游标卡尺深度尺电子秤等量具内部校准规程

1、游标卡尺内部校准规程1目的：对游标卡尺进行内部校准， 确保其准确度和适用性保持完好。范围 ：适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。校验基准 ：外校合格的量块。环境条件 : 室温校验步骤检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺 表头的指针是否完好， 有无松动，刻度是否清晰， 推动表头是否平稳、 平滑。调校零位，或使指针对准零点。取 23 块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。 每块连续测量三次， 每次测量值均应在允许误差范围内， 将其平均值 记录在检测设备校验记录表内。允许误差范围根据不同卡尺的精 度分为 0.01mm、 0.02mm。测内径接触面磨损程度：取两块

2、量块（构成测量的基准面）夹紧 一块量块成 “ H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠 紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。测量值与标准值根 据不同卡尺的精度分为 0.01mm、 0.02mm，将其平均值记录在检 测设备校验记录表中。可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准；历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格；校准周期 : 每年一次相关记录检测设备校验记录表千分尺内部校验规程目的 ：对千分尺进行内部校准， 确保其准确度和适用性保持完好。范围 ：适用于千分尺的内部校准。校验基准 ： 外校合格的标准量块。环境条件 ： 室温校验步骤检查千分尺测量接触面

3、是否平整、干净、无污渍、锈迹，刻度是 否清晰。扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块 3 4 块，（可对标 准量块进行组合测量）。每块量块连续测量三次，每次测量值均应在 允许误差范围内，将其平均值记录在检测设备校验记录表内。允 许误差范围为 0.01mm。外径千分尺的校验：任意取 5-6 块标准量块，取两块量块（构成 测量的基准面）夹紧一块量块成 “H”型，扭动螺栓使外径千分尺的 测量端张开后靠紧两基准面进行读数， 每块测量三次， 每次测量值均 应在允许误差范围内。 将其平均值记录在检测设备校验记录表 内， 允许误差范围为 0.01mm。历次测量值与标准

4、值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。校准周期 ：每年 1 次。相关记录 ： 检测设备校验记录表钢尺、卷尺内部校准规程目的 ：对钢尺、卷尺进行内部校准，确保其准确度、精密度符合 要求。适用范围 ：适用于所有生产及管理中使用的钢尺、卷尺。校验基准 ： 外校合格的量块、内校合格的 1000mm游标卡尺。环境条件 ： 室温校准步骤检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰钢尺校准时，将 1000mm游标卡尺平放在台面上，并把游标固定 在 1000mm处，将钢尺的零点紧贴在 1000mm游标卡尺的零点上， 对照 比较钢尺的刻度。卷尺校准时，将 1000mm游标卡尺平放在台面上，选择任意量度 尺寸并固定游标。 取量

5、块紧贴游标卡尺的测量爪， 用卷尺零点勾住量 块的一端，再拉至量度尺寸的游标爪，对照比较卷尺的刻度。分别核对被校尺与基准尺的刻度， 取 34 个测量点，每点测试 3 次取平均值记录在检测设备校验记录表内。当被校准的卷尺长度超出基准长度时， 将游标固定在待测尺寸处， 以卷尺整米刻度处为零点进行分段校准。每次测量精度允许误差在 1.0mm，超出精度范围则判定不合格。6校准周期 ：每 6 个月校准一次。7 相关记录检测设备校验记录表4 磅秤、盘秤、电子秤内部校准规程目的 : 对电子秤称进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完 好。范围: 适用于全厂所有用于生产的磅秤、盘秤、电子秤。校验基准 : 外校合

6、格的标准砝码环境条件 : 室温、无风校验步骤清洁被校秤的载物台面，进行归零；根据被测秤的精确度选择相应的标准砝码，取 34 个重量进行 测量，每个重量读数三次取平均值，记录在检测设备校验记录表 中。每次测量精度允许误差为该秤的精确度要求，超出精度范围则判 定不合格。校准周期每年一次相关记录检测设备校验记录表5 划线尺、深度卡尺内校规程目的 : 对划线尺、深度卡尺进行内部校准，确保其准确度、精密度 符合要求。适用范围 : 适用于全厂生产使用的划线尺、深度卡尺。校验基准 : 外校合格标准量块。环境条件 : 室温检验步骤检查划线尺、深度卡尺的测量接触面干净、无污渍、锈迹，刻度 是否清晰。将参照平台表

7、面擦拭干净，划线尺、深度卡尺垂直放置使刻度归 零。取出 34块标准量块，放在平台进行测量，每块测量 3 次每次 测量值均在允许误差 0.02mm范围内，将平均值记录在检测设备 校验记录表内；历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。校准周期 : 每年 1 次相关记录 : 检测设备校验记录表6 角尺内校检验规程目的 : 对各类角尺进行内部校准， 确保其准确度和适用性保持完好。范围: 适用于全厂生产用的直角钢尺、刀口角尺、宽度角尺的内部 校准。校验基准 : 外样合格的标准量块、内校合格的宽座角尺、内校合格的 1000mm游标卡尺环境条件 : 室温校验步骤检查直角钢尺有无变形，紧固位是

8、否松动，刻度是否清晰。检查刀口角尺的刀口是否有缺角、崩角现象，刀口角尺整体有无 变形，紧固位是否松动，表面无污渍、锈迹，内、外测量接触面应平 整、干净。检查宽度角尺整体有无变形，紧固位是否松动，表面无污渍、锈 迹，内、外接触面应平整、干净。直角钢尺校验。1000mm 游标卡尺定位在 500mm处，将直角钢尺零刻度贴紧游 标卡尺的零刻度，对照比较钢尺的刻度， 取两个测量点（直角钢尺正、 反面刻度各取 1 个测量点） ，测试三次每次测量值均应在 1mm范围 内，将平均值记录在检测设备校验记录表内。将宽度角尺竖放在台面上，待测的直角钢尺外角贴紧宽度角尺 的内角，观察直角钢尺测量面不能出现缝隙，外角呈 90 判定为合 格；再将宽座角尺的外角贴紧待测直角钢尺的内角， 观察直角钢尺的 测量面不能出现缝隙，内角呈 90判定为合格。把外角、内角测试 结果记录在检测设备校验记录表内。直角钢尺的校准周期为每 6 个月校准一次。刀口角尺、宽座角尺校验。取外校合格的 80mm、100mm标准量块各一块将两块量块平放在台 面，