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文档简介
1、 钢铁股份有限公司铁厂号高炉大修施工组织织设计批准: 审审核: 编编制: 钢铁集团团建设有有限责任任公司二九年元元月三日日目 录 概述述 工程程大修方针针、项目目管理目目标及承承诺. 高炉炉大修主主要施工工方法. 安全保保证体措措施.文明施施工(含含治安保保卫、消消防、环环保、防防汛、成成品保护护). 质质量保证证措施. 确保工工期的技技术措施施(施工工网络计计划)一、概述述编制依据据)钢铁股股份有限限公司铁铁厂号高高炉大修修工程工工程施工工招标技技术文件件)国家、地方现现行有关关施工、质量的的技术标标准;)钢铁股股份有限限公司有有限公司司工程施施工管理理的相关关文件和和制度;)合钢建建设公司
2、司企业内内部管理理标准;)本公司司以往承承担类似似工程的的建设经经验。编制原则则积极响应应招标文文件的规规定,确确保工期期、质量量、安全全目标的的实现;在总体部部署和资资源配置置上尽量量做到科科学、优优化、充充沛;在具体施施工方案案上尽量量做到先先进、合合理,编编制上突突出重点点;为工程着着想,积积极向业业主提出出合理化化建议。 工程概概况及特特点工程名称称:钢铁铁股份有有限公司司铁厂号号高炉大大修工程程 工程地地点:钢钢铁股份份有限公公司 工程类类型:冶冶金大修修工程.3.11工程简简介钢铁股份份有限公公司铁厂厂号高炉炉大修工工程主要要工作为为:. 炉炉顶系统统(含固固定受料料斗、布布料器、
3、小钟部部分、大大钟部分分、炉顶顶法兰、探尺系系统、炉炉顶润滑滑系统、均压系系统、高高炉各平平台); . 高高炉本体体、炉前前(看水水系统、高炉本本体及炉炉前);. 筑筑炉部分分 (高高炉本体体、热风风炉、热热风管道道)。1.3.3 工工期要求求:钢铁股份份有限公公司铁厂厂号高炉炉大修工工程工期期:天。二、工程程大修方针针、项目目管理目目标及承承诺工程大修修方针在本工程程的工程程大修过过程中,我们本本着服务务于长江江钢铁,一切为为业主着着想的指指导思想想,以建建设公司司牵头,集中全全公司的的资源,组织高高效、务务实的项项目班子子,以雄雄厚的技技术力量量、优良良的技术术装备、先进的的施工工工艺、苛
4、苛求认真真的工作作态度和和严格科科学的管管理来实实施本工工程的施施工。遵遵守业主主有关制制度,服服从协调调,精心心组织好好本工程程的建设设。我公司的的承建方方针是:超前细化化准备,措施周周密到位位;精心组织织施工,从严监监控创优优;重视文明明环保,确保施施工安全全;服从业主主协调,全面信信守合同同。项目管理理目标和和承诺.2.11 工期期目标和和承诺遵照钢铁铁股份有有限公司司的招标标文件的的要求和和我们对对施工条条件的分分析,本工程程承诺的的工期目目标为:天。我公司承承诺:由由于我方方施工原原因引起起工程拖拖期,愿愿接受业业主按合合同约定定的罚款款。.2.22 工程程质量目目标和承承诺对本工程
5、程我公司司的质量量目标和和承诺:工程项目目的管理理将按照照业主和和公司要要求,贯贯彻标标准,保保持项目目质量管管理体系系的正常常运行。强调该该说的要要说到,说到的的一定要要做到,把第一一次就把把工作做做好列为为全体员员工的行行动准则则,用工工作质量量保工序序(管理理工作)质量,用工序序(管理理工作)质量保保工程质质量。加加强合同同、技术术、质量量、安全全及外事事等方面面的管理理,明确确和加强强对业主主的联络络沟通工工作,为为工程的的顺利进进展、预预测预控控方面超超前准备备、超前前工作。主体工程程优良率率;工程合格格率;综合优良良率大于于;.2.33 安全全施工目目标和承承诺无工亡事事故;无恶性
6、险险肇事故故;千人重伤伤控制在在以内;千人负伤伤:不超超过.2.44 文明明施工目目标及承承诺按“现场场标化管管理”要要求实施施,争创创省级文明明工地。2.2.5服从从业主协协调的承承诺按照招标标文件和和合同要要求,在在确保钢钢铁股份份有限公公司生产产在线设设施安全全使用的的前提下下,坚决决服从钢钢铁股份份有限公公司对本本工程在在施工管管理、物物资管理理、现场场管理、调试保保修等方方面的协协调,确确保本工工程优质质、高速速建成投投产。项目管理理2.3.1 项项目管理理措施2.3.3 建建立各项项责任制制度,规规章制度度以及按按专业特特点分类类的管理理制度和和管理办办法,充充分做到到有章可可循,
7、照照章办事事,违章章必究。2.3.3 全全面开展展目标管管理,首首先在准准备阶段段,确定定管理目目标的内内容,包包括进度度、质量量、成本本、安全全及文明明施工等等,待总总目标确确定后,再从三三个方面面进行目目标分解解与展开开:)纵向展展开,把把目标落落实到各各层次;)横向展展开,把把目标落落实到各各层次各各部门;)时序展展开,把把年度目目标分解解为季度度、月度度目标。在目标的的分解与与展开时时,争取取把目标标分解到到最小的的可控制制单位或或个人,以保证证目标的的执行、控制与与实现。2.3.3 按按族标准准,利用用合同措措施、组组织措施施、经济济措施、技术措措施,采采取科学学的控制制方法和和手段
8、,进行施施工项目目全过程程控制。)通过对对进度控控制,使使施工顺顺序合理理,衔接接关系适适当,均均衡、有有节奏施施工,实实现计划划工期,提前完完成合同同工期。)通过质质量控制制,使分分部分项项工程达达到质量量检验评评定标准准的要求求,实现现施工组组织中保保证施工工质量的的技术组组织措施施和质量量等级,保证合合同质量量目标等等级的实实现。)通过对对成本控控制,实实现施工工组织设设计的降降低成本本措施,降低每每个分项项工程的的直接成成本,实实现甲乙乙双方双双盈的目目标。)通过对对安全控控制,实实现施工工组织设设计的安安全设计计和措施施。控制制劳动者者,劳动动手段和和劳动对对象,控控制环境境,实现现
9、安全目目标,使使人的行行为安全全,物的的状态安安全,断断绝环境境危险源源。)通过施施工现场场控制,科学组组织施工工,使场场容场貌貌,料具具堆放与与管理、消防保保卫、环环境保护护及职工工生活均均符合规规定要求求。2.3.3 加加强施工工项目的的组织协协调,包包括人际际关系的的协调、组织关关系的协协调、供供求关系系的协调调、配合合关系的的协调、约束关关系的协协调,通通过多种种协调工工作的开开展,达达到调动动工作人人员的积积极性,提高项项目组织织的运转转效率和和打开项项目实施施道路上上的绿灯灯。2.3.3 强强化生产产要素的的管理,保证工工程施工工顺利进进行:)通过劳劳动力的的优化配配置,合合理的劳
10、劳动力组组织形式式,进行行劳动力力动态平平衡管理理以及建建立承包包责任制制和落实实按劳分分配、奖奖优罚劣劣、奖勤勤罚懒的的政策,最大限限度调动动职工的的劳动生生产积极极性,提提高劳动动效率。)施工项项目材料料管理的的重点在在现场、在使用用、在节节约和核核算,尤尤其节约约的潜力力是最大大的。因因此必须须进行材材料的“两算”对比,制定限限额领料料制度,加强仓仓储管理理,及时时进行回回收,以以及设立立节约材材料奖,达到节节约材料料,降低低成本的的目的。同时供供料要保保证及时时,决不不能因材材料供应应问题影影响工期期和质量量。)项目部部对进场场的大、中、小小型机械械按照切切合实际际需要及及可能和和经济
11、合合理的原原则进行行选择。并采取取有效措措施保证证各种机机械在使使用中处处于良好好状态。减少闲闲置、损损坏,提提高使用用效率及及产出水水平。)项目部部自始至至终中都都要确立立项目经经理当家家理财的的中心地地位。各各有关部部门要抓抓好编制制资金计计划、筹筹集资金金、投入入资金、资金使使用、资资金核算算与分析析等各个个环节的的资金管管理工作作,使中中标的有有限资金金超常发发挥作用用。坚决决防止大大手大脚脚,盲目目乱支的的现象。总之,项项目管理理措施不不是静止止不变的的,要根根据项目目实施的的具体情情况进行行不断地地补充和和完善,确保最最终工程程总目标标的实现现。.3.44 项目目组织机机构岗位位责
12、任制制.3.44 项目目经理责责任)代表公公司实施施施工项项目管理理。贯彻彻执行国国家法律律、法规规、方针针、政策策和强制制性标准准,执行行公司的的管理制制度,维维护公司司的合法法权益。)全面履履行施工工合同,全面完完成以经经济效益益为中心心的质量量、工期期、成本本、安全全等综合合管理目目标。)认真贯贯彻执行行公司的的各项管管理制度度,并结结合本项项目的具具体情况况,制定定符合实实际、责责权明确确的管理理制度。)根据合合同规定定的质量量目标和和工期要要求,建建立相应应的质量量管理体体系和施施工生产产保证体体系。)根据工工程特点点,建立立安全保保证体系系和治安安防火保保证体系系。)根据目目标成本
13、本,建立立成本控控制体系系,组织织编制成成本控制制措施。抓好过过程控制制及原始始台帐、记录等等基础工工作。)加强对对各种合合同、协协议的起起草、签签订和履履行全过过程的管管理,防防止合同同纠纷的的发生。)负责工工程项目目的交工工和结算算工作,解决交交工验收收、保修修和结算算中的遗遗留的问问题,清清理和处处理项目目的一切切债权债债务。)强化管管理,带带好队伍伍,特别别要重视视和加强强对协力力队伍的的管理,防止和和杜绝违违法乱纪纪行为的的发生,树合钢钢建设有有限责任任公司的的企业形形象。)项目经经理必须须如实、定期向向公司汇汇报项目目部的施施工管理理情况,接受公公司的监监督和检检查。.3.44 项
14、目目副经理理责任 )项目目副经理理对项目目经理负负责,是是项目经经理的助助手,全全面负责责工程项项目施工工的组织织和协调调。 )组织织项目经经理部成成员认真真学习和和贯彻项项目的规规章制度度,及时时检查执执行情况况。 )主持持工程例例会,有有效控制制项目工工期、质质量、成成本、安安全和文文明施工工等各项项目标。)按照项项目所建建立的质质量管理理体系和和施工生生产保证证体系组组织施工工,按期期完成工工期和质质量目标标。)按照项项目所建建立的安安全生产产保证体体系和治治安防火火保证体体系,定定期组织织安全文文明大检检查,并并督促对对隐患的的整改。)组织项项目经理理部有关关部门和和施工单单位加强强对
15、协力力队伍的的管理,防止和和杜绝违违法乱纪纪行为的的发生。.3.44项目总总工程师师责任 )总工工程师对对项目经经理负责责,对工工程技术术负全责责,是项项目技术术工作和和质量工工作的总总负责人人。 )组织织质量工工程师、专业工工程师开开展项目目质量管管理工作作。组织织质量事事故处理理方案的的编制、审定和和实施中中的检查查。 )组织织审批各各专业施施工组织织设计及及关键过过程的施施工方案案。 )按照照系统工工程原理理,组织织安排各各专业单单位间的的工序合合理衔接接,参与与各专业业之间的的中间交交接工作作。)组织工工程部专专业工程程师及职职能人员员严格按按设计图图纸、施施工规范范、施工工组织设设计
16、、施施工方案案、技术术措施指指导施工工。组织织各专业业间的图图纸会审审工作。)组织检检查质量量自检、互检工工作,取取全、取取准质量量检查数数据,作作为质量量评定和和分析质质量动态态的依据据。支持持专职质质量工程程师的工工作,共共同把好好质量关关。)组织本本项目的的质量大大检查。对查出出的问题题进行综综合分析析,协调调有关人人员和单单位予以以及时处处理。)掌握工工程质量量情况,定期召召开质量量会议,不断改改进质量量工作。)协助经经理贯彻彻系列标标准,建建立健全全质量体体系,开开展创优优质工程程活动,抓好典典型,总总结经验验。组织织经验交交流。)组织专专责工程程师对已已完工的的分部工工程、单单位工
17、程程整理质质保资料料和质量量评定,实施竣竣工验收收备案制制度。)针对本本工程中中采用的的新技术术、新材材料、新新工艺和和常见质质量通病病,发动动工程技技术人员员和广大大作业人人员组织织攻关,解决影影响工程程质量的的因素。)参加由由上级主主管部门门组织的的质量大大检查,对查出出的问题题进行综综合分析析,定方方案、定定标准,给予切切实解决决。.3.44 工程程管理部部责任)负责工工程项目目从工程程施工准准备开始始直至交交工的全全过程施施工管理理工作。 )根据据实际组组织编制制施工组组织设计计,降低低成本措措施、项项目质量量计划及及施工周周、月计计划。 )制订订安全技技术生产产措施,编制劳劳动力、材
18、料、构件、大型机机械设备备的使用用计划,并组织织实施。 )负责责施工机机械(具具)及计计量器具具的统一一建帐管管理工作作,监督督指导二二级管理理部门建建帐立册册工作,根据工工程需要要把好调调拨出入入管理工工作。 )组织织施工现现场总平平面布置置规划和和管理协协调,包包括场地地整平,控制网网测设、临时道道路、给给排水、供电和和小临区区域的划划分,沉沉降观测测和测量量管理等等工作。)组织项项目经理理部技术术人员进进行施工工图纸自自审、会会审,施施工组织织设计、施工方方案交底底及技术术解答。 )负责责钢结构构制作安安装的管管理工作作。 )组织织各专业业中间交交接的检检查、验验收等工工作。 )负责责日
19、常工工程进度度、质量量、安全全、文明明施工的的管理,配合质质量监督督和监理理单位的的联合检检查工作作。 )根据据变化的的施工现现场实际际情况,及时调调整保工工期的措措施。.3.44技术质质量部责责任)在总工工程师的的领导下下,负责责项目经经理部的的技术管管理工作作。)负责本本工程适适用的技技术标准准、规范范、规程程、设备备技术资资料的收收集和管管理。)负责检检验、测测量和试试验设备备的控制制。建立立台帐督督促检查查各施工工单位使使用计量量器具的的周期校校验和标标识情况况、禁止止使用无无有效期期的计量量器具。)负责本本工程所所有技术术文件资资料及图图纸的接接收、登登记、分分发、保保管、整整理,使
20、使所有技技术文件件资料、图纸资资料有可可追溯性性。)对现场场发生的的设计问问题联络络单、材材料代用用单、设设备修配配改联络络单、现现场签证证单等有有关资料料要统一一进行分分类、建建帐、存存档,供供有关人人员查阅阅。)组织重重大施工工技术方方案的编编制和实实施。.3.44物资设备备管理部部责任 ) 按按各专业业工程师师审定的的工程材材料预算算及供应应计划,分类编编制顾客客提供和和自购材材料供需需计划,分报项项目副经经理审核核,项目目经理批批准后实实施;顾顾客提供供材料使使用计划划报业主主审批。 ) 组组织物资资进货检检验工作作,并与与监理工工程师、材料员员共同进进行进货货检验。发现不不合格后后及
21、时进进行评审审和处置置。 ) 对对顾客提提供设备备材料控控制,负负责与顾顾客设备备物资供供应部门门的联络络。 ) 按按贮存程程序规定定,对库库存材料料和半成成品的管管理。根根据物资资自身特特点,采采用合理理的贮存存方法,经常检检查、定定期维护护保养。 ) 负负责原材材料、半半成品的的产品和和状态标标识的管管理,督督促施工工单位做做好现场场物资的的产品和和状态标标识。 ) 负负责物资资发放的的控制,在发放放时要将将合格证证和复验验记录资资料及时时提供给给施工单单位,如如遇紧急急放行情情况,负负责办理理紧急放放行手续续。 ) 按按照业主主的要求求参与了了解业主主与设备备制造厂厂订货合合同的签签订工
22、作作,按照照工程建建设总进进度的要要求,对对设备交交货期、交货状状态和包包装形式式及检验验标准等等内容提提出建议议和要求求。 ) 设备备到货后后,配合合业主做做好设备备的开箱箱检验和和标识工工作。 ) 根根据工程程进度要要求,及及时准确确地将设设备从存存放的仓仓库运到到安装现现场。 ) 做做好现场场服务工工作,了了解现场场安装调调试工作作中发现现的设备备质量问问题,并并及时与与业主相相关部门门联系,积极配配合解决决安装和和试运转转过程发发生的设设备问题题。.3.44经营管管理部责责任 )在项项目经理理及主管管经理的的领导下下,对项项目进行行全面经经营管理理。 )负责责工程合合同的执执行、更更改
23、和修修订的联联络,并并及时向向公司及及项目经经理汇报报。)负责按按授权范范围与业业主单位位讨论磋磋商,签签订备忘忘录或补补充合同同。补充充合同和和重要备备忘录(包括评评审记录录)要及及时将信信息传递递给有关关部门,并报公公司市场场营销部部。)负责工工程项目目的对内内对外予予结算工工作。)负责各各施工单单位分包包队伍的的管理业业务。2.3.4 财财务管理理部责任任 )对公公司财务务部负责责,对项项目经理理负责,专款专专用。 )坚持持动态成成本管理理,推行行成本控控制月报报制度、资金流流向预测测计划,月控制制动态审审批制度度。)按合同同规定合合理及时时地支付付工程费费用,按按规定扣扣除各项项费用;
24、利用工工程进度度款制约约质量、文明施施工、节节点计划划的执行行情况,有权拒拒付违反反财务规规定的各各种费用用。)做好项项目部的的费用审审核和支支报工作作。)在工程程资金发发生困难难时,协协助项目目经理做做好资金金周转工工作。)做好工工程的年年终财务务决算工工作. 施施工人员员组织:人员安排排:项目目负责人人人,施施工队负负责人人人,起重重工人,铆焊焊工人,钳工人人,电工工人,砌砌炉工人人,架子工人人,管道道工人,辅助工工人。机具安排排:汽车车吊台;起重卷卷扬机台台,起重重卷扬机机台,电电焊机台台,手拉拉葫芦个个,套丝丝机台,气割工工具套等等,搅拌拌机台,切砖砖机台吨卷扬扬机台,灌浆浆机套,气动
25、捣捣锤台,风镐镐台,砌筑炉炉底、炉炉缸、炭炭砖条件件允许下下:()炉外外:自制制轨道:角钢米米,自制制小轨道道车台。()炉内内:自制制电动葫葫芦轨道道:工字字钢米,吨电电动葫芦芦台,吸吸盘套。三、 高高炉大修修主要施施工方法法、高炉内内衬拆除除)、高炉炉余铁放放尽后,用水强强制冷却却。)、拆炉炉队伍必必须在高高炉放余余铁期间间,准备备好人员员,并且且机具到到位。)、在确确定高炉炉温度下下降,没没有煤气气的情况况下,拆拆除施工工人员进进入炉内内。)、炉缸缸扒渣从从风口大大套往外外清碴,炉身若若有余砖砖,用吊吊篮站人人拆除。炉底、炉缸炭炭砖用风风镐、大大锤、钢钢钎拆除除。拆除除炉渣尽尽量从风风口铁
26、口口出来。. 工工艺钢结结构制造造材料要求求)钢材、焊材和和油漆必必须有质质量证明明书,并并符合设设计文件件和有关关国家标标准的要要求,钢钢材应按按业主的的要求及及有关规规定进行行复检,严禁使使用不合合格的材材料。)钢材应应严格按按设计文文件要求求的材质质选用材材料;所所有材料料代用必必须经设设计部门门同意后后方可使使用。)钢材表表面锈蚀蚀、划痕痕等缺陷陷不得超超过钢材材允许负负偏差的的,否则则严禁使使用。)焊接材材料手工电弧弧焊各种炉壳壳的焊接接采用焊焊条,其其余均采采用焊条条。焊材应满满足设计计要求及及有关规规定,并并按下表表进行烘烘干。名称烘干温度度烘干时间间()备注焊条保温桶保保存温度
27、度焊剂号料工序序)放样号号料前,应认真真熟悉施施工图纸纸及有关关制造工工艺的各各项要求求,对有有疑义的的问题及及时与有有关技术术人员联联系解决决。)制作时时应使用用计量合合格的量量具,严严禁使用用未经计计量检验验合格的的测量工工具。为为保证号号料精度度,应采采用0.55mm薄薄钢板制制作样板板进行火火成的料料,号料料用划针针划线,板材应应同时号号出质量量控制检检查线(距切割割线500mm)。)样板精精度偏差差:长度、宽宽度:0.55mm对角线:1.00mm孔距:0.55mm加工样板板角度:)放样号号料时应应按下列列表要求求预留切切割刨边边余量加工余量量剪切()手工切割割()半自动切切割()切割
28、缝刨边2.3.3 焊接施施工 高炉炉炉壳等钢钢结构的的焊接采采用手工工电弧焊焊。对高高炉炉壳壳的焊缝缝应按设设计要求求进行探探伤检查查,确保保焊接质质量。. 机机械设备备安装质量标准准、检测测标准、测试手手段、调调试验收收标准质量标准准、检测测标准及及调试验验收标准准执行冶冶金机械械设备安安装工程程施工及及验收规规范中“通用规规定”、“炼铁设设备”、“液压、气动和和润滑系系统”及其它它适应于于本工程程建设内内容的验验收规范范、质量量标准、检测标标准及调调试验收收标准。施工中中根据具具体情况况,选择择其中条条目按规规定逐条条逐款遵遵照执行行。测试手段段主要根根据质量量标准、检测标标准及调调试验收
29、收标准的的要求进进行确定定,我们们将各种种机械安安装的测测试手段段融汇在在各主要要分部分分项工程程的施工工方案中中,本节节不再一一一列出出。总的的来讲,我公司司是冶金金系统中中型综合合施工企企业,专专业施工工冶金系系统机械械设备工工程多年年,积累累了一定定量的炼炼铁机械械设备安安装测试试经验,能够满满足本工工程建设设的需要要。设备检查查验收 所有安安装设备备均应具具有合格格证,设设备进厂厂后,对对设备进进行外观观检验;清点设设备的型型号、规规格、材材质、数数量。发发现的问问题及时时做好记记录。设设备开箱箱应根据据施工进进度,安安什么开开什么,开箱要要认真核核对装箱箱单。 设备检检查时应应注意以
30、以下几点点: )设备备类别、规格型型号及数数量应与与装箱单单及设计计图纸相相符。按按装箱单单清点零零部件、工具和和附件等等。 )检查查设备的的外观和和保护包包装情况况,如有有缺陷、损坏、锈蚀应应通知甲甲方代表表确认,协商处处理意见见,并认认真记录录。 )同箱箱内暂不不安装的的零部件件应进行行分类,放在库库房内妥妥善保管管。 )设备备和零部部件上的的标识不不得去掉掉,应妥妥善保护护,无标标签的零零部件应应编号以以便确认认。 )设备备开箱检检查情况况填入设备开开箱检验验记录,甲双双方确认认签字。炉顶设备备安装 炉顶设设备包括括:大、小料针针及其漏漏斗,旋旋转布料料器、固固定受料料斗,大大钟升降降及
31、导向向机构,小钟平平衡杆、油缸、探尺及及布料器器驱动装装置等拆拆除,然然后回装装,其回回装施工工工艺流流程如下下: 拆装说说明: )大钟本体体解开暂暂放在临临时隔离离平台,其余炉炉顶设备备依次拆拆除,利利用炉顶顶钢架上上安置的的台手拉拉葫芦和和炉顶电电动葫芦芦运至地地面,经经汽车吊吊转移至至高炉北北侧广场场;大钟钟本体最最后吊下下; )炉顶顶设备的的安装精精度较高高,如大大钟料斗斗与炉顶顶法兰盘盘的同心心度、大大小料钟钟拉杆通通过导向向装置支支座轴线线定位而而达到的的定心,大小料料钟对炉炉子的定定心,均均要按规规范及设设计图纸纸要求严严格检测测。 )炉顶顶放散阀阀及均压压阀利用用吨吊车车吊到炉
32、炉顶后,再用导导链配合合安装定定位。 )炉顶顶设备安安装作业业与结构构专业立立体交叉叉施工,以加快快施工进进度,同同时要加加强作业业安全防防护,周周密考虑虑。 . 炉炉体设备备安装高高炉本体体、炉前前:5.1.1冷却却壁拆、安:作业时间间:每天天分两班班,每班班小时。施工方法法:在高高炉炉壳壳渣口处处开孔,作为冷冷却壁拆拆除、安安装运输输通道。在隔离离平台设设置两个个吊点分分别用于于吊盘和和冷却壁壁起吊用用,(吊吊盘直径径约4mm,中间间留有直直径2mm的孔,用于冷冷却壁上上下);冷却壁壁拆除时时,在炉炉壳外,利用割割除的紧紧固螺栓栓孔和进进出水管管的孔往往内顶,在炉内内用推拔拔铁涨,最后用用
33、卷扬机机运到炉炉底;再再利用炉炉外设置置的卷扬扬机将冷冷却壁拖拖出炉外外。冷却却壁安装装时,在在出铁厂厂房搭设设一条临临时轨道道通往炉炉内,用用小车运运输冷却却壁,利利用炉内内设置的的吊点,吊上安安装。每每层冷却却壁安装装时,人人员站在在吊盘上上操作,安装结结束后拆拆除。安安装冷却却壁,同同时要冷冷却壁与与冷却壁壁之间缝缝隙用铁铁皮安装装扎好。冷却壁壁勾缝同同时进行行,也可可以留给给砌筑同同时勾缝缝。.2风口口装置安安装:5.1.2风口口法兰开开孔:()在壳壳内底板板上架设设经纬仪仪,按设设计投出出各风口口和渣口口中心分分度角。()在壳壳内吊盘盘上架设设水准仪仪,按设设计投出出风口、渣口中中心
34、标高高。()分别别制作渣渣口、风风口开口口样板,并检查查样板无无误。()用同同一个风风口样板板对风口口开口,用同一一个渣口口样板对对渣口开开口。()风口口需按顺顺序对称称开,先先割直口口,然后后再分别别按设计计加工坡坡口。()检测测所有风风口与炉炉壳中心心是否汇汇交,检检测方法法是沿各各风口高高度中心心架设检检测架,所有检检测架均均要用仪仪器测量量,达到到同一标标高,将将风口中中心投到到检测架架上,作作好标记记。通过过各风口口中心在在检测架架上的标标记点,沿炉壳壳中心对对称拉设设钢丝,并通过过测心桥桥,将炉炉口中心心投下,视钢线线与炉壳壳中心是是否汇交交,确定定风口开开口精度度。5.1.2风口
35、口法兰安安装:风口法兰兰应根据据法兰面面上的水水平中心心线和垂垂直中心心线的标标记组装装在炉壳壳上,按按标准检检查后方方可焊接接固定。5.1.2. 风口口大套安安装:()大套套与风口口法兰的的相配椎椎面,接接合应严严密;法法兰面间间,应按按设备技技术文件件规定的的密封要要求,用用连接螺螺栓均匀匀把紧。()带水水冷的大大套、二二套及小小套,安安装前应应按设备备技术文文件的规规定进行行严密性性试验;无规定定时,应应按冶冶金机械械设备安安装工程程施工及及验收规规范通用用规定第章的的规定进进行。安安装后应应按规定定进行通通水试验验。()风口口各套相相配锥面面,安装装前必须须清洗干干净,清清除毛刺刺。风
36、口口二套固固定装置置顶紧后后,顶板板与大套套法兰之之间的间间隙应符符合设备备技术文文件的规规定;()风口口装置各各相配球球面,安安装前必必须清洗洗干净,密合面面间不得得大于的的间隙。5.1. 渣口口装置和和铁口装装置安装装:渣口、铁铁口套的的法兰面面中心位位置,应应沿炉壳壳圆周以以规定的的起点分分度,极极限偏差差为 ;中心标标高极限限偏差为为。法兰面水水水平中中心线的的水平度度,在法法兰全宽宽内水平平差为。法兰应按按设备技技术文件件的规定定进行铆铆接或焊焊接,不不得泄漏漏煤气。渣口大套套、二套套、三套套及小套套,安装装前应按按设备技技术文件件的规定定进行严严密性试试验,无无规定时时,应按按冶金
37、金机械设设备安装装工程施施工及验验收规范范通用规规定第第章的规规定进行行。安装装后应以以工作水水压进行行通水试试验。渣口各套套相配锥锥面,安安装前必必须清洗洗干净,清除毛毛刺。大大套、二二套、三三套的固固定装置置顶紧后后。顶板板与渣法法兰之间间的间隙隙应符合合设备技技术文件件的规定定;. 筑筑炉砌筑筑工艺 高炉炉砌筑(高炉冷冷却壁、出铁口口安装好好)6.1.1高炉炉施工顺顺序 炭炭素料找找平 炉炉底砌筑筑(炭素素填料) 炉缸缸砌筑(炭素填填料) 炉腹砌砌筑 炉腰腰砌筑 炉炉身砌筑筑。6.1.2高炉炉材料运运输 )水平平运输:从耐火火材料仓仓库到炉炉前堆场场用汽车车运输,叉车装装卸;炉炉体附近近
38、的水平平运输用用人工手手推车。 )垂直直运输:所有耐耐火材料料利用在在炉体附附近所立立上料塔塔架进行行垂直提提升,然然后人工工用手推推车水平平推至炉炉壳进料料口处,将材料料送到炉炉内进行行砌筑。炉底、炉缸及及炉腰下下部的耐耐火材料料从铁口口、风口口入炉,炉腰以以上耐火火材料采采用提升升试吊运运机具.6.1.3高炉炉中心、标高的的控制(做好记记录,通通报甲方方) )中心心线的控控制:铁铁口及渣渣口中心心线,用用经纬仪仪投放在在铁渣口口的框架架上,炉炉底十字字中心线线投放在在炉底冷冷却壁上上;炉腰腰、炉身身砌砖刚刚分钢丝丝绳设置置纵向中中心线。 )标高高的控制制:以铁铁口中心心标高为为基准标标高。
39、把把炉底、炉缸、炉腹、炉腰等等各部位位的顶部部标高,投放在在相应部部位的冷冷却壁上上。 施工时时要严格格按砌砖砖操作规规程操作作。6.1.4 高炉主主要部位位施工方方法 )炉底底找平层层 炉底炭炭捣找平平层的表表面采用用扁钢隔隔板控制制,利用用扁钢带带将炉底底分隔成成宽度相相等的若若干条带带,沿每每一条带带分层将将炭素料料填捣密密实,以以扁钢为为导面逐逐条进行行找平。 )炉炉底碳块块砌筑炭砖往炉炉内运输输,从出出铁口用用米长木跳跳板下滑滑炭砖,用麻绳绳保护,防止炭炭砖损坏坏(条件件允许炉炉处用自自制轨道道小车,炉内用用吨电动动葫芦、吸盘)。 炉炉底砖每每层砌成成十字形形,上下下相邻砖砖层相互互
40、错开度度到度,其中最最上一层层炉底砖砖中心线线与铁口口中心线线成一角角。 砌砖时时的程序序为:先先将砖干干排,验验缝,再再调浆砌砌筑。 砌筑炉炉底砖操操作要领领为:稳稳沾,低低靠,短短拉,重重揉。 )炉炉缸砌筑筑在炉处搭搭设平台台,跟风风口下部部平,砌砌筑耐火火材料从从风口往往炉内出出进。这这个风口口等到炉炉缸砌筑筑到风口口下部再再安装大大套。炉炉缸墙各各层平砌砌,同相相邻的放放射缝,上下相相邻砖层层的垂直直缝与环环缝均应应交错。 砌筑时时,根据据确定的的中心线线用轮杆杆随时检检查半径径误差情情况。 )炉炉腹、炉炉腰、炉炉身砌筑筑炉内采用用钢管、扣件搭搭设脚手手架,利利用炉帽帽某一部部位做支支
41、点。安安装滑轮轮,用吨吨卷扬机机上下吊吊运耐火火材料。 砌筑筑耐火砖砖时,将将标高及及砖层线线(每层层砖画一一道控制制线),画到炉炉冷却壁壁上按此此砌砖,砌筑过过程中以以炉中心心为依据据,随砌砌随用轮轮杆检查查半径。 )炭炭素料施施工 炭素素料施工工应随耐耐火砖砌砌筑穿插插进行,捣打时时胀缝清清理干净净,分层层铺料,用捣固固锤捣打打密实,其压缩缩比不小小于。 )冷冷却壁勾勾缝 冷却壁壁与冷却却壁间的的缝隙填填料,配配料时要要严格按按配合比比搅拌均均匀。勾勾缝前,用.5mmm厚铁板板插入冷冷却壁间间,用铁铁线固定定,使填填料不外外漏至冷冷却壁与与炉皮间间。 )炉壳壳与冷却却壁间压压浆压浆采用用炉
42、体内内耐火砖砖全部砌砌筑完冷冷态下进进行,材材料采用用粘土火火泥加普通通水泥,利用压压浆泵进进行。压压浆孔以以第代冷却却壁向上上每3mm开三个个压浆孔孔进行,由下向向上逐级级压实,经检查查如有不不实处开开孔再压压,压实实为止。)喷涂根根据砌筑筑进度、到炉身身上部时时利用砌砌炉的脚脚手架进进行喷涂涂。上升升管利用用有空的的间隙进进行喷涂涂。热风炉砌砌筑6.2.1热风风管道施施工热风管道道砌筑是是以人孔孔及新开开的临时时进料孔孔分段进进行砌筑筑,砌筑筑前应将将管道中中心线投投放到管管壁上,管道上上部砌砖砖支设拱拱胎,管管道砌筑筑相互咬咬砌。上升下降降管内喷喷涂上升管、下降管管锚固钉钉及钢丝丝网全部
43、部在地面面上安装装。上升升、下降降管的喷喷涂在安安装后进进行,喷喷涂方向向由高向向低处,一次喷喷涂刮弧弧成型。上升管管每隔00.6mm焊接上上角钢,角钢上上放着小小型木板板平台,喷涂手手在平台台上作业业。高炉管管道安装装. 工工程概况况本工程最最大的特特点是介介质种类类多,管管道规格格多,管管线长;工艺复复杂,安安装面狭狭窄,管管线安装装为多专专业交叉叉作业;循环水水管道管管径大,工作量量大,管管道安装装相对施施工工期期短,施施工高峰峰期集中中,安装装难度大大,在施施工中与与各专业业交叉进进行,而而且受结结构、设设备安装装及外部部条件制制约较大大,施工工空间狭狭窄,施施工工序序多,对对管道工工
44、程的施施工必须须予以高高度的认认识。必必须认真真作好施施工准备备,精心心组织,精心施施工,见见缝插针针,合理理安排,穿插施施工,积积极创造造管道工工程施工工条件,在具备备条件的的前提下下,力争争早开工工。确保保整体工工程的工工期及保保证各种种介质的的按期供供给。安安装应严严格按照照工业业金属管管道工程程施工及及验收规规范和和施工图图纸的要要求进行行施工。(液压压管方案案另定)施工部署署: 精心准准备,紧紧跟专业业;合理安排排,穿插插施工;保证需求求,吹洗洗关键;严格苛求求,争创创一流。主要施工工方法及及质量保保证措施施7.3.1 钢管管安装)管道安安装顺序序图5.113.33 镀锌管管道安装装
45、工艺顺顺序)管道安安装方法法()管道道连接钢管采用用丝接时时,螺纹纹间加聚聚四氟乙乙烯密封封带,用用管钳拧拧紧;钢钢管采用用焊接时时,详见见钢管焊焊接安装装章节;法兰连连接时法法兰必须须内外焊焊接,保保护好密密封面,紧固均均匀、牢牢固,垫垫片使用用正确。()就位位与固定定压缩空气气管固定定与燃气气管道基基本相同同,仪表表用压缩缩空气、管内要要保持洁洁净、无无杂质。蒸汽管管道一定定按照设设计图纸纸和规范范要求将将固定支支座,定定向滑动动支座,自由滑滑动支座座施工,并且焊焊接牢固固,导向向和滑动动部分无无卡涩现现象;蒸蒸汽管道道保温在在补漆完完后进行行,要注注意防止止加自攻攻螺丝时时钻穿管管道。补
46、补偿器预预拉伸必必须正确确完成。7.3.2 钢管焊焊接安装装 ). 坡口口加工本工程管管道采用用型坡口口坡口尺寸寸管壁厚度度9mmm16mmm角度()间隙钝边.坡口确确认.焊前必必须对坡坡口的安安装位置置、质量量进行确确认。.管道焊焊缝的位位置必须须满足如如下条件件:.直管段段上两对对接焊口口中心面面间距,当公称称直径大大于或等等于1550mmm时,不不应小于于1500mm;当公称称直径小小于1550mmm时,不不应小于于管子外外径。.焊缝距距弯管起起弯点不不得小于于1000mm,且不小小于管子子外径。.管子或或管件对对接焊缝缝组对时时内壁须须齐平,内壁错错边量不不宜超过过管壁厚厚度的,且不不
47、应大于于2mmm。.环焊缝缝距支架架净距不不小于550mmm。.管子管管件组对对时,须须检查坡坡口的质质量,坡坡口表面面上不得得有裂纹纹夹层等等缺陷,否则不不得施焊焊。.坡口清清理焊前必须须将坡口口及周围围(管内内外)220mmm范围内内水分、油污物物清理干干净,并并清除净净焊丝表表面的油油锈,并并应在规规定时间间内焊完完该焊缝缝,否则则应重新新打磨清清理坡口口。). 外观检检查.焊缝外外观成型型美观。.表面不不得有焊焊渣、飞飞溅、裂裂纹、气气孔等现现象。.按照规规范要求求进行检检查。). 焊接质质量保证证措施.上岗焊焊工必须须有相应应项目的的焊工合合格证,并在有有效期内内,压力力管道焊焊工要
48、有有劳动局局发的压压力容器器焊工合合格证。.上岗焊焊工需接接收岗前前培训和和焊前模模拟试验验,合格格后方可可上岗。.上岗焊焊工必须须接受安安全技术术交底。.焊工必必须遵守守焊接工工艺,不不得擅自自改变工工艺。.安装、焊接过过程中要要防止异异物落入入管内,并采取取防护措措施。.雨雪天天气要做做好防雨雨雪措施施,否则则不得施施焊;相相对湿度度大于时,不不得施焊焊。.使用的的焊接设设备、计计量机具具处于受受控状态态。.严格按按压力管管道安装装质量管管理控制制程序进进行施工工。7.3.3. 强度度试验、泄漏试试验试验介质质为压缩缩空气、无油压压缩空气气或氮气气。强度试验验压力应应为设计计压力的的倍,试
49、试验时应应逐步缓缓慢增加加压力,当压力力升至试试验压力力的时时,如未未发现异异状或泄泄漏续按按试验压压力的逐级升升压,每每级稳压压直至试试验压力力。稳压压再将压压力降至至设计压压力,停停压时间间应根据据查漏工工作需要要而定,以发泡泡剂检验验不泄漏漏为合格格。7.3.4. 吹扫扫 ()吹扫前将将吹扫气气源准备备好,并并与管道道接通; ()将管道系系统中的的压力调调节阀、电动阀阀、气动动阀及流流量孔板板、流量量计等全全部拆除除,用临临时短管管代替。 ()吹扫时,吹扫压压力不得得超过容容器和管管道的设设计压力力,流速速不宜小小于200m。 ()设置安全全标志,开始吹吹扫,吹吹扫的顺顺序按主主管、支支
50、管、疏疏排管的的顺序依依次进行行,吹洗洗出的脏脏物不得得进入已已吹扫合合格的管管道。 ()用木锤等等敲击管管道,用用靶板检检查符合合规定要要求。7.3.5液压压管子的的加工与与安装、管子及及管道附附件的检检查管子和管管件在使使用前应应认真检检查验收收。管子子必须具具有制造造厂的质质量证明明书,管管道附件件应具有有制造厂厂的合格格证明书书,其规规格型号号、材质质应符合合设计要要求,并并与证明明书相符符合。橡胶密封封圈的表表面应光光滑平整整,不允允许有老老化变质质、汽泡泡、杂质质、凹凸凸不平及及影响密密封性能能的伤痕痕等缺陷陷。()管材材的检查查、钢管必必须有制制造厂的的质量证证明书。、到货钢钢管
51、的规规格、材材质和精精度级别别必须与与质量证证明书和和设计相相符,其其中一项项不符或或无钢号号和炉缸缸号则不不能使用用。 、钢管表表面不得得有裂纹纹、折叠叠、离层层和结疤疤缺陷存存在,有有下列情情况之一一即不得得使用:管子内内外己腐腐蚀或显显著变色色;伤口口、裂纹纹深度为为壁厚的的以上上:管子子表面凹凹陷达管管径的以上:管子切切口有气气孔、重重皮现象象。()软管管(软管管总成)的检查查、软管总总成应具具有制造造厂的合合格证。规格、型号应应与设计计相符。、软管的的壁厚应应均匀,内表面面平滑,无妨碍碍使用的的伤痕、气泡、老化、变质等等缺陷。()管件件的检查查:管件件的检查查内容同同软管总总成的检检
52、查中第第款相同同。管件件应无气气孔锈蚀蚀现象。、管道加加工、管子弯弯曲采用用冷弯,弯曲半半径不小小于管子子外径的的倍,一一般为或或。管子子弯曲后后的椭圆圆率不超超过。 、管子切切割采用用机械方方法,管管子切割割表面必必须平整整,不得得有裂纹纹、重皮皮,管口口的切屑屑粉末、毛刺、熔渣、氧化皮皮等必须须清除干干净。、管道焊焊接及检检验管子焊接接采用氩氩弧焊打打底,电电焊盖面面,对直直径小于于40mmm的管管子全部部采用氩氩弧焊接接。工作作压力的管道道,其对对口焊缝缝质量不不低于级级焊缝标标准,工工作压力力的管管道,其其对口焊焊缝质量量不低于于级焊缝缝标准。 焊工按按规定进进行考试试,并取取得所施施
53、焊范围围的合格格证书。焊工要要持证上上岗,并并符合焊焊接项目目。焊接材料料选择以以下:优质低碳碳钢管,焊丝选选用,直直径.5mmm;焊条条选用,直径.2mmm。焊条在使使用前按按规定烘烘干,使使用过程程中装在在保温筒筒内保持持干燥,焊条药药皮无脱脱落和裂裂纹,焊焊丝在使使用前应应清除表表面的油油污、锈锈蚀等。 焊接接结束应应将焊缝缝表面熔熔渣及其其两侧的的飞溅清清理干净净,对口口焊接后后必须进进行外观观检查,焊缝的的内部质质量用射射线探伤伤仪按规规范规定定的抽查查量进行行拍片检检查。、管道的的安装管道连接接时,不不得强力力对口,管子与与设备连连接时不不应使设设备承受受附加力力,并在在连接时时不
54、使脏脏物进入入设备及及元件内内。管道道敷设及及走向除除应符合合设计外外,还应应注意美美观,应应便于拆拆装、检检修,且且不妨碍碍人员行行走,及及设备运运转维修修。现场场制作的的管道支支架,其其下料切切割使用用无齿锯锯,螺孔孔加工使使用钻孔孔。管道施工工采用氩氩弧打底底焊接,其小口口径管道道氩弧焊焊一次成成型,而而且施焊焊时管内内充(氮氮气)保保护,其其优点是是: 、保证证焊缝焊焊透,防防止油冲冲洗时未未焊透的的缝隙内内存留杂杂质,保保证系统统使用中中的可靠靠性及提提高使用用寿命;、防止管管口内壁壁焊接时时产生氧氧化铁皮皮,可以以缩短油油冲洗时时间,并并有利于于提高系系统的清清洁度和和使用可可靠性
55、。. 管管道的酸酸洗及油油冲洗措措施管道的酸酸洗分两两步进行行:()管道道安装前前素材管管槽浸酸酸洗除掉掉管子内内的油脂脂和锈蚀蚀。()管道道安装后后把管子子联成回回路进行行循环酸酸洗,除除掉二次次锈蚀。槽浸酸洗洗要有酸酸洗槽、中和槽槽、钝化化槽,酸酸洗后的的管子用用压缩空空气吹干干管内的的积水。用塑料料布把两两头封好好存放。)、酸洗洗现场必必备的条条件 ()洁净的的自来水水源,有有排放沟沟和排放放井。 ()酸洗场场地有良良好的照照明设施施。 ()循环酸酸洗前管管道必须须全部安安装完,经认真真检查,准确无无误。 )、酸洗洗工艺 槽浸酸酸洗工艺艺流程:脱脂水水冲洗酸酸洗水冲冲洗中和和水冲洗洗钝化
56、质质量检查查吹干、管头包包扎。 循环酸酸洗工艺艺流程:酸洗回回路连接接吹扫试试压脱脂脂水冲洗洗酸洗水水冲洗中中和水冲冲洗钝化化油预冲冲洗。 )、油油冲洗 循环酸酸洗后管管道应在在一周内内进行冲冲洗,使使冲洗油油在管内内循环一一小时,油温控控制在60,预冲冲洗油用用业主提提供的正正式液压压油或机机械油,用我单单位研制制的油冲冲洗设备备进行预预冲洗。 液压润润滑管道道在预冲冲洗后进进行正式式循环冲冲洗:冲冲洗介质质为正式式工作油油。冲洗洗介质温温度660,液压压系统在在组成循循环回路路时,应应与阀台台和其他他液压元元件分开开,作临临时联接接用的管管子必须须是合格格的,而而且管径径相同,在冲洗洗时用
57、木木锤敲击击振动焊焊口和弯弯曲处,加强冲冲洗效果果,冲洗洗中的节节流阀或或减压阀阀应调节节到最大大开口度度。 冲洗油油加入油油箱时,用滤油油机过滤滤加入,油箱在在加油前前要检查查内部不不得有任任何肉眼眼可见污污物并用用面团粘粘干净,冲洗用用的油泵泵、油箱箱用系统统正式的的油泵、油箱。 试压压及调整整 )、试试压 系统的的试压在在冲洗合合格后进进行,试试压介质质用工作作油,试试验压力力按设计计文件规规定,设设计无规规定时执执行施工工验收规规范。 试验时时先做低低压循环环,并排排净系统统中的空空气,然然后逐级级升压,达到试试验压力力稳压分分钟,然然后降至至工作压压力全面面检查,以系统统所有焊焊缝、
58、接接头无漏漏油,管管道无永永久变形形为合格格,试压压完毕填填写试验验记录。四、 安全全保证体体系及措措施 安全管管理方针针和目标标4.1.1 安安全管理理方针4.1.1 坚坚持“安安全第一一,预防防为主”的安全全管理总总方针。4.1.1 坚坚持各级级领导“管生产产必须管管安全”的原则则,建立立以项目目经理为为首的安安全施工工组织保保证体系系,全面面落实安安全生产产责任制制,确保保施工现现场的人人身和财财产安全全。贯彻彻执行“五同时时”、“三不准准”和“四不放放过”的的规定。提高预预防事故故的控制制能力,确保施施工顺利利进行。4.1.2 安安全管理理目标 严格执执行国家家、省市,安全、文明施施工
59、、消消防管理理等有关关规定,严格执执行业主主有关规规定,杜杜绝重大大恶性事事故的发发生,做做到:无工亡事事故;无无恶性险险肇事故故;无重重伤事故故;千人人负伤率率:不超超过。 安全施施工组织织保证体体系4.2.1 安安全施工工管理组组织机构构图(图图) 本工程程在合钢钢建设有有限责任任公司安安全生产产委员会会领导下下,实行行项目经经理负责责制,各各施工单单位必须须执行国国家有关关安全生生产的法法律法规规,建立立和完善善安全组组织保证证体系。(安全全施工组组织保证证体系见见附图44.2.1)4.2.2 安安全管理理体系要要素职能能分配(见附表表)附图4.2.11安全施施工组织织机构附表4.2.2
60、2安全管管理体系系要素职职能分配配安全保证证体系要要素项目经理理项目施工工副经理理项目总工工程师职能部门门工程部物资设备备部经营管理理部综合办公公室技术质量量部财务管理理部施工技术安全管理职责责安全生产产保证体体系采购分包方的的控制施工现场场的安全全控制检查、检检验和标标识事故隐患患的控制制纠正和预预防措施施教育和培培训安全记录录内部安全全体系审审核注: 主管领领导 主主管部门门(人) 相关部部门(人人)4.2.3 安安全生产产责任制制 公司各各级领导导和职能能部室的的安全职职责执行行公司“管理制制度汇编编安全生生产责任任制”。本项目目经理部部的安全全生产责责任如下下:4.2.3 项项目经理理
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