地下室人防施工施工组织方案

1、青岛供电公司厂房及经济适用房 人防地下室工程施工方案第 页 共 页一、工程概况、工程特点和施工条件：青岛市供电公司厂房及经济适用房工程位于青岛市市南区延吉路号。结构形式为框支剪力墙，总建筑面积平方米（其中地上部分平方米，地下部分平方米）。地下二层人防部分平时为车库，抗力等级为六级。本工程战时划分为一个防护单元，划分为、两个抗暴单元，防护等级为六级。防火等级为一级防火，地下室平时功能部分设火灾自动报警系统和自动灭火系统，消防控制室设在地下层。地下室所设停车库划分为一个防火分区，设备用房自成一个防火分区。地下车库单独设置人员安全出口，均为封闭楼梯间。防水等级为一级防水，外围为自防水砼，其外做两道防

2、水卷材。地面为细石砼地面，墙面刷涂料，战前天完成平战转换。本工程建建筑结构构安全等等级为二二级，使使用年限限为年，抗震设设防分类类为丙类类建筑，抗震设设防烈度度为度，加速度度为0.05gg，人防防抗力等等级为六六级。人人防地下下室采用用框架剪力墙墙结构，抗震等等级框架架为四级级，剪力力墙为三三级。基基础形式式为筏板板基础。砼强度度等级为为、，钢钢筋为一一、二级级钢筋，防护密密闭门、活门均均采用国国家定点点防护设设备厂产产品。本工程采采用大开开挖，造造成施工工场地相相对狭小小，拟在在基坑北北侧作为为临建办办公生活活区，西西侧设材材料堆场场、加工工场。、工程地地质条件件：根据青岛岛市勘察察测绘研研

3、究院延延吉路经经济适用用房工程程岩土土工程勘勘察报告告，场场区自然然地面标标高为地形整整体平缓缓，场区区土层自自上而下下分布如如下：第一层：素填土土层：无无工程意意义；第二层：粉质粘粘土层，中等压压缩性；第三层：含粘性性土砾砂砂层：中中密到密密实；第四层：强风化化花岗岩岩，；第五层：煌斑岩岩强风化化带，；第六层：中风化化花岗岩岩，。人防地下下室部分分筏板持持力层选选用强风风化花岗岗岩或煌煌斑岩强强风化带带为持力力层，承承载力特特征值按按计算。根据地质质勘察报报告提供供的数据据：地下下水水位位埋深为为.550m，绝对对标高.300m，水水位季节节变化幅幅度约11.0mm，对砼砼结构无无腐蚀性性，

4、对钢钢筋有弱弱腐蚀性性，对钢钢结构具具有弱腐腐蚀性。二、施工工部署、分部分分项工程程施工顺顺序：基坑土方方开挖基坑边边坡支护护基坑清清土、明明沟、集集水坑、岩石锚锚杆垫层砼砼浇筑防水层层防水保保护层基础底底板钢筋筋吊模浇筑基基础底板板混凝土土地下室室墙柱、顶板等等结构施施工回填土土。三、主要要分部分分项施工工方案、土方工工程： 本工程程的土方方机械开开挖、基基坑边坡坡支护由由专业队队伍银海海工程建建设中心心施工。土方开挖挖：1.1.1土方方开挖分分两步进进行：第一步步由机械械开挖，土方用用车辆外外运，机机械开挖挖不能破破坏原土土层结构构，考虑虑本工程程基础由由独立柱柱基受力力，基底底标高（基底

5、标标高即垫垫层底标标高）以以上1000mmm以上的的土方机机械开挖挖。第二二步由人人工开挖挖，基底底标高以以上1000mmm的土方方采用人人工倒运运，车辆辆外运。1.1.2土方方机械开开挖根据据现场实实际条件件及工程程施工需需要，分分以下三三次开挖挖：首先先整个场场地挖深深米，然后后将人防防部分挖挖至设计计标高，最后将将其它地地下室部部分挖至至设计标标高，总总顺序自自西向东东。1.1.3人工工土方开开挖：基基础底板板土方要要求清至至垫层底底，平整整夯实。1.1.4机械械挖土时时由土方方公司技技术人员员及我方方测量放放线人员员跟班配配合施工工，基底底预留土土层厚度度应该严严格控制制，另在在挖土时

6、时，提前前放出集集水坑、电梯井井位置控控制线，便于机机械施工工，在开开挖后的的预留土土层内每每隔3mm左右打打入500cm长长的钢筋筋控制桩桩，在钢钢筋上抄抄好标高高，机械械挖土根根据抄好好的标高高线进行行控制标标高。1.1.5在第第一层土土挖出以以后，支支护单位位进场施施工。在在施工过过程中，土方、支护、总包单单位需紧紧密配合合，交错错施工，确保工工程质量量和进度度。支护护的具体体范围和和方式参参考施工工方案根根据现场场实际情情况确定定。基坑排水水：土方开挖挖过程中中由土方方施工专专业队伍伍进行排排水，基基础施工工时，由由总包单单位采用用明沟、盲沟、集水井井相结合合的方式式进行排排水。1.2

7、.1基坑坑开挖后后，在基基坑四周周留设4400mmm深5000mm宽的的明沟作作为排水水沟，排排水沟如如果破坏坏基坑的的支护，则在排排水沟外外侧砌筑筑二到三三皮粘土土实心砖砖，防止止边坡流流沙引起起支护的的稳定性性。在排排水沟的的沟线上上每隔330m设置一一个12000mmm集水井井，集水水井的底底面比沟沟底低8800mmm。四四壁垒2240mmm厚粘粘土实心心砖,集集水井跟跟着室外外土方回回填四壁壁垒至自自然地坪坪，室外外回填前前，将基基坑四周周明沟内内填筑粗粗石子成成盲沟。在地下下室土方方回填前前，一直直保证集集水井内内水外排排，减少少地下水水对底板板的压力力。1.2.2在基基坑内东东西、

8、南南北方向向每隔115m设置一一道盲沟沟，盲沟沟深度4400mmm，宽宽度5500mmm，坡坡度为，用粗粗石子填填实，浇浇筑垫层层砼。1.2.3每个个集水井井内设置置一台的潜水水泵向市市政雨水水口排水水，降低低地下水水位，直直至地下下室完全全施工完完毕。1.2.4在设设计施工工图集水水坑、电电梯井的的位置，考虑位位置较深深、水量量较大，在集水水坑底深深挖8000mmm深直径径5000mm的的排水井井，埋设设的钢套套，埋设设在垫层层以下的的部分，钢套四四周均匀匀开小洞洞，钢套套底部和和四周填填设粒径径为550mmm的石子子，钢套套内放置置一台的潜水水泵排水水，钢套套埋在底底板部分分的高度度中部设

9、设置内外外两道止止水环。当实际际地下水水情况与与方案有有较大出出入时，应该考考虑在变变更降水水方案，需要时时再出方方案。、防水工工程：本工程地地下室防防水采用用砼结构构刚性自自防水和和3mmm厚和4mmm厚的的卷材两两道的柔柔性防水水，施工工范围包包括底板板、外墙墙、顶板板及消防防水池等等。刚性自防防水采用用掺加的防水水剂和克克拉丝抗抗裂纤维维的防水水砼，抗抗渗等级级为。 基层处处理及要要求：2.2.1基础础施工完完垫层后后根据设设计要求求，垫层层表面随随浇筑随随压光，阴阳角角做成220mmm直径的的圆角。2.2.2外墙墙拆模后后，剔除除止水螺螺杆外侧侧的木垫垫板，将将止水螺螺杆从根根部割除除

10、，再用用：水泥泥砂浆填填实，然然后大面面用200mm厚厚：水泥泥砂浆抹抹面压光光，阴阳阳角做成成20mmm直径径的圆角角。2.2.3地下下室顶板板结构施施工完毕毕，表面面抹200mm厚厚：水泥泥砂浆找找平压光光，出顶顶板的排排风井侧侧壁外侧侧在回填填土自然然标高往往上3000mmm以下部部分的表表面抹220mmm厚：水水泥砂浆浆压光，阴阳角角做成220mmm直径的的圆角。2.2.4经处处理后基基层应牢牢固、无无松动，具有一一定的强强度，清清洁干净净，表面面无浮土土、砂粒粒等污物物。2.2.5基层层应保持持干燥，含水率率小于为宜，现场可可用橡橡胶板材材覆盖基基层表面面，放置置，若若覆盖的的基层表

11、表面无水水印，且且紧贴基基层的橡橡胶板一一侧无凝凝结水，则基层层的含水水率不大大于，可满足足要求。施工前准准备：2.3.1在防防水施工工前，熟熟悉图纸纸及相关关规范要要求，掌掌握施工工图中的的细部构构造和技技术要求求，对班班组进行行详细的的技术交交底。2.3.2所用用的防水水材料必必须有出出厂质量量合格证证明文件件，并经经指定的的质量检检测部门门检测合合格。2.3.3检查查基层处处理情况况，必须须达到施施工要求求，对于于不符合合要求的的地方进进行整改改。施工工艺艺：卷材铺贴贴采用热热熔法，卷材缝缝搭接宽宽度为1100mmm，在在粘贴卷卷材时，搭接部部分必须须热烤到到位，粘粘结牢固固。施工工保护

12、层层：2.5.1底板板的防水水保护层层采用440mmm厚细石石砼作保保护，施施工一定定要做好好成品保保护。操操作人员员一律穿穿软底鞋鞋，平整整砼一律律采用磨磨圆棱角角的木尺尺刮平。2.5.2外墙墙立面采采用1220mmm砖保护护墙，并并在转角角及每隔隔6mm处断开开，缝中中填卷材材条。保保护墙和和卷材防防水层之之间的空空隙随时时用砌筑筑砂浆填填实。2.5.3顶板板防水保保护层同同底板。质量验收收： 每铺贴贴平方米米检查一一处，每每处平方方米，且且不得小小于处。2.6.1主控控项目： 所用材材料必须须符合设设计要求求； 卷材防防水层及及其转角角处、变变形缝处处等细部部做法符符合设计计要求。2.6

13、.2一般般项目： 卷材防防水层的的基层应应牢固，基面洁洁净、平平整、不不得有空空鼓、松松动、起起砂和脱脱皮现象象，基层层阴阳角角处应做做成圆弧弧； 卷材防防水层与与基层粘粘结牢固固，密封封严密，不得有有皱折、鼓泡和和翘边等等缺陷；侧墙卷材材防水层层的保护护层与防防水层应应粘结牢牢固，结结合紧密密，厚度度均匀一一致；卷材搭接接宽度允允许偏差差为110mmm。、钢筋工工程：本工程人人防地下下室钢筋筋有一级级、二级级两种。钢筋加工工：本工程钢钢筋在现现场钢筋筋加工区区内集中中加工。钢筋进进场经复复试合格格后方可可加工，加工前前由专业业人员根根据设计计图纸进进行翻样样，配料料单经项项目技术术员审阅阅合

14、格后后，按配配筋单进进行加工工。钢筋筋加工现现场建立立严格的的钢筋加加工生产产、安全全管理制制度，根根据施工工形象进进度及时时加工，以确保保工期。成型钢钢筋要进进行严格格的标识识和记录录。钢筋加工工工艺流流程：钢钢筋除锈锈钢筋调调直切断钢筋弯弯曲成型型。 3.1.1钢筋筋拉直时时，其调调直冷拉拉率级钢钢不大于于，钢筋筋拉伸后后应平直直，且无无局部曲曲折。3.1.2钢筋筋切断时时应避免免用短尺尺量长料料，防止止在量料料中累计计误差，为此在在工作台台上标出出尺寸刻刻度线并并设置控控制断料料尺寸用用挡板。在切断断过程中中，如发发现钢筋筋有劈裂裂、缩头头或严重重的弯头头等必须须切除，如发现现钢筋的的硬

15、度比比该钢种种有较大大的出入入，及时时向项目目技术负负责人反反映，以以制定措措施。钢钢筋的断断口不得得有马蹄蹄形或起起弯现象象，长度度允许偏偏差10mmm。3.1.3钢筋筋弯曲成成型后弯弯点处不不得有裂裂缝，级级钢筋不不能弯过过头再弯弯回来，钢筋弯弯曲成型型后的允允许偏差差为：全全长10mmm，弯起起钢筋起起弯点位位移200mm，弯弯起钢筋筋的弯起起高度5mm，箍箍筋边长长5mm。3.1.4钢筋筋加工形形状、尺尺寸必须须符合设设计要求求，钢筋筋的表面面应洁净净、无损损伤，油油渍、漆漆污和铁铁锈等在在使用前前清除干干净。带带有颗粒粒状或有有片状老老锈的钢钢筋不得得使用。 3.1.5钢筋筋堆放位位

16、置按现现场平面面布置图图指定位位置进行行堆放。堆放时时必须严严格按照照分批同同等级、牌号、规格、长度分分别挂牌牌堆放，不得混混淆。对对于不合合格的钢钢筋，分分别堆放放做好不不合格标标识，同同时应在在监理见见证下尽尽快退场场，并做做好记录录。存放放钢筋场场地要平平整同时时要备好好垫木，场地采采取必要要的排水水措施，以防钢钢筋浸水水后锈蚀蚀和污染染。3.1.6钢筋筋成型后后，设置置标识，标识注注明钢筋筋种类，使用部部位，加加工简图图。雨天天加盖苫苫布。钢筋连接接：3.2.1钢筋筋连接方方法：直径的采用用直螺纹纹机械连连接，水水平钢筋筋及竖向向钢筋的的搭接长长度及墙墙体水平平筋在墙墙体内锚锚固长度度

17、满足设设计要求求。3.2.2工艺艺试验：直螺纹机机械连接接正式用用于工程程前，必必须将每每种形式式、级别别的接头头各取一一组根拉拉伸试件件，试验验合格后后方可大大规模操操作。底板钢筋筋绑扎： 绑扎底板板钢筋前前，先在在垫层表表面弹好好墙身及及暗柱的的位置线线，并用用红油漆漆做好门门洞口及及暗柱的的位置线线，特别别注意人人防门洞洞，必须须定位准准确，经经验线后后进行底底板钢筋筋绑扎。3.3.1基础础底板钢钢筋绑扎扎顺序：底板钢筋筋绑扎各各施工段段均自西西向东依依次推进进绑扎，从垫层层往上依依次为：绑扎集集水坑钢钢筋铺放底底板钢筋筋绑扎梁梁筋放置几几字形马马凳铺设底底板上层层钢筋。3.3.2底板板

18、钢筋绑绑扎工艺艺：画好底板板钢筋间间距的分分档标志志，摆放放下铁，拉线找找直，按按设计和和规范要要求布置置接头。下铁摆摆好后，严格按按要求摆摆放底板板几字形形马凳。马凳铁摆摆放好后后，即可可绑扎上上层钢筋筋网片，并在定定位钢筋筋上画好好间距等等分标志志，然后后穿放纵纵横钢筋筋。基础础底板钢钢筋的采用用直螺纹纹机械连连接，的采用用搭接接接头，钢钢筋搭接接处在中中心和两两端按规规定用铁铁丝扎牢牢。所有有钢筋网网片相交交点均全全部绑扎扎牢固，不得跳跳扣绑扎扎。底板钢筋筋迎水面面的保护护层为550mmm，背水水面的保保护层厚厚度为225mmm ,使使用高标标号水泥泥砂浆或或细石砼砼制作做做垫块，间距，

19、梅花花形布置置。3.3.3底板板插筋：墙体钢筋筋按设计计图纸要要求，伸伸入底板板长度按按设计要要求，根根据弹好好的位置置线，将将插筋绑绑扎固定定牢固。为防止止墙钢筋筋及暗柱柱钢筋的的偏移，必须用用电焊点点焊固定定立筋，并在墙墙身钢筋筋与底板板钢筋相相交位置置处，沿沿墙另附附加两根根钢筋，用于点点焊固定定立筋，以确保保插筋的的位置准准确。对对于外墙墙钢筋一一次性插插到顶板板标高，插筋固固定在基基坑外脚脚手架上上的挑出出纵向横横钢管上上，以确确保其不不发生偏偏移。由由于基础础底板与与基坑护护坡之间间的间距距小,外外脚手架架的内杆杆立在基基础底板板的外挑挑部分,内杆下下端设置置带止水水环双面面焊饱满

20、满的钢筋筋支架上上。墙体钢筋筋绑扎：3.4.1作业业条件：3.4.1钢筋筋外表面面如有铁铁锈在绑绑扎前清清除干净净，锈蚀蚀严重侵侵蚀断面面的钢筋筋不得使使用。3.4.1弹好好墙身、洞口线线并把预预留钢筋筋处的松松散砼剔剔凿干净净。将绑绑扎钢筋筋地点清清扫干净净。3.4.1核对对成品钢钢筋的钢钢号、直直径、形形状、尺尺寸、位位置和数数量等是是否与设设计相符符。3.4.2施工工工艺：3.4.2钢筋筋设计要要求：本工程地地下室墙墙体钢筋筋均为双双层钢筋筋网片，水平筋筋及竖向向筋均采采用搭接接绑扎，水平筋筋、竖筋筋搭接长长度满足足设计要要求。两两片钢筋筋网之间间按设计计要求交交错设置置拉结筋筋，拉结结

21、筋勾住住竖筋和和水平筋筋的交叉叉点。绑绑扎铁丝丝须头不不得朝向向外墙外外侧。在墙端门门洞边、丁头处处均设有有暗柱，按设计计配筋予予以钢筋筋翻样。门窗洞口口上过梁梁主筋伸伸出洞边边锚固长长度符合合设计要要求。3.4.2钢筋筋绑扎： 墙筋筋工艺流流程：修修整预留留搭接筋筋立根根梯形支支撑筋绑横、竖筋。先立根梯形形支撑筋筋，然后后绑竖筋筋，最后后绑横筋筋。竖筋筋在内，水平筋筋在外。墙筋双排排之间绑绑拉筋，拉筋勾勾牢外皮皮水平钢钢筋和竖竖筋的交交叉点。水平及竖竖向钢筋筋搭接要要相互错错开5000mmm，搭接接长度按按设计要要求。水平筋端端部、丁丁字节点点及转角角节点按按设计要要求绑扎扎，绑扎扎时，应应

22、吊线找找垂直。模板合拢拢后，应应对伸出出的钢筋筋进行一一次修整整，并在在搭接处处绑一道道临时定定位横筋筋，在砼砼浇筑时时，应有有专人随随时检查查和修整整，以保保证竖筋筋位置正正确。顶板钢筋筋绑扎：工艺流程程：清理理模板模板上上划线绑板下下部受力力钢筋水电预预留预埋埋绑上层层（负弯弯矩）钢钢筋。清扫模板板上刨花花、碎木木、电线线管头等等杂物，用粉笔笔在模板板上划好好主筋及及分布筋筋间距。绑扎时划划好钢筋筋间距的的分档标标志，摆摆放下铁铁。按划好的的间距，先摆受受力钢筋筋，后放放分布筋筋，预埋埋件、电电线管、预留孔孔等及时时配合安安装。绑扎使用用顺扣或或八字扣扣，地下下室顶板板为双向向板，应应在纵

23、横横钢筋的的交叉点点全部绑绑扎。双层钢筋筋间放置置条形马马凳，马马凳均采采用二级钢钢筋制作作，布置置间距为为10000mmm，详见见附图五五。绑扎负弯弯矩钢筋筋，每个个扣均要要绑扎，最后在在主筋下下垫砂浆浆垫块，负弯矩矩钢筋注注意不要要被踩下下，特别别是后浇浇带钢筋筋应按设设计要求求绑扎。楼梯筋：工艺流程程：划位位置线绑主筋筋绑分布布筋绑踏步步筋。在楼梯段段底模上上划主筋筋和分布布筋位置置线。先绑扎主主筋后绑绑扎分布布筋。每每个交点点均应绑绑扎，注注意梯梁梁筋绑扎扎完后再再绑板筋筋，板筋筋锚固到到墙内。底板筋绑绑完，再再绑踏步步的负弯弯距钢筋筋。主筋接头头、数量量位置均均要符合合施工及及验收规

24、规范要求求。人防部分分楼梯为为防倒塌塌楼梯，钢筋绑绑扎过程程中需严严格控制制绑扎的的准确性性和质量量，必须须严格按按设计施施工。柱筋的安安装与绑绑扎：3.7.1施工工程序：柱筋位置置校验安装竖竖向受力力筋画箍筋筋间距线线绑箍筋筋。3.7.2平面面位置和和垂直度度应在绑绑扎前进进行校正正。柱筋筋接头位位置按设设计规定定错开。3.7.3加密密区按规规定布置置，梁、柱节点点内的加加密箍事事先按顺顺序布好好。箍筋筋弯钩重重叠处，沿高度度方向错错开布置置。柱箍箍距板面面50mmm为第第一道位位置。3.7.4绑扎扎扣应相相互成八八字形。3.7.5与梁梁等截面面时，柱柱筋布在在梁筋的的外侧。梁钢筋的的安装与

25、与绑扎：3.8.1框梁梁主筋在在柱节点点处穿插插顺序按按设计交交底要求求，一般般主、次次梁筋在在跨中穿穿插顺序序为次梁梁筋置于于主梁筋筋之上。3.8.2多多排梁筋筋安装时时，排筋筋之间夹夹直径等等于主筋筋，并直直径25mmm的短短筋,短短筋的间间距10000mmm，短筋筋的长度度 梁梁宽-220mmm。3.8.3梁梁箍弯钩钩重迭处处，沿梁梁的方向向相互错错开。弯弯钩应设设置在梁梁的受压压区内及及结构层层板内。3.8.4四四角主筋筋适当用用骑马式式绑扣，以使主主筋与梁梁箍圆弧弧部分相相吻合。3.8.5距墙墙或柱边边50mmm为第第一道箍箍筋位置置。质量标准准：3.9.1钢筋筋原材：钢筋进场场时，

26、检检查产品品合格证证、出厂厂检测报报告，进进行表面面观感检检查，要要求钢筋筋应平直直、无损损伤，表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈，并按按国家现现行标准准抽取试试件作力力学性能能检测， 检测测合格后后方可加加工；对有抗震震设防要要求的框框架结构构，其纵纵向受力力钢筋的的强度满满足设计计要求，对于一一、二级级抗震等等级，钢钢筋的抗抗拉强度度实测值值与屈服服强度实实测值得得比值不不应小于于；钢筋筋的屈服服强度实实测值与与强度标标准值的的比值不不应小于于。当发现钢钢筋脆断断、焊接接性能不不良或力力学性能能显著不不正常等等现象时时，应对对该批钢钢筋进行行化学成成分检验验或其他他专项检

27、检验。3.9.2钢筋筋制作与与安装：3.9.2受力力钢筋的的弯钩和和弯折应应符合下下列规定定：级钢筋末末端作弯钩，其弯弧弧内直径径不应小小于钢筋筋直径的的倍，弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度不应应小于钢钢筋直径径的倍。梁柱箍箍筋弯钩钩为，弯后后平直段段长，弯弯心弯曲曲弧度大大于受力力钢筋直直径且不不小于倍倍的箍筋筋直径。钢筋作不不大于的弯折折时，弯弯折处的的弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的倍倍。3.9.2钢筋筋调直采采用冷拉拉方法，级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于，级、级、级级钢筋的的冷拉率率不宜大大于。3.9.2钢筋筋的加工工的形状状、尺寸寸应符合合设计要要求，其其偏差应应符合下下表规定定。项

28、 目允许偏差差（）受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸弯起钢筋筋的弯折折位置箍筋内净净尺寸3.9.2钢筋筋的接头头宜设置置在受力力较小处处。同一一纵向受受力钢筋筋不宜设设置两个个或两个个以上接接头。接接头末端端至钢筋筋弯起点点的距离离不应小小于钢筋筋直径的的倍。3.9.2当受受力钢筋筋采用焊焊接接头头时，设设置在同同一构件件内的接接头宜相相互错开开，纵向向受力钢钢筋焊接接接头连连接区段段的长度度为,且且不小于于5000mm,凡接头头中点位位于该连连接区段段长度内内的接头头均属于于同一连连接区段段，同一一连接区区段内，纵向受受力钢筋筋焊接的的接头面面积百分分率为该该区段内内有接头头的纵向向受力

29、钢钢筋截面面面积与与全部纵纵向受力力钢筋截截面面积积的比值值。应符符合以下下规定：在受拉区区不宜大大于。接头不宜宜设置在在有抗震震设防要要求的框框架梁端端、柱端端的箍筋筋加密区区。3.9.2同一一构件中中相邻纵纵向受力力钢筋的的绑扎搭搭接接头头宜相互互错开。绑扎搭搭接接头头连接区区段的长长度为(为搭接接长度)。同一一连接区区段内，纵向钢钢筋搭接接接头面面积百分分率为该该区段内内有搭接接接头的的纵向受受力钢筋筋截面面面积与全全部纵向向受力钢钢筋截面面面积的的比值。应符合合以下规规定：对梁类、板类及及墙类构构件，不不宜大于于。对柱类构构件，不不宜大于于。当工程中中确有必必要增大大接头面面积百分分率

30、时，对梁类类构件，不应大大于，对其他他构件，可根据据实际情情况放宽宽。3.9.2钢筋筋安装位位置的允允许偏差差和检查查方法项 目允许偏差差（）检查方法法绑扎钢筋筋网长、宽钢尺检查查网眼尺寸寸钢尺量连连续三档档，取最最大值绑扎钢筋筋骨架长尺量检查查宽、高尺量检查查骨架的长长度尺量检查查受力钢筋筋间距钢尺量两两端、中中间各一一点，取取最大值值排距保护层厚厚度基础尺量检查查柱、梁尺量检查查板、墙、壳尺量检查查绑扎箍筋筋、横向向钢筋间间距尺量连续续三档取取其最大大值钢筋弯起起点位置置尺量检查查钢筋弯起起点位移移尺量检查查预埋件中心线位位置钢尺和塞塞尺检查查水平高差差，、模板工工程：本工程地地下室墙墙体

31、、顶顶梁、板板采用小小钢模板板，内墙墙、独立立柱模采采用定型型钢制大大模板；支撑体体系采用用钢管扣扣件式支支撑体系系，主龙龙骨使用用双根钢管，次龙骨骨使用的木龙龙骨。由由于本工工程人防防门根据据人防设设计为钢钢制活门门槛，无无砼门槛槛梁，而而人防门门框须埋埋入基础础底板内内，为确确保人防防门框安安装位置置准确，外墙上上的人防防门框可可直接埋埋入基础础及墙内内，内墙墙上的人人防门框框在基础础砼浇注注后安装装，即基基础底板板施工时时，在人人防门框框下方预预留安装装槽口，槽深，宽同墙墙厚，槽槽口两端端大于门门宽每边边，基础础砼浇注注前，在在基础钢钢筋上划划出人防防门位置置，在预预留的槽槽口位置置放置

32、聚聚苯板，为防止止聚苯板板碎屑落落入基础础砼，聚聚苯板应应用密目目铁丝网网包裹后后再固定定。模板体系系：4.1.1基础础底板砖砖砌胎膜膜:在基础底底板外侧侧周边、柱承台台周边、集水坑坑及深浅浅基础相相交斜面面位置均均砌2440mmm厚的砖砖胎模，砖胎模模均砌筑筑在垫层层或毛石石砼上，用水泥泥砂浆砌砌筑，内内侧抹：水泥砂砂浆，表表面压光光，阴阳阳角部位位均做成成50mmm小圆角角，砌筑筑时留出出抹灰层层、防水水层及防防水保护护层共550mmm厚。柱柱承台周周边、集集水坑及及深浅基基础相交交斜面的的砖胎模模砌筑在在柱、坑坑的底面面垫层上上，底板板的垫层层压盖着着砖胎模模的上口口；底板板外侧的的砖胎

33、模模砌筑在在底板垫垫层上，上口抹抹20mmm厚：的水泥泥砂浆压压光。4.1.2地下下室砼墙墙体采用用组合小小钢模，模板拼拼缝用海海绵条密密封严密密。外墙墙3500mm厚，内墙和和水池侧侧壁2550mmm厚。穿穿墙螺栓栓用圆钢制制作，螺螺杆长度度为墙厚厚加4550mmm，其中中地下室室外墙、水池侧侧壁穿墙墙螺杆为为止水螺螺杆，中中间要满满焊3mm钢板板止水片片，墙体体砼浇筑筑后埋入入砼内起起止水作作用，止止水螺杆杆外侧靠靠外模处处用木板嵌嵌在砼内内，拆模模后剔除除螺杆割割除后，凹坑内内用：水水泥砂浆浆嵌填密密实，再再做防水水。螺杆杆水平间间距6000mmm，竖向向间距4400mmm，墙墙模板主主

34、龙骨用用双根普通脚脚手架钢钢管，间间距4000mmm，次龙龙骨用木龙骨骨，间距距3000mm。止止水螺杆杆详见附附图六。上反梁梁吊模详详见附图图七。模板施工工：4.2.1大模模板材料料：本工程墙墙体模板板采用厚厚度为66mm厚厚的钢板板，钢模模自带小小肋50mmm，间距距为5000mmm，钢模模竖肋为为方钢，中心间间距为3300mmm，横横肋用 槽钢钢，间距距为9550mmm。墙体体阳角用用6mm，角角钢通过过螺栓与与大模板板连接，螺栓间间距为3300mmm。4.2.2大模模板施工工：4.2.2作业业条件：按工程结结构设计计图由大大模加工工厂进行行模板设设计，确确保强度度及稳定定性。弹好墙身身

35、、框架架柱控制制线，门门、洞口口位置线线及标高高线。墙身钢筋筋绑扎完完毕，水水电预埋埋、电盒盒、预埋埋件、门门窗洞口口预埋完完毕，因因水电管管线和线线盒预埋埋割断地地钢筋已已按要求求进行加加固补强强，检查查钢筋保保护层厚厚度应满满足设计计图纸要要求，并并办完隐隐蔽工程程验收手手续。4.2.2大模模板施工工工序：钢筋绑扎扎完毕安装水水电预埋埋件隐检、模板拼拼装及检检查模板刷刷脱模剂剂放墙、柱位置置线安装横横墙模板板放置穿穿墙螺杆杆安装纵纵墙模板板安装角角模板模板调调整找垂垂直预检验收。 4.2.2大模模板进场场后，应应核对型型号，清清点数量量，注明明模板编编号，模模板表面面应防锈锈，安装装前均匀

36、匀地涂刷刷脱模剂剂。4.2.2起起吊模板板前，应应认真检检查穿墙墙螺栓是是否全部部拆除，起吊时时应垂直直慢速提提升，无无障碍后后方可吊吊运。吊吊装时必必须使用用缆风绳绳。4.2.2合模模前应检检查墙体体钢筋，水、暖暖、电管管线、预预埋件，门窗洞洞口模板板和穿墙墙螺栓套套管是否否遗漏，位置是是否正确确，安装装是否牢牢固，拼拼缝是否否严密，墙厚是是否合适适。4.2.2安装装大模板板时，先先安横墙墙模板，再安装装纵墙，最后放放入角模模，使纵纵横墙连连成一体体。检查查验收后后方准浇浇筑混凝凝土。4.2.2现场场场地内内留出适适当的大大模周转转堆场，大模堆堆放场地地内搭设设大模堆堆放架，下端铺铺设好木木

37、跳板，堆放的的大模板板宜采用用两块模模板板面面相对的的方式堆堆放，立立放角度度不小于于模板自自稳角，堆放场场地必须须设置在在塔吊大大臂旋转转半径之之内。4.2.2为防防止大模模板底口口接缝漏漏浆，应应在模板板下口用用泡沫条条封严。4.2.3门、洞口模模板：4.2.3门窗窗洞口木木模板，模厚550mmm，阴角角处用的角角钢与木木模固定定，用角钢钢，通过过螺栓与与外角钢钢连接，中间部部分用木木方做好好水平，竖向支支撑。4.2.3预留留洞做成成定型木木盒，木木盒底模模上打几几个排气气眼，合合模前放放入墙内内，盒子子外表面面刷好脱脱模剂，待拆模模时拆除除。4.2.4楼梯梯间模板板：楼梯间模模板采用用木

38、模板板，楼梯梯板施工工前应根根据地下下室实际际层高放放样，先先支设平平台模板板，再支支设楼梯梯底模板板，然后后支设楼楼梯外帮帮侧板，外帮侧侧板应先先在内侧侧弹出楼楼梯底板板厚度线线，侧板板位置线线钉好固固定踏步步侧板的的挡木，在现场场装钉侧侧板。4.2.5顶梁梁板模板板：顶板模板板采用定定型组合合小钢模模，主龙龙骨为双双根钢管，间距为为9000mm；次次龙骨为为木龙骨骨，间距距为3000mmm。支撑撑采用钢钢管扣件件式可调调节支撑撑体系。立杆间间距不得得大于9900mmm，每每跨平台台的边立立杆距离离墙、梁梁侧边间间距为3300mmm，水水平横杆杆间距不不大于114000mm。按按混凝土土结构

39、工工程施工工质量验验收规范范的要求求，现浇浇钢筋砼砼板，当当跨度4m时，模板应应起拱，起拱高高度为全全跨长度度的，因因此，顶顶板支模模时，应应考虑起起拱的要要求，起起拱的具具体做法法为，用用钢管扣扣件式支支撑体系系的上部部可调支支撑，以以调整高高度。模模板支设设时，板板跨大于于4m，应应在板中中部再加加支设后后拆支撑撑位置，后拆支支撑间距距，四根根立杆做做好标识识，顶板板拆模时时不得拆拆除此四四根立杆杆，龙骨骨和板模模独立设设置。板板跨度小小于4mm时也应应设根后后拆支撑撑，且支支撑位置置为小块块模板单单独设置置，以不不妨碍拆拆除，留留其不动动。梁模采用用定型组组合小钢钢模，先先利用靠靠近梁顶

40、顶板立杆杆，根据据梁底标标高推算算搭设两两道横杆杆，横杆杆上搭设设梁底小小横杆，小横杆杆间距为为3000mm，小横杆杆上铺设设同梁宽宽的小钢钢模，用用扣件固固定，待待绑扎完完梁钢筋筋后，支支设梁侧侧模，梁梁高大于于6000mm时时梁侧模模采用对对拉螺杆杆加固，高度小小于6000mmm的梁，梁侧模模直接用用斜撑钢钢管支撑撑。模板配置置量：为保证工工期和生生产均衡衡，根据据施工部部署和施施工进度度计划的的安排，地下室室框架柱柱模板配配备每流流水施工工段一半半模板周周转使用用，地下下室外墙墙模板配配备最大大流水施施工段模模板；地地下室梁梁、板模模板配备备每一最最大流水水段用量量。模板的拆拆除：板梁底

41、模模及支撑撑的拆除除需在同同条件养养护试块块强度达达到设计计或规范范规定后后由项目目技术负负责人下下达拆模模令，并并连同试试块检测测报告报报监理审审批同意意后方能能拆除；墙、柱柱梁侧模模待砼强强度达到到不因拆拆除而损损块砼棱棱角时，即可拆拆除，模模板拆除除必须由由主管人人员检查查并报监监理审批批同意后后方可拆拆除，大大模板的的拆除严严格按施施工工艺艺标准执执行。拆拆模时要要遵循“先装的的后拆，后装的的先拆”的原则则。拆除早拆拆模板时时，对不不能拆除除的模板板及支撑撑要做明明确标识识，严防防误拆、错拆或或松动其其他模板板及支撑撑。对后浇带带跨的模模板支设设独立的的支撑体体系，施施工中考考虑后浇浇

42、带两侧侧三根立立杆独立立搭设，模板和和龙骨与与其他部部位断开开，浇筑筑砼前让让后浇带带的支撑撑架体与与其他部部位形成成整体，并在后后浇带架架体做好好独立的的标志，严禁拆拆除。大模板吊吊至存放放地点时时，必须须一次放放稳，保保持自稳稳角为，及时时进行板板面清理理，涂刷刷隔离剂剂，防止止粘连灰灰浆。大模板应应定期进进行检查查与维修修，保证证使用质质量。模板施工工质量标标准： 模板及及其支撑撑必须有有足够的的强度、刚度、稳定性性，并不不致发生生不允许许的下沉沉与变形形，模板板的内侧侧面要严严密，不不得漏浆浆。模板穿墙墙螺栓应应紧固可可靠，浇浇筑时防防止混凝凝土冲击击洞口模模板，保保证洞口口两侧混混凝

43、土对对称、均均匀。大模板支支模质量量检查标标准：序号项 目 名 称称允许偏差差（）检 查 方 法法轴线位置置钢尺检查查底模上表表面标高高水准仪或或拉线、钢尺检检查截面内部尺寸基础钢尺检查查柱、墙、梁，拉线和尺尺量检查查层高垂直度不大于55m经纬仪或或吊线、钢尺检检查大于5mm经纬仪或或吊线、钢尺检检查相邻两板板表面高高低差钢尺检查查表面平整整度2m靠尺尺和塞尺尺检查预埋钢板板中心线线位置钢尺检查查预埋管、预留孔孔中心线线位置钢尺检查查插筋中心线位位置钢尺检查查外露长度度，钢尺检查查预埋螺栓栓中心线位位置钢尺检查查外露长度度，钢尺检查查预留洞中心线位位置钢尺检查查尺寸，钢尺检查查模板安装装的质量

44、量保证措措施：4.6.1在柱柱、墙模模板相接接角上，用海绵绵条密封封。在浇浇砼梁板板时，在在适当位位置预埋埋模板支支撑固定定件。拆拆下的模模板及时时整理，并刷脱脱模剂。4.6.2模板板支设完完后，必必须在模模板上定定主要轴轴线位置置，测出出偏差数数值，及及时调整整，保证证把偏差差控制在在规范要要求的范范围内。4.6.3安装装预管需需在模板板上开洞洞，必须须对洞口口作密封封处理。、砼工程程：本工程基基础混凝凝土采用用商品砼砼，砼强强度等级级主要包包括以下下几种型型号：、，有有抗渗要要求的砼砼的抗渗渗等级为为，内掺掺砼防水水剂，加加强带砼砼的抗渗渗等级为为。技术措施施：预先对商商砼厂家家进行书书面

45、交底底，提出出砼等级级及需注注意事项项，并要要求其提提供混凝凝土配合合比及其其所有检检测资料料，确保保砼的质质量符合合设计及及规范的的要求。基础砼施施工采取取主要技技术措施施：以减减少水泥泥用量,控制水水化热，砼养护护采用覆覆盖保温温保湿养养护。混凝土输输送： 现场设设置台输输送地泵泵，保证证砼浇筑筑连续进进行。劳动力组组织： 将劳动动力分白白班和夜夜班两大大班，每每班小时时进行换换班，每每班人员员主要包包括砼工工及辅助助的电工工、少数数工种、看钢筋筋和看模模板人员员。混凝土的的浇筑：5.4.1混凝凝土浇筑筑前的准准备工作作：5.4.1考虑虑到底板板每段混混凝土浇浇筑的连连续性，昼夜连连续施工

46、工，每施施工段一一次浇筑筑完成，故应提提前向环环保部门门提出夜夜间施工工申请，经批准准后通告告周围居居民，尽尽量减少少夜间施施工的噪噪音，以以确保混混凝土浇浇筑的顺顺利进行行。5.4.1办理理完钢筋筋隐检及及混凝土土浇灌申申请书。5.4.1预先先搭设好好活动支支架，泵泵管连接接到位，从一端端向另一一端进行行。混凝凝土浇筑筑完后及及时把钢钢管拔出出来。5.4.1标高高的控制制：在内内外墙体体立筋上上用红油油漆标注注50cmm线，平平仓时拉拉线控制制，刮杠杠找平标标高，找找平过程程中随时时用水准准仪进行行复测，严格控控制板面面标高。5.4.1底板板钢筋内内必须彻彻底清理理干净，不得有有渣土、杂物及

47、及积水。5.4.1砼在在泵送以以前，应应先泵水水，然后后泵与混混凝土同同配比的的水泥砂砂浆，使使管壁处处于充分分滑润状状态。润润管用水水泥砂浆浆不得直直接泵入入结构内内，应放放入桶内内备用。5.4.1提前前通知商商砼站提提供砼的的等级、方量、时间及及其它具具体要求求。5.4.1提前前检查泵泵车、振振捣棒、电线等等设备材材料，确确保正常常工作。5.4.1现场场配备插插入式振捣棒棒根。5.4.2混凝凝土垫层层施工：本工程混混凝土垫垫层使用用混凝土土，采用用商品砼砼，砼用用输送泵泵直接输输送至浇浇注位置置，随浇浇随抹平平，混凝凝土表面面撒：水水泥细砂砂直接压压光，以以利于防防水层的的施工。混凝土垫垫

48、层浇筑筑使用平平板式振振捣器振振捣。混混凝土收收平按预预先抄测测好的标标高拉线线找平。对于集水水坑、电电梯井、柱基侧侧面砼垫垫层，预预先在基基坑底部部和上部部角部固固定好位位置线，支模，用坍落落度较小小的砼拍拍上，保保证平面面平整光光滑且位位置正确确。并做做好养护护工作。5.4.3底板板施工：本工程主主楼基础础底板厚厚度为，不属大大体积砼砼。为有有效控制制砼施工工过程中中因水泥泥水化产产生的温温度变化化和收缩缩作用，防止砼砼产生表表面裂缝缝和贯通通裂缝的的产生。在基础础砼施工工时，从从砼的原原材料使使用、配配合比确确定、浇浇注过程程到砼养养护等均均应采取取相应措措施，确确保砼不不产生表表面裂缝

49、缝和贯通通裂缝。振动棒棒插点要要均匀排排列，可可采用“行列式式”或“交错式式”的次序序移动，但不应应混用，以免造造成混乱乱而发生生漏振。每一插插点要掌掌握好振振捣时间间，过短短不易捣捣实，过过长可能能引起混混凝土产产生离析析现象。一般每每点振捣捣时间应应视混凝凝土表面面呈水平平不再显显著下沉沉，不再再出现气气泡，表表面泛出出灰浆为为准，时时间控制制在左左右。5.4.3严格格控制混混凝土的的坍落度度，地下下室防水水砼坍落落度最大大不宜超超过1440mmm，进行行混凝土土的二次次振捣，减少混混凝土的的收缩量量，增加加混凝土土的密实实度，提提高混凝凝土的抗抗裂性能能。5.4.3泌水水处理：及时排排除

50、混凝凝土在振振捣过程程中产生生的泌水水，当混混凝土浇浇筑到接接近结束束时，将将混凝土土泌水排排集到模模板边，使之缩缩小为水水潭，然然后用软软轴泵将将水抽出出。5.4.4墙体体和顶板板施工：5.4.4砼标标号的设设计：地下室墙墙、顶板板砼等级级为，其其中外墙墙及水池池壁要求求抗渗，砼采用用商品砼砼。5.4.4混凝凝土的施施工： 墙体砼砼浇筑前前，先用用水冲洗洗墙体根根部灰层层，然后后在新浇浇砼与下下层砼接接槎处均均匀浇筑筑10ccm厚与与墙体混混凝土配配合比相相同的无无石子水水泥砂浆浆或减石石子混凝凝土，用用铁锨入入模，墙墙高超过过2m，采采用料槽槽导流，严禁用用吊斗直直接灌入入模内。混凝土分分

51、层浇筑筑振捣，每层浇浇筑厚度度50cmm，且要要连续进进行，间间隔时间间不得超超过，即即在前层层混凝土土凝结之之前，将将次层砼砼浇筑完完毕。使用插入入式振捣捣器快插插慢拔，插点均均匀排列列，逐点点移动，顺序进进行，不不得遗漏漏，做到到均匀振振实。振振捣棒移移动间距距小于550cmm，洞口口两侧暗暗柱、内内外墙交交接点要要振捣密密实，每每一振点点的延续续时间以以表面呈呈现浮浆浆和不再再沉落为为度。为为使上下下层混凝凝土结合合成整体体，振捣捣器应插插入下层层混凝土土5cm。振振捣棒严严禁碰撞撞各种埋埋件，尽尽量避免免振捣钢钢筋，设设备埋管管净距大大于钢筋筋最小净净距，保保证砼浇浇筑质量量。 洞口处

52、处砼浇筑筑时，使使洞口两两侧砼高高度大体体一致，振捣时时振捣棒棒距洞边边30ccm以上上，最好好从两侧侧同时振振捣，以以防洞口口变形，门连窗窗处窗洞洞下部模模板开口口并在开开口处浇浇筑振捣捣。 板浇筑筑砼用平平板振捣捣器。浇浇筑板混混凝土的的虚铺厚厚度略大大于板厚厚，在每每一位置置上连续续振捣一一定时间间约，以砼面面均匀出出现浆液液为准，移动时时成排依依次振捣捣前进。振捣完完毕后用用长木抹抹子抹平平。施工工缝处或或有预埋埋件及插插筋处用用木抹子子抹平。混凝土墙墙体浇筑筑完毕后后，将上上口甩出出的钢筋筋加以整整理，用用木抹子子按标高高线将混混凝土表表面的混混凝土找找平。楼梯混凝凝土浇筑筑时，楼楼

53、梯段混混凝土自自下而上上浇筑，先振实实底板混混凝土，达到踏踏步位置置时再与与踏步混混凝土一一起振捣捣，不断断连续向向上推进进，并随随时用木木抹子将将踏步表表面抹平平。5.4.4现浇浇混凝土土剪力墙墙允许偏偏差：项次项目允许偏差差（）检 验 方 法法轴线位移移基础钢尺检查查独立基础础墙、柱、梁剪力墙垂直度层高5m经纬仪或或吊线、钢尺检检查5m经纬仪或或吊线、钢尺检检查全高（）且经纬仪或或吊线、钢尺检检查标高层高水准仪或或拉线、钢尺检检查全高截面尺寸寸，钢尺检查查电梯井井筒长、宽对定定位中心心线，钢尺检查查井筒全高高（）垂垂直度且经纬仪、钢尺检检查表面平整整度2m靠尺尺和塞尺尺检查预留设施施中心线

54、线位置预留件钢尺检查查预留螺栓栓预留管预留洞中中心线位位置钢尺检查查混凝土的的养护：底板混凝凝土浇筑筑后（表表面泛白白），覆覆盖一层层塑料薄薄膜，上上铺两层层草袋子子，草袋袋浇水饱饱和，派派专人进进行浇水水养护，使草袋袋始终保保持潮湿湿。草袋袋覆盖严严实，防防止混凝凝土暴露露。并继继续浇水水养护。抗渗混混凝土的的养护时时间不少少于。顶板、外外墙：混混凝土浇浇筑完毕毕后，在在后覆盖盖或包裹裹一层塑塑料布，加草袋袋保温养养护，养养护期不不少于，顶板混混凝土未未达到以以前不得得在其上上踩踏或或进行上上部施工工。墙柱：墙墙模拆除除后，派派专人及及时洒水水养护，保持墙墙柱砼表表面湿润润。试块的留留置：5

55、.7.1普通通混凝土土每1000m33留置标标养试块块一组，抗渗混混凝土每每5000m3留置置标养试试块一组组，普通通混凝土土试块尺尺寸1500mm，一组块块，养护护条件2，相对对湿度以以上，养养护龄期期，抗渗渗试块一一组六块块，养护护条件同同上，梁梁板拆模模试块根根据施工工段留置置，结构构实体检检验同条条件养护护试块预预先确定定数量，并报建建设监理理同意。5.7.2同条条件养护护试块的的组数根根据实际际需要确确定，同同一砼标标号一般般不少于于组。基础砼施施工注意意事项：5.8.1混凝凝土浇筑筑后后用用草帘和和薄膜覆覆盖，覆覆盖时混混凝土表表面不要要出现敞敞露，且且薄膜内内有凝结结水为佳佳。5

56、.8.2混凝凝土强度度达到以以后，开开始允许许操作人人员在上上行走，安装模模板及支支架，但但不得有有冲击性性操作。5.8.3混凝凝土采用用的原材材料由砼砼厂家负负责，项项目部会会同建设设、监理理单位按按厂方提提供的砼砼配合比比对厂方方搅拌现现场进行行不定期期抽查。在交货货地点泵泵送前，会同建建设、监监理、厂厂方人员员对砼进进行坍落落度检查查和标养养强度、抗渗试试块的制制作，坍坍落度符符合合同同要求才才能泵送送，不合合格退货货，强度度、抗渗渗试块检检测不合合格，在在天内通通知厂方方进行处处理，砼砼浇筑后后终凝超超过合同同规定出出现缓凝凝，通知知厂方会会同建设设、监理理共同分分析责任任和处理理。5

57、.8.4混凝凝土的配配合比、搅拌、养护和和施工缝缝处理必必须符合合施工规规范要求求。5.8.5混凝凝土强度度的试块块取样、制作、养护和和试验要要符合混凝土土强度评评定标准准要求求，做好好见证取取样工作作。5.8.6本工工程为人人防地下下室，对对蜂窝、气泡等等质量缺缺陷的要要求比较较高，故故在施工工过程中中，必须须加强振振捣工作作，确保保砼密实实、无蜂蜂窝、孔孔洞、露露筋、缝缝隙、夹夹渣质量量通病。四、各项项保证措措施、质量保保证措施施：项目质量量管理目目标：遵照本公公司的质质量方针针和质量量目标的的要求，对于本本工程项项目的质质量计划划管理目目标为：创市优优质结构构工程。设置质量量管理机机构：

58、为确保工工程质量量，从组组织上予予保证，成立以以项目经经理为首首，有专专职质检检人员等等参加的的质量管管理网络络。保证人员员素质：人员素质质的保证证是工程程质量最最根本的的保证。所以，必须选选派从事事过类似似规模工工程的优优秀项目目经理、技术人人员和熟熟练的作作业工人人。明确责任任，实行行奖罚制制：质量管理理方法采采用分级级管理，责任到到人。为为促进对对工程质质量的管管理，实实行公司司内部规规定的奖奖罚制，与工资资直接挂挂钩。确保工程程质量的的技术管管理措施施：1.5.1各级级技术、工程管管理人员员必须熟熟悉图纸纸，了解解设计意意图，掌掌握施工工及验收收规范。1.5.2编制制施工方方案要切切实可行行，经批批准后实实施。1.5.3技术术交底关关：认真真做好底底板施工工方案的的技术交交底。除除书面交交底外，混凝土土浇筑前前对全体体施工人人员均现现