模板培训记录

1、标准标准模板学习学习培训学习学习记录标准标准模板学习学习培训学习学习记录6/6标准标准模板学习学习培训学习学习记录可编写可改正培训记录表式：QSEG0223B04会议题目模板安装质量通病及预防会议时间地点聊城项目部会议室主持人许永亮参加人员见会议签到表模板安装技术要求1、立杆间距、板面支撑的立杆空隙不大于1米，梁底双侧立杆间距不大于60cm，梁截面大于200300cm的，必然每根立杆加布防滑扣。客堂部分必然加设纵横向剪刀撑，外面悬挑板或立杆斜支的部分必然有靠谱水平拉杆及扫地杆连结。2、楼梯部分等所有支撑系统禁止使用钢木混支。3、电梯井地点的支模必然有靠谱立足点，无有效立足点的必然佩戴安全带。4

2、、所有梁板及外面处，不得使用水平探头杆作为受力支撑点。5、剪力墙加固必然使用双钢管加固（起步20cm以上加40cm间距，其余间距60cm），加固经过打孔拉结穿螺栓。6、柱加固使用双钢管打包箍（起步20cm，其余间距60cm）标准层米好多于4道。7、模板拆掉时不得一次性将立杆所有拆掉不得悬空预留大面积模板，防备模板塌落伤人。8、大面积模板安装时（剪力墙）必然有靠谱支撑，防备风荷载及其余原由致使颠覆伤人。9、模板拆掉后，从钢平台吊料时，不得将长短不一的木方、模板一并吊运，防备短料在吊运过程中坠落伤人，不得一次性过多的吊运，所有资料不得堆放于外架上，在已支好的模板及刚浇筑的混凝土上单位面积内不得堆放

3、过多、过重的资料，防备坍塌伤人或损坏混凝土构造。10、模板支撑系统禁止借助外架杆件作为支撑点和受力点，或与外架连结等。11、支撑过程中，木匠操作人员不得以任何借口拆掉外架杆件及防备设备，如需拆掉的部分必然经技术负责人同意后拆掉，工序完成后必然实时恢复。12、模板封模前必然清理墙柱内垃圾，不得在已封堵的梁板柱内加工、刨、锯木材，钢筋绑扎前必须清理洁净模板上的垃圾。13、木匠机械不得使用倒顺开关，皮带转动地点必然有防备罩，锯片有防备罩防备溅出木屑伤人。14、二次构造、拦水埂等地点的支模，不得使用外架做受力点或支撑，禁止私自拆掉连樯件。15、每层拆掉后，必然将外架体、临边洞口处得模板，方料、钢管扣件

4、随层清理洁净，模板完成后需将节余资料码放到指定地点，禁止将其搁置外架和临边洞口处，手持电锯禁止使用双股铰链线，不得用竹签把电源线插入插座内。16、泵送混凝土时，砼管道处必然加固坚固，防备模板坍塌，禁止将拆掉和模板面上的资料向下乱扔掷。17、高于4米的模板支架，其两头与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，支架四周与中间每隔四排支架立杆后设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。模板工程之常有质量通病与防治举措11可编写可改正常有模板：木模板、组合胶模板、组合钢模板等，模板工程的常有质量通病及防治举措整合篇以下：一、接缝不严1、现象：因为模板间接缝不严有空隙，混凝土浇筑时产生漏浆

5、，表面出现蜂窝、孔洞、露筋单位那个现象。、产生原由：（1）木模板制作粗拙，拼缝不严；（2）木模板安装周期过长，因木模干假造成裂痕；（3）浇筑混凝土时，木模板未提早浇水润湿；（4）钢模板变形未实时修整；（5）钢模板接缝举措不妥；（6）梁、柱交接部位，接头尺寸禁止、错位。3、防治举措：（1）翻样要正确，仔细制作定型模板；严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严实；木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提早浇水润湿。（2）钢模板变形，要实时修整平直；嵌缝举措要控制，不可以用油毡、塑料布，水泥袋等堵漏；梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严实(必需时缝间加双面胶纸)，发生错位要校订好。二、轴线位移、现

6、象：混凝土浇筑后拆掉模板时，发现柱、墙实质地点与建筑物轴线地点有偏移。2、原由分析：轴线定位产生偏差；墙、柱模板根部和顶部无量位举措或限位不牢，发生偏位后又未实时纠正；支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制举措；模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大；混凝土浇筑时未平均对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板；对拉螺栓、顶撑、木楔使用不妥或松动造成轴线偏位。3、防治举措：严格并注明各部位编号、轴线地点、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后仔细对进行技术交底；模板轴线测放后，组织专人复核查收，确认无误后才能支模；支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖

7、向地点正确；墙、柱模板根部和顶部必然设靠谱的限位举措；对模板进行专门设计，以保证模板及其支架拥有足够强度、刚度及坚固性；混凝土浇筑前，对模板进行仔细检查、复核，发现问题实时进行办理；混凝土22可编写可改正浇筑时，要平均对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范同意的范围内。三、标高偏差、现象：丈量时，发现混凝土构造层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差、原由分析：楼层无标高控制点或控制点偏少，竖向模板根部未找平，模板顶部无标高标志；预埋件、预留孔洞未固定牢，高层建筑标高控制线转测次数过多，累计偏差过大；楼梯踏步模板未考虑装饰层厚度。、防治举措：每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根

8、部须做找平；模板顶部设标高标志，严格按标志施工；建筑楼层标高由首层0000标高控制，禁止逐层向上引测，以防备累计偏差，当建筑高度超出30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应好多于2个，以便复核；预埋件及预留孔洞，应与图纸比较，确认无误后正确固定在设计地点上，必需时用电焊或套框等方法将其其固定，在浇筑混凝土时，应沿其四周分层平均浇筑，禁止碰击和振动预埋件与模板；楼梯踏步模板安装时应试虑装饰层厚度四、构造变形1现象拆模后混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象、原由分析(1)支撑及围檩间距过大，模板刚度差；墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小；组合小钢模，连结件未按规定设置，造成模板整

9、体性差；门窗洞口内模间对撑不坚固，易在混凝土振捣时模板被挤偏；竖向承重支撑在地基土上未夯实，未垫平板，也无排水举措，造成文承部分地基下沉；浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次灌溉高度过高，振捣过分；梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，或对拉螺栓装备数目不足，致使局部模板没法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，致使局部爆模；采纳木模板或胶合板模板施工，经查收合格后未实时浇筑混凝土，长久露天而变形。防治举措模板应充分考虑其自己自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压33可编写可改正力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和坚固性；梁底支撑间距应可以保证不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先仔细夯

10、实，设排水渠，并铺放通长垫木或型钢，以保证支撑不沉陷；组合小钢模拼装时，连结件应按规定搁置，围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置；梁、柱模板若采纳卡具时，此间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小；梁、墙模板上部必然有暂时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度；浇捣混凝土时，要平均对称下料，严格控制灌溉高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防备过分振捣惹起模板变形；采纳木模板、胶合板模板施工时，经查收合格后应实时浇筑混凝土，防备木模板长久暴晒雨淋发生变形；对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无详细要求时，起拱高度宜为跨度的

11、1/10003/1000。五、模板未清理洁净1、现象模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有空隙，且有垃圾夹杂物。2、原由分析钢筋绑扎完成，模板地点未用压力水打扫，封模前未进行打扫；墙柱根部、梁柱接头最低处未留打扫孔，或所留地点不妥没法进行打扫。3、防治举措(1)钢筋绑扎完成，用压力水除掉模板内垃圾；在封模前，派专人将模内垃圾除掉干净；墙柱根部、梁柱接头处预留打扫孔，预留孔尺寸100mm100mm，模内垃圾除掉完成后实时将打扫口处封严。六、脱模剂使用不妥1、现象模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或混凝土残浆不除掉即刷脱模剂，造成混凝土表面出现麻面等缺点。2、原由分析拆模

12、后不清理混凝土残浆即刷脱模剂；脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂层过厚；使用了废机油脱模剂，既污染了钢筋及混凝土，又影响了混凝土表面装饰质量。3、防治举措拆模后，必然除掉模板上遗留的混凝土残浆后，再刷脱模剂；禁止用废机油作脱模剂；44可编写可改正(3)脱模剂资料宜拌成稠状，应涂刷平均，不得流淌，一般刷两度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚；涂刷后，应在短期内实时浇筑混凝土，以防间隔层遇到损坏。七、模板支撑选配不妥1、现象因为模板支撑选配和支撑方法不妥，构造混凝土浇筑时产生变形。、原由分析支撑选配粗心，无足够的承载能力及刚度，混凝土浇筑后模板变形；支撑坚固性差，无保证举措，混凝土浇筑后支撑自己失稳，使模板变

13、形。、防治举措模板支撑系统使用时，应付支承系统进行必需的验算和复核，保证模板支撑系统拥有足够的承载能力、刚度和坚固性；木支撑必然钉牢楔紧，支柱之间必然增强拉结连紧，木支柱脚下用对拔木楔调整标高并固定，荷载过大的木模板支撑系统可采纳枕木堆塔方法操作，用扒钉固定好；钢质支撑系统其钢楞和支撑的部署形式应知足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载；支撑基底必然坚固靠谱，竖向支撑基底如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手板等硬质资料；在多层或高层施工中，应注意逐层加设支撑，分层分别施工荷载。侧向支撑必然支顶坚固，拉结和加固靠谱，必需时应打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短钢筋头做撑脚。八、竖向模板无排气孔、浇

14、捣孔1、现象因为竖向的模板无排气孔，混凝土表面易出现气孔等缺点，高柱、高墙模板未留浇捣孔，易出现混凝土浇捣不实等现象、原由分析墙体内大型预留洞口底模未设排气孔，易使混凝土对称下料时产生气囊，致使混凝土不实；高柱、高墙侧模无浇捣孔，造成混凝土灌溉自由落距过大，易离析或振动棒不可以插到位，造成振捣不实。、防治举措墙体的大型预留洞口底模应开设排气孔，使混凝土浇筑时气泡实时排出，保证混凝土浇筑密实；高柱、高墙(超出3m)侧模要开设浇捣孔，以便于混凝土灌溉和振捣。模板查收广泛存在的问题和整顿举措1、模板严格依据460mm460mm的标准进行开孔，以保证纵横间距为460mm，不然将严重影响模板的周转使用。

15、55可编写可改正2、竖向模板（柱、剪力墙）特别简单产生上下模板错缝，浇筑后必然会出现错台的现象，因此在安装完成后，必然用模板条每隔50cm在接缝处进行加固。3、剪力墙侧模上部距板底几十公分处的加固常常会被忽略。钢管长度不够时，致使上部出现3050cm无钢管加固的现象。因此必然将钢管上移，或许用小模板在阴角处打斜撑。4、梁端侧模处，步步紧所夹的木方必然加固至端头（顶至柱侧模），不然将很简单致使胀模的现象。5、梁底模必然依据每2m设4道步步紧的方案严格履行。步步紧距柱侧模不可以超出20cm。特别是梁端底模垫木距柱侧模超出20cm必然用模板打斜撑进行加固。6、梁高大于等于600mm时，梁侧模必然加对拉螺杆或许打斜撑进行加固。7、柱侧模，特别是阳角双侧钢管必然加固延长至板底，才能使模板坚固，使柱角垂直、雅观、无质量缺点。柱最底的一道水平钢管必然与扫地杆固定，进而增添