安全评价1课件

1、安全生产法中关于安全评价的规定第二十五条 矿山建设项目和用于生产、储存危险物品的建设项目，应当分别按照国家有关规定进行安全条件论证和安全评价。什么是安全评价 安全评价是以实现工程、系统安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，对工程、系统中存在的危险有害因素进行识别与分析，判断工程、系统发生事故、职业危害的 可能性及其严重程度，提出工程、系统安全技术防范措施和管理对策的过程。安全评价的目的 查找、分析和预测工程及系统中存在的危险和有害因素，分析这些因素可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源的监控和事故的预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。1.促进

2、实现本质安全化生产；2.实现全过程安全控制；3.建立系统安全的最优方案，为决策者提供依据；4.为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件。安全预评价预测性评价 安全预评价是以拟建建设项目作为研究对象，根据建设项目可行性研究报告提供的生产工艺过程、使用和产出的物质、主要设备和操作条件等，研究系统固有的危险及有害因素，应用系统安全工程的方法，对系统的危险性和危害性进行定性、定量分析，确定系统的危险、有害因素及其危险、危害程度；针对主要危险、有害因素及其可能产生的危险、危害后果提出消除、预防和降低的对策措施；评价采取措施后的系统是否能满足规定的安全要求，从而得出建设项目应如何设计、管理才能达到

3、安全指标要求的结论。安全验收评价 检查性安全评价 安全验收评价是在建设项目竣工验收之前、试生产运行正常之后，通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的安全评价，查找该建设项目投产后存在的危险、有害因素，确定其程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。判断系统系统在安全上的符合性和配套安全设施的有效性，并提出补救和补偿措施，以促进项目实现系统安全。安全现状评价 安全现状评价是针对某一系统、工程的安全现状进行的安全评价，通过评价查找其存在的危险、有害因素，确定其程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。这种对在用生产装置、设备、设施、贮存、运输及安全管理状况进行的全面综合安全评价，是根据

4、政府有关法规的规定或是根据生产经营单位职业安全、健康、环境保护的管理要求进行的 。安全评价程序P6图1-21.准备阶段2.危险有害因素辨识与分析3.定性、定量评价4.安全对策措施5.安全评价结论及建议6.安全评价报告的编写 危险因素是指能造成人身伤亡或造成物品突发性损坏的因素(强调社会性和突发性)； 危害因素是指能影响人的身体健康导致疾病或对物造成慢性损坏的因素(强调在一定时间内的积累作用)。 在安全评价过程中，一般不区分危险因素和危害因素，而统称危险危害因素。常用危险危害因素辨识方法1.对照分析法：对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察能力，借助其经验和判断能力，直观地进行分析；2.

5、类比推断法：利用相同或类似工程中作业条件的经验以及安全的统计来类比推断被评价对象的危险危害因素；3.使用系统安全分析方法3.定义（一）3.1危险物资 hazardous substance一种物资或若干种物资的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。3.2单元 unit指一个(套)生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。3.3临界量 threshold quantity指对于某种或某类危险物资规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。3.定义（二）3.4重大事故 major

6、accident工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄露事故，并给现场人员或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。3.5重大危险源 major hazard installations长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。3.6生产场所 work site指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。3.7贮存区 store area专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。4重大危险源辨识4.1辨识依据重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及数量

7、。4.2重大危险源的分类重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。 贮存区重大危险源的确定方法与生产场所重大危险源基本相同，只是因为工艺条件较为稳定，临界量数值较大。定性安全评价方法 主要是根据经验和直观判断对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定性分析，安全评价结果是一些定性的指标，如是否达到了某项安全要求、危险程度分级、事故类别和导致事故发生的因素等。 常用定性安全评价方法的有： 安全检查表法 专家评议法 作业条件危险性评价法（格雷厄姆金尼法或LEC法） 故障类型和影响分析 危险可操作性研究（HAZOP） 故障假设分析 预先危险性分析等 定量安全评价方

8、法 运用基于大量的实验结果和广泛的事故资料统计分析获得的指标或规律（数学模型），对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定量的计算，安全评价结果是一些定量的指标，如事故发生概率、事故伤害（或破坏）范围、危险性指数、事故致因因素的事故关联度或重要度等。 按照安全评价给出定量结果的类别不同，定量安全评价方法还可以分为概率风险评价法、伤害（或破坏）范围评价法和危险指数评价法等。事故树（FTA）事件树（ETA）模糊矩阵法马尔可夫模型分析统计图表分析法等液体泄漏模型气体泄漏模型气体绝热扩散模型火球爆炸伤害模型爆炸冲击波超压伤害模型道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法ICI蒙德火灾爆炸

9、毒性指数评价法重大危险源评价法定量安全评价方法特点 定量安全评价方法获得的评价结果具有可比性，但往往需要大量的计算，并且对基础数据的依赖性很大。事先编制，有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不致于漏掉能导致危险的关键因素。可以根据规定的标准、规范和法规、检查遵守的情况，提出准确的评价。表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况。简明易懂，容易掌握。 优点关键环节:安全检查表的编制原则:科学性简单明了,便于使用共同编制,不断完善形式:形式多样，根据实际情况和需要可采取不同的形式。专家评议法 专家评议法

10、是一种吸收专家参加，根据事物的过去、现在及发展趋势，进行积极的创造性思维活动，对事物的未来进行分析、预测的方法。 专家评议法的类型 1.专家评议法 根据一定的规则，组织相关专家进行积极的创造性思维，对具体问题共同探讨、集思广益的一种专家评价方法。 2.专家质疑法 该法需要进行两次会议。第一次会议是专家对具体的问题进行直接谈论；第二次会议则是专家对第一次会议提出的设想进行质疑。主要做以下工作： A、研究讨论有碍设想实现的问题； B、论证已提出设想的实现可能性； C、讨论设想的限制因素及提出排除限制因素的建议； D、在质疑过程中，对出现的新的建设性的设想进行讨论。 专家评议法步骤 明确具体分析、预

11、测的问题； 组成专家评议分析、预测小组，小组组成应由预测专家、专业领域的专家、推断思维能力强的演绎专家等组成； 举行专家会议，对提出的问题进行分析、谈论和预测； 分析、归纳专家会议的结果。 预先危险分析法(PHA) 在一项工程活动（如设计、施工、生产）以前，对系统存在的危险作宏观概略的分析，或作预评价，这就称为预先危险性分析（Preliminary Hazard Analysis, 简称PHA），又称初步危险分析，或预备事故分析。这种方法是对可能出现的危险类别、危险出现的条件及其可能造成的后果作大概的分析，其目的是判别系统的潜在危险，确定其危险等级，防止这些危险性发展成事故。分析工作在形成系统

12、之前，可避免由于考虑不周而造成的损失。危险性等级划分适用范围预评价阶段1.对潜在危险了解较少和无法凭经验觉察其危险的工艺项目的初步设计或工艺装置的研究和开发阶段。2.固有系统中采取新的操作方法或接触新的危险物质、工具和设备时。应用实例将硫化氢(H2S)输送到反应装置的设计方案（P64）定义 危险与可操作性研究（Hazard and Operability Analysis， HAZOP)是以系统工程为基础，主要针对化工装置而开发的一种定性的危险性评价方法。它是以关键词为引导，分析讨论生产过程中工艺参数可能出现的偏差、偏差出现的原因、后果以及这些偏差对整个系统的影响，并有针对地提出必要的对策措施

13、。常用HAZOP分析术语 HAZOP分析常用引导词及意义 HAZOP分析特点 工艺参数偏差 （与工艺指标比较）原因结果关键词对策措施 特点：由中间状态参数的偏差开始，分别找出原因，判别后果，是属于从中间向两头分析的方法。二、方法由来及特点 方法特点 演绎方法 全面、简洁、形象直观 定性评价和定量评价三、事故树分析的程序 熟悉系统确定顶上事件修改简化事故树建造事故树调查事故调查原因事件收集系统资料定性分析定量分析制定安全措施1、事故树的符号 事件符号 顶上事件、中间事件符号，需要进一步往下 分析的事件； 基本事件符号，不能再往下分析的事件； 正常事件符号，正常情况下存在的事件； 省略事件，不能或

14、不需要向下分析的事件。一、事故树的建造条件或门，表示B1或B2任一事件单独发生（输入）时，还必须满足条件a，A事件才发生（输出）； 条件与门，表示B1、B2两个事件同时发生（输入）时，还必须满足条件a，A事件才发生（输出）； 限制门，表示B事件发生（输入）且满足条件a时，A事件才能发生（输出）。 转入符号，表示在别处的部分树，由该处转入（在三角形内标出从何处转入）； 转出符号，表示这部分树由此处转移至他处（在三角形内标出向何处转移）。 转移符号 2、事故树的建造方法顶上事件中间事件基本事件直接原因事件可以从以下三个方面考虑： 机械（电器）设备故障或损坏； 人的差错（操作、管理、指挥）； 环境不

15、良。(X) = x1 x3+ (x4 x5) + x2 x4+ (x3 x5) 二、最小割集与最小径集1、割集和最小割集 割集：事故树中某些基本事件的集合，当这些基本事件都发生时，顶上事件必然发生。 如果在某个割集中任意除去一个基本事件就不再是割集了，这样的割集就称为最小割集。也就是导致顶上事件发生的最低限度的基本事件组合。2、最小割集的求法行列法 布尔代数化简法 行列法 行列法是1972年由富赛尔(Fussel)提出的，所以又称富塞尔法。 从顶上事件开始，按逻辑门顺序用下面的输入事件代替上面的输出事件，逐层代替，直到所有基本事件都代完为止。(把“与门”连接的事件，按行横向排列；把“或门”连接

16、的事件，按列纵向摆开。) 布尔代数化简法 事故树经过布尔代数化简，得到若干交集的并集，每个交集实际就是一个最小割集。求最小割集的意义1.表示系统的危险性 。最小割集表明系统的危险性，每个最小割集都是顶事件发生的一种可能渠道。最小割集的数目越多，系统越危险。2. 表示顶事件发生的原因组合。可掌握事故发生的各种可能，对掌握事故发生规律、查明原因大有帮助；3.为降低系统的危险性提出控制方向和预防措施。可发现系统最薄弱的环节，直接判断出哪种模式最危险，哪些次之，以及如何采取安全措施减少事故发生等。4.可以用最小割集判断基本事件的结构重要度，计算顶事件概率。 径集：事故树中某些基本事件的集合，当这些基本

17、事件都不发生时，顶上事件必然不发生。 如果在某个径集中任意除去一个基本事件就不再是径集了，这样的径集就称为最小径集。也就是不能导致顶上事件发生的最低限度的基本事件组合。3、径集和最小径集4、最小径集的求法 最小径集的求法是将事故树转化为对偶的成功树（只需将或门换成与门，与门换成或门，将事件化为其对立偶事件即可），求成功树的最小割集即事故树的最小径集。 求最小径集的意义 (1)表示系统的安全性。最小径集表明, 一个最小径集中所包含的基本事件都不发生, 就可防止顶事件发生。可见, 每一个最小径集都是保证事故树顶事件不发生的条件,是采取预防措施,防止发生事故的一种途径。从这个意义上来说,最小径集表示

18、了系统的安全性。 (2) 选取确保系统安全的最佳方案。每一个最小径集都是防止顶事件发生的一个方案,可以根据最小径集中所包含的基本事件个数的多少、技术上的难易程度、耗费的时间以及投入的资金数量,来选择最经济、最有效地控制事故的方案。 (3) 利用最小径集同样可以判定事故树中基本事件的结构重要度和计算顶事件发生的概率。在事故树分析中,根据具体情况,有时应用最小径集更为方便。就某个系统而言,如果事故树中与门多,则其最小割集的数量就少,定性分析最好从最小割集入手。反之,如果事故树中或门多,则其最小径集的数量就少,此时定性分析最好从最小径集入手,从而可以得到更为经济、有效的结果。目的：找出事故发生的基本

19、原因和基本原因组合适用范围：分析事故或设想事故使用方法：由顶上事件用逻辑推导逐步推出基本原因事件资料准备：有关生产工艺及设备性能资料，故障率数据人力、时间：专业人员组成小组，一个小型单元需时一天效果：可定性及定量，能发现事先未估计到的原因事件总 结：事件树分析（ETA）第51页从事故的初始事件(或诱发事件)开始,途径原因事件,到结果事件为止,对每一事件都按成功和失败两种状态进行分析.成功和失败的分叉称为歧点,用树枝的上分枝作为成功事件,下分枝作为失败事件,按事件的发展顺序延续分析,直至得到最后结果,最终形成一个再水平方向横向发展的树形图。 确定或寻找初因事件 构造事件树 进行事件树的简化 进行

20、事件序列的定量化 事件树分析的几个步骤日本化工企业六阶段安全评价法 日本化工企业六阶段安全评价法也称“化工装置安全评价方法”，是1976年日本劳动省颁布的一种主要针对化工厂的一种安全评价方法。 该方法综合应用了安全检查表法、定量危险度评价、类比法、FTA、ETA等方法，分成六个阶段，采取逐步深入、定行与定量相结合以及层层筛选的方式识别、分析和评价危险，并采取措施修改设计，消除危险。第三阶段 定量评价 将装置分成几个单元，以各单元的物料、容量、温度、压力和操作等五项进行评定。每一项又分为A、B、C、D、四个类别，分别有10点、5点、2点、0点表示，最后按照这些点数之和，来评定该单元的危险程度等级

21、。火灾、爆炸危险指数评价法（DOW）世界化学工业及石油化工业公认为最主要的危险指数评价法评价程序1.选取评价工艺单元2.求取单元内的物质系数MF3.按单元的工艺条件，采用适当的危险系数4.将工艺单元危险系数F3与物质系数MF相乘，求出火灾、爆炸危险指数F&EI （ F&EI =F3 MF ）5.用火灾、爆炸危险指数F&EI 求出所评价单元的暴露区域半径，并计算暴露面积。6.查出单元暴露区域内的所有设备的更换价值，确定危害系数，求出基本最大可能财产损失（基本MPPD）7.应用安全措施补偿系数乘于基本MPPD，确定实际最大可能财产损失（ 实际MPPD ）8根据实际MPPD,确定最大损失工作日（MP

22、DO）9.用停产损失工作日MPDO确定停产损失BI一般工艺危险系数F1特殊工艺危险系数F2工艺单元危险系数F3=F1F2步骤1 工艺单元的选择 道化学公司在火灾爆炸指数评价法中称：“多数工厂是由多个单元组成，在计算该类工厂的火灾爆炸指数时，只选择那些对工艺有影响的单元进行评价，这些单元可称为评价单元”。 工艺单元是指工艺装置的任一主要单元。 显然，多数工厂都由多个工艺单元组成，但在计算工厂的火灾、爆炸指数时，只选择那些从损失预防角度来看对工艺有影响的工艺单元进行评价，这些单元称为恰当工艺单元，简称为工艺单元。 如在氯乙烯单体或二氯乙烯工厂的加热炉或急冷区中，可以划分为如下工艺单元：二氯乙烯预热

23、器、二氯乙烯蒸发器、加热炉、冷却塔、二氯乙烯吸收塔和脱焦槽等。一般仓库可作为个单元。在某些特殊情况下，如设有防火墙时，则可以防火墙为界划分单元。步骤2 确定物质系数MF物质系数MF是表述物质由燃烧或其他化学反应引起的火灾、爆炸过程中所释放能量大小的内在特性，是一最基础的数值。 (1)查附表4.(2)附表4中查不到的物质，根据NF(代表物质的燃烧性)和NR(代表物质的化学活泼行或不稳定性)确定.步骤4 计算火灾、爆炸指数F&EIF&EI =危险系数（F3） 物质系数（MF）F&EI值及危险等级步骤5 计算暴露半径和暴露区域 暴露半径表明了生产单元危险区域的平面分布，它是一个以工艺设备的关键部位为

24、中心，以暴露半径为半径的圆。若评价的工艺单元是一个小设备，则以该设备的中心为圆心，以暴露半径画圆；若设备较大，则应从设备表面向外量取暴露半径。事实上，暴露区域的中心常常不是泄漏点，经常发生泄漏的点是排气口、膨胀节和连接处等部位，它们均可以作为暴露区域的圆心。计算出F&EI用式：R=0.84F&EI（R单位为英尺）或 R=0.256F&EI（R单位为米）暴露区域暴露区域面积SR2。实际暴露区域面积暴露区域面积S+评价单元面积。 该空间的体积是一个围绕着工艺单元的圆柱体体积(VSR)，其底面积是暴露区域面积，高度等于暴露半径。步骤6 暴露区域财产价值 暴露区域内财产价值可由区域内含有的财产(包括在

25、存的物料)的更换价值来确定，即 更换价值原来成本082增长系数 式中，0.82是考虑了场地平整、道路、地下管线、地基、工程费等，事故发生时不会遭受损失或无需更换的系数，即只有18的财产损失了。如能做更精确的计算，这个系数可以改变。增长系数则是考虑了涨价、设备折旧等因素，由工程预算专家确定。 计算暴露区域内财产的更换价值时，需计算在存物料及设备的价值。 步骤8求基本最大可能财产损失(基本MPPD) 基本最大可能财产损失是假定没有任何一种安全措施来降低的损失。计算式为：基本MPPD暴露区域内财产价值危害系数更换价值危害系数 步骤9 确定安全措施补偿系数C 安全措施补偿系数（C）=工艺控制措施（ C

26、1 ）物质隔离措施（ C2 ）防火设施（ C3 ）各补偿系数取值见（书表4-19）表3-26 安全措施补偿系数取值表步骤10 确定实际最大可能财产损失(实际MPPD) 实际最大可能财产损失表示在采取适当的防护措施后，事故造成的财产损失。计算式为：实际MPPD基本MPPD安全措施补偿系数（C）火灾爆炸毒性指标评价法(ICI蒙德法)被公认为是一种特别适合化工装置的火灾、爆炸、毒性危险程度评价方法。 火灾、爆炸危险指数的评价以蒙德法为主，再辅以道化法（七版），这样才能较为全面、准确地进行工程项目的安全卫生预评价。ICI蒙德法的突破点 蒙德法在现有装置及计划建设装置的危险性研究中，作为总体研究的一部分

27、，认为道化学公司方法在工程设计的初步阶段，对装置潜在的危险性评价是相当有意义的。试验验证了用该方法评价新设计项目的潜在危险性时，有必要在几方面作重要的改进和补充。其中最重要的有两个方面。第一，引进了毒性的概念，将道化学公司的“火灾、爆炸指数”扩展到包括物质毒性在内的“火灾爆炸、毒性指标”的初期评价，使表示装置潜在危险性的初期评价更切合实际。第二，发展了某些补偿系数，进行装置现实危险性水平再评价。即采取安全对策措施加以补偿后进行最终评价，从而使评价较为恰当，也使预测定量化更具有实用意义。 DOWICI总指标D值范围及危险性程度单元的补偿评价安全措施降低事故发生的频率减少事故的规模容器（K1）管理

28、（K2）安全态度（K3）防火（K4）物质隔离（K5）消防活动（K6）见表4-33评价单元划分的原则 至今没有一个明确通用的规则来规范评价单元的划分，因此会出现不同的评价人员对同一个评价对象划分出不同的评价单元的现象。基本原则： 评价单元首先在空间、生产工艺上具有相对的独立性； 评价单元所包含的子系统在事故致因因素上具有一定的独立、完整性，并能保证单元内大多数评价指标有一个稳定的取值范围； 评价单元之间事故影响要尽可能保持最小，以利危险评价和灾害控制。 划分评价单元的方法1.以危险、有害因素的类别为主划分评价单元（将具有共性危险因素、有害因素的场所和装置划分为一个单元）（1）按危险因素的类别划分

29、成若干单元，再按工艺、物料、作业特点划分成子单元分别进行评价 例子（2）按有害因素的类别划分评价单元。 2.以装置和物质特质划分评价单元（1）按工艺装置功能划分（2）按布置的相对独立性划分（3）按工艺条件划分评价单元（4）按贮存、处理的危险物品的潜在的化学能、毒性和危险物品的数量划分评价单元（5）按事故后果的严重性划分评价单元（6）将危险性特别大的区域、装置作为一个单元安全评价方法的选择原则 1.充分性原则2.适应性原则3.系统性原则4.针对性原则5.合理性原则选择安全评价方法应注意的问题 （1）充分考虑被评价系统的特点。 （2）评价的具体目标和要求的最终结果。（3）评价资料的占有情况。 （4

30、）安全评价的人员。 安全对策措施是安全评价的重要组成部分,在对项目或系统进行了综合的评价之后,如果找出或发现了其危险、有害因素，就要求采取相应的措施，消除或减弱危险、有害因素。安全对策措施第一讲 概述1.1 安全措施 为了安全生产、防止事故的发生和减少事故发生后的损失，而采取的方法、手段、规定、制度、技术和做法等。包括：安全技术措施安全管理措施1.2 安全对策措施的基本要求选择安全对策措施时的基本要求：能消除或减弱生产过程中的危险、有害因素；处置危险和有害物，并降低到国家规定的限制内；预防生产装置和操作失误产生危险、有害因素；能有效地预防重大事故和职业危害的发生；发生意外事故时，能为遇险人员提

31、供自救和互救条件。人环境机系统要素图1.3 安全对策措施的制定原则应满足法律法规的要求；当其与经济效益发生矛盾时，应优先考虑安全生产的要求，其次考虑经济效益；应按消除危害、预防事故、减弱风险、隔离危害、使用连锁装置和警告的顺序；应具有针对性、可操作性和经济合理性。第77页消除预防减弱隔离连锁警告消除风险降低风险个体防护1.4 安全技术措施安全技术措施一般分为：化工安全技术；机械安全技术；冶金安全技术；道路安全技术；煤炭安全技术；建筑施工安全技术；航空航天安全技术。1.5 安全管理措施安全管理措施一般包括：安全生产责任制及其落实；安全操作规程及其执行；安全计划的制定与实施；安全教育、检查、事故处

32、理、隐患整改等；对设备、设施、装置、工具等检查、维修管理等；职工健康监护等。第二讲 防火、防爆安全2.1 火灾预防基本原则(1)火灾发展过程酝酿期；发展期；全盛期；衰灭期。(2)影响火灾变化的因素可燃物的性质；可燃物的数量；空气流量；2.2 防火和防爆措施1、采用耐火设计和防爆设计2、控制着火源和引爆源3、采用防火分隔或防爆卸压4、防止可燃物和爆炸危险性物质积聚5、采用防火、防爆安全装置6、隔断氧气供应、切断爆炸渠道7、减小火灾和爆炸的规模2.3 防火分隔与防爆泄压(1)防火墙-要求非燃烧体构成，耐火极限不应低于4h；应直接砌筑在基础上或框架结构的框架上；防火墙内不应设置通风排气道；不应开设门

33、、窗洞口，如必须开时，耐火等级不低于1.2h，并能自行关闭；可燃气体和液体管道不应穿越防火墙，必须穿越时，应用非燃烧材料将管道四周缝隙填塞紧密等。(2)防火门防火门是一种活动的防火分隔物，应能关闭紧密，不会窜入烟火；应有较高的耐火极限，甲级防火门的耐火极限不低于1.2h，乙级不低于0.9h，丙级不低于0.6h；在门上最好设置自动关闭装置。(3)厂房的防火间距(m)(4)防爆泄压装置有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄压装置；泄压装置应用轻质材料，可设于屋顶、窗、门；泄压面积/厂房体积应采用0.050.22m2/m3；泄压面积应布置在靠近易发生爆炸部位，并避开人员较多和主要通道等场所。2.4 防火、

34、防爆安全装置(1)阻火装置安全液封阻火器单向阀(止逆阀、止回阀)(2)泄压装置安全阀爆炸片(防爆膜、泄压膜)(3)指示装置压力表温度计液位计2.5 预防形成爆炸性混合物(1)设备密闭(2)厂房通风(3)惰性气体保护(4)以不燃溶剂代替可燃溶剂(5)危险物品贮存管理2.6 控制着火源(1)明火管理(2)防治摩擦和撞击(3)管理好电气设备(4)采用防爆电气设备(5)防止静电放电2.8 火灾、爆炸场所安全评价应注意问题建筑物的耐火等级；生产或储存的火灾危险性；厂房、库房的防火间距；厂房、库房的防爆；厂房、库房的安全疏散；防火墙等建筑构造；消防车道；消防给水和灭火设备；安全标志。第三讲 机械安全3.1

35、 机械产生的危险机械危险；电气危险；灼伤和冷冻危害；噪声危害；振动危害；辐射危害；其他危害。3.2 机械危险防护装置固定式防护装置：封闭式；固定间距式和固定距离式。活动式防护装置：可调式防护装置；连锁防护装置。紧急停车装置3.3 起重伤害事故形式重物坠落；起重机失稳倾翻；挤压；高处坠落；触电；其他伤害。3.4 起重机安全防护装置超载限制器：当载荷超过额定值时，使起升动作不能实现；力矩限制器-臂架式起重机：当力矩超过额定值时，停止向危险方向继续动作；缓冲器-轨道运行式起重机：当发生碰撞时起缓冲作用；防风防滑装置-露天作业：夹轨器、锚定装置、铁鞋等；极限位置限制器（行程限位器）：当运动到极限位置时

36、，自动切断前进的动力源并停止运动；偏斜调整和显示装置-门式起重机、装卸桥；水平仪流动式起重机：显示起重机身的水平状态；3.5 起重机安全管理作业人员为特种作业，要持证上岗，合格者每2年复审1次；起重机为特种设备，正常工作起重机每年检验1次；大修、新安装、改造过的起重机在交付前检验；闲置超过1年的起重机在重新使用前检验；事故后的起重机在使用前检验；建立健全安全管理规章制度；建立起重机械安全技术档案；作好作业人员的培训和教育。第四讲 电气安全4.1 电气事故(1)触电事故 电击：单相电击、两相电击、跨步电压电击 电伤：电烧伤、皮肤金属化、电烙印(2)雷电事故(3)静电事故(4)电磁辐射事故(5)电

37、路故障4.2 触电防护(1)接零、接地保护系统(2)漏电保护(3)绝缘(4)安全电压(5)屏护和安全距离(6)连锁保护4.3 电气防火、防爆对策措施(1)消除电气着火源和引爆源防止产生高温和火花；合理选择电气设备；隔离电气着火源和引爆源连锁保护装置(2)合理选择防爆类型(3)严格控制安全距离(4)采取通风手段(5)使用监测、报警、控制装置4.4 防静电对策措施(1)工艺控制(2)泄漏控制(3)中和(4)屏蔽(5)综合措施第五讲 锅炉和压力容器安全5.1 锅炉和压力容器事故(1) 爆炸事故(2)缺水事故(3)满水事故(4)水击事故(5)炉膛爆炸(6)其他事故5.2 安全防护装置(1) 计量装置：压力表、温度计、液（水）位计(2) 警报装置：压力警报器、水（液）位报警器(3) 连锁装置：连锁开关、给水自动调节器 (