PD16产品检验和试验控制程序

1、东莞华佳电子有限公司DongGuan HuaJia Electronic Co,.Ltd程 序 文 件件产品检验验和试验验控制程程序文件编号号Q/HJJE-PPD166-20004版本D/1生效日期期P1/66文 件 分 发发 部 门 及及 人 员总 经经 理 管理者者代表 技术工工程部副总经经理 销 售 部 生 产 部生产厂厂长 财 务 部 品 管 部行政厂厂长 采 购 部 物 料 部文控中中心 行 政 部 文 件件 修修 改改 栏栏 页码版本生效日期期修 改改 内内 容容15D/020044415增加4.6产品品最终审审核内容容21-6D/12005537整合CQQC对关关键材料料例行检检

2、验和定定期确认认内容在在此份程程序中页 码 / 版版 本 对 照照 表页码（PPagee）P1P2P3P4P5P6版本（RRev）D/1D/1D/1D/1D/1D/1编制审核批准程 序 文 件件产品检验验和试验验控制程程序文 件 编 号号Q/HJJE-PPD166-20004版 本本D/1P 2/61 目目的为验证产产品是否否满足规规定的要要求，特特制定本本程序。适用范围围本程序适适用于质质量管理理体系所所覆盖的的采购产产品（包包括顾客客财产）、过程程产品、最终产产品的检检验和试试验,包包括X22交流抗抗干扰电电容器所所用的关关健材料料的检验验和试验验及定期期确认。职责品管部负负责：a) 组组

3、织、协协调检验验和试验验文件的的编制工工作，并并组织工工艺验证证试验；b) 产产品检验验、试验验技术文文件（包包括采购购产品的的入厂检检验和试试验文件件）编制制；c) 组组织检验验、试验验工作的的实施，仲裁检检验、试试验的正正确性。检验员负负责： 产品检检验和试试验的具具体实施施，对产产品进行行符合性性判断，负责废废品隔离离，检验验状态标标识，对对检验、试验数数据和符符合性结结论、记记录的正正确性、完整性性负责。产品生产产单位负负责：产品自检检，作好好产品标标识及状状态管理理、记录录。34 认证联联络工程程师/质质量负责责人负责责： 制制定本程程序，确确保本公公司供应应商提供供的关键键材料满满

4、足认证证所规定定的要求求。4 程程序4.1 检验、试验文文件要求求4.1.1 检验、试验文文件包括括：产品标准准、详细细规范或或技术条条件；检验卡（分采购购产品、半成品品、成品品检验卡卡）；质量计划划等。4.1.2 检检验、试试验文件件应有以以下内容容：抽样方法法；检验、试试验项目目及其方方法；测量设备备及其测测试范围围、精度度要求；程 序 文 件件产品检验验和试验验控制程程序文 件 编 号号Q/HJJE-PPD166-20004版 本本D/1P 3/6检查水平平及其合合格质量量水平（AQLL值）；记录方式式。4.1.3 采采购产品品的检验验、试验验文件中中，检验验、试验验方法应应尽量与与供方

5、保保持一致致，其内容应应针对我我公司产产品要求求的性能能指标和和测试能能力有所所增减，当采购购合同技技术协议议有要求求时，应应将要求求纳入技技术文件件中。4.1.4对过过程和最最终产品品，应将将合同评评审、或或产品不不合格引引起的纠纠正措施施涉及到到的要求求可以用用临时更更改通知知的形式式（可采用用联络络单）进行补补充，作作为检验验内容之之一实施施。4.2 检验验、试验验的基本本要求4.2.1 产品检检验、试试验的依依据是：产品检检验标准准、试验验文件、产品图图纸或样样品。4.2.2 未经检检验或试试验、经经检验或或试验不不合格而而未经批批准让步步放行的的产品，过期而而未经复复检符合合要求的的

6、产品，不得投投料、转转序、入入库、放放行。经经检验或或试验不不合格的的产品应应作好标标识，隔隔离存放放并报主主管领导导，按不合格格品控制制程序进行处处理。4.2.3 检检验、试试验用测测试设备备应在合合格有效效期内，使用前前应自校校。4.2.4 有有资格证证的检验验、试验验人员才才能使用用检验、试验标标识印章章并出具具产品质质量证明明。4.2.5检验验规范中中抽样、检验计计数、数数据的接接收准则则必须为为零缺陷陷，否则则必须经经顾客批批准。4.3 采购购产品的的检验和和试验4.3.1采购购产品检检验和试试验按来料检检验作业业指导书书和原材料料品质检检验标准准的要要求执行行，并填填写来来料检验验

7、报告。4.3.2 定定点采购购的产品品，若在在合格格供方名名册以以外的供供方采购购时，采采用加严严检查的办办法进行行验收，加严复复验的办办法可采采用提高高抽样检检查水平平或AQQL提高高一档次次进行。4.3.3 我公司司无检验验手段或或检验手手段不全全的采购购产品，以复核核供方来来货合格格证（书）或或工艺试试验进行行验证，必要时时，可委委托其它它有能力力开展检检验工作作的外单单位进行行复验。程 序 文 件件产品检验验和试验验控制程程序文 件 编 号号Q/HJJE-PPD166-20004版 本本D/1P 4/64.4.1产品品复验：生产工工人加工工开始前前，应先先复核上上工序产产品（包包括采购

8、购产品）的检验验状态标标识，并并对易检检的性能能等进行行检查复复验，符符合有关关要求时时，才能能进行下工序序的生产产。4.4.2首件检检验：每每批产品品生产开开始或工工艺条件件改变，调试正正确后生生产的115件件产品，先由操操作工人人进行自自检，自自检后交交检验员员进行首首检。首首件不合合格时，由操作者者查明原原因进行行纠正后后，重新新生产，直至首首检合格格或批准准让步接接收后，检验员签签字认可可方能进进行批量量生产，操作者者自检、检验员员专检均均要填写写生产产工序管管理表。4.4.3巡回回检验（监控）在生产过过程中，检验员员应指导导和督促促操作者者自检，对不自自检的产产品有权权拒检验验收；

9、巡回检查查中，发发现不符符合有关关规定要要求时，检验员员应责成成有关人人员纠正正或报告告职能部部门进行行处理，并每天天填写IPQQC巡检检日报表表。4.4.4 完工检检验和试试验a) 产产品加工工完后，经操作作者自检检合格，填写生产工工序管理理表后后连同产产品一并并交检验验员进行行检验，将检验验数据用用IPPQC工工序检验验记录表表的形形式进行行记录，有试验验和计测测的项目目由检验验员委托托测试人人员进行行，并将将测试结结果纳入入记录内容。b) 在在所有规规定的检检验项目目完成并并合格后后，检验验员在生产工工序管理理表检检验员栏栏签名并并加盖代代号章。C）尺寸寸检验和和功能试试验：依依各检验验

10、规范进进行，如如顾客有有特殊要要求则需需依顾客客要求的的频次对对所有产产品进行行尺寸检检验和功功能验证证，其结结果必须须得到顾顾客评审审。4.5 最终终产品检检验和试试验(认认证产品品例行检检验)4.5.1产品品生产完完工并自自检后，由操作作者填写写生产产工序管管理表连同产产品交检检验员进进行检验验，检验验员在开开始检验验前，应应负责核核对采购购产品和和过程产产品的标标识及检检验状态态标识，符合规规定才能能进行检检验，并并填写成品检检验报表表，检检验合格格方能进进行包装装。4.5.2产品按按规定进进行包装装后，由由包装工工人填写写成品交交验单交交检验员员检验，符合程 序 文 件件产品检验验和试

11、验验控制程程序文 件 编 号号Q/HJJE-PPD166-20004版 本本D/1P 5/6要求后，检验员员盖章放放行，准准予入库库。4.5.3 产品品发货前前的外包包装检查查，由品品管部依依所制定定的检验验文件对对其实施施检验。4.5.4.对本本公司所所有认证证产品例例行检验验是指在在生产的的最终阶阶段对生生产线上上的产品品进行百百分之百百的检验验，通常常检验后后，除包包装和加加贴标签签外，不不再进一一步加工工。4.5.5例行行检验的的产品应应通过1100%的外观观检验和和性能检检测。并并按生产产批进行行成品抽抽样检验验，经检检验合格格的产品品应由检检验员在在流程单单上加盖盖合格章章后，方方

12、能流入入包装工工序。4.6产产品最终终审核（认证产产品确认认检验）4.6.1品质质部检验验员必须须以适当当的频次次（若顾顾客无要要求，按按每年一一次）对对包装后后的产品进进行审检检（亦称称最终审审核），以验证证符合所所有规定定的要求求（如产产品性能能、包装装、标签签）。审审核内容容如下：产品包装装是否正正确产品标签签是否与与产品一一致是否有漏漏装混装装等现象象产品性能能是否符符合规格格要求4.6.2检验验员最终终审核结结果记录录于成成品检验验报告上并注注明产品品审核。4.6.3检验验员最终终审核如如果发现现问题应应对本批批已入库库的成品品按4.7.33的内容容进行重重检并在在以后相相应增加加最

13、终审审核的频频次，直直至情况况得到改改观。4.6.4认认证产品品确认检检验具体体项目见见：MMPP-X2抑抑制电源源电磁抗抗干扰用用固定电电容器产产品质量量保证文文件附附表三。4.7超超期产品品复检（包括关关键元器器件和材材料的定定期确认认）4.7.1 为为确保关关键元器器件和材材料满足足认证所所规定的的要求以以及公司司认证产产品生产产的需要要，必须须对提供供关键元元器件和和材料之之供应商商进行定定期评价价，同时时对其提提供之关关键元器器件和材材料进行行定期确确认检验验。4.7.2关键键元器件件和材料料由物料料部仓管管员进行行统计，为确保保公司XX2交流流抗干扰扰电容器器所用的的关键元元器件和

14、和材料的的质量，特规定定所有关关键元器器件和材材料的仓仓库保管管期限最最多为半半年，另另有具体体规定的的除外。4.7.3凡超超过保管管期的产产品，由由保管单单位的保保管员清清理，并并填报超超期产品品复检程 序 文 件件产品检验验和试验验控制程程序文 件 编 号号Q/HJJE-PPD166-20004版 本本D/1P 6/6清单，交交本单位位领导提提出初步步处理意意见后，交品管管部。4.7.4 品管部部组织有有关检验验员，针针对过期期产品的的易变化化尺寸及及性能等等进行针针对性的复检检，复检检合格后后，加盖盖复检合合格章，并注明明复检日日期，所所有超期期关键材材料必须须经品管管部复检检确认合合格

15、后方方能投入入生产。4.8 不合合格品的的处理产品检验验和试验验等产生生的不合合格，均均按不不合格品品控制程程序进进行处理理。5 相关关/支持持性文件件5.1 不合合格品控控制程序序5.2 来料料检验作作业指导导书5.3 原材材料品质质检验标标准5.4 产品品论证工工厂质量量保证能能力要求求（CCQC/CPOO18-20002）6 记录录NO记 录 名 称称保存单位位保存期限限表号1来料检验验报告品管部2年PD166-0112进料检验验情况汇汇总表品管部3年PD166-0223卷绕工序序检验记记录品管部2年PD166-0334外观检查查工序检检验日报报表品管部2年PD166-0445热 压 IPQQC检验验记录表表品管部2年PD166-0556外检工序序不良品品统计日日报表生产部3年PD166-0667金属膜方方阻测试试记录表表 品管部2年PD166-0778检测工序序检验日日报表品管部2年PD166-0889检测工序序不良品品统计日日报