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文档简介
1、专业保全活动TPM交流1一.TPM理念二.专业保全管理交流内容(一)定期(定量)保全(二)故障管理(三)安全管理(四)保全教育2一.TPM理念交流内容3设 备 孩 子操作者 父 母维修工 医 生日常保养专业维修TPM:全员效率维修操作者保养维修工维修TPM理念关系4TPM理念分工理念展开:实施活动分担5二.专业保全管理交流内容6(一)定期(定量)保全交流内容7保全活动维持活动改善活动保全预防(PM)改善保全(CM)事后保全(BM)预防保全(PM)日常保全定期(定量)保全预测保全保全活动分类8依据与设备老化最直接的关系(运转时间、产 量、动作次数)确定出修理周期(理论值、经 验值),到了周期,进
2、行无条件的修理。依据时间周期(如:1次/月 1次/年)确定的修 理,称为定期保全。(目前丰田事业体普遍应用)依据产量、动作次数(如:1次/1千辆 1回/5万 次)确定的修理,称为定量保全。定期(定量)保全定义9人、物、费用有限,并非所有设备都需 要定期保全设备依据重要程度确认是否需要定期保全PProducts 生产量(运转率以及有无备用机器)QQuality 对质量的影响CCost 对成本的影响及维修费用DDelivery & Damage 交货期和设备损害SSafety 安全性定期保全范围110依据设备重要程度评价标准对设备分级保全方法A级设备B级设备C级设备预测维修定期保全事后保全预 备
3、品OO全部易损件OO重要机能部件依据过去的故障记录选择定期保全范围211定期保全步骤基准书要领/手顺书点检卡实施设备资料计划设备保全基准书要领书手顺书点检卡实施图纸资料说明书收集整理保全计划第一步第二步第三步第四步第五步第六步12定期保全第一步基准书要领/手顺书点检卡实施设备资料计划设备保全基准书要领书手顺书点检卡实施图纸资料说明书收集整理保全计划第一步第二步第三步第四步第五步第六步13定期保全第一步基准书要领/手顺书点检卡实施设备资料计划目 的(why)通过资料的收集整理,熟悉设备,积累资料。人 员(who)保全员 + 保全技术员收集内容(what)设备使用说明书、电气控制图、油路、气路控制
4、图、易损件清单、机械部件图、维修作业指导书等资料来源(where)一般从设备厂家和生产准备人员处获得时间安排(when)从设备的制作阶段开始收集,安装调试完成时结束做 法(how)从搜集的资料中挑选出设备需要点检、测定、润滑、更换、清扫的内容要 点(emphases)1.资料收集全 2.资料与设备安装调试后实际状态一致14定期保全第二步设备保全基准书要领书手顺书点检卡实施图纸资料说明书收集整理保全计划第一步第二步第三步第四步第五步第六步15定期保全第二步基准书要领/手顺书点检卡实施设备资料计划目的(why)确定设备所有需要进行保全(点检、测定、润滑、更换、清扫)的项目及标准人员(who)保全员
5、(主) + 保全技术员(辅) + 厂家技术员(辅)编制内容(what)明确设备需要保全的部位、项目、要领、标准、周期、担当部门等内容基准来源(where)先期准备的设备图纸资料+保全经验+设备厂家经验编制时间(when)从设备的安装调试阶段开始,试生产前结束做法(how)将搜集的设备资料和维修经验相结合,确定所有检查项目要点(emphases)尽可能列出设备所有需要维修检查的项目不要怕周期、项目不准确,今后不断完善16基准书要领/手顺书点检卡实施设备计划1位门432765812109门门11定期保全第二步17定期保全第三步设备保全基准书要领书手顺书点检卡实施图纸资料说明书收集整理保全计划第一步
6、第二步第三步第四步第五步第六步18定期保全第三步基准书要领/手顺书点检卡实施设备资料计划目的(why)确定设备点检作业过程中的要领和操作顺序,让参与作业的保全员知道做什么,怎样去做。人员(who)保全员(主) + 保全技术员(辅)编制内容(what)明确设备点检基准书中某一项点检作业的要领、注意事项以及作业的详细顺序编制依据(where)先期准备的设备图纸资料+保全经验+作业实际编制时间(when)从设备的安装调试阶段开始,试生产前结束;之后,还可以不断补充完善。做法(how)将搜集的设备资料和维修经验相结合,尽可能把设备点检基准书中的复杂作业内容或可能造成安全、品质影响的内容做成要领和手顺书
7、。要点(emphases)通俗易懂,让新人能够看懂图示化,并加以文字说明19基准书要领/手顺书点检卡实施设备计划定期保全第三步1234567820基准书要领/手顺书点检卡实施设备计划12345678910定期保全第三步21定期保全第四步设备保全基准书要领书手顺书点检卡实施图纸资料说明书收集整理保全计划第一步第二步第三步第四步第五步第六步22定期保全第四步基准书要领/手顺书点检卡实施设备资料计划目的(why)把设备基准书中的内容转化成保全员或设备操作者在实际作业中使用的卡片。人员(who)保全员编制内容(what)点检基准书中的内容全部复制资料来源(where)设备基准书编制时间(when)从设
8、备的安装调试阶段开始,试生产前结束做法(how)以单台设备为单位,复制基准书内容,按实施部门区分:保全用点检卡,操作者用的日常点检表点检卡是由专业保全员实施的复杂和专业内容 日常点检表是由操作者实施的简单易行的点检内容要点(emphases)1每张点检卡中内容为同一设备、同一周期、同一状态(运行、停止)、同类作业(点检、测定、交换、给油、清扫)随着设备基准书内容的变化而调整23保全用正面基准书要领/手顺书点检卡实施设备计划背面12346587910定期保全第四步24基准书要领/手顺书点检卡实施设备计划操作者用操作者每月点检结果反馈保全1234567891011定期保全第四步25定期保全第五步设
9、备保全基准书要领书手顺书点检卡实施图纸资料说明书收集整理保全计划第一步第二步第三步第四步第五步第六步26定期保全第五步基准书要领/手顺书点检卡实施设备资料计划目的(why)把点检卡按照定期的规律分配到保全日常工作中去。人员(who)保全员编制内容(what)点检卡中的内容全部复制编制依据(where)基准书 点检卡编制时间(when)从设备的安装调试阶段开始,试生产前结束做法(how)1.以单台设备为单位,每台设备有单独的年度保全计划2.年计划中项目只列出每张点检卡的概要内容,所以单台设备的点检卡数量和年计划中项目数一致3.月计划中列出点检卡中全部内容,所以单台设备月计划的项目数和点检卡中的检
10、查项目数一致。要点(emphases)1.基准书是基础,年月计划随基准书变化27基准书要领/手顺书点检卡实施设备计划1234567891011定期保全第五步28基准书要领/手顺书点检卡实施设备计划1234567定期保全第五步29定期保全第六步设备保全基准书要领书手顺书点检卡实施图纸资料说明书收集整理保全计划第一步第二步第三步第四步第五步第六步30定期保全第六步基准书要领/手顺书点检卡实施设备资料计划目的(why)把所有的保全帐票按照一定的规律运转起来,实现定期保全作业的定常化。人员(who)保全员(实施)+班长(核对)+组长 、系长、科长(确认)内容(what)帐票的规律化运转地点(where
11、)保全职场时间(when)从试生产开始,帐票在使用过程中不断修改完善;帐票完成做法(how)1.以作业进展管理板为运转载体2.按照帐票运行规则实施要点(emphases)1.基准书在帐票运转同时不断修改完善(一般故障时或点检发现异常时修订)2.点检卡反复循环使用 (反面实际点检记录在记载满后更换)3.年、月计划在点检实施后再标注实施日期31基准书要领/手顺书点检卡实施设备计划5214321第周一二三四五六日月度计划管理板(A班)A班1月2月9月101112年度计划管理板A班8时9时中午1617完未日计划管理板点检卡年计划月计划点检卡点检卡定期保全第六步32基准书要领/手顺书点检卡实施设备计划A
12、班8时9时中午1617完未日计划管理板点检卡点检OKNG要领书手顺书点检卡点检卡点检结果栏(待班长确认)保全作业指示卡定期保全第六步33基准书要领/手顺书点检卡实施设备计划完未点检卡A班1月2月9月101112年度计划管理版保全作业指示卡处理完了月计划 年月计划修基准书修班长组织月计划 下年计划 下月计划 班长确认点检卡修下次计划下次计划年计划 点检卡计划日实施日定期保全第六步34交流内容(二)故障管理35故障管理工具流程报告记录36故障管理流程信息传递:按时逐级流程报告记录处置步骤:标准明确37故障管理记录流程报告记录38XX公司设备故障管理系统故障管理记录流程报告记录39故障管理记录分析流
13、程报告记录40故障管理再发防止41故障管理报告流程报告记录报告过程故障42故障管理报告流程报告记录班组43涂装设备空调临时对策真因分析恒久对策横向展开故障现象再发防止更换新开关恢复生产现象临时对策行程开关损坏涂装设备空调停止运行故障管理报告技术员44临时对策真因分析恒久对策横向展开故障现象再发防止行程开关接线柱断空调停止行程开关接线柱断行程开关进水锈蚀行程开关进水锈蚀施工不良没有检查施工不良没有检查没有标准没有基准现象原因1原因2原因3原因4现象现象现象要因分析5W没有标准没有基准没有体系现象原因5要因结果管理方法故障管理报告技术员45临时对策真因分析恒久对策横向展开再发防止行程开关接线柱断空
14、调停止行程开关接线柱断行程开关进水锈蚀行程开关进水锈蚀施工不良没有检查施工不良没有检查没有标准没有基准现象原因1原因2原因3原因4现象现象现象没有标准没有基准没有体系现象原因5恒久对策:更换防水型行程开关管路防进水措施吸风口增加保温层故障管理报告技术员故障现象46新设备验收标准书临时对策真因分析恒久对策横向展开故障现象再发防止没有标准没有基准没有体系建立TPM保全体系验收标准保全基准设备名称部件名称验收标准验收结果设备空调布线管路有防进水措施外部行程开关防水型吸风风管有保温层 新设备制造标准书设备名称部件名称制造标准设备空调布线管路有防进水措施外部行程开关防水型吸风风管有保温层故障管理报告技术
15、员47临时对策真因分析恒久对策横向展开故障再发防止现象没有标准没有基准没有体系建立TPM保全体系验收标准保全基准点检卡年计划月计划同时也要全部修改故障管理报告技术员48临时对策真因分析永久对策横向展开故障再发防止现象检查 其它相似设备永久对策实施修改相似设备的 基准书 点检卡 月计划 年计划横展结果报告横展检查表空调编号部位进水?对策?基准书点检卡年计划月计划-234行程开关-235行程开关-236行程开关检查及对策修改管理文件技术员故障管理报告49一、故障情况(2月28日 8:008:10 ) 涂装纯净压缩空气压力低,涂装自动机无法启动。TTAW北办公楼办公楼2月28日空压站房自动机空气压力
16、不足,无法启动干燥机自动机一般压缩空气设备停止min10分生产线停止10分纯净压缩空气故障报告例故障描述技术员50原因分析故障原因:F1过滤器堵塞(过滤芯更换周期不准确)。F1干燥机F2F3储气罐涂装自动机外网压缩空气0.57Mpa0.47Mpa0.46Mpa0.44Mpa异常时堵塞18月17月15月12月修订更换周期时间补充点检状态原定更换周期故障技术员51对 策恒久对策:1、修改基准书,原定的滤芯更换周期为18个月调整为15个月,12个月时加设点检。2、留用空压机与储气罐后压力联锁,当储气罐后空气压力不足,空压机立即自动启动。暂定对策:1、更换过滤器滤芯。干燥机储气罐自动机空压机(旧的留用
17、)压力低堵塞18月17月15月12月修订更换周期时间补充点检状态原定更换周期故障横向展开:1、其它空气过滤芯状态检查,并依据检查情况调整更换周期。技术员52保全报告每周保全报告(示例)53交流内容(三)安全管理54安全 的使用方法安全锁55作业者身体或身体的一部分进入设备时,为防止他人误操作产生危险,而使用锁具“加锁使设备处于停止状态”的规则称为安全锁。保全用其他用操作者用多人锁具管理箱1.什么是安全锁56为维持设备切断动力后的停止状态,防止他人误操作造成伤害,保证人身安全。 启动了开关!啊!机器启动了!2.使用安全锁的目的57隔离关闭设备保持关闭状态启动3.机械安全的四原则58当身体或身体的
18、一部分进入动作部位或机械内由于他人的误操作可能会造成危险的作业必须使用安全锁维修人员4.使用安全锁的对象59安全锁名称钥匙及锁包锁及名牌多 人操作锁具管 理 箱统 计 表维修人员操作人员其他人员5. 安全锁的认识160安全隔离门锁具急停按钮锁具安全销锁具钥匙开关锁具安全支撑安全卸压阀电源控制柜开关空气开关锁具5. 安全锁的认识261由安全部门对使用者发放以班组为单位,通过管理箱确认以班组为单位,班长每日点检 管理板示例6. 安全锁的日常管理62在作业前,作业者应在 安全锁具管理箱内取出 安全锁。注意事项: 亲自领取自己的安全锁,不能替其他人领取安全着眼点: 检查锁具是否完好, 一把钥匙一把锁。
19、7. 安全锁的使用-163到达作业区时,首先在 外部确认内、外部环境 的状态注意事项: 操作人员必须配戴安全锁及名牌并对作业区进行状态确认安全着眼点: 发现已有人先行实施安全锁时,应与先行作业人员确认作业内容、范围以及可否实施作业7. 安全锁的使用-264将急停按钮按下(拔下安全销),锁上安全锁并确认安全锁是否锁好后,拔下钥匙由自己保管 注意事项: 急停按钮由作业指挥者进行操作,安全锁必须由本人亲自实施7. 安全锁的使用-365注意事项: 多人作业时,所有作业人员必须全部上锁,不能套挂使用打开安全防护门,需要多人同时作业时,可使用多人操作锁具上锁。 安全着眼点:单独上锁XO7. 安全锁的使用-
20、466将安全隔离门上的示教安全销插在示教插头上注意事项: 示教前指挥者应与其他作业者明确作业内容及区域安全着眼点: 示教安全销由作业指挥者安装示教插头7. 安全锁的使用-567进入作业区时,再次确 认作业区的内部环境注意事项: 注意作业区域会发生干涉碰撞的部位安全着眼点: 劳保用品的穿戴7. 安全锁的使用-668作业完毕后,离开作业 区将门上安全锁取下 注意事项: 安全锁全部取下,方可进行下一步操作安全着眼点:暂时离开作业区时,也要由本人将安全锁取下后再离开7. 安全锁的使用-769确认其他作业者将安全 锁取下后,将示教安全 销拔下 注意事项: 作业指挥者如有事离开作业区,应及时指定替代者担当
21、 临时作业指挥者安全着眼点: 示教安全销由作业指挥 者拔取示教安全销7. 安全锁的使用-870关闭防护门,将急停按 钮释放,恢复工作状态 注意事项: 无法判断先进入的作业者的所在时,要马上向上司报告, 接受上司的指示。 确认内外环境无异常时,方可操作。安全着眼点: 作业指挥者在确认无人滞留后才能将安全锁取下7. 安全锁的使用-971 、作业完成后,由本人亲 自将安全锁放回管理箱 内,由组长确认。 注意事项: 没有放回安全锁的,及时询问原因安全着眼点: 锁匙要从锁上拔下并必须由本人亲自保管 107. 安全锁的使用-1072安全锁只挂上没锁上 不能起到安全作用8. 安全锁的错误使用示例-173安全锁套挂使用 一人能取二把锁不安全8. 安全锁的错误使用示例-274钥匙挂在安全锁上 就等于没上锁不安全8. 安全锁的错误使用示例-3759. 安全锁使用手顺书76一把锁只有一把钥匙丢失立即上报不允许套挂单独上
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