行现场试验，经检验合格后才可施工。现在坡面上浇筑2m2m的C20砼框格（每16m分一道缝，缝内填10mm厚闭孔泡沫板），框格梁深150mm，宽120mm，然后在框格

11、内浇筑生态混凝土及在生态混凝土内植草，要求绿化覆盖率不小于95%，表面客土不大于20mm，要求植物根系必须穿透混凝土。生态砼下部需铺设营养型无纺布（反滤和提供长效营养双重作用），生态砼必须经过脱盐碱处理，种植适合当地生长环境草籽。生态砼施工工艺：浇筑边框、铺设营养无纺布、浇筑生态混凝土、填充盐碱改良剂、填充复合长效营养材料、种植植物、养护一年。生态混凝土技术要求，以水泥、单粒级碎石、掺合料等为原料，制备出满足2530%孔隙率和强度要求的无砂大孔隙砼，在用复合改良性营养材料进行处理后，在名称种植植物，植物在砼孔隙内发芽和生长，生态砼的厚度为120mm。4.2施工方法1、施工工艺流程图边框开挖监理

12、报验铺设营养无纺布浇筑生态混凝土填充盐碱改良剂填充复合长效营养材料测量放样基坑检查测量放样资料种植植物养护2、施工工艺要求生态混凝土的骨料粒径，宜控制在2040mm，一般为单一粒径。骨架框格的尺寸要符合设计要求。铺设无纺布时，营养层在上侧，反滤层在下侧。布间连接可用搭接或缝接方式。生态混凝土搅拌时，先投入骨料、50%的水，预拌30s左右，使骨料表面完全湿润，然后加入水泥搅拌1分钟，再将剩余的水逐渐加入，通过观察混凝土状态是否达到要求，酌情确定是否补充适量的水，搅拌时间控制在3分钟内。水量及搅拌时间适当时，骨料表面发亮、浆体均匀，不出现流态浆体，完成上述过程即可开始浇筑。播种植物时，可酌情选用播

13、种、铺草坪卷、栽种方式。4.3施工控制要点生态混凝土的配合比需要经试验室实验后才能使用，生态混凝土的配合比要严格控制。回填的客土切勿过厚，以免草在回填土层内过度分蘖，使草、混凝土分离。在生态混凝土上播种植物应选择在春、秋季节，宜在生态混凝土表面温度1525时播种。生态混凝土必须经过盐碱改良。5.干砌护坡+墁石基础5.1设计标准1、设计图示 2、相关要求适用条件：周期性浸水河岸及路基边坡防护，洪水是水流平顺且边滩流速1.8m/s。防护标高=设计水位+波浪侵袭高+壅水高+0.5m。在防护标高处留2.0m平台，平台采用干砌片石加固，其下边坡放缓一级，干砌片石厚0.3m，下设排水土工格栅作为反滤层（规

14、格TDC80/200D）。当坡脚有水时，距路堤坡脚基础边缘外2.0m设围堰，围堰顶高处常水位水面0.5m。浸水路堤防护标高以下采用渗水土填筑。5.2施工方法1、施工工艺流程图测量放样基槽开挖及清理监理工程师报检干砌片石砌筑养护挂线焊制砌筑大样模具现场清理勾缝、抹面片石检测施工准备2、施工工艺要求根据设计图纸进行现场放样，对防护工程位置的原地面进行复测，以核实图纸上结构物尺寸、形状及基础标高是否符合实际。对测量资料及机具原材料准备上报监理工程师，经检查合格后进入下一步工序。清理边坡，开挖基坑。人工对路堑或路堤进行处理，坡面不得有树桩、松石、有机物或废弃物等，严格按照设计尺寸进行开挖。按照设计尺寸

15、进行片石砌筑坡面，施工时挂线作业，保证整体平顺，整齐，坡面合理。所有砌体自下而上逐层砌筑，直至坡顶。干砌片石基础采用较大的石块，砌块应大面朝下，相互咬合，接缝要错开，缝隙要填满小片石。对因开挖过程和施工过程中造成的基槽放大，进行回填，组织验收，对不合格的部分进行返工处理。5.3施工控制要点材料选择，选择色泽均匀、结构密实、不易风化、无裂缝的硬质石料。片石的强度不应小于MU30。护坡墙面应密实、稳固，轮廓线应顺直，结构尺寸符合设计要求。坡面局部超挖或凹陷处应挖成台阶，用砌体相同材料补砌，不得回填土、石。边坡开挖后，应立即砌筑。6.轻型骨架护坡6.1设计标准1、设计图示 2、相关要求适用于边坡高度

16、小于4m，细粒土或改良土填筑的路堤。适用前应按照规范整修坡面，产生裂缝处应及时回填，消除隐患。骨架两侧需填紧密。路堤地段轻型骨架截水槽的水应引入排水沟或是涵洞水沟中。6.2施工方法1、施工工艺流程图开挖基槽监理报验安装截水预制块C15混凝土施工安装排水预制块勾缝机具材料准备测量放样资料验收测量放样预制排水预制块 2、施工工艺要求测量放样，根据线路中线到基床表层边线放样，确定截水槽位置，上报监理工程师检验合格后进入下一步工序。开挖基槽，开挖时挂线施工，保证基槽深度和线路平顺。按照接水槽预制块时，应挂线施工，预制块底部使用砂浆座底，每个15m预留排水槽位置。C15混凝土施工时，混凝土采用搅拌机拌制

17、，运至施工现场作业，混凝土浇筑后振捣密实，表面使用铝合金进行刮平。安装排水槽预制块，安装时双向挂线施工，保证线条顺直。勾缝，预制块之间的勾缝为平缝，要求缝宽1cm。6.3施工控制要点砂浆强度符合设计要求，使用砂、水泥经试验室检验合格后方可使用。基槽开挖尺寸符合设计要求。截水槽预制块安装时挂线施工，线条顺直，不得有明显起落。排水预制块位置要准确，沿线路方向每隔15m设置一道，工点图有特殊要求时执行工点图。7.砼六棱块护坡7.1设计标准1、设计图示 2、相关要求混凝土六棱块采用C25混凝土预制，为正六边形。混凝土六棱块护坡，基础为墁石基础，护坡顶采用砼六棱块平台，护坡和平台下设0.2m厚砂砾垫层。

18、六棱块护坡铺砌起止里程均应以预制混凝土排水槽结束。另外沿线路方向每隔15m设置一处预制混凝土排水槽，排水槽为U型，宽0.6m，嵌入边坡深0.2m，外露挡水板高0.1m，宽0.1m。采用C25混凝土预制。六棱块与排水槽连接空隙处采用C25混凝土填塞。施工前应整修好坡面，清除浮土，填补坑凹，是坡面大致平整。混凝土六棱块应自下而上铺设，铺设时用橡胶锤击打使砖和坡面密贴，不得使用铁锤等硬物。7.2施工方法1、施工工艺流程图坡面整修铺设砼六棱块安装排水槽填筑C25混凝土验收测量放样砼六棱块预制2、施工工艺要求测量放样，根据线路中线到基床表层边线放样，确定截水槽位置，上报监理工程师检验合格后进入下一步工序

19、。开挖基槽，开挖时挂线施工，保证基槽深度和线路平顺。按照接水槽预制块时，应挂线施工，预制块底部使用砂浆座底，每个15m预留排水槽位置。混凝土六棱块预制时，混凝土采用搅拌机拌制，所用的材料必须经试验室检查合格后才能使用，六棱块在振动台上振动要密实，模具上涂刷脱模剂。安装排水槽预制块，安装时双向挂线施工，保证线条顺直。7.3施工控制要点砂浆强度符合设计要求，使用砂、水泥经试验室检验合格后方可使用。基槽开挖尺寸符合设计要求。截水槽预制块安装时挂线施工，线条顺直，不得有明显起落。排水预制块位置要准确，沿线路方向每隔15m设置一道，工点图有特殊要求时执行工点图。8.路基排水8.1设计标准1、设计图示 2

20、、施工相关要求路堤坡脚外不小于2.0m设排水沟，困难地段可为1.0m。一般地区采用M7.5浆砌片石，深0.6m，底宽0.4m，厚0.3m。站场内排水沟一般采用钢筋混凝土矩形水沟，上部盖钢筋混凝土盖板。路堤地段设置底宽0.5，深0.8m的矩形侧沟，采用M7.5浆砌片石砌筑（壁厚0.4m），工点图上有设计说明盖盖板的为C35钢筋混凝土盖板。8.2施工方法1、施工工艺流程图测量放样开挖基槽监理报验砌筑或浇筑砼浆砌勾缝（混凝土水沟省略）设置沉降缝测量放样资料机具材料准备养生2、施工工艺要求砌体所用的砂浆、石料的强度和混凝土等级应符合设计要求。开挖基槽，开挖时挂线施工，保证基槽深度和线路平顺。砌体应分成

21、砌筑，砌筑上层时不应振动下层，不准再已砌筑好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。勾好缝的砌体在完工后，应覆盖土工布，并洒水养护。混凝土水沟浇筑完成后，应覆盖土工布并洒水养护。8.3施工控制要点基槽开挖后，应立即砌筑或支模浇筑混凝土。浆砌片石砌筑采用挤浆法，确保灰缝饱满。砌体应大面朝下，相互咬接，上下错缝，不得有通缝和空缝。钢筋混凝土盖板在小型构件厂加工好，运输到现场使用。砌筑M7.5水泥砂浆，勾缝和抹面采用M10水泥砂浆，砂浆采用集中拌制，运至到施工地点。沿线路方向每隔15m20m设置一条沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青麻筋。9.干砌片石护肩9.1设计标准1、设计图示 2、施工相关要求干砌片石护

22、肩宽40cm，高60cm，顶面2cm厚的M10水泥砂浆抹面。2cm水泥砂浆抹面时，要支立模板，模板之间必须加固好。干砌片石护肩沿线路方向每隔15m20m设置一条沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青麻筋。路基内及路肩上各种附属构造物（包括接触网立柱基础、声屏障基础、综合接地线、电缆过轨管、防灾安全监控等设备）要求与路基填筑统筹考虑同步施工，并确保不得因各种设施的施工而损坏或危及路基工程的稳固和安全。9.2施工方法1、施工工艺流程图测量放样基槽开挖及清理监理工程师报检干砌片石砌筑养护挂线焊制砌筑大样模具现场清理勾缝、抹面片石检测施工准备2、施工工艺要求根据线路中线或直接测量放样，确定干砌护肩的位置。开

23、挖基槽，开挖时挂线施工，保证基槽深度和线路平顺。干砌护肩顶面2cm采用水泥砂浆进行抹面，水泥砂浆等级为M10，坡面用M10水泥砂浆进行勾缝。勾缝采用凹缝，勾缝宽度1.52cm，缝深11.5cm。干砌护肩的内侧和外侧线砌筑时都进行挂线，保证直线段笔直，曲线段圆顺。9.3施工控制要点选用的片石砌石材质应坚实，强度不低于MU30。基槽开挖尺寸符合设计要求。顶面抹面时必须把模板固定好才能进行，保证顶面的顺直。干砌片石护肩沿线路方向每隔15m20m设置一条沉降缝，缝宽2cm，沉降缝内填塞满沥青麻筋。10.小型砼构件预制10.1设计标准1、设计图示2、相关要求预制件的混凝土等级必须满足设计要求。尺寸必须满

24、足设计要求。10.2施工方法预制小型的构件采用工厂化作业，设置专门的预制构件厂，模具采用定型加工的可多次重复使用的塑料模具，模具尺寸依构件而定。预制构件施工首先进行模具的涂油，采用新机油作为脱模剂使用，保证预制构件的外观美观，模具涂油完成后，将涂好的模具摆放在平板振动台上，每次放置的数量根据振动台的尺寸而定，再将拌合好的混凝土装入模具中，装入砼量以模具的体积的一半为佳，每个模具装入完成后，打开振动台，振动15s，开始二次砼装入，边振动边装入砼，直至模具全面装满，全部装满后再振动15s，关闭振动台，将已浇筑完成的砼的预制件搬离振动台，移至养护棚收面、养护，待砼初凝后，对预制好的构件进行二次收面，

25、依据养护棚的温度，一般24h后方可拆模进行再次预制，拆模构件强度不低于设计值的75%。10.3控制要点模具的涂油工作必须要涂均匀，不能有漏涂现象。浇筑砼的塌落度要进行严格控制，砼的质量直接影响预制件的强度及外观质量，砼的塌落度控制在120160mm。浇筑过程中振捣的控制，控制砼浇筑的顺序及振动时间。预制构件的收面和二次收面控制，保证预制构件的外观质量。预制构件的养护，养护温度必须在10度以上，确保预制构件强度的提升。拆模过程，采用橡胶锤轻轻敲打模具底板，使预制构件慢慢拖出模具，保证预制构件的外观及棱角质量。预制构件在运输过程和施工现场存放中，预制构件之间要夹塞土工布或草帘子，保证不受破损。11

26、.绿化工程施工工艺、方法11.1边坡防护播草籽施工（1）路基边坡防护喷播植草前，先对坡面浮土进行清刷，填衬坑凹，使坡面平顺，并对边坡喷施一定的水份或营养水。（2）喷播植草的草种，选用耐寒、耐旱、耐土壤贫脊、耐践踏，适宜于PH=4.7-8.5土质生长，根系深且发达的高羊茅或野牛草。采购草种时对整批种子质量状况进行抽验。 (3)喷播时间选在秋季或春季，一般在雨季来临之前10-15天较好。(4)喷播植草完成后，采用无纺布（超薄透气透水100克/m2无纺布）覆盖、浇水、施肥、防治病虫害等养护工作，保证草籽的发芽、生长，养护期2-3个月。11.2栽植乔木、灌木11.2.1技术标准坡面绿化采用种灌木地径0

27、.5cm 以上紫穗槐；坡脚至水沟2m 平台种一排地径2cm 以上红叶李；水沟至防护栅栏范围宽度为3m 时内侧一排大叶女贞，外侧一排国槐；水沟至防护栅栏范围宽度为5m 内侧两排大叶女贞，外侧两排国槐。紫穗槐穴距为0.6m，正三角形布置。乔木间距为2m。苗木要选择根系发达，生长茁壮，长势好、无病虫害、无机械损伤、树形端正的苗木。所有苗木要带土球。种植前对苗木树冠进行修剪，保持地上地下平衡，减少水分的散发，保证树木成活。带球树木种植时要拆除不易腐烂的包装物，保证根系舒展。紫穗槐：高度0.5-0.8m，冠幅0.30.5m；大叶女贞：胸径3cm，干高1.8-2.2m 左右，冠幅保留5050cm，土球25

28、25cm；国槐：胸径3cm 以上，3m 定干，土球2525cm。11.2.2种植前的准备工作1、苗木准备根据工程设计图纸，列出苗木的品种、数量、规格、落实苗木供应来源，以及运到栽植地的运输情况及方法。对符合规格、生长健壮无病虫害的苗木，逐株做记号。高质量的苗木应具备的条件：根系发达完整，主根短直，接近根茎范围内有较多的侧根和须根，起苗后根系无劈裂；苗木粗壮通直；主侧枝分布均匀，能构成完美的树冠；无病虫害和机械损伤。2、植前整地及放线根据设计图纸要求，栽植地土质应基本满足植物生长需要，如发现土质太差，在栽植前换填种植土，以保植株成活。根据图纸，在现场找出苗木实际栽植位置，用白灰撒处灰点，进行定点

29、放线。一般采用行列式放线法及等距弧线放线法。3、树穴的开挖树穴开挖一般在运取苗木前12天进行。种植穴的大小依土球及根系情况而定，带土球的应比土球大1620cm，穴的深度一般比球高度稍深1020cm，栽植裸根苗木应保护根系充分舒展，树穴必须保证上下口径一致，避免出现上大下小的“锅底坑”，挖出的表土、心土应分别堆放。11.2.3苗木栽植施工要求1、栽植时间：应尽量缩短起苗与栽苗之间的时间差，做到随起随栽。2、苗木运输：在运输过程中，所有植物必须有良好的包装，以保证不受太阳、风吹等不良气候的侵害。裸根植物的根系应沾泥浆，并包在稻草袋中，常绿树及灌木应有土球及草袋包装，到现场及种植前保持完好土球。3、

30、苗木种植：将苗木的根系或土球放入树穴内，使其居中再将树木立起，保证垂直，然后分层回填种植土。一般每层2030cm，先填较肥沃的表土，填土后将树根稍向上一提，使根系舒展，用锨把将土捣实，直至填满穴坑。土痕应略平稍高于坑口，防止栽植后出现陷落、下沉，导致树干基部积水腐烂。坑土填平后，用余土环树，筑起拦水围堰并拍实以利浇水，高度不低于15cm。4、苗木浇灌：新植苗木的浇灌应以天然水为佳，之后48小时之内必须浇上一遍水，第二遍水随后进行，第三遍水在第二遍水后510天内进行。注意浇水必须浇足浇透，浇完第三遍后，应及时封堰，并在树干基部周围堆成2030cm高的土堆，以保持土壤内水分。中铁十局山西中南部铁路

31、通道15标项目经理部文件中铁十中南工201211号 关于下发路基附属工程施工作业标准的通知项目部各分部：我标段路基附属工程数量较大，而濮阳地区石料稀缺，所用石材全部由山东远运而来，且地材质量较差，严重影响路基附属工程的质量。为保证路基附属工程的施工质量，规范现场标准化施工作业和管理行为，项目部统一制定了路基附属工程施工作业标准，要求各分部认真学习该作业标准，并在现场管理过程中严格执行。附件：路基附属工程施工作业标准二一二年二月二十六日路基附属工程施工作业标准一、干砌片石施工作业标准1、片石的质量与规格要求砌石材质应坚实，强度不低于MU30；无风化剥落层或裂纹，石料表面无水锈及污渍等杂质，用于表

32、面的石料色泽要均匀；片石中部厚度15cm，用作镶面的片石表面应平整，尺寸要大，边缘厚度15cm；不得使用有尖角或薄边的石料砌筑。因片石质量较差，砌筑前先组织人员将片石进行分类挑拣，将表面平整、颜色均匀的片石作为面石。2、干砌片石砌筑标准砌筑干砌体宜将较大石块置于底层，干砌石应相互错缝、坐落挤进，砌石应垫稳填实与周边砌石靠紧，严禁架空，不得有松动、叠砌和浮塞。砌体表面三块石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两分层高度的错缝不得小于5cm,不能有连续通缝。沉降缝、泄水孔的位置应满足设计要求。3、检验标准墁石基础标高允许误差为25mm,干砌路肩墙标高误差15mm，干砌片石厚度大于设计厚度，表面平整度

33、误差不得大于3cm。二、浆砌片石施工作业标准1、片石、砂的质量与规格要求砌石材质应坚实，强度不低于MU30；无风化剥落层或裂纹，石料表面无水锈及污渍等杂质，用于表面的石料色泽要均匀；毛石石中部厚度15cm，用作镶面的片石表面应平整，尺寸要大，边缘厚度15cm；不得使用有尖角或薄边的石料砌筑。砂宜采用中粗砂，摩度系数大于2.3，并通过5mm筛孔，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。因片石质量较差，砌筑前先组织人员将片石进行分类挑拣，将表面平整，颜色均匀的片石作为面石。2、现场施工标准砂浆搅拌现场设置砂浆配合比标示牌，砂浆必须严格按照配合比采用搅拌机拌制，搅拌所用原材料采用磅秤计量。砂浆搅

34、拌完成后采用灰斗运至砌筑区，砌筑区必须设置灰盘（采用竹胶板或胶皮），严禁直接将砂浆倒在地面上。3、放线、开挖基槽浆砌拱形骨架的布置形式由路基坡面的斜长来确定，根据数据放出基槽的开挖边线，基槽宜采用人工沿边线自上而下开挖。4、砌筑要求砌毛石应根据基础中心线放出里外边线，挂线分层砌筑，每层高度约30-40cm，砌筑采用铺浆法。首先砌筑转角处或交接处，再向中间砌筑；砌筑时使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，砌筑时最底层石块应座浆；砌体的灰缝厚度应为23cm,铺灰厚度4-5cm,砂浆应饱满，石块较大的孔隙应先填塞砂浆，后用碎石块或片石嵌实；不得先摆块石后填砂或干填碎石块的施工方法，块石间不应

35、相互接触。砌缝宽度以2-3cm为宜，砌体表面预留缝深度2cm,砌体表面三块石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两分层高度的错缝不得小于8cm,通缝长度不得大于1.0m。为保证接缝的作用，接缝必须保证垂直，并且缝两侧不能搭接。砌体在砌筑后12-18小时之间及时养护，经常保持外露表面的湿润，养护时间不得少于14天。清缝应在料石砌筑24h后进行，勾缝前必须将槽缝进行修整并清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝时，首先嵌满压实片石缝隙且不宜超过片石表面，勾完一段后，用小抹子将毛边修理整；压槽应在在砂浆初凝前进行，使用宽度为20mm的弧状压槽扦沿平缝中间勾划出深约5mm的凹槽，划缝时应顺片石

36、砌筑缝进行，凹槽的十字、丁字形搭接处应平整通顺；划缝完成待砂浆初凝1小时后，采用软质笤帚清扫划缝修理出的松散砂浆。勾缝结束砂浆初凝约2小时后，进行洒水养护，防止干裂和砂浆失水脱落，养生时要保证勾缝表面湿润，养生期不少于7天。有条件时，尽可能采用覆盖养生。沉降缝、泄水孔的位置应满足设计要求。5、检验标准砌筑缝的宽度不得大于4cm，两层竖向错峰不少于8cm，三块石料相切的内切圆直径不得大于7cm 。三、混凝土预制块护坡施工作业标准1、混凝土预制块的制作和运输要求模具（混凝土用）：生产中必须根据施工工艺、方法和结构特点统一采用刚度满足要求的塑钢定型模板，对于因模板变形引起尺寸偏差超限的，模具应禁止使

37、用。混凝土浇筑：混凝土配合比应该满足各项技术要求，按照铁路相关施工混凝土浇筑：混凝土配合比应该满足各项技术要求，按照铁路相关施工及验收规范要求，混凝土必须由具有电子计量系统的拌合设备进行拌合和生产，搅拌时间不少于120秒；混凝土振捣时优先采用振动台进行振捣，条件允许时，可考虑采用插入式振捣器或附式振捣器进行振捣并确保混凝土密实。成品保护：进行洒水养护，养生时要保证预制块表面湿润，养生期不少于7天。有条件时，尽可能采用覆盖养生。强度满足要求后便可脱模，脱模时注意保护预制件的菱角，防止破损。运输：预制件混凝土强度达到检验要求后方可运输到现场，装卸时由专人负责，并棉毡或特制的塑料泡沫隔离，严禁防止砼

38、预制构件装卸和运输中破坏破损。2、预制块的验收标准小型砼预制构件的外观检查：预制件几何尺寸满足设计要求，不能有掉角、扭斜、气泡、破损等现象，预制构的表面颜色要均匀一致，不能被污染。3、安装要求坡面整修前，首先根据设计要求对坡面进行全面控制测量，用全站仪和水准仪布方格网进行控制测量，测出垫层铺填的高程及混凝土预制块护面的高程。施工过程中随之用控制点和相邻水准点进行校核测量，确保护坡表面的平整。清除边坡表面的杂物，按照控制高程对坡面进行刷坡整平，然后采用打夯机将坡面压实。垫层应采用砂砾垫层或水稳性较好的渗水性填料，厚度20cm。垫层材料采用自卸汽车运至路肩，再用人工挑运至工作面，根据设计图和控制高

39、程进行人工拉线铺砌。预制块用平板车运至路肩，然后人工二次搬运到工作面，搬运过程注意成品保护。对破损、掉角的预制构件不得铺设。混凝土六棱块铺设时用橡皮锤击打，使砖面与坡面密贴，不得使用铁锤等硬物。六棱块与排水槽连接处空隙采用C25混凝土填塞。4、预制块护坡检验标准平面位置误差为5cm,基础标高误差5cm,坡度标高误差0-20cm，坡度误差为0.5%，铺设厚度要大于设计值，坡面平整度误差不得大于1cm 。主题词：路基附属 施工 作业标准抄送：各部门、存档。中铁十局中南通道15标项目部综合部 2012年2月26日印发中铁十局山西中南部铁路通道15标项目经理部文件中铁十中南综201212号 关于下发小

40、型砼预制件工厂化施工管理细则的通知各分部：为进一步贯彻晋豫鲁公司对小型砼预制件工厂化生产的要求，加强现场精细化、标准化施工，规范过程中管理行为，提高工程质量，对我标段路基附属工程砼六棱块、排截水槽、步行板，排水沟盖板、防护栅栏等小型砼构件全部工厂化制作，现将项目部统一制定的小型砼预制件工厂化施工管理细则印发给你们，望各分部认真学习施工管理细则，并在施工管理中严格执行。附：小型砼预制件工厂化施工管理细则二一二年二月二十六日小型砼预制构件工厂化施工管理细则一、编制目的为保证小型预制构件质量，推进标准化建设管理工作，强化现场工程质量管理，经项目部研究决定，标段内所有小型砼预制构件全部采取工厂化集中预

41、制，并制定工厂化管理细则。从模具选用、钢筋绑扎、砼浇筑振捣、拆模、养护、配合比调控等方面严格把关，做到构件尺寸符合设计，强度满足要求的目的。二、编制依据1、铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）2、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）3、铁路混凝土工程施工技术指南（2010年241号）三、适用范围适用于山西中南部铁路通道ZNTJ-15标路基、桥涵附属工程相关砼预制构件的集中生产加工、运输安装作业。（包括混凝土六棱块、轻型骨架截排水槽、步行板、排水沟盖板、防护栅栏等）四、基本作业1、各个分部在构件预制生产前，应编制专项方案报监理工程师审查，再由项目部组

42、织人员对试生产（试生产数量原则上不超过一个批次）构件进行验收，施工工艺、设备、人员都具备工厂化生产的条件后，方同意正式生产。2、所有预制构件必须按照工厂化标准集中生产，严禁在施工工点随意加工生产。3、各分部按照专业化、工厂化、机械化施工要求，选取具有施工经验的人员组建成专业班组，负责小型砼预制构件生产。并对生产人员进行规章制度、安全、质量进行教育培训，考试合格方可上岗。五、场区规划布置预制场地应该设原材料存放区、预制件加工区、半成品养护区和成品摆放区，各区应布局合理，整齐美观。材料存放区、加工区必须搭设钢棚架，严谨露天存放和加工生产；场地内设置排水沟，在雨天不得有积水现象。预制场规划图上报项目部工程部审批同意后，方可进行大临设施的建设。六、原材料1、水泥：水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥