空气预热器安装施工组织设计方案

1、 .工程概况电厂二期扩建工程*机组,每台锅炉布置两台三分仓回转式空气预热器，布置在锅炉炉后轴线之间12.42m层的锅炉钢架上，炉右为预热器，炉左为预热器。每台空气预热器的最大几何尺寸为: * 总重为空气预热器为逆时针旋转空气预热器为顺时针旋转。施工范围和施工地点 施工范围 设备检修和地面组合 预热热器安装装 预热热器附属属设备安安装 分部部试运 施工地地点 组组合样台台以及 炉112.442m层层 主要工工程量(按一台台空气预预热器统统计)序号名称单位数量总重()下梁件壳体板件下部罩壳壳件上部罩壳壳件推力轴承承件导向轴承承件转子中心心筒扇形仓件*密封元件件传动装置置件上梁件工程特点点 空空气预

2、热热器工作作量较大大，安装装工期长长，施工工人员高高空作业业 预热热器转动动以及交交叉作业业不安全全因素多多，所以以施工人人员在施施工过程程中，要要把安全全放在首首位。空空气预热热器作为为主要热热交换设设备，在在施工过过程中一一定要调调整好密密封间隙隙，按质质量标准准去做。编写依据据锅炉专业业施工组组织设计计1.4.2空气气预热器器图纸1.4.3火电电施工质质量检验验及评定定标准.(锅炉炉篇)年年版1.4.4电力力建设施施工及验验收技术术规范.(锅炉炉机组篇篇)1.4.5钢结结构工程程施工及及验收规规范.()1.4.6电力力建设安安全工作作规程.(火力力发电厂厂部分)施工准备备及开工工前应具具

3、备的条条件.施工准备备2.1.1熟悉悉图纸.作业指指导书.安全措措施及与与该项目目有关的的资料.2.1.2熟悉悉现场,了解现现场的环环境.2.1.3按照照安全措措施领用用安全设设施.2.1.4按作作业指导导书领用用工器具具,准备备好起重重索具.开工前应应具备的的条件2.2.1设备备到货,图纸供供应齐全全.2.2.2锅炉炉钢架轴线区区域钢架架安装完完.2.2.3炉区区域回填填土完,道路畅畅通.塔吊 履履带吊及及北龙门门吊起吊吊性能良良好,到到位.2.2.5施工工区域氧氧乙炔供供应充足足,施工工现场布布置好电电源盘.2.2.6对施施工人员员进行安安全技术术交底,施工人人员了解解,施工工范围,施工工

4、工序和现现场安全全状况,并在交交底上签签字.主要施工工机械及及工器具具塔吊 台 龙门吊吊 台台坦克吊吊 台台交通车 辆 200m钢卷卷尺 把 3m钢卷卷尺 把把 11m钢板板尺 把把 镑镑榔头 把 镑榔榔头 把 水平仪仪 台台 扳手 管钳 框框式水平平仪 塞尺 葫芦芦 劳力组织织和施工工计划劳力组织织4.1.1设备备清点编编号: 安安装工 人人 4.1.2 地地面组合合 安装装工 人4.1.3 空空预器吊吊装: 安装装工 人 电焊工工 人人 火火焊工 人 起重工 人 架工 人 4.1.4 空空预器安安装 安装装工 人 电焊焊工 人人 火火焊工 人人 起重工 人人 架架工 人人 施工计划划 炉空

5、空气预热热器安装装: 年年月日年年月日 炉空空气预热热器安装装: 年年月日年年月日施工工序序和施工工方法 该空气气预热器器由美国国公司制制造,为为三分仓仓回转式式,预热热器分为为烟气侧侧空气侧侧(一次次风和二二次风),下梁梁通过四四组膨胀胀支座固固定在112.442m层层钢架上上,在上上下梁和和主壳板板之间设设有环形形圈,转转子共分分个仓格格,其中中个仓格格和传热热元件在在厂内组组装好,整体供供货,其其它个仓仓格需在在现场安安装传热热元件,中心筒筒和下端端轴已在在厂内组组合好,上端轴轴需在现现场安装装,围带带布置在在预热器器转子下下部,在在二次风风侧设有有传动装装置,密密封装置置主要包包括径向

6、向密封 轴向向密封 环向向密封以以及静密密封,另另外,预预热器设设有吹灰灰器 空气密密封管路路 停停转报警警装置 灭火火装置 水冲冲洗管路路 等等附属设设备。设备检检查清点点编号 根据据图纸和和发货清清单对预预热器设设备进行行清点,核对各各设备的的规格尺尺寸是否否与图纸纸相符,编号是是否正确确,并对对编号不不清楚的的设备进进行重新新编号。下梁划划线 用龙门门吊将下下梁吊放放到组合合架上（可利用用本体所所使用的的组合架架），根根据下梁梁划线程程序在下下梁上划划出下梁梁的上下下十字中中心线，并用洋洋冲做上上明显的的标记，以中心心为准，按照图图纸尺寸寸划出环环形圈的的位置线线，在中中间和两两侧用洋洋

7、冲做上上标记。临时安安装支撑撑轴承 用汽汽车将支支撑轴承承部件运运到下梁梁附近的的样台上上，装卸卸轴承部部件时应应轻搬轻轻放，拆拆除其包包装后，用纱布布 煤油油清洗部部件表面面的浮锈锈和油脂脂，每个个部件清清理干净净后，要要及时涂涂上润滑滑油，并并用塑料料布包好好，防止止雨淋和和硬物损损伤设备备，对下下梁上支支撑轴承承的安装装接合面面进行清清理，安安装垫板板和垫片片，将轴轴承室置置入下梁梁内，按按照图进进行定位位，将轴轴承室放放到安装装垫板上上，并检检查其金金属接合合面的结结合情况况，安装装定位螺螺栓。基础划划线 在锅锅炉钢架架12.42mm层上以以轴线为为准，距距轴线米米拉钢丝丝，划出出预热

8、器器的横向向中心线线，按照照图纸划划出每个个支座的的十字中中心线。膨胀支支座安装装 在支支座上划划出其十十字中心心线，将将支座放放置在钢钢架上，中心线线对齐，测量并并调整使使各支座座间的距距离和对对角线尺尺寸符合合图纸要要求，通通过增减减支座的的垫片调调整各膨膨胀支座座的标高高，在各各尺寸和和标高符符合图纸纸和标准准要求后后，将支支座与钢钢架进行行点焊固固定，复复测各尺尺寸和标标高达要要求后进进行焊接接，根据据下梁的的实际尺尺寸，从从两个方方向焊接接限位，以便于于下梁的的就位。下梁安安装 用龙龙门吊将将下梁按按照编号号运到吊吊装区域域内，利利用下梁梁上的起起吊吊盘盘将下梁梁吊放到到膨胀支支座上

9、，下梁的的端部中中心线应应与钢架架上的预预热器十十字中心心线对齐齐，下梁梁两端距距支座中中心线的的距离相相等后松松钩。测测量下梁梁四个角角部的标标高，通通过调整整膨胀支支座的垫垫片将下下梁调平平。支撑轴轴承固定定 在下下梁找平平后，以以下梁的的十字中中心线为为基准，调整轴轴承室使使其中心心线与下下梁中心心线对齐齐，利用用调整螺螺栓和垫垫片调整整轴承室室的水平平度和标标高（见见图纸上上的初始始设定值值），清清理所有有的定位位螺栓，螺纹上上涂润滑滑脂，均均匀的紧紧固连接接螺栓，力矩应应达到，复测各各尺寸达达要求后后验收。（详细细安装步步骤及注注意事项项见支撑撑轴承安安装说明明）环形圈圈安装 用吊车

10、车将环形形圈吊放放到下梁梁上，按按照下梁梁上环形形圈的定定位线调调整环形形圈，确确保环形形圈与下下梁上的的线对齐齐，环形形圈的中中心与下下梁的中中心对齐齐，点焊焊固定，复测达达要求后后焊接固固定。主座架架安装 用塔塔吊将主主座架吊吊放到环环形圈上上，让主主座架内内侧与环环形圈内内侧对齐齐，主座座架中心心线与环环形圈和和下梁的的中心点点对齐，点焊固固定，焊焊接临时时支撑，将主座座架固定定，测量量主座架架的间距距和对角角线，达达要求后后将主座座架与环环形圈焊焊接。中心筒筒组合 将中中心筒和和上端轴轴吊放到到组合样样台上，清理中中心筒和和端轴之之间的结结合面，将上端端轴安装装到中心心筒上，沿中心心筒

11、的长长度方向向拉钢丝丝，测量量端轴和和中心筒筒的同心心度，清清理端轴轴上的浮浮锈和油油漆，加加润滑油油后盖上上塑料布布，按照照图纸安安装支撑撑轴承的的密封筒筒。中心筒筒安装 用塔塔吊利用用中心筒筒上部的的吊耳垂垂直将中中心筒组组件吊放放到支撑撑轴承上上，要轻轻轻的安安装到推推力轴承承上，以以防止损损伤轴承承，保证证中心筒筒及端轴轴与轴承承的金属属表面接接触可靠靠，用框框式水平平仪在导导向轴承承上部测测量中心心筒组件件的水平平度和垂垂直度，调整好好后焊接接临时加加固。环形圈圈和上梁梁安装 在在主座架架上安装装环形圈圈，环形形圈内侧侧与主座座架内侧侧对齐，中心与与主座架架对齐，复测尺尺寸后焊焊接固

12、定定环形圈圈。在上上梁上划划出上梁梁的十字字中心线线和环形形圈的位位置线。用塔塔吊将上上梁吊放放到环形形圈上，上梁的的中心和和环形圈圈的中心心对齐，上梁的的环形圈圈位置线线与环形形圈对齐齐后，焊焊接固定定上梁和和环形圈圈之间的的焊缝，割除主主座架的的临时加加固。导向轴轴承组合合安装 用汽车车将导向向轴承部部件运到到样台上上，装卸卸轴承部部件时应应轻搬轻轻放，拆拆除其包包装后，用纱布布 煤油油清洗部部件表面面的浮锈锈和油脂脂，每个个部件清清理干净净后，要要及时涂涂上润滑滑油，并并用塑料料布包好好，防止止雨淋和和硬物损损伤设备备，对上上端轴表表面进行行清理后后，用塔塔吊将导导向轴承承吊放到到上梁上

13、上部的端端轴上，轴承座座中心线线与上梁梁的十字字中心线线对齐，穿装固固定螺栓栓，拆除除中心筒筒上的临临时加固固。卷筒安安装 拆拆除运输输卡箍，将卷筒筒端面磨磨平，将将静态卷卷筒安装装于下梁梁扇形板板上，卷卷筒应固固定牢固固，用一一小千斤斤顶压下下，检查查所有的的密封压压缩弹簧簧的压缩缩尺寸达达到图纸纸规定要要求。安安装热端端环向密密封条 角钢和和卡箍。中心筒筒找正 在中心心筒顶部部进行找找正，通通过调整整导向轴轴承座，调好中中心筒的的水平度度和垂直直度,。侧座架架安装 在在膨胀支支座上安安装侧座座架，调调整好侧侧座架的的垂直度度，侧座座架支腿腿中心与与膨胀支支座中心心线对齐齐，在下下梁上用用斜

14、撑进进行加固固，安装装好型钢钢限位，安装支支撑管和和撑板，安装过过程中可可以对不不合适的的撑管进进行修整整。一次风风桁架安安装 临时安安装一次次风桁架架支撑梁梁，用吊吊车将一一次风桁桁架吊放放到位，桁架与与下梁用用螺栓和和圆柱销销连接，调整好好桁架的的水平度度后将一一次风桁桁架与下下梁焊接接。安装桁架架侧撑管管。环形框框架安装装 开始安安装下端端环形框框架，先先安装侧侧座架梁梁立柱间间的一段段，然后后安装其其它各段段，各框框架接头头处用螺螺栓连接接，直至至连成一一圈，调调整环形形框架各各点的标标高，可可用适当当的支撑撑帮助调调整，安安装环形形框架的的撑管，在撑管管内侧端端部临时时加一小小支撑，

15、撑管暂暂时不与与轴筒焊焊接。一次风风座架和和驱动座座架安装装 在一次次风桁架架上面的的环形框框架上安安装一次次风座架架，座架架与桁架架中心对对齐，调调整好座座架的垂垂直度，安装临临时加固固，将一一次风座座架焊接接到环形形框架上上，不要要与扇形形板焊接接，安装装转子驱驱动座架架，将其其中心线线与线重合合，用临临时支撑撑对座架架进行加加固，座座架底部部与环形形框架焊焊接。热端环环形框架架安装 先组装装侧座架架立柱之之间的一一段，然然后继续续安装其其它各段段，直至至相互衔衔接起来来，调整整好各段段环形框框架的标标高，可可以用临临时加固固进行临临时固定定，保证证环形框框架与一一次风座座架和驱驱动座架架

16、的接合合面齐整整。热端一一次风桁桁架和环环向密封封安装 在环形形框架上上安装环环向密封封卡板，使环向向密封条条紧卡在在环框上上，安装装热端一一次风桁桁架，用用螺栓将将桁架固固定在上上梁上，调整好好后按照照图纸要要求进行行施焊，然后安安装上一一次风管管支撑。冷端烟烟风道罩罩壳安装装 利用辅辅助支撑撑将张力力环的标标高调整整好，把把连接板板安装到到张力环环上，自自线的位位置开始始，朝主主座架和和侧座架架方向安安装，在在内壁用用搭结板板连接，把烟风风道罩壳壳安装在在连接板板上，调调整好罩罩壳的开开口尺寸寸和标高高后进行行焊接，然后安安装法兰兰连接板板。在外外壳安装装后安装装热端烟烟风道罩罩壳，其其安

17、装程程序和冷冷端罩壳壳的安装装程序外壳安安装 在座架架组件上上安装搭搭接钢板板，并与与座架进进行焊接接，安装装外壳和和传热元元件装卸卸门。转子组组装以下下部件需需在仓格格安装前前拆除，炉后侧侧座架之之间的外外护板 热端连连接板 热端端环形框框架和侧侧座架顶顶板以及及所有有有可能影影响仓格格安装的的所有支支撑， 参照仓仓格安装装顺序图图纸,序序号为组组装件,在现场场利用厂厂家提供供的起吊吊梁将仓仓格吊放放到位(在就位位前不要要将中间间隔板与与仓格连连接),安装仓仓格,上上部插入入中心筒筒的槽内内后穿装装销子,检查仓仓格下部部耳柄是是否就位位,焊接接垫片。 在以以上个仓仓格组件件安装完完后，安安装

18、第一一片中间间隔板，插入销销子并焊焊接垫片片，并且且以同样样的方式式安装其其余的件件中间隔隔板，安安装主隔隔板和中中间隔板板之间的的调整螺螺栓，按按照图纸纸上的弦弦线尺寸寸粗调完完个弦长长后，不不要转动动转子，测量冷冷端和热热端的弦弦长，求求出每个个隔板间间的平均均弦长，此尺寸寸应与图图纸上规规定的弦弦线尺寸寸差值在在2mm之内内，并利利用此平平均值重重新调整整各隔板板间的弦弦长。在以以上工作作完成后后，首先先安装最最靠近热热端和冷冷端的栅栅板，栅栅板放置置在支撑撑杆上，栅板可可以上下下倒置，确保个个仓格的的栅板水水平后，将栅板板与隔板板点焊固固定。安安装完所所有的栅栅板后，复查各各弦长尺尺寸

19、，此此时可以以通过径径向移动动栅板来来调整弦弦长，调调整好后后，焊接接栅板。完成成仓格组组件和中中间隔板板的焊接接，安装装完剩余余的栅板板并焊接接固定，拆除调调整螺栓栓，并磨磨平螺栓栓在隔板板余下的的焊疤。拆除元元件盒装装卸门，安装元元件盒安安装平台台，盘转转转子，将仓格格与拆卸卸门中心心对齐，安装热热端元件件盒，安安装平台台上不能能超过一一个元件件盒，安安装每个个元件盒盒时，应应先清除除元件盒盒的突出出部分，以便于于与元件件和易于于滑动，首先安安装元件件盒，其其较长的的一侧应应靠着中中间隔板板，在一一个仓格格的热端端元件盒盒装完后后，转动动转子，安装反反侧的元元件盒。在热端端装完后后安装中中

20、间层，最后安安装冷端端的元件件盒，在所所有的元元件盒安安装完后后，开始始安装限限位挡块块，自热热端向下下安装，利用楔楔块调整整每个元元件盒的的径向位位置，楔楔块可以以通过螺螺栓楔入入，限位位挡块应应靠近元元件盒，但是挡挡块不能能与元件件盒焊接接，在挡挡块安装装完后，安装元元件盒密密封角钢钢（冷端端元件盒盒暂缓安安装），安装元元件盒密密封壳板板，密封封角钢和和壳板不不能与挡挡块焊接接，密封封角钢一一般与热热端壳板板焊接，但是当当外侧元元件盒在在转子壳壳板内侧侧，密封封角钢与与元件盒盒焊接，角钢的的表面靠靠着热端端壳板底底面与元元件盒焊焊接。元件件盒装好好后，定定出冷端端的最高高隔板，用于传传动围

21、带带的定位位，安装装冷端转转子壳板板，安装装围带的的上部支支撑部分分，保证证所有的的支撑板板在同一一标高，复查好好后将支支撑板与与冷端壳壳板进行行焊接，注意：每个主主隔板盒盒中间隔隔板的长长度方向向不能焊焊接。装装好围带带下部支支撑板，围带安安装前，测量转转子的水水平度，达要求求后固定定导向轴轴承并焊焊接限位位。在较较长的主主隔板处处安装较较长的围围带，在在所有的的长围带带安装完完后，再再安装短短围带，销轴中中心的半半径为552588mm，销子的的径向变变化应不不大于33mm，围带接接合处的的销子间间距为0.5mmm，安安装完所所有的围围带后，拆除围围带安装装设备，在隔板板处用形形板和填填充板

22、进进行密封封。安装装冷端密密封角钢钢和热端端转子壳壳板，把把销轴与与中心筒筒焊接，在以上上工作结结束后，将已拆拆卸的部部件安装装就位并并进行焊焊接。密封装装置的安安装及调调整找出出并标明明热端转转子壳板板径向隔隔板中间间位置的的最高点点，由这这一点开开始安装装、定位位转子角角钢，按按图的视视图、详详图焊接接就位，紧固力力矩为。螺栓件件与螺母母件点焊焊，垫片片与螺母母之间不不能焊。然后安安装热端端密封角角钢，半半径为552833mm，半半径变化化量不超超过3mm。密密封角钢钢与转子子角钢之之间用的的螺栓连连接。注注意：密密封角钢钢与转子子角钢之之间不能能施焊。密封角角钢的焊焊接见图图详图。如图图

23、安装导导向轴承承、支撑撑轴承的的静态密密封筒。保证其其同心度度。按图图、所示示焊接。并安装装静态密密封，填填充保温温材料。去除冷冷端、热热端扇形形板的黄黄色的临临时支撑撑件，扇扇形板内内侧搭接接在静态态密封筒筒上。按图图安装径径向密封封校正装装置，装装好、指指示器，并调好好指示器器至校正正槽钢表表面的距距离。从从外侧开开始安装装密封板板、密封封片、压压条、螺螺栓、螺螺母、垫垫片。内内侧密封封片紧靠靠中心筒筒密封。调整整冷端扇扇形板至至要求的的尺寸，保证扇扇形板两两侧的水水平偏差差不超过过0.51mmm。调整整热端扇扇形板水水平，按按图，示示安装热热端径向向密封校校正装置置。从侧侧座架中中心开始

24、始按图安安装定位位旁路密密封角钢钢，达要要求后焊焊接就位位。密封封片应交交错布置置。旁路路密封角角钢的夹夹板螺母母与夹板板满焊，密封片片的调整整尺寸见见图的。在人人孔门位位置按图图安装轴轴向密封封校正装装置，定定出并标标明热端端密封角角钢的最最外点，以此点点为依据据开始安安装轴向向密封片片。轴向向密封片片应靠紧紧热端密密封角钢钢。按要要求调整整好密封封间隙后后，设置置、调整整轴向密密封板，使轴向向密封板板与连接接板紧托托着连接接板法兰兰。按图调整整轴向密密封板至至图示尺尺寸。所有有密封调调整完后后，认真真测量各各间隙尺尺寸并记记录。附属设设备安装装传动动装置安安装安安装传动动装置前前，拆除除件

25、盖板板，安装装填料及及密封弹弹簧圈后后，重新新安装件件。传传动围带带销最外外侧径向向跳动点点至大齿齿轮根处处的距离离为200，围带带销轴下下平面最最高跳动动至齿轮轮下端面面为133mm。安安装驱动动装置，调整各各间隙，如果超超标，通通过垫片片数量的的增减来来调整。调调好后，所有结结合面涂涂以密封封胶。封封焊支架架四周。油循循环装置置安装油油循环管管路安装装前，彻彻底清理理，并擦擦油保护护。如如图定位位油循环环装置。循环泵泵不超过过预热器器中心线线24338mmm。注意意：油循循环管路路标高不不超过轴轴承油位位以上3305mmm。丝丝接头缠缠以生胶胶带密封封。油站站的位置置应留有有可供拆拆卸的空

26、空间。油油管路安安装前应应保证轴轴承箱内内无润滑滑油，安安装期间间将驱动动电源切切断，待待油管路路安装完完，加油油后恢复复电源。冷冷却水管管的现场场安装。消防装装置的安安装在热热端各空空间：烟烟气侧、二次风风、一次次风侧各各布置一一套消防防装置。如图图安装消消防水管管道冲洗水水管道的的安装在烟烟气出口口、入口口各安装装一套冲冲洗水装装置，安安装前，彻底清清理管子子内部，以免杂杂物堵住住喷嘴。如图图、安装装冲洗水水管道。空气密密封管道道安装安装装前，清清理管子子及连接接件管子子与空预预器之间间保留一一定距离离以保温温。空气气来源引引自一次次风口。吹灰器器安装每台台空预器器配置一一台摇臂臂式蒸汽汽吹扫设设备，布布置于烟烟气出口口侧。如如图定位位吹灰器器驱动装装置、吹吹扫枪管管和喷嘴嘴。枪管管于旋转转头焊接接时，枪枪管应保保持水平平。接合合处按要要求涂以以高温密密封胶。件（填填料密封封）安装装时涂高高温密封封胶。链条条保护罩罩件用限限位板固固定，限限位板于于保护罩罩点焊，连接板