南京某区域供水管道施工组织设计方案

1、 施工组织设计.编制说明编制依据（）施工工招投标标文件及及修改通通知、施施工设计计图；（）招标标文件和和设计确确定的有有关设计计规范、施工技技术规范范，如：水利水水电工程程施工测测量规范范；混凝土土结构规规程施工工及验收收规范；混凝土土强度检检测评定定标准；混凝土土拌和用用水标准准；钢筋焊焊接及验验收规范范；砌体工工程施工工质量验验收规范范；建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范；建筑桩桩基技术术规范；普通砼砼用碎石石和卵石石质量标标准及检检验方法法；砼质量量控制标标准；建筑工工程施工工质量验验收规范范；钢结构构工程施施工质量量验收规规范；、市人民民政府颁颁布的有有关法规规、条例例。、国家

2、及及市有关关防洪、防汛法法令和条条例。编制原则则 、采用用先进的的设备、施工技技术和管管理控制制经验和和程序,保质保保量的完完成合同同工程。 、满足业业主对工工期、质质量、投投资、安安全生产产、文明明施工、环境保保护等要要求的原原则。 、精心组组织，科科学管理理，合理理配置各各种资源源,做到到连续均均衡生产产。、采用先先进的设设备、施施工技术术和管理理控制经经验和程程序，保保质保量量的完成成合同工工程。编制思想想 本本公司立立足于:质量至至上,确确保工程程质量,百年大大计,造造福子孙孙后代。以管理理求效率率,以信信誉求发发展的战战略目标标。格守守顾客至至上,维维护和保保证业主主对工程程工期、质

3、量及及安全生生产、文文明施工工、环境境保护等等最理想想的需求求为目标标和期望望。 、精心组组织：为为确保工工程的质质量，我我们将充充分利用用我公司司多年的的施工经经验和先先进施工工技术、施工管管理组织织，将组组织公司司最强、经验最最丰富的的人员、先进设设备投入入本工程程施工，确保工工程施工工质量。 、科学管管理：通通过标准准化、规规范化的的管理手手段，实实现全员员、全过过程、全全方位、全天候候控制工工序和工工艺,保保证施工工质量。主要考虑虑因素 经经过仔细细踏勘了了施工现现场和周周边环境境,认真真分析了了本工程程的各要要素及特特征,在在编制施施工方案案时着重重考虑了了以下因因素： 、施工顺顺序

4、：分三段段施工，施工期期间，正处于于多雨、雪季节节影响，为保证证工程质质量，预防、保护工工作需提提前准备备，加前雨雨季施工工的保护护措施，加快施施工进度度。 、为保证证安全生生产、文文明施工工，减少扰扰民、降降低环境境污染和和噪音的的影响，安全文文明施工工也是重重要考虑虑因素。工程目标标 经经过对本本工程要要点、难难点、重重点的分分析,我我们将制制定行之之有效的的措施。我们向向业主作作出如下下承诺:、保证工工程质量量符合国国家验收收标准，争创省省优工程程;、保证按按期完工工;、保证安安全生产产,杜绝绝重大事事故;.施工技技术方案案工程概况况2.1.1工程程概述 宁溧溧路段供水管管道是江江宁区自

5、自来水总总公司给给禄口供水水的主要要管道,其主要要内容包包括以下下几个方方面: 、土方开开挖、土土方运弃弃; 、球球墨铸管管管道安安装; 、伸伸缩节安安装; 、排排水管道道安装; 、排排水阀安安装; 、管管件安装装； 工程程工期要要求:按按业主要要求时间间开工和和竣工。2.1.2工程程地质 本工工程沿线线地质情情况不祥祥,目前前无地质质资料。2.1.3对外外交通条条件本工程离离市区较较远,交交通便利利,担施施工沿线线大部分分在农田田里面管管材、管管件及机机械进出出较为不不便，根根据现场场情况要要求修筑筑便道及及便桥。2.1.4施工工用水电电条件 本工工程采用用发电机机组发电电。2.1.5本工工

6、程特点点、本工程程工作量量大,工工期短,技术要要求高,施工难难度大,是整个个工程的的关键部部分,施施工中必必须充分分准备,精心组组织,确确保工程程施工顺顺利进行行。、该工程程施工工工期紧,需投入入的人员员多,施施工管理理难度大大,必须须合理组组织协调调安排,在保证证安全,文明与与质量的的前期下下按期完完成工程程任务。、本工程程工作面面分散,工序繁繁多,施施工中个个专业施施工人员员应积极极配合,团结合合作,确确保各专专业施工工顺利街街接。针对以上上特点，我公司司为此次次施工组组建了三三支强有有力的队队伍，将将在组织织施工中中将克服服种种不不利条件件，以团团结拼搏搏、高效效精干、科学规规范、求求真

7、务实实的工作作态度，狠抓质质量，严控进进度,确确保安全全,争创创精品工工程,保保证顺利利完成工工程建设设任务。施工准备备2.2.1施工工测量放放样 施工工测量技技术是施施工技术术的一大大组成部部分，对对工程实实施的质质量和进进度具有有保证作作用。我我们将根根据业主主和测绘绘部门提提供的平平面控制制点和高高程控制制点布设设平面控控制网和和基准点点，并负负责测量量资料的的收集、整理和和保存。此工作作将在进进场后首首先要进进行的工工作，根根据本工工程的工工作量计计划采用用天时间间完成，为下一一步的土土方等工工程施工工创造条条件。2.2.1高程程控制测测量 根据据业主要要求的管管道顶覆覆土厚度度米为主

8、。2.2.1测量量放样注注意事项项、所采用用的全站站仪、经经纬仪、自动水水平水准准仪,钢钢卷尺,水准尺尺,花杆杆都必须须有准用用合格证证,必须须经过定定期校核核,并有有专人负负责保管管。、必须保保护和保保存好全全部测量量控制点点，并引引好攀线线桩，以以防止移移动和破破坏，一一旦发生生移动和和破坏应应立即报报告监理理工程师师，做好好恢复及及复核等等补救措措施。、测量放放样成果果，必须须现场管管理工程程师复核核、校核核无误后后，方可可进入下下一步工工序施工工。、测量技技术人员员随时在在施工现现场与施施工人员员及时沟沟通，让让施工人人员理解解设计意意图，发发现问题题及时处处理改正正。、根据现现场埋设

9、设的控制制桩逐一一进行编编号，并并绘制在在总平面面图上，且注明明各自有有关部位位相互间间的距离离、高程程和角度度。在各各控制桩桩的周围围埋设保保护桩，并挂警警示牌。2.2.2备机机备料 按计计划将所所需施工工机械设设备安装装就位。施工前前期急需需土方施施工，挖挖土机、汽车吊吊、抽排排水机电电设备以以及管道道施工设设备，经经检修后后迅速运运抵施工工现场，展开施施工。 机械械设备和和材料到到场检验验合格，经监理理工程师师批准后后方可使使用。2.2.3.临临时设施施：根据据现场情情况租工工程所在在地的民民房做为为临时用用房或者者搭设临临时活动动房来满满足施工工要求。土方工程程 本合同同土方工工程包括

10、括以下几几个内容容：土方方开挖立立方米，回填土土立方米米、土方方运弃立立方米，计划投投入的机机械设备备和人工工如下表表示： 土方施工工机械配配置表机械名称称单位规格型号号数量自卸汽车车辆斯太尔液压反铲铲挖掘机机台1m3蛙式打夯夯机台洒水车辆东风2.3.1沟槽槽土方开开挖本给水管管道工程程采用沟沟槽地下下埋设，管沟内内不设垫垫层，因因此管沟沟开挖按按照施工工程序进进行，开开挖前应应先进行行现场地地清理，开挖样样洞，探探查有无无影响本本工程施施工的管管线，防防止发生生破坏管管线的事事故，给给国家、集体带带来损伤伤。开挖挖方式以以机械开开挖沟槽槽为主，人工清清底,修修理边坡坡为铺的的方式进进行，挖掘

11、机机必须控控制挖掘掘深度，对于技技术土方方的开挖挖则在机机械开挖挖至基地地标高以以上200cm左左右时应应立即停停止机械械开挖，而采用用人工开开挖，以减少少对原状状土的扰扰动。在沟槽开开挖时，应先做做好地面面的排水水工作，相临沟沟槽开挖挖应遵循循先深后后浅或同同时施工工的原则则，并及时时做好基基础,尽尽量防止止基层土土方的扰扰动。而且挖出出的土方方不得堆堆放在沟沟槽的上上沿附近近。在沟槽槽开挖深深度较深深的地方方，拟采用用放坡开开挖形式式。放坡开开挖时，主体工工程的临临时开挖挖放坡，应按照照施工图图纸或监监理人的的指示进进行开挖挖，同时做做好排水水与适当当支护措措施，以保证证安全。在土质较较差

12、的地地方,如如土质较较差、含含水量较较高、粉粉砂地区区以及邻邻近有建建筑物、地下管管线或河河道旁边边等特殊殊地区开开挖基槽槽时，采采用钢板板或挡板板等进行行加固措措施。对对沟槽进进行支护护时，横横撑、垫垫板、撑撑板应相相互贴紧紧靠牢，横撑支支在垂直直垫板上上，须在在横撑端端下方钉钉托木，在水平平垫板上上，横撑撑与垫板板采用扒扒钉钉牢牢，撑板板厚度一一般在55cm。开挖过程程中，应应对基槽槽土质情情况、标标高等变变化经常常检测，做好原原始记录录，如发发现地基基的土质质与设计计不符时时，需经经监理、业主、设计、监督等等研究处处理后，方可继继续施工工，并做做出隐蔽蔽工程验验收、记记录。基槽土方方开挖

13、应应注意事事项：、按照监监理工程程师批准准的施工工总布置置设计进进行场内内交通道道路布置置，结合合施工开开挖区，合理确确定开挖挖方法运运输机械械的运行行路线及及土料堆堆放场，规划好好开挖区区域的施工工道路。、开挖过过程中，施工人人员应经经常校核核测量开开挖平面面位置、平面尺尺寸、水水平标高高、控制制桩号、平面平平整度、水准点点和边坡坡坡度等等是否符符合施工工图纸的要求求。、除另有有规定外外，所有有主体工工程建筑筑物的基基础开挖挖应在晴晴好天气气进行施施工。在在阴雨天天施工中中，制定定保证基础工工程质量量和安全全施工的的技术措措施，有有效防止止雨水冲冲刷边坡坡和侵蚀蚀地基土土壤。、土方明明挖应从

14、从上至下下分层分分段依次次进行，严禁自自下而上上或采取取倒悬的的方法开开挖，施施工中随随时作成成一定的的坡度，以利排排水，开开挖过程程中应避避免边坡坡稳定范范围形成成积水。、开挖土土方时应应根据土土质优劣劣分区堆堆放，并并堆放在在指定的的集土区区，作为为回填土土源。、使用机机械开挖挖时，实实际施工工的边坡坡坡度应应适当留留有修坡坡余量，采用人人工修整整，应满满足施工工图纸要要求和平平整度，保证施施工的安安全。、不允许许在开挖挖范围的的上侧弃弃土，如如必须在在边坡堆堆放弃土土时应确确保开挖挖边坡的的稳定，并经监监理工程程师的批批准。、在土方方开挖过过程中，如出现现裂缝或或边坡滑滑动现象象，应立立

15、即停止止施工并并采取应应急抢救救措施，同时通通知监理理工程师师，必要要时按监监理工程程师的指指示设置置观测点点，及时时观测边边坡的变变化，做做好记录录，以便便在关键键时间采采取有效效的措施施 。、在土方方开挖过过程中，合理安安排其他他工序的的施工，为整个个工程的的按期完完成创造造有利条条件，且且保证整整个施工工的安全全与可操操作性，避免交交叉施工工的影响响，。、施工过过程中需需在危险险地带设设置明显显的标志志，保证证夜间施施工的足足够照明明。2.2.3土方方回填 填土土施工前前，应根根据设计计对填土土料的要要求，在在现场进进行施工工实验，以取得得最优的的施工参参数和施施工方式式。在施施工前先先

16、向监理理工程师师递交现现场试验验的方案案和计划划，经批批准后方方可施工工。通过过现场实实验，确确定压实实机械、辅料方方法和辅辅料厚度度、压实实方法、碾压遍遍数、含含水率和和有效压压实厚度度等施工工方案和和参数。回填时管管道两侧侧同时进进行，而而且土方方应由沟沟槽两侧侧对称入入槽，不不得直接接倒在管管道上，井室周周围回填填时，填填筑前先先进行基基槽的清清理工作作。土方回填填采用人人工和机机械回填填的的方方案，管管道以上上5000mm范围围以内，以机械械回填土土料人工工夯实土土层，管管道上5500mmm至地地采取人人工配合合机械的的方案，以机械械回填为为主要人人工回填填为辅，对于机机械不能能回填的

17、的区域或或边角，采用人人工回填填。机械械回填土土的每层层厚度不不大于330cmm，土块块粒径直直径10ccm，压压实干容容重不小小于，人人工回填填土每层的厚厚度不大大于20ccm。靠靠近构件件场边缘缘处宜采采用人工工回填。回填土土采用蛙蛙式打夯夯机压实实。如出出现漏压压虚土层层、弹簧簧土等不不良现象象，须重重新处理理，直到到合格为为止。为为确保土土料正常常含水率率，阴雨雨天施工工时，在在积土堆堆上开设纵纵横排水水沟，以以降低回回填土上上方的含含水量。在日照照较强时时，须注注意洒水水养护，填筑完完成时，整理出出全部质质检资料料，试验验资料，作为整整个工程程竣工验验收资料料的一部部分，报报监理工工

18、程师验验收。土方回填填应注意意的事项项：、加强土土体取样样检测，严格控控制土源源的质量量，确保保土质和和含水率率都符合合设计及及规范要要求；、填筑前前应清基基倒毛，挖除基基底淤泥泥或侵泡泡过的土土层，回回填土需需分层碾碾压，严严格控制制回填土土层的厚厚度，以以便与土土层的夯夯实，每每层土压压实后都都须进行行干容重重取样检检测，达达到要求求后方可可进行下下一层的的回填；碾压时时确保“一轮压压半轮”，严禁禁少压、漏压，防止压压实土层层出现漏漏压虚土土层、干干土层、弹簧土土、剪力力破坏和和光面等等不良现现象。、管道两两侧回填填时必须须同时进进行，而而且土方方应由沟沟槽两侧侧对称入入槽，不不得直接接倒

19、在管管道上。、严禁卡卡车直接接在后台台卸土或或推土机机直接推推土入仓仓，以避避免台背背发生位位移或前前倾。、回填时时必须做做好排水水措施，填筑面面应按照照排水方方向左右的的反水，确保填填筑面不不积水，如遇阴阴雨天，填筑土土方必须须及时碾碾压，每每班收工工前必须须将填筑筑料碾压压完毕，当日降降雨量大大于5mmm时，应停止止施工，雨后复复工前将将检查填填筑面，及时排排除表面面积水、翻晒或或除去饱饱和土、弹簧土土。2.6.3管道道工程本工程中中工作内内容主要要包括以以下几个个内容：、铸铁铁管道安安装10600米；、排排气阀安安装；、伸缩节节购置安安装；、标志桩桩；、泄泄水阀门门；、钢钢管安装装、管道

20、道清洗以以及其他他与管道道安装有有关的其其他配套套工程。 管道工程程施工设设备配置置表序号设备名称称规格、型型号单位配置数量量备注汽车吊吨台电焊机台平板车吨台 管道道工程施施工劳动动力配置置表序号劳动力类类别单位配置数量量备注管道安装装人员人普工人小计人2.6.1管道道施工：材料：供水管管道是球球墨铸铁铁管道，有业主主提供。2.6.2管道道铺设、构件安安装严格格按照设设计要求求进行放放线施工工，确保保构件安安装位置置与数量量的准确确性。管管道安装装前，管管节应逐逐根测量量、编号号。、承插式式管道安安装应按按供水方方向进行行承插。、管道铺铺设将采采用中心心线法进进行控制制， 即即沿沟槽槽两边各各

21、打一龙龙门桩，桩上钉钉一大致致水平的的木板，按照设设计要求求确定沟沟槽中心心线，进进行管线线的布置置。钢管管铺设应应由低到到高处的进行行，管道道铺设或或安装中中断时，需用挡挡板临时时堵住管管口，不不得敞口口搁置。管道入入槽铺设设采用吨吨汽车吊吊进行安安装。垂球吊线 中心线法管管道铺设设控制工工艺在进行管管道铺设设时，随随时都要要采用经经伟仪、水准仪仪进行检检测铺管管的误差差，保证证铺管的的质量。、管道安安装：安安装仔细细承口内内腔及插插口端外外表面的的泥砂等等民物用用毛刷、刮刀、棉纱清清理干净净。将干干净的胶胶圈捏成成凹型或或字型，将折叠叠起的胶胶圈压到到承口处处，使胶胶圈的硬硬制动垫垫块紧紧

22、紧的嵌入入底座中中，在距距离端面面-1110mmm插口处处和胶圈圈内表面面涂上润润滑剂（如凡士士林或无无毒无味味的碱性性润滑剂剂），调调整管道道的水平平位置，必须进进行校直直，使要要连接的的管道或或管件的的中轴线线相重合合，在拉拉管进行行中，若若发现插插入时阴阴力过大大时，应应立即停停止，拉拉至深度度在两条条白线中中间即可可。管道的施施工：安安装前应应对直管管和管件件内的异异物、污污物清除除干净，承口和和法兰压压盖工作作表面上上的泥砂砂等附着着物清理理干净，连接前前应对插插入长度度在插口口外壁画出出安装线线，插入入长度应应比承口口实际深深度小10mmm，安安装线所所在平面面应与轴轴线垂直直。括

23、入入前在插插口端先先套入法法兰压盖盖，在套套入橡胶胶圈，橡橡胶圈右右侧边缘缘与安装装线对齐齐。插入入过程中中，插入入管的轴轴线应在在同一直直线上，橡胶圈圈应均匀匀在承口口的侄角角上，拧拧紧螺栓栓时，三三耳压盖盖的三个个角应交交替拧紧紧，四耳耳和四耳耳以上压压盖应按按对角交交替拧紧紧，拧紧紧应分多多次交替替进行，以使胶胶圈受力力均匀。.钢管焊焊接、铺铺设与构构件安装装、构件安安装严格格按照设设计要求求进行放放线施工工，确保保构件安安装位置置与数量量的准确确性。管管道安装装前，管管节应逐逐根测量量、编号号。、考虑到到不堵塞塞道路，不影响响沟槽的的安全，施工方方便等因因素，管管道的方方向与铺铺管前进

24、进的方向向一致。、管道铺铺设将采采用中心心线法进进行控制制，即沿沿沟槽两两边各打打一龙门门桩，桩桩上钉一一大致水水平的木木板，按按照设计计要求确确定沟槽槽中心线线，进行行管线的的布置。钢管铺铺设应由由低向高高处进行行，管道道铺设或或安装中中断时，须用挡挡板临时时堵住管管口，不不得敞口口搁置。管道入入槽铺设设采用吨吨履带吊吊进行安安装，就就位后在在采用扒扒杆进行行定位焊焊接。 垂垂球吊线线 水水平尺中心线线法管道道铺设控控制工艺艺 在进行行管道铺铺设时，随时都都要采用用经纬仪仪、水准准仪进行行检测铺铺管的误误差，保保证铺管管的质量量。、管道焊焊接：在在进行管管道焊接接时，管管节焊条条质量应应符合

25、现现行国家家标准，焊条应应干燥。同时必必须将管管道内的的污物清清除干净净，并将将管口边边缘与焊焊口两侧侧打磨干干净，使使其露出出金属光光泽，制制作坡口口，而且且坡口的的角度、钝边都都应符合合规范要要求。同同时将两两管管端端对口定定出管道道中心，沿着管管道圆周周方向进进行几处处点焊，点焊缝缝长约44mm，高约55mm，并将两两管定位位，采用用层焊法法焊满管管道周缝缝。每层层焊接完完成后要要将焊皮皮敲掉，焊缝表表面应光光滑无裂裂缝、气气泡、砂砂眼等缺缺陷。焊焊接完成成后采用用超声波波探伤仪仪，对所所有焊缝缝进行探探伤检测测，并抽抽取不小小于的焊焊缝进行行射线照照相检验验。（）焊条条的选择择和质量量

26、要求焊条选择择：施工工中应根根据焊缝缝中的不不同焊层层选择焊焊条直径径，不同同直径的的焊条所所要求的的电流大大小也不不同，焊焊接不同同部位和和焊缝所所应采用用的焊条条直径和和电流大大小，应应根据焊焊缝形式式、焊接接部位来来选择。质量要求求：手工电弧弧焊所用用的焊条条型号应应与焊件件主体金金属的强强度相适适应，按按照国家家标准碳钢焊焊条和和低合合金钢焊焊条的的规定，焊接钢钢的焊条条型号为为系列，焊接钢钢的焊条条型号应应为系列列。当两两种不同同强度的的钢材相相焊接时时，可采采用与较较低强度度钢材相相对应的的焊条。焊条的贮贮存应放放在专用用烘箱内内，保证证足够的的干燥度度，防止止受潮。（）焊接接施工

27、要要点在对钢构构件焊接接组装前前，凡首首次采用用的钢材材、焊接接材料、焊接方方法、焊焊后热处处理等，应进行行焊接工工艺评定定，并应应根据评评定报告告确定焊焊接工艺艺。焊工应经经过有关关认证考考试取得得合格证证后方可可从事焊焊接工作作，焊工工停焊个个月应重重新考核核。母材预热热：焊接接施工前前应对焊焊接部位位的母材材按要求求的温度度在焊点点或焊缝缝四周1100mmm范围围内预热热，焊接接前在焊焊点或焊焊缝外不不少于775mmm处实测测预热温温度，确确保温度度达到或或超过所所要求的的最低加加热温度度。预热可采采用氧乙乙炔火焰焰，温度度测定可可用测温温计或测测温笔。焊接方法法：节点点横剖面面焊缝采采

28、用两人人对称焊焊，电流流、焊条条直径和和焊接速速度力求求相同，坡口焊焊接两端端对称焊焊，应减减少收缩缩应力，以防产产生焊裂裂现象，每层焊焊道结束束后应及及时消碴碴。焊接操作作：试焊焊时，焊焊缝根部部打底焊焊层选用用的焊条条直径规规格应小小一些，操作运运弧方法法以齿形形为宜，中部叠叠焊层选选用的焊焊条直径径宜大一一些，以以提高工工准备，焊接中中要注意意清碴，盖面时时应留.5mmm深的的坡口槽槽，然后后再进行行盖面焊焊，盖面面焊的高高度要比比母材表表面略高高一些，从最高高处逐步步向母材材表面过过渡，突突出的高高度应不不大于33.2mmm，同同母材边边缘接触触处咬边边不得超超过0.25mmm，盖盖面

29、焊缝缝的边缘缘应超过过母材边边缘线22mm左右右。焊接的停停止和间间歇：每每条焊缝缝一经施施焊应连连续操作作一次完完成，大大于焊接接量的焊焊缝，其其焊缝必必须完成成以上才才能停焊焊，然后后再二次次施焊完完成。间间歇后的的焊缝，开始工工作后中中途不得得停止。气候对焊焊接的影影响：要要保证焊焊接操作作条件，气候对对焊接关关系大，雨雪天天应停止止焊接，风速超超过100m以上时时不准焊焊接。为为了减少少气候对对施工的的影响，在施工工中要采采取相应应的防雨雨雪和挡挡风设施施，严寒寒季节在在温度-10情况下下，焊缝缝应采取取保温措措施，延延长降温温时间。（）焊接接质量的的检验焊接后对对焊缝的的外观尺尺寸按

30、现现行国家家标准钢结构构工程质质量检验验评定标标准的的规定进进行外观观检查；对于全熔熔透的对对接焊缝缝以及形形接头坡坡口角接接焊缝，焊后应应进行超超声波或或射线无无损探伤伤，检测测焊缝内内部缺陷陷；对于一级级焊缝要要求对每每条焊缝缝长度的的进行超超声波探探伤；二二级焊缝缝则要求求对每条条焊缝长长度的且且不小于于2000mm进行行超声波波探伤；对三级级焊缝可可要求作作外观检检查，可可不进行行超声波波检查。采用超声声波或射射线无损损探伤检检测方法法，根据据钢焊焊缝手工工超声波波探伤方方法和探探伤结果果分析和钢钢熔化焊焊对接接接头射线线照相和和质量等等级的的规定进进行检测测评定。外观检查查：本工工程

31、施工工中对所所有的焊焊缝均应应进行外外观检查查，应做做到表面面平整、焊缝外外突部分分不应超超过焊接接板3.2mmm，无裂裂缝、无无缺陷、无气孔孔夹渣现现象。超声波探探伤：超超声波探探伤是检检查焊缝缝质量的的有效方方法，施施工中应应配备由由监理或或业主代代表指定定的探伤伤设备进进行检测测，检测测前应将将焊缝两两侧范围围内的母母材表面面打磨清清理，保保证探头头移动平平滑自由由，超声声波不受受干扰，根据实实测的记记录判定定合格与与否。碳素钢应应在焊缝缝冷却至至环境温温度后，低合金金结构钢钢应在完完成焊接接作业小小时后方方可进行行焊缝探探伤检查查。焊缝探伤伤检查分分为自检检和第三三方检测测两个部部分焊

32、接时常常发生的的缺陷及及防止方方法一、气孔：焊缝金金属产生生的气孔孔可分为为：内部部气孔，表面气气孔，接接头气孔孔。（）内部部气孔：有两种种形状。一种是是球状气气孔多半半是产生生在焊缝缝的中部部。产生生的原因因：）焊焊接电流流过大；）电弧弧过长；）运棒棒速度太太快；）熔接部部位不洁洁净； ）焊条条受潮等等。上述述造成气气孔原因因如进行行适当调调整和注注意焊接接工艺及及操作方方法，就就可以得得到解决决。 （）表面面气孔：产生表表面气孔孔的原因因和解决决方法：）母材材含、量高容容易出现现气孔。其解决决办法或或是更换换母材，或是采采用低氢氢渣系的的焊条。）焊接接部位不不洁净也也容易产产生气孔孔。因此

33、此焊接部部位要求求在焊接接前清除除油污，铁锈等等脏物。使用低低氢焊条条焊接时时要求更更为严格格。）焊焊接电流流过大。使焊条条后半部部药皮变变红，也也容易产产生气孔孔。因此此要求采采取适宜宜的焊接接规范。焊接电电流最大大限度以以焊条尾尾部不红红为宜。）低氢氢焊条容容易吸潮潮，因此此在使用用前均需需在的温度度下烘烤烤小时左左右。否否则也容容易出现现气孔。（）焊波波接头气气孔：使使用低氢氢焊条往往往容易易在焊缝缝接头处处出现表表面和内内部气孔孔，其解解决办法法：焊波波接头时时，应在在焊缝的的前进方方向距弧弧坑处处开始引引弧，电电弧燃烧烧后，先先作反向向运棒返返向弧坑坑位置，作充分分熔化再再前进，或是

34、在在焊缝处处引弧就就可以避避免这种种类型的的气孔产产生。二、裂缝缝（）刚性性裂缝：往往在在焊接当当中发现现焊缝通通身的纵纵裂缝，主要是是在焊接接时产生生的应力力造成的的。在下下列情况况下焊接接应力很很大：）被焊结结构刚性性大；）焊接电电流大，焊接速速度快；）焊缝缝金属的的冷却速速度太快快。因而而在上述述的情况况下很容容易产生生纵向的的长裂缝缝。解决决办法：采用合合理的焊焊接次序序或者在在可能的的情况下下工件预预热，减减低结构构的刚性性。特厚厚板和刚刚性很大大的结构构应采用用低氢焊焊条使用用合适的的电流和和焊速。（）碳、硫元素素造成的的裂缝：被焊母母材的碳碳和硫高高或偏析析大时容容易产生生裂缝。

35、解决办办法：将将焊件预预热，或或用低氢氢焊条。（）毛隙隙裂缝：毛隙裂裂缝是在在焊敷金金属内部部发生，不发展展到外部部的毛状状微细裂裂缝。考考虑是焊焊敷金属属受急速速冷却而而脆化，局部发发生应力力及氢气气的影响响。对此此的防止止方法是是：使其其焊件的的冷却速速度缓慢慢些，可可能的条条件下焊焊件进行行预热，或者使使用低氢氢焊条可可得到满满意的解解决。、阀门安安装与法法兰连接接：同样样先将管管道内的的杂物清清除干净净，将两两个法兰兰盘放置置平行，对正孔孔眼，使使法兰盘盘与管道道中心线线垂直，并于法法兰盘之之间夹置置橡皮垫垫，先插插置个定定位螺栓栓，采用用对角两两个螺栓栓同时拧拧紧的方方式插入入的各个

36、个螺栓拧拧紧即成成。在进进行法兰兰盘连接接时，要要保证法法兰盘表表面光滑滑、无气气孔、裂裂缝、毛毛刺，橡橡胶圈厚厚度均匀匀，螺母母全部在在法兰的的同一面面上。阀阀门安装装时，应应在关闭闭状态下下进行安安装，同同时避免免强力或或受力不不均匀连连接。管道上开开孔应符符合规范范要求，不得在在干管的的纵向、环向焊焊缝处开开孔，不不得开方方孔，不不得在短短节或管管件上开开孔。本本次施工工采用双双面焊。.混凝土土工程本合同中中混凝土土工程包包括：垫垫层、管管道基础础、管道道支墩、盖梁、井室底底板、井井室立墙墙、井室室预制盖盖板等分分项工程程。混凝土垫垫层的施施工关键键在于基基槽开挖挖的质量量，基槽槽开挖过

37、过程中，技术土土方必须须采用人人工开挖挖，保证证基槽的的平面尺尺寸、平平整度以以及土质质情况，满足设设计以及及规范要要求。混混凝土垫垫层在施施工时将将严格按按照设计计要求进进行施工工，对于于其平整整度的控控制，则则采用定定位设点点法，均均匀的设设置一些些高程点点。混凝土施施工人力力资源配配置表序 号号工 种种数量(人人)备 注注架子工木 工工钢筋工普工混凝土工工程设备备配置表表序号规 格格 名名 称称单位数量备 注注 软轴振振捣器台 软轴振振捣器台平板振动动器台模板平方米脚手架吨电刨台电焊机台钢筋折断断机台钢筋弯曲曲机台气割设备备套.7.11.模板板工程主要是承承台、支支墩、盖盖梁以及及立墙等

38、等工程的的模板，模板的的好坏及及立模尺尺寸的正正确与否否关系到到结构尺尺寸和外外表的美美观，必必须加强强检查、督促。本工程程地面标标高以上上所有砼砼工程均均采用全全新模板板，保证证浇筑后后砼外观观质量。对于承承台工程程可以先先进行模模板的施施工，然然后进行行钢筋的的安装、绑扎，而墙体体则必须须先进行行钢筋的的绑扎，然后进进行模板板的制作作安装，此工艺艺便于钢钢筋工程程和模板板工程的的检查与与验收，便于质质量的控控制。.7.11.模板板选材本工程选选用钢木木组合模模板。钢钢模采用用标准钢钢模，钢钢模面板板厚度不不小于，钢板面面应尽可可能光滑滑，以利利拆模后后砼外表表美观,木模采采用竹胶胶板。钢钢

39、模主要要用于承承台、梁梁板的底底模等，木模主主要用于于墙体以以及外露露部分，以确保保混凝土土质量的的外观。模板材料料及支撑撑件材料料的质量量标准应应符合现现行的国国家标准准和部颁颁标准的的有关规规定。 木模应用用于特殊殊结构处处：圆弧弧、曲线线、预留留孔、进进出口、凹槽等等平面变变化处。在加工工好的木木模上钉钉上白铁铁皮，保保证砼表表面美观观。.7.11.模板板的加工工、严格按按施工图图纸绘制制加工图图，核对对工程结结构和构构件的各各组件尺尺寸、复复杂结构构应通过过模拟放放大，以以便能准准确配制制，其制制作偏差差严格控控制在规规范规定定的范围围内。、模板接接缝处应应平直、光滑、拼缝处处做好防防

40、止漏浆浆措施。在钢模模与钢模模，钢模模与垫层层，钢模模与木模模之间都都采用橡橡胶海绵绵带衬垫垫。、模板安安装前应应对模板板与砼接接触面处处涂刷脱脱模剂，脱模剂剂应涂刷刷均匀，并不得得污染钢钢筋。、重复使使用的钢钢模、木木模，应应始终保保证其平平整、光光滑、形形状准确确。脱模模后应立立即及时时清理，对撞坏坏的模板板要及时时更换、修理、清理归归类。.7.11.模板板的安装装、模板安安装时应应有足够够的固定定措施，为减少少模板受受砼侧压压力的推推移或局局部变形形，在侧侧模板上上设置螺螺栓拉杆杆，拉杆杆由不小小于122mm的圆圆钢制成成。拉杆杆的数量量除根据据模板承承受砼浇浇筑过程程中侧压压力进行行计

41、算外外，还应应考虑调调整结构构宽度尺尺寸的方方便。对对立墙等等一次性性浇铸的的大体积积混凝土土，采用用圆钢制制作对拉拉螺栓，用加厚厚螺帽固固定。螺螺栓内衬衬采用倒倒“八”字垫块块，便于于对拉螺螺栓孔洞洞的处理理。对拉拉螺栓的的制作如如下：模板 对拉螺螺栓 模板 螺母 垫块块 垫块 螺母母、模板之之间的接接缝必须须平整严严密，建建筑物分分层施工工时，应应逐层校校正下层层偏差，模板下下端不应应有错位位。在本本工程中中墙体的的模板采采用整体体模板，尽量减减少模板板缝与施施工缝。、模板及及支撑上上严禁堆堆放超过过其设计计荷载的的材料和和设备。施工人人员严禁禁踏踩抽抽动模板板。、钢模板板在每次次使用前前

42、应清洗洗干净，便于防防锈和拆拆模，模模板所用用的脱模模剂应不不得影响响混凝土土的质量量。.7.11.模板板的拆除除、不承重重的侧面面模板，在砼强强度达到到以上，并能保保证其表表面及棱棱角不因因拆模而而损坏时时，才能能拆除。砼结构构的承重重模板在在达到下下列设计计强度后后方可拆拆除。模板拆除除标准结构类型型结构跨度度()按设计的的混凝土土强度标标准值的的百分比比率计()板、梁、拱悬臂构件件、砼拆模模顺序为为先支的的后拆，后支的的先拆，先拆非非承重部部分，后后拆承重重部分。拆模时时使用专专门工具具，不要要硬撬或或用力过过猛，避避免损失失结构和和模板。、柱梁等等的模板板采用对对拉杆两两端伸入入保护层

43、层的部分分截除，并用与与结构同同质量、同标号号的水泥泥砂浆填填实抹光光。.7.11.模板板支架、支架拉拉杠必须须设置在在稳定的的基础上上，必要要时可对对地基进进行加固固。、支架除除了满足足立模、绑扎钢钢筋的要要求外，还有支支撑、加加固模板板和砼浇浇筑平台台作用，因此支支架的牢牢固稳定定是确保保该工程程胜利进进行的关关键工序序。、脚手架架搭设方方案：本本工程脚脚手架计计划采用用扣件与与双排钢钢管脚手手架搭设设方案，脚手架架搭设时时，必须须按照规规范进行行施工。.7.11.模板板检验模板安装装后，还还必须自自检和专专检及交交接检。尺寸、高程、预留孔孔洞，预预埋件等等是否遗遗漏及符符合设计计图纸要要

44、求； 支架是是否牢固固，对拉拉螺栓垂垂直度是是否符合合要求； 模板板间拼接接是否紧紧密，缝缝隙是否否堵住。经检验验符合设设计和规规范要求求，才能能报监理理工程师师验收后后进入下下一步工工序施工工。.7.11.模板板施工应应注意的的事项、对拉螺螺栓的间间距、模模板围令令根据混混凝土浇浇注速度度、高度度、混凝凝土凝结结时间、振捣等等因素而而确定，最终保保证模板板不变形形、不漏漏浆、混混凝土成成型好。、由于构构筑物分分层施工工，严格格按照逐逐层校核核偏差，检查模模板下侧侧有无“错面”。、模板安安装过程程中经常常保持足足够的临临时固定定措施，以防倾倾覆，同同时模板板安装的的允许偏偏差应满满足设计计和规

45、范范要求。、对拉螺螺栓在模模板拆除除后同时时用气焊焊割除，对拉螺螺栓孔用用与结构构质量相相同的水水泥砂浆浆填实、抹光。.2.钢筋工工程.7.22.钢筋筋工程流流程图 （见下页页）.7.22.钢筋筋存放及及检验、材料：钢筋的的规格均均应符合合施工详详图及有有关设计计文件的的规定。钢筋应应有出厂厂证明书书和试验验报告单单。所购购买的每每一批钢钢筋在使使用前，必须进进行质量量抽检，不合格格者禁止止使用。、钢筋的的保管：钢筋必必须按不不同规格格及生产产厂家分分批验收收，分别别堆存，并做好好标识。在贮存存、运输输过程中中应避免免锈蚀和和污染。钢筋宜宜堆置在在仓库（棚）内内；露天天堆置时时，应垫垫高并加加

46、遮盖。、钢筋的的替代：以另一一种型号号的钢筋筋代替设设计文件件规定的的钢筋时时，必须须满足规规范要求求并经监监理批准准。、在临时时设施场场地内设设置钢筋筋加工车车间，进进行钢筋筋下料及及加工成成型。、进场钢钢筋必须须有质保保单和试试验报告告单，进进场后除除外观检检查外应应分别取取代样作作弯曲和和拉伸试试验，合合格后方方可使用用。使用用的钢筋筋应保持持表面清清洁，无无油渍及及严重锈锈蚀。、对于焊焊接接长长使用的的钢筋，先由专专业的焊焊工试焊焊。合理理选择焊焊接参数数，焊接接接头以以每个同同类型为为一试验验批抽样样，做机机械性能能试验，并向监监理代表表呈交试试验报告告。.7.22.钢筋筋加工、钢筋

47、应应保持表表面清洁洁，如有有油渍锈锈蚀，污污垢等应应清除后后方可用用于工程程中；钢钢筋应平平直，无无局部弯弯折，钢钢筋中心心线同直直线的偏偏差不应应超过其其全长的的；钢钢筋在调调直机上上调直后后，其表表面伤痕痕不得使使钢筋截截面面积积减少以上；如用冷冷拉方法法调直钢钢筋，则则其矫直直冷拉率率不得大大于。、按照施施工图纸纸及施工工方法制制作钢筋筋配料单单，严格格按照钢钢筋配料料单的要要求下料料加工钢钢筋。钢钢筋加工工配料时时要准确确计算长长度，有有弯勾或或弯起钢钢筋，应应加弯曲曲长度，但要扣扣除弯曲曲时钢筋筋的延伸伸长度。、对弯曲曲的钢筋筋的钢筋筋应整形形调直，不允许许未经整整形直接接用于工工程

48、中。、钢筋加加工要有有配料单单，成型型的钢筋筋要编号号，且不不得直接接置于泥泥土上和和积水的的地方。、加工好好的钢筋筋按施工工部位分分类堆放放，以防防各仓位位钢筋混混用。.7.22.钢筋筋接头钢筋接头头采用的的方法首首先应根根据设计计要求选选用，如如设计无无明确要要求时，宜遵守守规范规规定的如如下规则则：对直直径大于于以上的的热轧钢钢筋可电电焊，也也可用铁铁丝绑扎扎接头；由于竖竖向钢筋筋接头总总是焊接接中的难难点，本本工程从从保证质质量入手手，钢筋筋加工时时宜少用用接头，避免不不了的，拟采用用电弧焊焊进行焊焊接。、电弧焊焊:电弧弧焊的场场地应有有适当的的防风雨雨措施;电弧焊焊、搭接接焊的电电焊

49、条应应根据不不同的钢钢筋级别别选择。一级钢钢筋用结结或结。二级钢钢筋用结结或结型型号的电电焊条。两根搭搭接接头头的钢筋筋轴线应应位于同同一直线线上。搭搭接的电电弧焊缝缝长度：双面焊焊为，单单面焊为为。、绑扎接接头:绑绑扎接头头的最小小搭接长长度：热热轧一级级钢筋受受拉区，受压区区；热扎扎二级钢钢筋受拉拉区，受受压区。受拉区区的圆钢钢筋绑扎扎接头末末端应做做弯钩，变形钢钢筋可不不作弯钩钩。、配制在在同一截截面内的的受拉钢钢筋，焊焊接接头头不得超超过，绑绑扎接头头不得超超过。在在受压区区内焊接接接头不不受限制制。绑扎扎接头不不得超过过。、无论是是电弧焊焊或绑扎扎钢筋接接头，距距钢筋弯弯曲处不不得小

50、于于，也不不宜位于于钢筋的的最大弯弯距处。、同类型型接头（指类别别，直径径、焊接接法、相相同的钢钢筋接头头），作作为一批批做抗拉拉、冷弯弯试验。.7.22.钢筋筋绑扎与与安装、在钢筋筋绑扎和和安装之之前，应应严格按按照施工工图纸，先做好好钢筋排排列间距距的各种种样尺用用作排列列钢筋的的依据，其次在在良好的的模板上上或浇筑筑好的砼砼基础上上划出中中心线，然后按按照样尺尺从中心心线向两两边排列列。钢筋筋的安装装位置、间距、保护层层及各部部位钢筋筋的大小小尺寸，均应符符合施工工详图及及有关文文件的规规定。钢钢筋保护护层应按按施工详详图要求求布置与与预留。、除设计计有特殊殊规定外外，柱与与梁中的的箍筋

51、与与主筋保保证垂直直。安装装后的钢钢筋，应应有足够够的刚性性和稳定定性。预预先绑扎扎的钢筋筋网及钢钢筋骨架架，在运运输和安安装过程程中应采采取措施施，避免免变形、开焊及及松脱。、绑扎的的铁丝要要向内弯弯曲，不不得伸向向保护层层。、钢筋相相交点处处应用铁铁丝轧紧紧。钢筋筋网的交交叉点可可用每隔隔一根成成梅花状状扎牢，但在周周边两行行的交叉叉点每处处都要绑绑扎，每每根钢筋筋的交汇汇点宜扎扎成八字字型、双双向主筋筋的板则则须将全全部钢筋筋交汇点点扎牢。、现场绑绑扎的钢钢筋网，其钢筋筋交叉的的连接，应按设设计文件件的规定定进行。如设计计文件未未作规定定，且钢钢筋直径径在255mm以以下时，则除墙墙内靠

52、近近外围两两行钢筋筋之相交交点应逐逐点扎牢牢外，其其余按的交叉叉点间隔隔梅花形形进行绑绑扎。对对绑扎的的钢筋骨骨架入模模时应符符合下列列要求：骨架扎扎牢；钢钢筋入模模前，以以确保保保护层厚厚度。保保护层垫垫块内应应埋设铁铁丝，并并与钢筋筋扎紧，垫块应应互相错错开，分分散布置置。在各各排钢筋筋之间，运用短短钢筋来来支撑以以确保位位置准确确；入模模后的钢钢筋应按按设计要要求调整整，如有有变形、松动应应及时调调整；已已绑扎好好的钢筋筋上不得得踩踏或或放置重重物，不不得再沾沾有泥土土、有害害的铁锈锈、松散散的木屑屑、油漆漆、油脂脂或其它它有害物物质；撑撑柱的下下端比上上端粗大大，成棱棱体形状状。撑柱柱

53、的下端端呈“十”字型以以搁置在在下层钢钢筋上。、为了保保证钢筋筋的砼保保护层厚厚度，在在钢筋与与模板之之间设置置强度不不低于设设计强度度的砼垫垫块。垫垫块应埋埋设铁丝丝并与钢钢筋扎紧紧。垫块块应互相相错开，分散布布置。在在多排钢钢筋之间间，应用用短钢筋筋点焊支支撑以保保证位置置准确。、在钢筋筋架设完完毕，浇浇砼之前前，须按按照设计计图纸和和有关规规范进行行详细检检查，并并作好检检查记录录。、检查合合格的钢钢筋，如如长期暴暴露，应应在混凝凝土浇筑筑之前，重新检检查，合合格后方方能浇筑筑混凝土土。在钢钢筋架设设安装后后，应及及时妥加加保护，避免发发生错动动和变形形。在砼砼浇筑过过程中，安排钢钢筋维

54、护护工进行行维护，经常检检查钢筋筋架立位位置，如如发现变变形应及及时矫正正。严禁禁为方便便砼浇筑筑擅自移移动或割割除钢筋筋。、钢筋接接：钢筋筋接头应应分散布布置。配配置在“同一截截面内”下述受受力钢筋筋，其接接头的截截面面积积占受力力钢筋总总截面面面积的百百分率，应符合合下列规规定：绑绑扎接头头，在构构件的受受拉区中中不超过过，在在受压区区中不超超过。绑扎接接头距钢钢筋弯起起点不小小于倍钢钢筋直径径，也不不应位于于最大弯弯矩处。在施工工中如分分辨不清清受拉区区或受压压区时，其接头头的设置置应按受受拉区的的规定办办。两钢钢筋接头头相距在在倍钢筋筋直径或或50ccm以内内，两绑绑扎接头头的中距距在

55、绑扎扎搭接长长度以内内，均作作为同一一截面。用于新新老砼结结合面不不允许存存在接头头。钢筋筋接头采采用手工工焊，焊焊接质量量应符合合规范要要求。对对滑模部部位钢筋筋接头采采用钢筋筋直螺纹纹等机械械连接技技术。.7.22.钢筋筋检验钢筋制作作安装后后必须进进行班组组自检。交接检检、质检检员专检检。检查查合格后后报监理理工程师师验收。验收合合格后，方可进进入下道道工序，并填写写隐蔽工工程验收收单。.7.44.混凝凝土工程程.7.44.混凝凝土施工工工艺流流程图本合同采采用自拌拌混凝土土，为了了保证工工程质量量，我们们计划对对混凝土土的生产产与施工工进行全全过程控控制。混混凝土施施工工艺艺流程图图、

56、混凝凝土施工工质量控控制流程程图见下下页：混凝土土施工工工艺流程程图 .混凝土土原材料料的控制制水泥水泥品品质必须须符合现现行的国国家标准准有关部部颁标准准的规定定。水拌拌和用水水所含物物质不应应影响混混凝土和和易性和和混凝土土强度的的增长，以及引引起钢筋筋和混凝凝土的腐腐蚀。、外加剂剂外加加剂的使使用及掺掺量符合合规定规规定。使使用外加加剂之前前，须报报监理工工程师批批准后方方可使用用。外加加剂必须须与水混混合搅拌拌均匀，配成一一定浓度度溶液并并控制用用量的准准确性。、黄砂砂料料应质地地坚硬、清洁、级配良良好，细细度模数数在范围围内。禁禁止使用用不符合合质量、级配及及清洁度度要求的的材料。砂

57、仓的的容积、数量应应满足砂砂料脱水水的要求求，场地地应有良良好的排排水设施施。、 碎石石碎石石要求清清洁、坚坚硬、耐耐久，采采用二级级配，最最大粒径径不超过过。不得得使用未未经分级级的混合合石子。粗骨料料的针片片状颗粒粒不得大大于。其其超逊径径含量控控制在：以圆孔孔筛检验验时，超超径小于于，逊径径小于，当以超超逊径筛筛检验时时，超径径为零，逊径小小于，粗粗骨料中中含有活活性骨料料、黄锈锈等时，不允许许用于本本工程中中。碎石石堆放时时，不宜宜堆成斜斜体或堆堆体，以以免分离离。.混凝土土拌和、基本要要求：施施工所用用配合比比由试验验确定并并经监理理审批后后，必须须严格执执行，严严禁擅自自更改。在施

58、工工过程中中，不论论何种原原因引起起砼配合合比需要要更改时时，须重重新报请请监理审审批，不不得使用用未经监监理批准准的砼配配合比。所有砼砼拌和记记录应齐齐全，并并存档。所有称称量、指指标、记记录及控控制设备备都应有有防雨措措施，不不受气候候影响。、混凝土土配料：各种级级配的骨骨料分开开存放、分别计计量，且且所有的的配料系系统称量量设备都都应按有有关规定定进行校校准、测测试，有有足够的的精度，各衡器器应定期期校验，称量偏偏差不得得超过规规范的规规定。在在混凝土土配料拌拌和前实实验室应应对砂石石骨料的的含水率率进行检检测，调调整施工工配合比比，提供供合理的的混凝土土配料单单交拌和和操作人人员进行行

59、配料。若水泥泥已拌入入骨料而而且已加加水，因因故停放放时间超超过应将将混合料料废弃。、混凝土土拌和：按经试试验并经经监理工工程师批批准的混混凝土配配合比拌拌和。砼砼拌和要要均匀，必须严严格控制制拌和时时间，砼砼不应拌拌和过度度，以致致为维护护所需坍坍落度而而添加的的用水量量，拌和和时间不不应过短短，造成成拌和不不均匀。在每次次拌和循循环前的的循环时时间内，将所有有固体物物料加入入拌和机机，拌和和水加入入后的拌拌和时间间根据试试验并经经监理批批准确定定。拌和和机在任任何时候候都应有有良好的的工作状状况并定定期检修修，以免免影响混混凝土的的正常浇浇筑施工工。、混凝土土坍落度度的控制制混凝土的的坍落

60、度度将根据据结构物物的性质质、钢筋筋含量、混凝土土运输、浇注方方法和气气候条件件进行严严格的控控制。 混凝土土运输尽量减少少混凝土土的运输输时间。在运输、入仓过过程中严严格按照照有关规规范采取取一定的的方式，防止混混凝土发发生分离离、漏浆浆、严重重泌水及及过多降降低坍落落度等现现象。.混凝土土浇注、混凝土土浇筑前前，应详详细检查查有关准准备工作作，如仓仓面清理理，清除除模板内内的杂物物、积水水，并对对可能吸吸水的部部位进行行浇水湿湿润，同同时在浇浇筑砼前前应检查查和控制制模板、钢筋、保护层层和止水水等的规规格、数数量和位位置，其其偏差应应符和国国家标准准的规定定。此外外还应检检查模板板支撑的的