纺材初试东华真题及答案

1、中国纺织大学 1997 年招生试题（纺材）二：问答题1：简述氨纶弹性的结构与性质？举例说明它在针织物产品开发中的应用。（1）氨纶的结构,简而言之, 就是（A-B）型的交替嵌段共聚物, 其中一种是软链段, 另一种是硬链段。氨纶的基本结构遵循典型的橡胶理论。链段是由不具有结晶性的低相对分子量（800-3000）的聚醋或聚醚多元醇组成,占总重量的65%-90% 。其玻璃化温度低,常温下处于状态, 受到应力后很容易发生形变, 从而赋予的特性。无规卷曲的软链段部分在中为起重要作用的连续相, 用作软链段组分的聚酯类很多, 但只有玻璃化温度低于室温的才适用, 特别是己二醇和己二酸的共聚物较为适用, 聚四氢吠

2、喃目前采用较多。软链段的长度（分子量）决定了的最大可延伸聚氨醋中的软性, 软链段的稳定性又与链段部分而实现的。的稳定性密切相关, 如弹性耐氯、耐水解的改性就是以抓原子而硬链段含有多种极性基团, 它是由二异氢酸酯与多元醇的经基反应所形成的, 具有结晶性,熔融温度很高,并可以发生大分子的横向交联, 防止大分子链间的滑移。若干链节的硬链段, 紧紧成簇或形成“ 缚结点” 区域, 这样就形成不连续相的“ 岛” ,为软链段的大幅度伸长和回复提供了必要的结点条件, 从而使聚合物转变成三维的分子网状结构, 这样便赋予氨纶（2）氨纶的性质：回缩特性。氨纶性能优良, 具有伸长率大（400%-800%）、弹性回复率

3、高（聚酯型氨纶伸长为600%、回弹率为98%；聚醚型/dtex）、密度小（1.0-1.39/cm3）氨纶伸长为750%、回弹率为95、白度保持性好、耐疲劳性好、弹性模量低（等特点。此外,其纤度范围大, 一般可达22-4778dtex； 吸湿性较好, 橡胶几乎不吸湿, 而氨纶在25，65%的相对湿度下, 回潮率为1.1%。虽然比锦纶、棉、羊毛等的回潮率小,但优于涤纶和丙纶的吸湿率。氨纶织物对服装的适用范围很大, 因此其织物穿着舒适,能适合身体各部位弯曲的需要, 使服装对身体的力很小。另外织物还有良好的防皱性、无褶皱性, 皱折定型能力不变。氨纶的耐化学性能好, 一般说来优于橡胶弹性。聚醚型氨纶耐水

4、解性较好, 但耐光、耐热性较差；聚酯型氨纶耐碱、耐水解性稍差, 耐光、耐热性较好。氨纶能溶于强极性溶剂, 因此氨纶织物在洗涤时应避免使用次氯酸钠型漂白剂。氨纶织物染色性能较好, 是第一种可以使用染色的弹性, 且可以使用所有类型的。氨纶耐热性好, 其软化点约200 , 分解温度为270 , 优于橡胶丝, 在（3）氨纶的用途：中属于耐热性较好的品种。另外氨纶还具有耐化学药品性和极好的耐油等特性。多以氨纶为纱芯, 外包棉、毛、涤棉、腈纶、涤纶等非弹性,制成各种、包覆纱、合捻纱。提供给纺织厂织造弹性织物的氨纶丝（纱）有丝、包覆纱、包芯混纺纱及合捻纱。氨纶织物主要用于制造各种运动衣、游泳衣、溜冰衣、球衣

5、等体育运动服/ 还有宇航服、飞行服、工作服等各种服装的束带紧身部分/ 妇女的紧身衣、健美服、裤袜、束腰带、袜、短筒袜、手套、夹克、裙子等女性用品/ 弹力灯心绒、弹力劳动布、弹力毛华达呢和毛花呢服装用料/ 家具、汽车座椅外裹装饰面料织物/方面作外科弹性绷带、皮管、人工材料等各种辅助器材设备等。氨纶的用途很广, 不同的国家对氨纶的用途各有偏重, 欧美以游泳衣、紧身衣为主, 亚洲以连裤袜、短袜为主。Dupont公司的Lycra产品主要用于泳装、高级运动衣。该公司开发的Lycra3D产品是氨纶与超细el结合而成的, 还开发了双组分尼龙与氨纶交织产品等。各大公司也积极开发具有特色的产品, 如杜邦一东丽公

6、司开发羊毛-氨纶针织服装, 可乐丽的长短丝Span产品用于女衬衫、裙子、夹克衫、裤子等。我国氨纶广泛应用于针织和机织弹力织物。目前氨纶弹性服装的应用正在由欧美向亚洲转移, 由向外衣发展, 由女性服饰向服饰扩展。2：反映纱线加捻特性的指标有哪些？对其织物面料的外观和手感有何影响？（同 02 年第 3 题）3集合体保暖性能与哪些有关？如何设计舒适、保暖的冬令服装（从、中衣到外衣）。集合体保暖性实际上就是这个集合体的综合热阻，而这个热阻又取决于材料的导热率，导热率越低，热阻越高，保暖性也就越好。（1）含气量和导热系数对材料保暖性的影响：材料保暖的机理在于：材料所固定的相当量的空气产生的隔热作用。材料

7、及其状态固定空气的能力越强，材料就越保暖。（2）密度对材料保暖性的影响：对于一定重量的保暖材料来说，体积密度适当才会有好的保暖效果。材料的体积密度过大，它所固定的空气越少，传导热量增加，会降低材料自身的保暖性；材料体积密度过小，其集合体中的空气易形成对流，也会降低材料的保暖性。（3）纤度和表面积对材料保暖性的影响：保暖材料（尤其是用作絮料的）保暖性与纤度（D）有密切关系，纤细，纤度越小，重量内的数目越多，的表面积越大，吸附空气的能力越强，的保暖性就越好。从服装的舒适性考虑设计冬季服装冬季服装的基本要求是防风、保暖、透汽、抗污。采用多层服装结构设计，可增加穿衣间的空气层，有利于提高保暖性。同时，

8、通过各层衣服的专门功能(包括选用不同性能的纺织材料)就可更好满足冬服的上述基本要求。如宜选用吸湿性或吸水性好的纺织材料，组织结构稍紧密些，以利于汗汽的吸收。若选用起绒织物或支持面小的织物，还可减少的冷感； 中衣面料宜选用吸湿性较好的材料，织物结构紧密些，透气性要小，使之具有良好的防风性能和抗污性能。如果中、外衣选用动物绒毛或中空化纤等导热系数小的材料，则可获得更好的保暖性。从服装的保暖性考虑设计冬季服装保暖性是指的性能，来自于材料着装以后，当环境温度较低时，防止散热的功能，或对保温的性质。服用材料对保暖的形态和性能，以及服装材料的结构与性能。如果是服装，还与服装的形态和组成相关，所以，服装的保

9、暖性受到了多种综合的影响。然而服装材料的保暖性是服装保暖性的主体，也是最能调节服装保暖性的。服装材料是一种或几种与空气的高度集合体，其保暖性实际上就是这个集合体的综合热阻，而这个热阻又取决于材料的导热率，导热率越低，热阻越高，保暖性也就越好。为了提高服装材料的保暖性，通常都是通过提高其结构的蓬松度，也即增加服装材料的空气含量来实现；当然，只追求服装材料的蓬松度还是不够的，还必须有一定的厚度和密度，以保证和空气的绝对含量，否则很薄的材料也很难达到很高的保暖性；选用纤度较小的或远红外线之类的；用镀层和涂层增加材料的保暖性。4：简述表示细度的有关指标及定义，何谓超细？举例说明超细在开发新产品中的应用

10、？（细度指标和定义同 05 年第 3 题）超细：细度在 0.040.001tex 的化学,称为超细。可用改良的常规纺丝技术或复合纺丝法加工。它主要用在加工特种产品，如仿麂皮或过滤材料保暖材料等。一、定义超细织原料，是化学二、性能是近年来发展迅速的差别化的一种，被称为新一代的，是一种高品质、高技术的纺向高技术、真化方向发展的新合纤的典型代表.。超细超细由于直径很小,因此其弯曲刚度很小,手感特别柔软；的比表面积很大,因此超细织物的覆盖性、蓬松性和保暖性有明显提高,比表面积大与灰尘或油污接触的次数,而且油污从表面间缝隙渗透的机会,因此具有极强的清洁功能；将超细制成密织物,效果；间的空隙介于水滴直径和

11、水蒸汽微滴直径之间,因此超细织物具有防水透汽超细在微之间具有许多微细的孔隙,形成毛细管构造,如果加工成可被水润湿的毛巾类织物,则具有高吸水性,洗过的头发用这种毛巾可很快将水份吸掉,使头发快干。三、应用超细可以做成仿真丝、仿桃皮绒、仿麂皮绒、仿毛和类产品.超细在纺织领域中开拓了前所未有的出路,其主要应用领域为高档时装面料、织物、高性能揩布、仿桃皮绒织物、人麂皮、高级拭镜纸、气体过滤材料等,还可用于人造（1）仿真丝织物等生物医学工程领域。随着纺丝及加工技术的发展，化纤仿真丝织物在外观和服用性能上越来越接近真丝绸，甚至达到以假乱真的地步。用超细制作的仿真丝织物，既丝织物轻柔舒适典雅的优点，又克服了真

12、丝织物易皱、粘身、牢度差等缺点，足以满足人们渴望衣料多样化及高档化的要求。从开发的超细仿真丝织物看，所用密度一般（2）0.1-0.5dtex。密度防水透气织物用超细制作的密织物，虽然密度很高，但质地轻盈、悬垂性好、手感柔软而丰满、结构细密，虽不经涂层和防水处理，却同样具有很高的耐水性，轻便易折叠、易携带，是一种高附加值的纺织产品。这类织物一般采用涤锦剥离型超细复合丝，单丝线密度一般在 0.1-0.2 dtex。（3）仿麂皮及人造皮革织物用超细做成针织布、机织布或非织造布后，经磨绒 或拉毛，再浸渍聚氨溶液，并经染色和整理，可制作仿麂皮或人造皮革织物。制成织物的许多性能不亚于天然麂皮，既轻薄柔软、

13、又光滑的表面纹理，既防水又透气、强力好、不变形。（4）高性能清洁布它是超细制品的另一产品。其织物由于具有比普通织物多无数倍的微细毛孔，有较高的比表面积和微孔，因而具有很强的清洁能力、除污快而彻底、不掉毛、洗涤后可重复使用。在精密机械、光学仪器、微电子、无尘室及家庭等方面具有广阔的用途。超细以其优异的性能、繁多的品种，将广泛应用于各个领域。5：的形态结构包括哪些内容？化纤的形态结构特征取决于哪些？形态结构 1.微形态结构：用电子显微镜能观测到的结构。如微纤，微孔，裂缝等2.宏形态结构：用光学显微镜能观测到的结构。如皮芯结构，表面形态等。的形态主要是指:的长短、粗细、截面形态、卷曲或转曲等,与性等

14、关系密切.的可纺性、成纱质量、手感、保暖（1）化纤的长度粗细：化学长丝：可无限长； 短人工制造，可根据需要而定。：等长或不等长。长度离散性小，但超长棉型化纤：30-40 mm毛型化纤：70-150 mm和倍长对纺纱工艺危害较大。纯纺或混纺用棉纺设备纺纱用毛纺设备纺纱纯纺或混纺仿毛织物中长：51-65 mm用棉纺或化纤专纺设备纺纱（2）化纤的截面：化学的形态由喷丝孔形状、纺丝方法决定。（3）卷曲：化学一般都要人为赋予卷曲以改善其可纺性和织物性能。6：何谓的拉伸曲线？从拉伸曲线上可求得哪些指标？其物理含义是什么？一、拉伸曲线定义负荷-伸长曲线：表示应力-应变曲线：表示在拉伸过程中的负荷和伸长的关系

15、曲线。在拉伸过程中的应力和应变的关系曲线。二、从拉伸曲线上可求得初始模量、屈服点负荷和伸长、断裂点强度和伸长、断裂功。1.初始模量 E：其大小表示负荷-伸长曲线上起始一段直线部分的斜率，或伸长率为 1%时对应的强力。在小负荷作用下变形的难易程度，它反映了的刚性。2. 屈服点：曲线由伸长较小部分转向伸长较大部分的转折点。屈服应力：屈服点处所对应的应力。屈服应变：屈服点处所对应的应变。屈服点以下的变形：可回复的弹性变形。3.断裂功 W ：指拉断过程中外力所作的功，或受拉伸到断裂时所吸收的能量。W 是强力和伸长的综合指标，用来有效评价的坚牢度与耐用性能。W 大，说明的韧性好，耐疲劳性能强，能承受较大

16、的冲击。在负荷-伸长曲线上，断裂功就是曲线下所包含的面积。4.断裂强力（绝对强力）：能够承受的最大拉伸外力。对不同粗细的，强力没有可比性。相对强度：相对强度是用以比较不同粗细的拉伸断裂性质的指标。根据采用线密度指标不同，相对强度指标有以下几种:（1）、断裂强度（比强度）：每特（或每旦）所能承受的最大拉力。（2）、断裂应力（强度极限）：指截面上能承受的最大拉力。纺织材料的初始模量愈大， 表示材料受到小负荷变形，手感刚硬；屈服点所对应的负荷和伸长值大的材料，在较大负荷和伸长下不易超过屈服点，使材料处于弹性区域；断裂点强力和伸长值大，表示材料能承受较大外力和伸长变形；断裂功大的材料，一般表现为具有较

17、大的坚韧性、耐冲击、耐磨 损和耐疲劳等特性。7：简述合纤针织外衣热定形的目的与机理？分析有关工艺参数（温度、时间、介质、冷却速度）对热定形效果的影响？热定型目的：提高尺寸的热稳定性，消除已有折痕，防止使用时产生新折痕。平整、抗起球性改善。热定型原理：在 Tg（玻璃化温度）以下，分子链段活动冻结，只有小能热运动。在 Tg 以下，无定型区分子链热运动灵活，对织物施加张力，分子活动冻结，只有小能热运动。在 Tg 以上，无定型分子链段运动灵活，对织物施加张力，分子链段按外力方向蠕动重排，保持张力状态冷却，则新状态便被固定下来。这种定型作用是暂时的，当所处温度在其 Tg 以上，定型状态便容易被破坏，但所

18、处温度在其 Tg 下，形态稳定。热定型结果是提高了的 Tg。热定型温度大于 Tg，小于Tm。小晶体溶化，大晶体长大，取向度提高。有水时，Tg 下降，处理温度也可下降而得同样效果。最佳的热定型条件是获得满意的热定型效果的保证，而热定型条件品种、织物厚度、手感等要求而异。1、温度 这是影响热定型效果的最主要。热定型的温度必须高于玻璃化温度，低于软化温度或熔融温度。 原则上，的任何热转变点都可产生定型效果，但在玻璃化温度时，只能形成暂时的定型效果，只有当部分晶体熔融和晶体形态变化时，才能获得性的定型效果。显然，温度愈高，的原有结构愈松散，移向新平衡位置的机率愈大，定型效果则愈显著。但温度不能太高，否

19、则会使织物手感粗糙，甚至引起损伤。2、时间 其重要性仅次于温度。温度高、定型时间可短些，温度低、定型时间可长些。定型时间必须保证热在织物中的均匀扩散及分子链段的重建。3、张力 加适当的张力有利于织物折痕的舒展和降低链段移动的活化能。根据织物要求，张力大小可分为三类： 一是高张力定型。一般用于单等织品；二是弱张力定型。用于多数的针织物和机织物，对于薄而要求滑爽挺括的织物，张力可适当大些，厚而要求柔软的织物， 张力宜小些；三是无张力定型。这实际上是高温松弛过程，在一般织物中用得较少。还有一个版本的 ：( 及其混纺织物的热定形是利用加热使织物获得定形效果的过程，通常是将织物保持一定的尺寸，在一定温度下，加热一定时间，有时也可将织物