井下台车辅助工安全技术操作规程

1、井下台车辅助工安全技术操作规程1 适用范围本规程适用于xx项目部井下台车辅助工作业。2 岗位HSE责任清单2.1 践行并传播 “一切风险皆可控制、一切事故皆可预防”、“安全是企业一切工作的基础和条件”、“以人为本、立足防范、持续改进、构建和谐”、“绿色矿业 安全发展”、“零违章、零事故、零污染事件”、“3132”等方针、理念、思路和目标，严格执行职业健康安全环境管理规章制度。2.2 正确佩戴和使用劳动防护用品，做到持证上岗。2.3 按规定参加班前会，熟悉掌握当班作业内容及相应的安全防范措施、应急处置措施，能熟练使用应急装备和器材。2.4 严格执行本岗位安全技术操作规程、设备操作规程及作业指导书

2、，正确使用工器具，按规范操作，严格执行互保联保制度，确保“四不伤害”，杜绝违章作业行为，上下楼梯扶扶手、行走安全通道。2.5 作业前必须全面对现场进行检查确认，确保现场环境具备安全操作条件方可作业。加强班中、班后安全检查确认，及时排除隐患或故障。2.6 严格执行危险作业审批制度，不得从事未经审批的危险作业。2.7 做好检修过程中的设备设施验电、断电、临时搭电管理，电器设备检修作业时，必须执行“挂牌上锁”制度，严格执行“谁挂谁取”。2.8 配合操作工定期做好设备的润滑保养以及铲运设备的日常点检工作，发现馈设备隐患或故障时及时上报反馈，禁止设备带病运行。2.9 保持作业现场整洁、干净，规范填写设备

3、设施检修相关台账记录。2.10 每年向本单位进行职业健康安全环境管理承诺，并签订承诺书。2.11 自觉接受职业健康安全环境教育培训，每年参加培训不少于20学时，掌握本岗位工作所需的职业健康安全环境知识，提高岗位操作技能，增强事故预防和应急处置能力。2.12 发现隐患及时报告，提出整改意见。2.13 及时、如实报告事故（包括险兆事故、可记录伤害事故等）。2.14 对本岗位的职业健康安全环境工作负责，对因履行本责任清单不到位而导致的职业健康安全环境事故负直接责任。3 主要危险有害因素作业活动主要危险有害因素可能造成的事故/伤害防范措施可能伤害的对象作业前1.对台车进行环车检查，点检维护时操作工与辅

4、助工信号不明确，可能导致操作工误操作。2.车辆运行前，未对车辆周围安全状况进行检查确认或未在车辆运行方向引车。3.钻机未停止旋转、振动而更换钎杆、钻头；机械伤害车辆伤害明确信号，能停机检查、维护保养的必须进行停车。行车前对行车系统、周围安全状况进行安全检查确认，在车辆运行方向引车，规范发出行车指令。台车运行中严禁更换旋转、振动中钎杆、钻头。辅助工及周围人员作业前1.开闸送电前未对漏电保护器等保护装置进行检查，开闸送电前未明确送电信号。2.违规带电作业；触电伤害开闸送电前严格对漏电保护器等保护装置进行检查，开闸送电前明确送电信号，规范发出送电信号。严禁违规带电作业。辅助工及周围人员作业前1.进入

5、作业前未对作业点进行空气质量检测（CO浓度不大于24PPM）。2.未开启通风设备，通风时间过短。炮烟中毒作业前必须开动通风设备进行通风，进入作业现场前必须进行炮烟检测，检测合格方可进入。辅助工及周围人员作业前、作业中1.未对人行线路及作业点顶帮进行检查确认。2.未按规程要求采取合适的方式进行处理浮石。3.未对不稳定的顶板进行支护。冒顶片帮作业前必须对人行线路及作业点顶帮进行安全检查确认，按规范处理浮石，不稳定的顶板必须及时进行支护。辅助工及周围人员作业前未进行残管残药检查，残管残药处理方式不当。放炮伤害作业前必须对迎头残管残药进行检查，并规范处理。辅助工及周围人员作业前登高作业进行风机安装、风

6、筒铺设时，未采取必要的安全防坠装置。高处坠落登高安装通风设备设施时必须规范佩带安全绳。辅助工及周围人员4 劳动防护用品穿戴要求4.1接触噪音作业时，按规定佩戴耳塞。5 安全技术操作要求5.1 作业前5.1.1 服从操作工对班前、班中、班后的安全生产工作安排。5.1.2 协助操作工对设备进行设备安全检查，处理设备隐患，填写点检记录。5.1.3 对作业所使用的工器具进行点检，对有问题的工器具进行修理或更换，禁止工器具带病作业。5.2 作业中5.2.1 设备行驶过程中，辅助工负责引车、指挥，发令准确及时。5.2.2 进入工作面后做好现场安全检查确认：检查作业点各设备设施防护保护装置是否完好；照明是否

7、规范铺设，确保照明充足；对作业点炮烟进行检测，大于24PPM禁止进入；长度大于20米的独头作业点按要求安装通风设备，进入作业前通风设备进行通风；对作业点进行降尘处理；5.2.3 规范铺设随车电缆，禁止电缆线随地拉设。按规定对配电柜漏电保护器等保护装置进行检查，开闸送电前必须明确送电信号。5.2.4 检查确认人行线路及作业点顶帮浮石，规范进行浮石处理；检查迎头残药残管并规范处理；5.2.5 进行顶帮锚杆支护时，钎杆、支护材料必须堆放在安全位置，台车钻锚杆眼时人员必须退至巷道安全位置或台车操作平台上进行监护。推进注锚时人员退至安全位置，大臂覆盖范围内不得停靠、站人；5.2.6 更换钎杆、钻头时必须待推进梁、大臂平放在安全位置紧贴地面摆放，熄火停机，待凿岩机停止旋转、振动后方可进行更换；5.2.7 清理作业面积渣前，必须对迎头上的浮石进行清理。5.2.8台车凿岩作业过程中禁止人员在迎头和大臂覆盖区域逗留，退至安全位置后做好监护、辅助工作；5.2.9 按规范处理残药残管、盲炮、瞎炮。 5.3 作业后5.3.1 清理现场文明卫生，工器具定置管理。5.3.2 协助操作工对停车位置进行安全确认，确保台车停靠安全。5.3.