塑胶及五金外壳可靠性测试试验

1、塑胶及五金外壳可靠性测试试验五弯折测试试验目的弯折试验验证材料脆性试验内容将面壳/底壳及其它能做弯折测试的部件，任一部位进行弯折测试，把产品呈90直角弯折，再恢复原状判定标准油漆面向外弯折90度后样品没有折断为OK，对于折断的观察其断面：其断面有拉伸或者很不平整为OK，其断面相对平整或者弯折是有断裂时的脆响为NG。产品表面应不出现崩漆、脱漆、发白及脆裂现象。六硬度测试试验目的试验目的：验证外壳喷油后的特性强度试验内容用2H铅笔（三菱牌）,将笔芯削成长5mm的圆柱形并在400目砂纸上磨平后,装在专用的铅笔硬度测试仪上（施加在笔尖上的载荷为1kg,铅笔与水平面的夹角为45），推动铅笔向前滑动约10

2、mm 的长度，不同位置划5次（每个位置划一次），再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。尽可能把测试胶件剪平成标准测试件，测试点应避开油漆断裂层2mm。 判定标准检查产品表面有无划痕，表面无明显划痕时为合格。七耐醇性测试试验目的验证外壳表面油漆和丝印的耐醇性强度试验内容使用2层纯棉布包在500g砝码上，蘸满无水酒精（浓度99.5%），以3040次/分钟的速度，60mm左右的行程，在油漆表面/LOGO丝印表面来回擦拭循环判定标准试验后丝印无脱落、变色，油漆不透底、不起皱、无脱落、无变色为合格。橡胶漆、PU漆50次（橡胶漆丝印30次），喷UV漆或普通漆表面/及丝印位置300次/油漆充分干燥后进行测试。八百格测

3、试试验目的验证喷涂油漆的附着力试验内容用百格刀在测试样本表面积10mm的地方划1010个1mm1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层（样品的棱边均要加做百格）；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350g/cm2400g/cm2的胶带（3M898号胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网络，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，粘好3M胶后，需静置3分钟左右，以90迅速扯下胶纸，同一位置进行3次相同试验；结果判定：不允许有整格油漆剥落或超过5%总面积剥落、裂痕、起皱分离等现象，附着力在4B级以上，面积小于5%为为合格。判定标准5B划线边缘光滑，在划线的边缘及

4、交叉点处均无油漆脱落； 4B在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5；3B在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在515之间；2B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在1535之间；1B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在3565之间；九耐磨测试试验目的验证塑胶件表面喷油及丝印的耐磨能力试验内容1.用专用的NORMAN RCA耐磨测仪及专用的纸带(11/16 inch wide 6或8 inch diameter ),施加175g的载荷，带动纸带在样本表面磨擦。 测试点应避开油漆断裂层2mm。以产品表面油漆不透底，不露出底材为准，达到300个循环，棱边200个循环以上为合格。（09039USB塞RCA标准为120次，棱边橡皮标准为50次）2.用橡皮，施加500g的载荷，以50次/分钟的速度，以20mm左右的行程，在样本表面来回磨擦200个循环，棱边100个循环判定标准外观有鼓起,剥落,脱色。 试验完成后以油漆是否透底(露出底材