PCR外观检查考试（模拟）

1、PCR外观检查考试(模拟)您的姓名: 赛轮集团的愿景是：到2025年实现技术自主化、制造智能化、品牌国际化，成 为在全球范围内有影响力的轮胎企业。赛轮集团质量目标() 顾客满意度 过程A级达标率 综合不良率 以上都是 质量禁令，在()内进行通报 科室 中心 工厂 集团 集团质量禁令，共()条10集团质量禁令一、伪造质量记录或填写虚假质量记录集团质量禁令二、发生质量事故隐瞒不报集团质量禁令三、人为屏蔽、损坏工艺防错装置和系统一年（日历年）内同一等级质量事故再发生时，责任人、主体连带管理责任人、 高层管理人员行政处分在上一次质量事故行政处分基础上不升级处理。错为严肃质量纪律，发现质量事故处理过程中

2、存在弄虚作假，徇私舞弊等行为一律按集团质量禁令进行处理质量事故审批通过后，二级及以上质量事故通报在单位内通报即可 对错质量事故管理规定的业务范围是对集团内产品从哪几个方面所涉及的质量 事故确实定级别、确定问责及通报进行了规范。需求识别设计开发制造交付及服务按照质量事故约谈机制（）可以对责任人进行约谈。质量管理部产品和过程质量组服务和体系质量组品质技术部质量事故“四不放过”原那么包括（）事故原因未查明不放过；纠正/预防措施未落实不放过；事故责任人未落实不放过；相关人员未受到教育不放过。质量事故定级依据事故影响（）（）分别定级，最终定级按级别高者确定。10经济损失 事故性质 影响范围 严重程度 质

3、量事故性质定级从三个维度进行判定 影响度 发生频度 发现难易度 经济损失 行政处分按照哪几类执行 通报批评 警告 留职观察（或下岗培训D 撤销行政职务 解除劳动关系 以下事件哪些属于一级质量事故中，性质恶劣，产生的社会舆论对公司品牌及 运营产生重大影响，由质量监察组负责直接调查与分析，并提交至集团总裁办 公会进行评审及处理。人员伤亡 产品召回 产品审核不合格 主机厂停线 由哪个部门负责整体质量事故统筹筹划及管理 质量管理中心 生产中心 质量管理部 品质技术部 质量监察组负责调查与分析性质恶劣，导致社会舆论对公司品牌及运营产生重 大影响的（）以上质量事故，并提交至集团总裁办公会进行评审及处理。1

4、1一级二级三级以上均不是以下哪个不属于QC七大手法()查检表柏拉图直方图正态分布图在解决问题时()是可以防止且必须除去的偶然原因突发原因异常原因人为原因PDCA 什么意思？ P (plan)-计划;D (do)-执行；C (check)-检查；A (act)-处理。5Why应用推论要理性、客观，千万要防止借口类答案生产现场禁止使用壁纸刀(第一阶段优先推进密炼、压出、内衬、成型、硫化 和成品仓储工序)禁止使用带有笔帽的笔进行作业记录 对错不合格品严禁私自处理使用12错原材料、半成品可以保管在以下场所：（1）能接受到日光照射的场所（也包含 晴天以外的时候）；（2）长时间接触紫外线、废气、水、臭氧、

5、高湿度的场所;错胶料、胶部件禁止乱打乱放，禁止放在涂刷油漆的设备或工装上QMC的定义质量管理中心 生产制造中心 品质制造能力 但凡触犯以下（）质量禁令，将被视为对赛轮集团诚信基础的挑战，将予以辞 退，并在集团范围内进行通报 伪造质量记录或填写虚假质量记录 发生质量事故隐瞒不报 人为屏蔽、损坏工艺防错装置和系统 擅自更改产品标准、施工标准、关键和特殊特性 但凡触犯以下（）质量禁令，将导致或有可能导致产品存在重大质量隐患， 从而危及用户行驶平安和引发公司经营风险。为此，将给予公司内严重警告或 予以辞退，并在集团范围内进行通报： 擅自使用未经批准的不合格材料 胎体伪造质量记录或填写虚假质量记录未通过

6、PQ评价成认的设备投入正式生产禁止事项及禁止理由：终炼胶的使用内容1：终炼胶外表隔离剂有水未干的禁止使用内容2：终炼胶外表有胶豆、油污等异物的禁止使用13 理由：防止异物引入、减少半成品气泡禁止事项及禁止理由：丁基胶混入 内容1:明确丁基胶的标识 内容2：明确丁基胶摆放场所，对摆放场所进行标识 理由：防止丁基胶掺入其他胶料 禁止事项及禁止理由：部件合车 内容：禁止半成品部件私自合车理由：防止不同规格、生产日期胶料混用 禁止事项及禁止理由：灭火器的粉末 内容：由于灭火器的粉末含有阻碍橡胶粘性的磷酸盐，所以禁止使用附着了灭 火器粉末的材料理由：影响部件粘性禁止事项及禁止理由：物料扫描验证内容1：禁

7、止未进行物料扫描验证直接进行生产 内容2：禁止扫描其他卡片代替实际物料理由：防止用错料禁止事项及禁止理由：异常停机后的处理 内容：禁止异常停机后，私自进行生产 理由：防止产生不良禁止事项及禁止理由：卡片补打 内容：禁止私自补打卡片 理由：防止用错料禁止事项及禁止理由：现场施工内容：生产现场禁止新老施工同时存在理由：防止用错施工标准禁止事项及禁止理由：传送带内容：禁止向传送带及冷却鼓上涂抹石蜡，通过成分检测确认含有物理由：影响部件粘性禁止事项及禁止理由：部件摆放14内容：胶料、胶部件禁止乱搭乱放，禁止放在涂刷油漆的设备或工装上理由：防止用错胶料、引入异物禁止事项及禁止理由：不合格品管理内容：不合

8、格品严禁私自处理使用理由：防止不合格料错用为正常料禁止事项及禁止理由：返回胶及下片胶内容：返回胶及下片胶禁止同架存放理由：防止用错料禁止事项及禁止理由：胶带的使用内容：生产现场禁止使用胶带理由：防止异物禁止事项及禁止理由：壁纸刀的使用内容：生产现场禁止使用壁纸刀 理由：防止金属引入 禁止事项及禁止理由：带有笔帽的笔 内容：禁止使用带有笔帽的笔进行作业记录 理由：防止掉入胶料，引入异物帘布密度变化(DCD)：外观检查确认无帘布密度变化。判为合格品。对错轮辆线裂口 (CRC)：深度W 0. 5mm,长度 15mm,判为E品。对错花纹错位(00R)：径方向断差VO. 5mm,周方向断差Vlmm ,判

9、为合格品。对错模缝胶边(OM)：二瓣模溢出胶边厚度WO. 5mm,判为合格品。对错15钢零圈（卡盘）配合不良（BR）：溢胶:厚度W0.5mm,高度W2mm；断差0. 5mm。判为合格品。错过硫或欠硫（MC）：外观检查能确认为MC的入 判为D品。彩胶打磨不良（UCR）：彩胶部位的打磨外表均匀光滑，彩胶高度在1. 5mm2.5mm之间的。判为合格品。错胎侧厚薄（TG）：两侧部手感厚薄不均，判为D品。胎毛过高（VTH）： 1、冠部，侧部平均高度Vlmm,个数V20个，最大高度V3mm；胎胎踵部：平均高度V0.5mm ,最大高度 1mm。判为E品。对错胎面中部变形（BCT）（即胎里不平）：胎里视觉无明

10、显凹凸。判为合格品。对错半钢轮胎外观检查，一条胎的检查时间应不少于10秒。是否正确。对错由于操作不当，合格章没盖清楚，可用手套擦掉后重新加盖。是否正确。对错16对于轮胎有油污，检查员可自行用手套擦拭，无需通知总判定。是否正确。对错外观检查标准中胎面检查要求“两手按压胎侧，是防止 不良漏检。TGTECDTCSHMOW模具装配顺序错误用错胶囊一胎肩裂口层间进气WB模具装配顺序错误用错胶囊一胎肩裂口层间进气CSH模具装配顺序错误用错胶囊一胎肩裂口层间进气ABP模具装配顺序错误用错胶囊一胎肩裂口层间进气BEC17胎圈帘线显线 胎圈内部变形 胶囊凹凸 胎圈变形 胎圈残损PBANBSCBKB胎圈帘线显线

11、胎圈内部变形 胶囊凹凸 胎圈变形RB胎圈帘线显线 胎圈内部变形 胶囊凹凸 胎圈变形 胎圈窄PBANBSCKB胎圈帘线显线 胎圈内部变形 胶囊凹凸 胎圈变形18VTH胎毛过高 胎面帘线显线 彩胶掉块胎冠变形TEC胎毛过高 胎面帘线显线 彩胶掉块胎冠变形 帘线裂开PBANBSCSCD胎毛过高 胎面帘线显线 彩胶掉块胎冠变形BK胎毛过高 胎面帘线显线 彩胶掉块胎冠变形CIB黑胶露彩胶 彩胶打磨不良 胎侧厚薄19集团质量禁令四、擅自更改产品标准、施工标准、关键和特殊特性集团质量禁令五、擅自使用未经批准的不合格材料 对错集团质量禁令六、不按首件作业要求执行直接进行生产 对错集团质量禁令七、未经本岗位培训

12、和培训不合格直接上岗或转岗作业对错集团质量禁令八、未通过PQ评价成认的设备投入正式生产对错集团质量禁令九、非主要职责范围的越权管理指挥对错质量三不原那么是：不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品对错循证决策采用的“三现”管理方法解决问题，包括：1、现场2、现物：3、现实4、现境 123124 134 234 模缝胶边UCR黑胶露彩胶 彩胶打磨不良 胎侧厚薄 模缝胶边 外伤PBANBSCSTG黑胶露彩胶 彩胶打磨不良 胎侧厚薄 模缝胶边0M黑胶露彩胶 彩胶打磨不良 胎侧厚薄 模缝胶边00R花纹错位 胎肩缺胶用错模具 模具污染 LSH花纹错位 胎肩缺胶20用错模具 模具污染WM花纹错位 胎

13、肩缺胶 用错模具 模具污染DM花纹错位 胎肩缺胶 用错模具 模具污染 胎体变形DTDORJOLMM修理不良DTDORJOLMM接头过大DTDORJOLMMMB文字不良21钢片不良 胎面中部变形刺孔缺胶MK文字不良 钢片不良 胎面中部变形 刺孔缺胶BCT文字不良 钢片不良 胎面中部变形 刺孔缺胶LP文字不良 钢片不良 胎面中部变形 刺孔缺胶 用错材料DTDORJOLMMBR钢零圈配合不良 活络模溢出 轮辆线缺胶 活字块装配不良 模具损伤22TSDS _FMPLFMROF钢零圈配合不良 活络模溢出轮辆线缺胶 活字块装配不良 活络模断差TSDS _FMPLFMRLRC钢零圈配合不良 活络模溢出轮辆线

14、缺胶 活字块装配不良 压硬塑料TSDS _FMPLFMR压胶条（胶豆）TSDS_FMPLFMR23OS钢零配合不良活络模溢出 轮辆线缺胶活字块装配不良LS:E品：深度W0.5mm,长度W 100mm,圆周W3处E品：深度Wlmm,长度W 100mm,E品：深度Wlmm,长度W 100mm,周W3处D品：1、不可修理的或超出E品范围2、到达修理次数仍不符合A品标准的D品:D品:1可修理的2、到达修理次数仍不符合A品标准的LSH:,E品：缺胶长度W1/2E品：缺胶长度W1/2周，深度W 1mmE品:缺胶长度1/4周，深度W 1mmD品：1、不可修理的或超出E品范围2、到达修理次数仍不符合A品标准的

15、3、 因硫化异常引起的D品：1、可修理的2、到达修理次数仍不符合A品标准的3、因硫化异常引起的LI,E品：以胶囊排气线状态为准，在W1/4圆周内，缺胶部位胶囊排气线发亮，长度W20mll1,使用修饰液修饰D品：1、超出E品范围的2、到达修理次数仍不符合A品标准的ER：以胶囊排气线状态为准，在W1/2圆周内，缺胶部位胶囊排气线发亮，长度W20mm,使用修饰液修饰D品：1、可修理的或超出E品范围2、到达修理次数仍不符合A品标准的RBE品：高度1. 5mm, 2处以下，长度4mm以下，不影响轮胎使用性能，打磨后 排气线无缺失，D品：可修理的或超出E品基准的或修理部位排气线缺失的E品：高度1. 0mm

16、, 2处以下，长度4mm以下，不影响轮胎使用性能，打磨后 排气线无缺失，24D品：超出E品基准的或修理部位排气线缺失的轮胎功能有哪些载重缓冲驱动及制动方向转换轮胎性能是什么平安性经济型舒适性低污染性205/55ZRF16WXL BU66BGB 中,“205” 是断面宽扁平比子午线轮胎（缺气保用）轮胎名义内直径205/55ZRF16WXL BU66BGB 中,“55”是断面宽扁平比子午线轮胎（缺气保用）轮胎名义内直径205/55ZRF16WXL BU67BGB 中,“ZRF”是断面宽扁平比子午线轮胎（缺气保用）轮胎名义内直径205/55ZRF16WXL BU68BGB 中,“16” 是加强型花纹

17、代码25黑胎侧轮辆名义内直径205/55ZRF16WXL BU69BGB 中，“XL” 是加强型花纹代码黑胎侧内销205/55ZRF16WXL BU70BGB 中，BU66_加强型花纹代码黑胎侧内销205/55ZRF16WXL BU71BGB 中，B G B花纹代码萧刀口怏J内销品牌代码条码202257008657中，其中代表成型机H2507 257020222257条码202257008657中，其中代表年限2002201220202021条码202257008657中，其中代表工厂202657T155/85R18 T301 JI 中，85 代表的是断面高断面宽断面高与断面宽的比值轮辆直径胎

18、侧文字RADIAL子午线标识无内胎标识加强型生产工厂胎侧文字TUBELESS表示子午线标识无内胎标识加强型生产工厂胎侧文字EXTRA LOAD表示 子午线标识无内胎标识加强型生产工厂胎侧文字DOT IKE D7BTLY中IKE表示子午线标识无内胎标识加强型生产工厂27对于赛轮而言，轮胎的质量就是管理者的质量，产品即人品。对于赛轮而言，各级管理者是质量的首要负责人，要明确质量第一、效率第二、 本钱第三，在质量没有保障的情况下，一切工作都没有意义。集团对管理干部的质量管理要求：组织识别自己的内外部客户及客户需求。集团对管理干部的质量管理要求：树立组织成员的质量意识，也称质量共识。集团对管理干部的质

19、量管理要求:组织制定具体工作的质量标准。集团对管理干部的质量管理要求:在执行标准的过程中进行监督，发现问题及时改进。集团对管理干部的质量管理要求:在本组织的工作成果交付给客户之前组织验收。集团对管理干部的质量管理要求:跟踪调研客户反应，对客户提出的问题第一时间解决。以下哪个部门拥有停产及停止发运权限（特殊情况下不能立即停止生产时，必须对受影响批次进行控制，以防将其发运给顾客）。质量管理部 技术研发中心品质技术部质量管理体系的主要用途之一是作为（）工具。管理 纠正 预防统计实施IATF 16949的好处有（）建立通用的汽车行业质量管理体系标准，满足不同客户的要求供应商的开发有共同的质量体系，减少

20、第二方审核，减少第三方重复注册改善产品和过程质量符合或超越顾客期望IATF 16949的认证要求有（）IS09001:2015IATF16949:2016顾客特定要求外部环境要求IATF16949基于IS09001的基础，和IS09001保持一致。但更重于缺陷防范，减 少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费 对 错只有为汽车顾客制造并提供生产件、服务件/或配件的制造现场有资格进行 IATF16949 认证。对 错PDCA循环使组织能够确保其过程得到充分的资源和管理，确定改进机会并采取 行动对错IATF16949体系标准所阐述的质量管理原那么不包括（）以顾客为关注焦点、过程方法领导作用、

21、循证决策管理的系统方法、与供方互利的关系全员参与、关系管理、改进应对风险的措施是：规避风险为寻求机遇而承当风险、消除风险源、改变风险的可能性和后果;分担风险或通过明智决策延缓风险以上都是IATF16949质量管理体系标准要求组织积极采用（）,建立、实施质量管理体系并改进其有效性，通过满足顾客要求，增强顾客满意统计技术过程方法决策科学风险管理IATF16949质量管理体系的过程类别（）顾客导向过程支持过程管理过程以上都是IATF16949标准中表示的“保存形成文件的信息”指的是（程序文件作业文件记录图纸纠正措施应与（）相适应。纠正 不合格的影响 预防措施组织规模IATF16949中的质量管理原那

22、么不包括（)o以顾客为关注焦点 管理的系统方法领导作用 改进 以下对产品质量特性无直接影响的人员是（）o 产品检验人员 产品制造人员 产品开发人员 工艺设计人员 组织应确定其控制范围内的人员需具备的能力，以下关于人员的描述正确的选项是()o这些人员是指在质量管理体系中承当任何任务的人员这些人员是指从事影响产品要求符合性工作的人员这些人员是指从事的工作影响质量管理体系绩效和有效性的人员以上都是组织应考虑外部提供的过程、产品和服务对组织稳定地提供满足（）的能力的 潜在影响。产品和服务顾客要求适用的法律法规要求B+C关于质量目标，以下说法不正确的选项是（）o 质量目标可以表述为各职能、层次和过程质量

23、方面拟实现的结果 质量目标可以是战略性目标，也可以是操作层面指标质量目标应是量化、可考评的 质量目标应与质量方针一致 在“以顾客为关注焦点”的质量管理原那么中，质量管理的首要关注点是满足顾 客要求并且努力（）o 满足顾客未来需求和期望 超越顾客的要求 超越顾客期望 满足顾客和其他相关方的需求和期望 质量管理原那么中的领导作用是指（）建立统一的宗旨和方向，并且创造全员积 极参与实现组织的质量目标的条件。领导 高层领导 最高管理者 各级领导质量目标设定的SMART原那么指的是?特殊性、可量化性、可实现性、紧密相关性、及时性特殊性、可量化性、可实现性、可重复性、及时性具体性、可量化性、可实现性、可重复性、及时性具体性、可量化性、可实现性、紧密相关性、及时性过程有效性和效率是否需要评审（） 不需要 需要 必要时 赛轮集团质量管理体系目标（） 持续改进 强调缺陷预防 降低风险 减少变差和浪费 当组织确定需