人防通风系统安装施工方案

1、人防通风系统安装施工方案一、工程概况1二、编制依据2三、要紧的施工方法和技术要求：23.1总要求： 23.2要紧设备安装33.3风管制作安装33.4风管安装63.5通风部件安装63.6通风设备安装73.7通风系统调试8一、工程概况1.1本工程人防部分建筑面积约7990m2。平常设2个防火分区，功能 为汽车库。战时设4个防护单元，战时功能均为二等人员掩蔽部防化级不 为丙级。另设有移动电站。1.2通风工况：平常为机械通风和消防排烟，辅助局部除湿；战时为人员 掩蔽部，清洁式、滤毒式、隔绝式通风。1.3平常通风及防火排烟概况（汽车库）：1）送风系统：有直截了当对外坡道，利用坡道自然进风，无直截了当 对

2、外坡道，要紧采纳机械进风。2）排风系统：为了排除汽车行驶过程中产生的co废气与汽油蒸汽， 设置排风系统，汽车库内保证换气次数不小于6次/小时，采纳排风排烟两用 风机运行排风。3）排烟系统：排风系统兼排烟系统，排烟量按6次/小时运算，火灾 时，开启排风排烟两用风机进入排烟状态，常开的钢制的排风口兼排烟口， 排烟口位置距最远点水平距离不超过30m。当排烟温度N280。C时，排烟 防火阀关闭，并联动补风及排烟风机关闭，停止排烟。排烟风机及进出口 软接应采纳在280 C情形下工作许多于30min的防火布。4）补风系统：平常进风机兼作消防补风机，火灾时打开补风机，补风 量不小于排烟量的50%。1.4平常

3、环保要求：1）为减少震动和降低噪声，吊装风机等设备采纳减震吊钩，通风机与 风管之间均采纳防火帆布或“三防布软连接。2）送风、排风管道在穿越机房墙壁时，必须把预留洞孔的四周用水泥 堵塞，必要时还须用消音棉嵌密，防止漏声。3）进风机的出口和排风机的进口均设有消声静压箱。4）对贴近地面建筑物的进排风竖井做消声处理。1.5战时通风设计概况（二等人员掩蔽部）：1）设清洁式、滤毒式、隔绝式通风三种通风方式。2）隔绝防护时刻：二等人掩N3小时；CO容许体积浓度:W2.5%3）最小防毒通道换气次数：二等人掩N40次/时;清洁区超压:N30Pa4）战时移动电站：采纳全空气冷却，新风经防护设备、除尘设备后， 由一

4、台斜流风机送风，排除电站内有害气体及柴油机散热量，保证电站微负 压。5）送风、排风管道在穿越机房墙壁时，必须把预留洞孔的四周用水泥 堵塞，必要时还须用消音棉嵌密，防止漏声。6）进风机出口设有消声器、进风机室设有回风消声器 排风机入口设 有消声器。1.6平战功能转换： 各种自动排气活门、手电动密闭阀门不得预留平战转换内容，必 须与工程同步施工安装到位。平常将手动密闭阀及防爆破活门关闭，以免 平常通风系统漏风。滤毒通风系统的粗滤器、预滤器和过滤吸取器应安装或购置到位。本人防地下室战时尽可能利用平常已设置的送排风管道，战时风 管接平常风管处的平常风管均预留法兰堵板接口。平常不安装的战时使用 通风设备

5、和管道，应做好预留和预埋，确保战时在规定时限内能顺利完成 转换。二、编制依据2.1郑州商品交易所技术中心工程（研发中心A栋、B栋）人防地下 室暖通专业施工蓝图；2.2通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；2.3人民防空工程施工及验收规范（GB50134-2004）；2.4建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002001；2.5标准图集金属、非金属风管支吊架（08K132）（GJBT-1078）；2.6标准图集防排烟系统设备及附件选用与安装（07k103-2）。三、要紧的施工方法和技术要求：3.1总要求：在施工中要按照设计图纸的具体要求及人防、消防报警、通风排烟有 关安

6、装验收规范（规定）进行。施工必须确保工程质量。所采购的通风和排烟材料、部件及设备必须符合专门行业规定,由具备 有生产资质的生产厂家生产，同时有配件、设备的出厂检测报告、出厂检 验合格证等质量证明文件，方可安装。系统只有调试合格后，竣工图及测试资料齐全才能组织验收。安装完毕必须按照人防等有关专业验收规范（规定）和施工安装图纸及 要求进行验收与检查，并认真做好验收检查记录，以备参考.个不不合格项目 限期整改后,要组织复检。安装竣工后，系统操纵操作讲明应制成图表，张挂于操纵室。3.2要紧设备安装3.2.1风机机组等设备在安装前必须认真检查，要求表面完好无损，各种 资料齐全，性能参数符合设计要求，方能

7、安装。安装时应严格按照产品讲明书 进行，消防风机安装采纳减振支吊架.3.2.2风机箱机组安装时，其底部与基础之间应垫两层橡胶减震垫，外型 尺寸:240 x240 x20.长边长小于1000mm时,每边垫两组；10002000mm时， 每边垫三组；大于2000mm时，每边垫四组。3.2.3本设计中选用的人防防护通风设备，必须是由具备人防专用设备生 产资质的厂家生产。3.3平常通风的防护处理：3.3.1平常防空地下室设置通风系统，应保证不破坏地下室的战时防 护功能。*展开下料f剪切*倒角*咬口*折方*压口成型3.3.2平常通风管道不得穿越防空地下室的防护墙（板）,防空地下室的1 I方法兰下料3.3

8、.3平常风口建筑专业已设置集气室，平常通风的设备应直截了当 与集气室相连，不得在防空地下室防护墙I（I板）上开洞接设备。*圆法兰卷圆3.4风管制作 风管制作工艺流程：-一 铆接翻边组对焊接*钻孔*划线下料+找平找正成品喷漆检验*钻孔3.4.1风管材料采纳镀锌铁皮制作，镀锌铁皮的厚度见下表:风管最长边或直径（mm）300mm0-2W 300mm0-1300mm0-22矩形风管大边检验方法用尺量互成90的直径尺量检查3圆形法兰直径+2用尺量互成90的直径04矩形法兰边长矩形法兰两对角线之差法兰平坦度法兰焊缝对接处的平坦度+2用尺量四边_03 尺量检查2 法兰放在平台上，用塞尺检查13.4.9所有水

9、平或垂直的风管必须设置必要的支，吊或托架，其构造形式 由安装单位在保证牢固可靠的原则下按照现场情形选定，详见国标08K132 铁皮风管支吊架间距见下表：风管最长边或直径（mm）W400400支吊架最大间距（m）4.03.03.4.10风管支、吊或托架应现场用膨胀螺栓固定，风管的法兰应躲开梁和墙的位置，支吊架及托架应幸免在测量孔调剂阀等零部件处设置。3.3.11风管制作完成后须做漏光检测，强度试验，并符合GB50243-20 02规范要求。3.5风管安装3.5.1按照图纸尺寸和现场情形确定风管安装定位尺寸，针对本工程特 点，支架一样设置支吊形式，必须科学地选材，使支吊架安装牢固，美观 合理。悬吊

10、的风管与部件应当设置防止摆动固定点，在机组风管出口处， 及风管末端处，设置固定支架。保温风管的支、吊架应当设置在保温层外 部，并不得损坏保温层，以防冷桥产生。3.5.2风管施工前必须将风管内部擦拭洁净，施工中也必须保持风管内 部清洁，严防施工垃圾落入风管。风管穿楼板处一样由土建做向上翻口， 宜在翻口处设风管支座，结合预留孔封板一起施工。风管穿屋面的钢板泛 水必须与土建紧密配合施工。3.5.3风管连接安装:送风管法兰之间垫3mm厚8501密封胶条;排风（烟） 管法兰之间垫3mm厚无尘石棉板。连接法兰螺栓间距小于等于150mm螺 栓平均拧紧，且在同一侧。风管安装时及时进行支吊架调整和固定，保证 风

11、管位置正确，受力平均。3.5.4通风、防排烟风管支管道垂直插接入主管道时，连接处顺气流侧 单边采纳45斜角，若支管或风口未设调剂阀，则在三通处装三通调剂阀。3.5.5通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标 示清晰、准确。3.5.6风管安装后按照规范（GB50234-2002）4.3.5条做风管严密性检测验 证。3.5.7风管安装后不得有镀锌层损坏现象，如表面积白花、镀锌层粉化 等。3.6通风、排烟部件安装3.6.1排烟风机、正压送风机、防火阀、正压送风口、排烟防火阀等消 防产品除必须有合格证外，还应有消防生产许可证等资料。3.6.2调剂阀的安装，其方向与气流方向一致，手柄应朝

12、着便于操作的 一方，所有部件应单独设置支吊架。3.6.3风口安装与风管连接应严密，牢固，边框与装饰面贴实，外表平 坦不变形，调剂灵活。风机进出口处及作隔振或风管穿过沉降缝处软管连 接。地下室汽车库、高低压配电房等地下室设备用房风机两端接150mm的 硅钛合成高温耐火软接管，软接的接口应牢固严密，在软接处禁止变径。正压 送风口及风口安装位置应正确，边框与装饰面贴实，牢固可靠，外表平坦 不变形，调剂灵活。3.6.4柔性接管安装：柔性接管长度应适中，连接严密，不扭曲，不偏 移。风口安装与软接头连接应严密、牢固，边框与装饰面贴实，外表平坦 不变形，机构调剂灵活。3.6.5消声器安装：应单独设支吊架，安

13、装牢固，位置正确，接口严密， 消声器安装，注意方向正确，必须同消声器设备方向一致，单独设支吊架， 安装稳固，接口严密。3.5.6风口安装坐标位置应正确，风口与风管连接处应严密。3.7通风、排烟设备安装3.7.1所有设备必须在设备到货后核对其基础尺寸，经确认正确无误后 方可安装，否则须请土建工种依设备修改基础并达到设计要求后再行安装， 基础表面必须按设计标高找平抹光。3.7.2风管穿过防火墙、楼板处应使用不燃材料封堵。防火阀设单独吊 支架，安装位置正确与设计相符，与气流方向与阀体标志的箭头一致。3.7.3风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和尘土。3.7.4风机安装：风机在安装前应检查叶

14、轮与机壳间的间隙是否符合设 备技术文件的要求，叶轮与机壳间有无碰壳现象，叶轮转动是否灵活，接 通电源检查叶轮旋转方向，出风方向是否正确，支吊托架应当设隔振装置， 按照风机重量制作相应的支吊架，支吊托架安装牢固、可靠，机体安装后 应有锁紧装置。当风机固定在楼板上时，吊杆膨胀螺栓应穿通楼板面。3.7.5风管上的调剂阀、防火阀按有关设计施工图的要求及规范的规定 安装，气流方向应正确，安装前必须检验其灵活性和可靠性，安装时注意 阀柄要操作方便，保温操作时切忌阻碍阀村和阀柄的运动。3.7.6油网过滤器的安装，安装前应用6070%的苏打水溶液清洗洁净， 风干后浸上20#机油，静淋35分钟后再装入除尘过滤箱

15、或框架上。安装 时将孔眼大的网层置于空气进入侧。过滤吸取器安装，平常严禁打开进出 口的密封盖，以免受潮，只就位不连接，有关配件要放置有序。安装时注 意滤烟层在前，滤毒层在后，发觉金属表面生锈应及时除锈。在管道之间 用法兰之间应垫45毫米的橡胶垫片（过滤器两端自带）。密闭阀安装时 应确保将阀体上的箭头与冲击以作用方向一致。人防通风防护设备必须是 具有人防专用设备生产的合格产品。滤毒通风系统的油网过滤器应安装或 购置到位，战时送风机房内的风管风阀、战时排风管、风阀、超压排气活 门应安装到位。测压管、气密测量管均应安装到位。所有管道及设备作好 防腐、防锈工作。平常要安装到位的战时设备及管线最终以人防办交底为 准。3.8通风、排烟系统调试通风系统施工安装完毕后对系统进行试调，通过调试来检查设计、施 工的质量及设备产品性能。3.8.1打开所有风阀，检查所有系统是否畅通。3.8.2进行单机试运转，检查风机叶轮转动是否灵活，有无机械磨擦及 杂音，旋转方向是否正确，各转动部位有无润滑油，运转是否平稳正常。3.8.3系统试运行应在单机试运转合格后进行连续运行不小于24h，并 对系统进行全面检查调整，必须调整至符合设计参数要求的各项指标。3.8.4系统各出风口风量，按照设计参数要