水域沉井施工作业指导书

1、水域沉井施工作业指导书（易发事故：坍塌、机械伤害、溺水）作业步骤工序流程作业要点验收标准责任人实施人验收人监督人1作业前准备技术准备：对施工设计图进行校核，制定沉井施 工专项方案，编制施工组织设计；施工作业前进 行安全技术交底。物资设备准备：现场准备沉井施工相应的材料和 机械设备。施工专项方案审批流程齐全，并经过专家评审；交底到位且有针对性。施工所使用的原材料和半成品应符合设计和规范规定，施工设备要按规定要求进行进场验收。内业技术工程师、 建造工程师设计管理工程师技术总监建造总监2钢沉井制造插打平台桩，拼装平台安装及起吊扁担梁。底节钢沉井的整体拼装在拼装平台上进行。拼装 方法采用采用井壁与隔墙

2、同时安装。在拼装平台上先放出墩位、沉井纵横中心线、刃 脚及隔墙外轮廓尺寸线及检查线，并放出每一单 元的拼装缝线。如钢壳制造有尺寸误差时，应根 据底节和一个中节的试拼资料情况加以综合考 虑作适当调整（对称均匀分配）。钢壳工地电焊程序：各层井箱的焊接以沉井中心线划分，对称进行。在拼装第二、三节钢壳后， 增加了上、下节接缝处水平焊缝，各节钢壳各拼装焊缝，应进行外观检查与渗透试验，焊缝高度应符合设计图要求。各节钢壳施焊成整体后应丈量结构尺寸，并记录之以作为上层钢壳调整的依据。钢壳制造，拼装允许误差：单元周长偏差2mm，隔舱板位置偏差1mm，水平桁架及水平肋偏差2mm，总体拼装直径偏差4mm，高度误差4

3、mm。钢沉井使用材料的规格、强度应符合施工工艺设计的要求和有关产品标准的规定。沉井气筒必须按受压容器的有关规定制造，并经压力（不得低于工作压力的 1.5 倍）试验合格后方可使用；底节沉井应作水压试验，其余各节应经水密检查，合格后方可下水。钢沉井制作允许偏差：平面尺寸长、宽允许偏差0.5%,且不大于 120mm，曲线半径允许偏差0.5%,且不大于 60mm，对角线允许偏差0.5%,且不大于 180mm。建造工程师安全工程师、设计管理工程师建造总监5.水密试验：底节钢壳井箱各拼接焊缝施焊完毕， 应对焊缝用煤油进行逐条检查。5.煤油渗透检查应在-5 摄氏度以上气温下进行，时间不少于 20 分钟，对渗

4、漏处应进行补焊。3钢沉井浮运起吊沉井，拆除拦装平台及其支承，采用运输船分段运输至墩位处，利用浮吊起吊下放，浮吊将底节沉井顺着定位桩上的导向架下放，底节沉井吃水， 沉井入水自浮。吊点略微受力，灌注刃脚 0.7m 高混凝土，当吊点受力为零时，沉井呈自浮状态。沉井浮运必须符合施工工艺设计要求并验算其稳定性。为确保钢沉井拖航作业的安全，当发生上述意外时，钢沉井在对相应的井孔进行气压调整后，沉井的拖航对水速度应控制在2.0m/s 以下。建造工程师安全工程师技术总监4钢沉井定位、着床注水下沉前进行初定位，初定位完成后进行注水下 沉，在钢沉井刃脚地面距离河床 2m 时进行精确定位，精确定位阶段，调整钢沉井位

5、置及锚缆拉力满 足要求后继续下沉，快速注水着床。沉井四边中心各布置一台 GPS 接收装置，随时测量沉井姿态，为实现沉井姿态快速调整提供数据。检测检验试验工程师建造工程师技术总监5井壁混凝土浇筑各隔仓内同时对称灌注混凝土，事沉井下沉到稳 定深度。各隔仓内同时灌注混凝土时，应计算出已接高部 分的钢沉井重量和已灌混凝土重量，扣出入水部 分的水浮力后，吊点所承受的吊重和所灌混凝土 增加的重量应控制在吊点安全受力范围内来调 整吊点下松的尺度。浇筑井壁混凝土时，按水平分层，层厚不宜超过 30cm；井壁的混凝土强度必须达到设计要求强度时，方可吸泥下沉。井顶防水围堰施工时，应在内侧设置汇水沟，以便将围堰的渗水

6、通过预埋排水管排至井孔内；底节沉井混凝土必须达到设计强度，其上各节达到设计强度的 70%后方可下沉。建造工程师建造总监、安全工程 师技术总监6沉井接高与吸泥下沉交替施工至设计标高第二节及以上钢壳在半自浮状态下拼装，拼装顺 序同底节钢壳，拼装时用吊点调整沉井重心，保 持沉井平稳的状态下进行接高焊接。拼装时要根 据测量河床的局部冲刷深度决定下一步的施工 步骤，或直接落入河床，或灌注井壁混凝土下沉 及确定上节钢壳是否继续接高。钢沉井井孔内吸泥下沉到水面以上 2m 时，接高钢筋混凝土沉井部分，以下钢筋混凝土沉井接高 及下沉步骤同就地制作沉井施工工艺。接高的各节沉井应保证中轴线在同一直线上。内外膜应支承

7、在其下节沉井的预埋件上，内外模之间采用拉杆和撑杆连接牢固。混凝土施工接缝处应按设计布置接缝钢筋。沉井气筒必须按受压容器的有关规定制造，并经压力（不得低于工作压力的 1.5 倍）试验合格后方可使用。沉井下沉至设计高程后允许偏差：底面、顶面中心位置在平面纵横向的位移（包括倾 斜 而 产 生 的 位 移 ） 允 许 偏 差h/50+250mm(h 为沉井高度)，倾斜度允许偏差 1/50，平面扭角（矩形、圆端型）允许偏差 2 度。建造工程师建造总监、安全工程 师技术总监7清基清基时应根据井内泥面高程确定每层的清基深 度，清基应分层进行，每层厚度一般不要超过50cm。沉井达到设计高程，在清基过程中经常用

8、水平仪 测量并观察沉井有无下沉、翻砂现象。若有应立 即停吸，并报告项目总工程师研究，根据实际情 况决定是否继续清孔。清基时沉井内水位只能以补平堰顶为限，应控制 井孔除土量，吸泥机减少风量、少量排泥，必要 时辅以直径 150mm 吸泥机进行除泥。当井内水位低于围堰顶 0.3m 时应停吸，补满水再吸。沉井底清底完成后，由测量组用测锤测量各点泥 面高程，合格后由潜水员下水检查并丈量刃脚处用隔墙下斜面外露长度。沉井下沉至设计高程后，基底地质条件应符合设计要求。清理后的基底距离隔墙底面的高度、刃脚斜面露出的高度和有效面积应符合设计要求。沉井应在封底混凝土强度达到设计强度后方可抽水填充。沉井填充必须符合设

9、计要求。建造工程师建造总监、安全工程 师技术总监 PAGE 48封底沉井下沉至设计标高，再经 23d 下沉稳定，或经观测在 8h 内累计下沉量不大于 10mm，即可进行封底。混凝土浇筑应在整个沉井面积上分层、不间断地 进行，由四周向中央推进，并用振动器捣实，当 井内有隔墙时，应前后左右对称地逐孔浇筑。混凝土养护期间应继续抽水，待底板混凝土强度 达到 70后，对集水井逐个停止抽水，逐个封堵。封堵方法是将集水井中水抽干，在套管内迅 速用干硬性混凝土填塞并捣实，然后上法兰盘用 螺栓拧紧或四周焊接封闭，上部用混凝土垫实捣 平。下沉到位后，刃脚平面中心位置不大于下沉总深度的 1，下沉总深度小于 10m； 下沉到位后，沉井四角(圆形为相互垂直两直径与周围的交点)中任何两不大于该两角问水平距离的 1，且不大于 30