（八） 室内装饰工程施工方案及方法

1、(八)室内装饰工程施工方案及方法1、总体原那么(1)各工种施工必须按照规定程序施工，切忌工序倒置。(2)下一道工序不准污染和破坏上一道工序，应按先湿 后干、先粗后精、先上后下的程序组织施工。(3)水电安装要与土建施工密切配合，土建为水电创造 条件，水电为土建创造便利。土建需与水电配合起来，共同来 严把质量关，保证精度；又如厕所管线安装时，瓷砖应预先排 出，以使房间内插座中心正在4块瓷砖的交叉十字线交点或者 在瓷破的中心。墙面弹线排砖5黑边缺乏整砖时，不切半块 砖铺贴而用砂浆补边， 形成黑边，影响观感。按照规矩补贴。（2）普通地砖楼地面本工走道为普通地砖楼地面1）工艺流程基层处理T找标高、弹线T

2、找平层砂浆-素浆结合层弹（挂）线铺砖T勾（擦）缝-养护2）施工方法A、基层处理：将硅基层上的杂物清理掉，并用鎏子凿掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用火 碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。B、找标高、弹线：根据墙上的50cm水平标高线，往下测出面层标高，并弹在墙上。C、找平层砂浆：洒水湿润,在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。做灰饼冲筋，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于 2cm。D、在基层涂刷一道水泥浆然后铺设砂浆，小木杠刮平、 拍实，再用木抹子搓平、养护。E、已确定的砖数和缝宽，在地面上分中弹纵、横控制线 （每隔

3、4块砖弹一根控制线）后进行铺砖，铺贴前将破板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后外表无明水时，方可使用。铺 贴时结合层水泥砂浆为铺完2至3行，应随时拉 线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并 用橡皮锤拍实。F、勾缝擦缝面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作， 应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，铺实修整好的破 面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用 棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面上的水泥浆擦干净。G、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 (3)混凝土楼面1)施工准备A、作业条件施工完的结构已办完验收手续。室内墙面弹好+ 0. 5m水平控制线。立完

4、门框,钉好保护铁皮和木板。安装好水暖立管并堵牢管洞。门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格，出具 细石混凝土配合比单。B、材料要求水泥:常温施工宜用32. 5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号 的水泥,以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够， 造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。砂:粗砂,含泥量不大于3%o要防止砂子过细,否那么易出 现空鼓、开裂。豆石:粒径为515mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所 用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3oC

5、、施工机具混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、 小翻斗车、铁锹。作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水 桶、小线、水靴。2)质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002)的规定。项序检查工程允许偏差或允许值主 控 项 目1骨料粒径第5. 2. 3条2面层强度等级第5. 2. 4条3面层与下一层结合第5. 2. 5条1外表质量第5. 2. 6条般2外表坡度第5. 2. 7条项3踢脚线与墙面结合第5. 2. 8条目4楼梯踏步第5. 2. 9条外表外表平整度5mm踢脚线上口平5允许4mm偏差缝格平直3mm3）工艺流程找标高、弹面层水平线T基层处

6、理T洒水润湿T抹灰饼T 抹标筋T冲筋贴灰饼浇筑细石混凝土一撒水泥沙子干面灰 T 第一遍抹压 T 第二遍抹压第三遍抹压-养护4）操作工艺A、处理基层基层外表的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚 抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧 清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净; 楼板外表的油污,应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。清 理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而 产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。B、洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。C、刷素水泥浆浇灌细

7、石混凝土前应先在已湿润的基层外表刷一遍1 ：0, 40. 45（7k水泥）的素水泥浆,要随铺随刷，防止出现风 干现象,如基层外表为光滑面还应在刷浆前先将外表凿毛。D、冲筋贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲 筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡 度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。E、浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计 无要求时,一般为1 ： 2:3 （体积比），坍落度应不大于20mm；并应 每500平方米制作一组试块,缺乏500平方米时,也制作一组试 块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实,外表塌

8、陷处应用 细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。F、撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面（水泥:砂子=1 : I）,均 匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平，随 即用木抹子搓平。G、第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。H、第二遍抹压当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。I、第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完

9、成。J、养护层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。（养护期间房间应封闭,禁止进入）养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。假设为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍,然后交活。K、混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前，应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。L、冬期施工细石混凝土施工的环境温度不应低于+5,井且必须注意保温养护。5）成品保护细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。地面

10、上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。不得在已做好的地面上拌合砂浆。地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护 期过后也要注意成品保护。油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管 线。6）应注意的质量问题面层起砂、起皮：由于水泥强度等级不够或用过期水泥、 水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作, 都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌 合料）不均匀，有厚有簿,外表形成一层厚簿不匀的水泥层,未 与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象, 要立即撒水泥砂（1:1=水泥:砂）干拌合料,撒均匀、薄厚一致木

11、 抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净, 如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚 扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压 后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面 层结构不紧密易开裂。面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或 交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。3、墙面工程(1)内墙面抹灰工程墙面初装修是本工程的重要环节，这里主要表达墙面初装 修所包含的主要内容、机械设备投入及施工。本工程抹灰湿作业的工期和质量直接关系到整个工程的工期和质量，它在整个工程中起着非常重要

12、的作用。1)材料要求水泥:一般采用强度等级为32. 5或42. 5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查，做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。砂：中砂，平均粒径为0. 350. 5mm,砂的颗粒要求坚硬 洁净，不得有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。2)作业条件A、抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌体工程全部完成, 并经有关部门验收合格后施工。B、抹灰工程施工的环境温度不应低于5度，当必须在低于5度的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。C、抹灰前,应检查抹灰面上的

13、门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢D、混凝土墙、砌体墙基体外表的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。E、抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实。F、抹灰前应先检查基体外表的平整，以决定其抹灰厚度。3）操作工艺A、工艺流程:基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼T抹底层砂浆一弹线、粘分格条一修补墙面箱、槽、孔洞一喷第一遍防裂剂 一抹面层砂浆T喷第二遍防裂剂抹水泥砂浆踢脚（墙裙）一 室内抹灰的滴水线、槽-养护B、混凝土、砖墙墙面抹灰操作工艺基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。吊垂直、套方、找

14、规矩、贴灰饼：按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大 小一般为50 X 50mm,间距不宜大于1.5m。抹底层砂浆：抹1： 3水泥砂浆，每遍厚度57mm,应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按照设计图示分格尺寸,弹线分格，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止 左右乱粘。修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖 气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使 用1： 3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。抹面层砂浆：面层砂浆应采用1： 2. 5水泥砂浆。抹时先 薄薄地刮一层灰使其与底灰

15、粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条 抹平。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压平。抹水泥砂浆踢脚板（墙裙）：在抹水泥砂浆的高度范围内, 刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1： 3水泥砂浆底子灰，约5 7mm,随之抹中层灰，厚5mm,外表用木抹子搓毛。在中层灰 到达五六成干时，用1： 3水泥沙浆抹罩面灰，抹平、压光， 上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙厚度应一致。养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度 不应低于5度，养护时间不少于7天。高温或烈日下的抹灰面 应及时喷水养护。C、砌块砖墙面抹灰基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝 及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙

16、 面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺棱 掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。g墙面与瓷砖布置(4)复杂节点，必须按设计及规范要求施工，杜绝盲目和随意性。(5)在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚装饰施工，而在吊顶时，又必须把棚内的各种管 线先做完，在每层所有室内工程完成后，再做走廊局部的装饰 工作。(6)每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。(7)在施工中，在每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线, 因此，在装饰工程开始时,我们在每个房间的墙上都要弹上

17、与 结构阶段相一致的50cm标高线，十字中心线既弹在地板上, 又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。2、地面工程(1)防滑地砖楼地面用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。挂网：框架柱与填充墙缝隙处挂铁丝网，铁丝网每边至少覆盖 10crrio拉毛：框架柱等混凝土结构需进行拉毛处理，通常采用 108胶拌制1： 1： 1水泥砂浆，用苕帚等工具均匀拉毛，到达 强度后方可抹灰作业。贴灰饼：用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，根据 实际平整度决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及高度间距以 1.2m为宜。抹底层砂浆：墙面在刷好聚合物水泥浆以后应及时

18、抹灰, 不得在水泥浆风干后再抹灰，否那么，容易形成隔离层，不利于 砂浆与基层的粘结。弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按照设计图示分格尺寸, 弹线分格，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止 左右乱粘。修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖 气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使 用1： 3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。喷洒第一遍防裂剂：当作业环境过于干燥且工程质量要求 较高时，可采用防裂剂。抹面层砂浆：刷素水泥浆后用1： 22. 5水泥砂浆分两遍 成活。罩面灰厚5rnm。喷洒第二遍防裂剂：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬 度,一般在砂浆初凝后尚未

19、收缩之前,及时喷洒第二遍防裂剂。抹水泥砂浆踢脚板（墙裙）：在抹水泥砂浆的高度范围内, 刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1： 3水泥砂浆底子灰，约5 7mm,随之抹中层灰，厚5mm,外表用木抹子搓毛。在中层灰 到达五六成干时，用1： 3水泥沙浆抹罩面灰，抹平、压光， 上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙厚度应一致。室外抹灰的滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨棚、 阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应作出流水坡度，下面应 做滴水线（槽）。养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度 不应低于5度，养护时间不少于7天。高温或烈日下的抹灰面 应及时喷水养护。4）质量标准A、主控工程抹灰所用材料的品种和性能应

20、符合设计及国家规范、标准 的要求。抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国 家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有 效的加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰，应采取防止 开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm o抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层 应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。B、一般工程水泥砂浆抹灰工程的外表质量应符合以下规定：普通抹灰：外表应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线 应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：外表应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格 缝及灰线应平直方正、清晰美观。护角、孔洞、槽、盒

21、周围的抹灰外表应边缘整齐、方正、 光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰外表应平整、光滑。门 窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，外表平整光滑。抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰 砂浆层上。立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀， 外表应光滑，棱角应整齐。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整 齐顺直，滴水线应内高外低。水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下 表的规定：工程允许偏差（mm）检验方法5）成品保护普通抹灰高级抹灰立面垂直度42用2m垂直检测尺检查外表平整度42用2m靠尺及塞形尺检查阴阳角方42正用直角检测尺检查分格条（缝）直线 度42拉5m线，缺

22、乏5m拉通线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度42拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查A、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉 丝将框擦净。B、室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏已抹好的水泥砂浆墙面，不可随意踩蹬窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙 边角处应采取相应的保护措施。C、室内抹灰前宜在门框根部500600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。D、地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片 反面事先刷好一道罩面材料。E、室内搬运物料要轻抬轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，防止碰坏和污染门工具、材料

23、码放整齐，防止碰坏和污染门、墙面和护角。为防止破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。F、喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动,以免降低其防裂效果。G、保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。 电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。H、抹灰层在凝结硬化期应防止爆晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。6）应注意的问题A、用冻结法砌筑的墙体，应待其完全解冻后再进行抹灰 作业，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。B、铝合金门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞, 防止对门窗框造成腐蚀。嵌缝材料按设计要求选用。C、空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不

24、彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于混 凝土光滑外表不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土外表的酥 皮不处理就抹灰；砌块外表没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不 养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面解决：第一,施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真 监控；第三，施工后及时浇水养护，并注意成品保护。D、滴水线（槽）不符合要求：不按规定在窗台、旋脸下预设分格条，起条后保持滴水槽的尺寸，而是抹灰后用溜子划 缝压槽，或用钉子划沟，使滴水槽不符合要求。E、面层接槎不平，颜色不一致：槎子甩得不规矩、不平, 故接槎时难找平。抹灰面层接槎应防止在大面分块处，应甩在 分格条处

25、，并注意外抹水泥砂浆中的水泥应采用同品种、同批 号的水泥，以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒 干水泥面收光。F、抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活、 抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过灰饼进行控制，保持15 20nlm为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜78mm,应 在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。本工程卫生间采用防滑地砖。1）材料要求水泥：硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥, 其水泥强度等级不宜低于32. 5o砂：中砂或粗砂，并应符合国家现行行业标准普通混凝 土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。地砖有出厂合格证，抗压、抗折强度均符合设计要求，外 观颜

26、色一致、外表平整、无翘曲、凹凸不平现象。草酸、火碱等均有出厂合格证。采用胶粘剂在结合层上粘 接破面层，胶粘剂应符合国家现行标准民用建筑工程室内环 境污染控制规范GB50325规定。2）主要机具一般应具备小水桶、半截大桶、苕帚、平锹、铁抹子、大 杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、锤子、橡皮 锤子、凿子、方尺、粉线包、砖切割机。3）作业条件A、墙面抹灰完成。B、内墙+500mm水平标高线已弹好，并校核无误。C、屋面防水和门框已安装完。D、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞严实。地面防水做完，并完成蓄 水试验办好检验手续。地漏的房间应找好泛水。E、提前

27、做好选砖的工作，预先用木条做方框（按破的规 格尺寸）模子，拆包后块块进行套选。长、宽、厚允许偏差不 得超过 1mm,平整度用直尺检查，不得超过0. 5mm。F、外观有裂缝、掉角核外表上有缺陷的板剔出，并按花 型、颜色挑选后分别堆放。G、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板 间，经检查合格后，方可大面积施工。4）操作工艺A、工艺流程：基层清理T找标高、弹线一抹找平层砂浆 T弹铺砖控制线T铺砖T勾缝、擦缝-养护T踢脚板安装B、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用教子 剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应 用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。并应将 板

28、面凹坑内的污物刷干净。C、找标高、弹线：根据墙上的+500mm水平标高线，往下 量测出面层标高，并弹在墙上。D、抹找平层砂浆：刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水泅透，撒素水 泥面用扫帚扫匀。扫浆面积大小应根据打底铺灰速度决定。应 随扫浆随铺灰。冲筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高 （面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼，从房间一侧 开始，每隔1.0m左右冲筋一道。有地漏的房间，应由四周向 地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆, 厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：用1： 4水泥砂浆根 据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小刮杠

29、刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平 整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，用木抹子搓毛面, 24小时后浇水养护。E、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度到达1.2Mpa 时，开始上人弹铺砖的控制线。在房间中从纵、横两个方向排 好尺寸，缝宽以不大于10所为宜，当尺寸缺乏整破模数时可 裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，根据已确定 的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线（每隔4块砖弹一根控 制线），并严格控制好方正。F、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵横先 铺23行破，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向 外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操

30、 作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后外表无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）,涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。破的反面朝上，抹粘接砂浆，其配合比不小于1： 2. 5, 厚度不小于10mm,因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防 止砂浆存放时间较长，影响砂浆的粘接。将抹好灰的砖，铺贴到刷好水泥浆的底灰上，砖上楞应跟 线找正找直。用木板垫好，橡皮锤拍实。拨缝、修整：将己铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直, 并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。G、勾缝：用1： 1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/3,要求缝内砂浆密实

31、、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂 浆清走、擦净。如设计要求不留缝隙，那么要求接缝平直，在铺实修整好的 砖面层上撒水泥干面，用水壶喷水。用扫帚将水泥浆扫入缝内 将其灌满浆，并随之用拍板拍振，使浆铺满振实，最后用干锯 末扫净。H、养护：地破铺完48h后，放锯末浇水养护，时间不应 少于7d。铺地破时，最好一次铺设一间或一个部位，接茬应 放在门口的裁口处。I、镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品 种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐, 铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和 高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖反面朝上抹粘结砂浆（配合比为1： 2水泥砂浆），使砂浆粘 满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，破上楞要跟线并立即拍实, 随之将挤出的砂