中职车削加工技术2、内外圆锥加工-车外圆锥（2）课件

1、(中职）车削加工技术2、内外圆锥加工车外圆锥（2）课件2车加工技术任务六 内外圆锥零件车削加工车外圆锥（2）建议：2课时子任务1 车外圆锥（1）2022/9/5学习目的圆锥的车削加工方法转动小滑板法、偏移尾座法的要点学习重点 转动小滑板法、偏移尾座法的要点、技巧学习难点 转动小滑板法、偏移尾座法的要点、技巧知识目标技能目标德育目标圆锥的车削加工方法 转动小滑板法、偏移尾座法的要点掌握圆锥的车削方法 转动小滑板法、偏移尾座法的要点遵章守纪、严谨细致、一丝不苟的科学态度和探索精神1、外圆锥如何加工？2、外圆锥的加工方法有哪些？引导问题 因为圆锥既要保证车床精度又要保证角度精度，因此，在车削时要同时

2、保证尺寸精度又要保证圆锥角度。一般先保证圆锥角度，然后精车控制尺寸精度。 一、车外圆锥的特点影响圆锥表面加工精度的主要因素（1）母线必须是直线。车刀移动的直线性由刀架的导轨保证。（2）母线与工件轴线必须相交。（3）车刀相对于工件轴线径向和轴向距离的控制必须准确。 正圆锥 工件圆锥大端靠近主轴，圆锥小端靠近尾座，小滑板应逆时针方向转动一个/2。 反圆锥 工件圆锥小端靠近主轴，圆锥大端靠近尾座，小滑板应顺时针方向转动一个/2 二、车削圆锥的方法常用车削圆锥的方法有：转动小滑板法、偏移尾座法、仿形法、宽刃刀法。 下面分别介绍以上几种方法，要求主要掌握转动小滑板法车削圆锥。 把刀架小滑板按工件的圆锥半

3、角/2要求转动一个相应角度，使车刀的运动轨迹与需要加工的圆锥素线平行。1、转动小滑板法加工圆锥的原理一）转动小滑板法加工外圆锥 操作简便，调整范围广；因受小滑板行程的限制，只能够加工圆锥角较大而锥面不长的工件；同一工件上加工不同角度的圆锥时调整方便；只能手动进给，劳动强度大，表面粗糙度难控制。由于小滑板长度有限，只能加工素线长度较短的圆锥面。 2、转动小滑板法加工圆锥的特点 适于单件、小批量生产，特别适于工件长度短、圆锥角较大的圆锥面。3、转动小滑板法加工圆锥的应用 当加工锥面不长的工件时，可用转动小滑板法车削。车削时，将小滑板下面的转盘上螺母松开，把转盘转至所需要的圆锥半角/2的刻线上，与基

4、准零线对齐，然后固定转盘上的螺母，如果锥角不是整数，可在锥附近估计一个值，试车后逐步找正，如图所示。注意：（1）、将图中锥度换算成半角/2。（2）、转动小滑板时一定要注意转动方向正确。4、转动小滑板法加工圆锥的步骤根据给定尺寸，先计算出锥度小端直径d 和圆锥半角/2；用扳手将小滑板下面转盘螺母松开，把转盘转至需要的圆锥半角/2的刻度，然后锁紧转盘上的螺母；分粗、精车，匀速转动小滑板手柄加工外圆锥到尺寸要求。DD-ddLC本节课重点略大于a/2若小滑板转动角度不精确（略大或略小），加工结果会怎样？DdLa圆锥大端直径D会被车大。结论：播放视频难点解析：DLda播放视频圆锥大端直径D会被车小。结论

5、：粗车时小滑板转动的角度应略大于a/2，逐步找正。操作谨记：小滑板小滑板略小于a/2本节课重点大滑板大拖板中滑板将小滑板转动a/2角度后摇动小滑板 请注意观察刀尖运动轨迹小滑板操作演示本节课重点转动小滑板法加工过程示例归纳小结1、转动小滑板法车圆锥的特点 ：只能手动进给，劳动强度大，工件表面粗糙度较难控制；因受小滑板行程限制，只能加工锥面不长的工件。 角度调整范围大，可车削各种角度的圆锥；能车内、外圆锥，并能车出整锥体和圆锥孔；操作简便。优点缺点用转动小滑板法车削外圆锥面的操作步骤：（1）车圆柱体：按圆锥大端直径及锥体部分的长度，车出圆柱体。(2）车圆锥体：1）调整小滑板导轨间隙：对小滑板导轨

6、清洗、修整、润滑，使其摇动起来松紧合适，进退自如。2）确定小滑板的行程：工作行程应大于圆锥加工的长度。将小滑板后退至工作行程的起点，然后试移动一次，以检查工作行程是否足够。3）粗车圆锥：粗车时应找正圆锥的角度，中滑板向前进给调整切削深度后开动机床，切削深度逐渐减小，粗车至圆锥小端，直径留1.52余量.4）粗车后检查圆锥角度：此时表面粗糙度应当小于Ra3.2,用套规检查。若大端有间隙，则角度太小；若小端有间隙，角度太大。调整角度，精车圆锥 。5)精车外圆锥面 其目的是提高工件表面质量、控制圆锥面的尺寸精度。故，车刀必须锋利、耐磨，按精加工要求选择切削余量。 小滑板的角度值可以大于计算值1020，

7、但不得小于计算值，角度偏小会使圆锥素线车长而难以修复圆锥长度尺寸。教学视频圆锥车削（转动小滑板） 车刀刀尖必须严格对准工件旋转中心，避免产生双曲线误差；车圆锥前加工的圆柱直径应按圆锥大端直径放余量1mm左右；用圆锥套规检查时，套规和工件表面均用绢布擦干净；工件表面粗糙度必须小于3.2um，并应去毛刺；涂色要薄而均匀，转动量应在半圈以内，不可来回转动；车削过程中，锥度一定要严格、精确地计算、调整，长度尺寸必须严格控制；车刀刀刃要始终保持锋利，工件表面要一刀车车出。转动小滑板法车外圆锥面的注意事项注意锥度的方向转动设备2、尾座偏移法 采用两顶尖夹持工件车削圆锥体时，可用偏移尾座法。将尾座向里或向外

8、偏移一定距离，使工件轴线与车床主轴轴线相交成一角度，其大小等于圆锥斜角值。 1、尾座偏移量的计算式中：S尾座偏移量（mm）； L两顶尖之间的距离，一般约等于工件总长度（mm）； l圆锥体长度（mm）； D圆锥体大端直径（mm）； d圆锥体小端直径（mm）。二、尾座偏移法 顺圆锥（大端靠近主轴） 尾座向内偏移 倒圆锥（小端靠近主轴） 尾座向外偏移装夹工件 前后顶尖对齐（尾座上下零线对齐），在工件两中心孔内涂油脂，用两顶尖装夹工件，工件在两顶尖间的松紧度，以手不能拨动工件，而工件无轴向窜动为宜。用尾座的刻度偏移尾座； 用百分表偏移尾座 用锥度量棒或试件偏移尾座无论哪种方法都有误差，必须通过试切，逐

9、步修正，而达到比较精确，从而满足工件的要求2、尾座的偏移方向3、尾座偏移方法 4、尾座偏移法特点优点：可纵向机动进给，圆锥表面质量较好。缺点：(1)顶尖在中心孔中是歪斜的，接触不良，顶尖和中心孔 磨损不均匀。 采取措施：用球头顶尖或R型中心孔。（如图所示）（2）不能加工整锥体或内圆锥。（3）因受尾座偏移量的限制，不能加工锥度大的工件。适用：加工锥度小、精度不高、锥体较长的外圆锥工件。实操演示 例：在两顶尖之间用偏移尾座法车一外圆锥工件，已知D=80mm,d=76mm,L=600mm，L0=500mm,求尾座偏移量S。5、偏移尾座法车外圆锥面的注意事项 粗车时尽刀不宜过深，应首先找正圆锥，以防工件报废，精车圆锥面时，ap，和f都不能太大，否则影响锥面进给质量；随时注意两顶尖间松紧和前顶尖的磨损情况，以防工件飞出伤人；偏移尾座时，应仔细、耐心调整、熟悉掌握偏移方向；如果工件数量较多，其长度和中心孔的深浅、大小必须一致，否则都将引起工件总长度L0的变化，从而使加工出的工件锥度不一致。总 结1、转动小滑板法车外圆锥的特点。2、转动小滑板法车外圆锥的要点。3、转动小滑板法车外圆锥的注意事项。4、偏移尾座法车外圆锥的特点。5、偏移尾座法车外圆锥的