煤矿通用风险管理标准与管理措施

1、煤矿通用风险管理标准与管理措施目 录 TOC o 1-4 f h z u HYPERLINK l _Toc180209718 1.1开班前会及入井前准备 PAGEREF _Toc180209718 h 3 HYPERLINK l _Toc180209719 1.1.1人员风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209719 h 3 HYPERLINK l _Toc180209720 跟班队长风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209720 h 3 HYPERLINK l _Toc180209721 入井人员风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc1802

2、09721 h 5 HYPERLINK l _Toc180209722 检身员风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209722 h 6 HYPERLINK l _Toc180209723 1.1.2机器设备风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209723 h 7 HYPERLINK l _Toc180209724 矿灯风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209724 h 7 HYPERLINK l _Toc180209725 自救器风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209725 h 7 HYPERLINK l _Toc1

3、80209726 香烟及金属检测仪风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209726 h 8 HYPERLINK l _Toc180209727 酒精检测仪风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209727 h 8 HYPERLINK l _Toc180209728 1.2车辆接送人员、货物 PAGEREF _Toc180209728 h 9 HYPERLINK l _Toc180209729 1.2.1人员风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209729 h 9 HYPERLINK l _Toc180209730 机动车驾驶员风险管理标准与管

4、理措施 PAGEREF _Toc180209730 h 9 HYPERLINK l _Toc180209731 乘车人员风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209731 h 12 HYPERLINK l _Toc180209732 1.2.2机器设备风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209732 h 13 HYPERLINK l _Toc180209733 机动车风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209733 h 13 HYPERLINK l _Toc180209734 货物风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc1802097

5、34 h 13 HYPERLINK l _Toc180209735 1.3多人配合作业 PAGEREF _Toc180209735 h 14 HYPERLINK l _Toc180209736 1.3.1人员风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209736 h 14 HYPERLINK l _Toc180209737 协同作业人员风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209737 h 14 HYPERLINK l _Toc180209738 1.4.手动葫芦操作 PAGEREF _Toc180209738 h 15 HYPERLINK l _Toc180209

6、739 1.4.1人员风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209739 h 15 HYPERLINK l _Toc180209740 手动葫芦操作人员风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209740 h 15 HYPERLINK l _Toc180209741 1.4.2机器设备风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209741 h 16 HYPERLINK l _Toc180209742 手动葫芦风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209742 h 16 HYPERLINK l _Toc180209743 1.5敲帮问顶

7、PAGEREF _Toc180209743 h 17 HYPERLINK l _Toc180209744 1.5.1人员风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209744 h 17 HYPERLINK l _Toc180209745 敲帮问顶作业人员风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209745 h 17 HYPERLINK l _Toc180209746 1.5.2机器设备风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209746 h 19 HYPERLINK l _Toc180209747 敲帮问顶工具风险管理标准与管理措施 PAGEREF _T

8、oc180209747 h 19 HYPERLINK l _Toc180209748 1.5.3环境风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209748 h 20 HYPERLINK l _Toc180209749 顶板、巷帮风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209749 h 20 HYPERLINK l _Toc180209750 1.6登高作业 PAGEREF _Toc180209750 h 21 HYPERLINK l _Toc180209751 1.6.1人员风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209751 h 21 HYPERLIN

9、K l _Toc180209752 登高作业人员风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209752 h 21 HYPERLINK l _Toc180209753 1.6.2机器设备风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209753 h 22 HYPERLINK l _Toc180209754 脚手架风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209754 h 22 HYPERLINK l _Toc180209755 梯子风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209755 h 22 HYPERLINK l _Toc180209756 安全

10、带风险管理标准与管理措施 PAGEREF _Toc180209756 h 221.1开班前会及入井前准备1.1.1人员风险管理标准与管理措施跟班队长风险管理标准与管理措施管理对象跟班队长管理责任人值班矿领导监管部门安监处监管人员安监员工作任务开班前会管理标准1.跟班队长必须熟悉本班员工的技能掌握情况；2.跟班队长必须询问、了解上个班安全生产情况及存在问题；3.跟班队长在班前会上对每项工作的分配要布置合理，有针对性，不得安排员工从事无相应技能的工作；4.跟班队长不允许安排无经验、技能的新员工独立工作,必须要分配一名老员工带领新员工,经一年的师带徒实习，并经考试合格后,方可安排其独立工作；5.跟班

11、队长在班前会上必须对员工进行安全技术知识培训，包括岗前风险评估，每日一题等内容；6.跟班队长在班前会上必须对员工进行作业规程及施工安全技术措施培训。管理措施1.值班矿领导、安监员随机参加各队的班前会,对班前会工作进行监督检查；2.值班矿领导、安监员不定期对井下新员工工作情况进行检查，发现新员工被分配独立工作的情况，对跟班队长进行相应处罚；3.矿里对队管理人员进行安全生产知识培训，提高管理人员业务素质。入井人员风险管理标准与管理措施管理对象入井人员管理责任人跟班队长监管部门安监处监管人员检身员、安监员工作任务入井前准备所需工具矿灯、其他视具体工作而定所需个人防护安全帽、自救器、防尘口罩、工作服、

12、矿靴、耳塞、手套管理标准1.入井人员参加班前会时，认真听取生产工作安排与安全注意事项，当自己不具备所安排工作的技能时，应立即向跟班队长提出，要求更换工作内容；2.入井人员入井前必须更换单位统一发放的工作服，禁止穿戴化纤衣服入井；3.入井人员不得佩戴无煤安标志和防爆合格证的电子表入井；4.入井人员不得带烟火入井；5.入井人员入井前必须领取自救器，同时检查并确认自救器外观无破损、封条无开封、无过期（使用有效期为3年）；6.入井人员领用矿灯后，检查并确认矿灯各零部件齐全，闭锁螺栓（封钩）紧固可靠，灯泡、开关接触良好、不灭灯；灯碗玻璃不松动、无破损现象，灯线无破损，出线口密封良好，长度不少于1m，接线

13、必须使用线鼻子；灯盒、锁盖，绝缘良好，灯盒无漏液、无变形、无破损；充电达到额定容量,方可使用；7.入井人员入井前，必须配合检身人员进行酒精浓度检测；检身员必须对所有入井人员进行入井检身，检查并确认入井人员劳动保护用品穿戴齐全，所携带的矿灯、自救器完好，不带烟火，不喝酒；8.入井人员在入井前，必须将入井登记卡交检身房登记，经检身人员检查，确认合格后方可入井。管理措施1.经营办每年对入井人员进行一次入井安全常识培训；2.检身员在入井人员入井前，进行严格的入井检身，发现穿化纤衣服、未佩戴自救器、佩戴失效自救器、矿灯不完好、带烟火、携带无“防爆合格证”和“煤矿安全标志”的电子设备的人员，不准入井，并进

14、行相应处罚；3.检身员必须对入井人员进行呼气酒精浓度的测试，发现呼气酒精浓度超过0.1mg/L的，不准其入井，并进行相应处罚；4.安监员、瓦斯检查员进行现场巡查，发现班组长以上管理干部、单岗作业人员未携带便携式气体检查仪器或仪器不完好，责令立即整改，并对其进行相应处罚。检身员风险管理标准与管理措施管理对象检身员管理责任人安监处副处长监管部门安监处监管人员安监员工作任务员工入井前检身所需工具金属检测仪、酒精测试仪所需个人防护工作服、手套管理标准1.检身员必须对所有入井人员、车辆进行检查、登记，不得空岗、脱岗，不得假检、漏检、不得假签、代签；2.检身员接班后必须检查确认金属检测仪灵敏、有效，电池充

15、足，酒精测试仪读数灵敏、准确后方可使用，发现问题及时联系安监处更换、维修；3.检身员对入井人员进行严格检身，发现未按要求佩戴劳动保护用品、携带违禁物品、呼气酒精浓度超过0.1mg/L或有其他违规行为的人员，禁止入井；4.检身员检查并确认入井车辆不超员、乘车人员按要求乘坐车辆，方可允许入井；5.检身员对入井司机及车辆进行检查，确认驾驶员有“司机入井安全资格证书”及车辆完好后方允许入井；6.检身员对入井设备进行检查，确认有“入井防爆检验合格证”后，方允许入井；7.检身员检查并确认入井车辆内无烟火和点火物品。管理措施1.经营办、安监处每年对检身员进行安全知识培训和考核；2.安监员对检身员检身过程和记

16、录内容进行监督检查，发现检身员未按要求进行检查、登记时，对检身员进行相应处罚；3.安监员对井下人员与检身员登记的入井人员记录的一致性进行抽查，发现不一致的，对检身员及被抽查到的人员分别进行相应处罚。1.1.2机器设备风险管理标准与管理措施矿灯风险管理标准与管理措施管理对象矿灯主要责任人跟班队长监管部门通风队、安监处监管人员瓦斯检查员、检身员、安监员管理标准矿灯各零部件齐全，闭锁螺栓（封钩）紧固可靠，灯泡、开关接触良好、不灭灯；灯碗玻璃不松动、无破损现象，灯线无破损，出线口密封良好，长度不少于1m，使用线鼻子接线；灯盒、锁盖绝缘良好，灯盒无漏液、无变形、无破损；充电达到额定容量。管理措施1.矿灯

17、使用人员要对所领用的矿灯进行检查，发现不完好，立即要求更换；在使用过程中损坏或有故障的矿灯要立即升井进行更换；2.充灯工对所有收回的矿灯进行检查、维修，保证矿灯完好；对所有矿灯按充电要求进行充电，确保矿灯电量充足；3.充灯工不发放不完好的矿灯。自救器风险管理标准与管理措施管理对象自救器主要责任人入井人员监管部门通风队、安监处监管人员瓦斯检查员、检身员、安监员管理标准自救器外观无破损、无变形、封条无开封、无过期（使用有效期为3年）。管理措施入井人员入井前必须检查并确认自救器外观无破损、封条无开封、无过期（使用有效期为3年）。香烟及金属检测仪风险管理标准与管理措施管理对象香烟及金属检测仪主要责任人

18、检身员监管部门安监处监管人员安监员管理标准香烟及金属检测仪探测时，距离香烟盒10-30mm，能够声光同时报警，电池充足。管理措施1.检身员接班后必须检查确认金属检测仪灵敏、有效，电池充足，发现问题及时联系安监处安排更换、维修；2.安监处每季度对金属检测仪进行一次维护。酒精检测仪风险管理标准与管理措施管理对象酒精检测仪主要责任人检身员监管部门安监处监管人员安监员管理标准酒精检测仪精确度在0.01%（0.01BAC）或0.05mg/liter(0.50 BRAC)内；电池电量充足；显示数据清晰，夜间清晰可见；酒精含量超限时，蜂鸣器自动报警。管理措施1.检身员接班后必须检查确认酒精检测仪读数灵敏、准

19、确后方可使用，发现问题及时联系安监处安排更换、维修；2.安监处每季度对测酒仪进行一次维护。1.2车辆接送人员、货物1.2.1人员风险管理标准与管理措施机动车驾驶员风险管理标准与管理措施管理对象机动车驾驶员管理责任人跟班队长监管部门安监处监管人员安监员工作任务车辆接送人员所需工具车辆、矿灯所需个人防护安全帽、自救器、防尘口罩、工作服、矿靴、手套管理标准1.机动车驾驶员必须持有国家颁发的驾驶证及矿发放的入井车辆操作证；2.机动车驾驶员在行车中，保持不低于30m的安全车距，严禁强行强会，要礼貌行车，会车时要关闭远光灯，改用近光灯或视宽灯；3.机动车驾驶员在井下主要运输巷道内行驶速度不得超过30km/

20、h,其他巷道车速不得超过20km/h，会车速度不得超过5km/h；行驶到巷道交叉点、转弯及前方有车辆、人员或视线有障碍时，都必须鸣号减速，速度不得超过10km/h。经过巷道施工地段或遇有行人时，将远光灯改用近光灯，并做到“一慢、二看、三通过”，在施工人员指挥下或靠巷道右侧停车，确认安全后方可通行；4.车辆在行驶途中发生故障时，机动车驾驶员应立即打开危险报警闪光灯，并将车辆停靠在巷道右侧进行修复，同时在来车方向50100m设置危险警示牌，不得妨碍其它车辆通行；5.防爆与非防爆车辆驾驶员必须按规定路线驾驶车辆，非防爆车辆只能在进风巷道中行驶，不得驶入回风巷、掘进头或旺采面；6.机动车驾驶员应熟悉车

21、辆状况；7.驾驶员开车前必须检查车辆的转向系、制动系、传动系、灯光电器装置、发动机、底盘部分，发现问题及时处理,并填写维修记录；8.检查车辆无“四漏”（漏油、漏气、漏水、漏电）情况，并确保“四足（油足、气足、水足、电足）”后方可驾驶；9.机动车驾驶员出车前必须检查灭火器的压力(绿色区1.2MPa)、铅封及校验日期,如发现灭火器不完好时，及时更换；10.机动车驾驶员必须每日填写入井车辆日常点检记录；11.机动车驾驶员驾车入井前，必须按车辆核定人数载人，严禁超员；12.机动车驾驶员出车前必须检查灭火器的压力（绿色区1.2MPa）、铅封及校验日期,发现灭火器不完好要及时更换。管理措施1.每半年对机动

22、车驾驶员进行一次车辆安全操作理论与技术培训；2.车队管理人员、 安监员随机检查机动车驾驶员点检记录填写情况，如发现机动车驾驶员点检记录填写不完整或与车辆实际情况不符时，每发现一次对机动车驾驶员进行相应处罚。机动车驾驶员风险管理标准与管理措施管理对象机动车驾驶员管理责任人跟班队长监管部门安监处监管人员安监员工作任务车辆运送货物所需工具车辆、矿灯所需个人防护安全帽、自救器、防尘口罩、工作服、矿靴、手套管理标准1.机动车驾驶员必须持有国家颁发的驾驶证及矿发放的入井车辆操作证；2.机动车驾驶员应熟悉车辆状况；3.驾驶员开车前必须检查车辆的转向系、制动系、传动系、灯光电器装置、发动机、底盘部分，发现问题

23、及时处理并填写维修记录；4.检查车辆无“四漏”（漏油、漏气、漏水、漏电）情况，并确保“四足（油足、气足、水足、电足）”后方可驾驶；5.机动车驾驶员必须每日填写入井车辆日常点检记录；6.机动车驾驶员出车前必须检查灭火器的压力（绿色区1.2MPa）、铅封及校验日期,发现灭火器不完好要及时更换；机动车驾驶员在拉运设备材料时行驶要匀速，不得紧急制动，确保运送设备材料完好无损；7.机动车驾驶员在拉运货物时严禁人货混装；8.机动车驾驶员在拉运大型材料时，货物不得超宽、超高、超长、超重；9.机动车驾驶员在拉运设备材料前检查确认货物捆绑牢固后方可行驶，行驶时要匀速，确保运送设备材料无损坏；10.机动车驾驶员在

24、井下主要运输巷道内行驶速度不得超过30km/h,其他巷道车速不得超过20km/h，会车速度不得超过5km/h，行驶到巷道交叉点、转弯及前面有车辆、人员或视线有障碍时，必须鸣号减速，确认安全后方可通行；11.机动车驾驶员在驾驶车辆同方向行驶时，前后车辆必须保持不小于100m的安全距离；12.驾驶员在行驶中，严禁超速行驶，强行强会，要礼貌行车；13.驾驶员在会车时要关闭远光灯，改用近光灯；14.机动车驾驶员必须将车辆停在地势平坦处、熄火，拉紧驻车制动，方可卸货；15.防爆与非防爆车辆驾驶员必须按规定路线驾驶车辆，非防爆车辆只能在进风巷道中行驶，不得驶入回风巷、掘进头或旺采面。管理措施1.每半年对驾

25、驶员进行至少一次车辆安全操作理论与技术培训；2.必须每年对机动车驾驶员进行不少于一次的消防知识培训和演练；3.车队管理人员、安监员随机检查机动车驾驶员点检记录填写情况，如发现机动车驾驶员点检记录填写不完整或与车辆实际情况不符时，每发现一次对机动车驾驶员进行相应处罚；4.车队管理人员、安监员随机对车载灭火器进行抽查，每发现一次灭火器不完好时，对机动车驾驶员进行相应处罚；5.车队管理人员、安监员随机对车辆进行检查，发现有拉运超高、超宽、超长、超重货物者，对机动车驾驶员进行相应处罚；6.跟班队长、安监员进行动态检查，发现机动车驾驶员未将所拉运的设备材料捆绑牢固，责令立即改正，并对机动车驾驶员进行相应

26、处罚；7.车队每年应组织岗位练兵，提高驾驶员驾驶技能；8.车队管理人员、安监员随机对车辆进行检查，对不按规定行驶的责任人进行相应处罚；9.安监员、车队管理人员随机对车辆卸货地点进行检查，对违反规定者给予相应处罚。乘车人员风险管理标准与管理措施管理对象乘车人员管理责任人跟班队长监管部门安监处监管人员安监员管理标准1.乘车人员在乘车时，不得将身体的任意部位及所携带工具和零件超出车身外；2.乘车人员在乘车时不准在车厢内站立、嬉戏打闹；3.乘车人员必须等车辆停稳后方可按次序上下车，不得扒车、跳车、蹬车；4.乘车人员必须待车辆停稳后，依次按顺序下车。管理措施1.经营办每半年对员工进行一次乘车安全知识培训

27、；2.驾驶员开车前必须检查车厢护栏挂钩是否牢固可靠、检查乘车人员是否坐稳，开车前必须鸣笛示意；3.安监员负责监督乘车人员的行为，如发现乘车时违反规定，对其进行相应处罚；4.驾驶员必须提醒乘车人员按章乘车，并在车辆行驶过程中，随时观察乘车人员的动态，对违章乘车人员进行制止；5.管理人员、驾驶员要监督管理乘车人员依次按顺序下车；对未按次序下车人员，进行警告教育。1.2.2机器设备风险管理标准与管理措施机动车风险管理标准与管理措施管理对象机动车主要责任人机动车驾驶员监管部门安监处监管人员安监员管理标准1.整车外观必须整洁完好，附属设施及装备齐全、有效；2.发动机启动灵敏，动力性能可靠，符合技术标准；

28、3.转向轻便、灵活，左右转角符合技术要求；4.离合器操作轻便，结合平衡，分离彻底，不抖不打滑，无异响；5.底盘各总成链接可靠，运转时无震动，无异响；6.制动有效，四轮制动力均衡。驻车制动性能完好；7.车辆电器部件，灯光齐全有效，仪表指示准确；8.轮胎胎体完好，气压正常，螺丝齐全紧固。管理措施1.机动车驾驶员坚决执行交接班制度，填写交接班记录，并每班认真检查车辆，发现问题及时修理；2.车队管理人员随机对车辆完好程度抽查，发现不合格车辆立即修复，对当班驾驶员进行相应处罚。货物风险管理标准与管理措施管理对象货物主要责任人机动车驾驶员监管部门安监处监管人员安监员管理标准1.货物在拉运时，高度不得超过2

29、.5m，宽度不得超过车厢，长度不超过车厢前端，后端不得超出车厢2m；2.超尺寸件货物运送时，必须制定专门的安全技术措施。管理措施1.机动车驾驶员在拉运大型材料时，不得超宽、超高、超载运行，发现违反规定者，按情节给予处理； 2.车队管理人员、安监员对机动车驾驶员进行监督检查，发现所运货物超宽、超高、超重，对驾驶员进行相应处罚；3.机动车驾驶员在拉运超尺寸货物时必须在后方悬挂危险警示标志牌。1.3多人配合作业1.3.1人员风险管理标准与管理措施协同作业人员风险管理标准与管理措施管理对象协同作业人员管理责任人跟班队长监管部门安监处监管人员安监员工作任务多人配合作业所需工具矿灯、其他视具体工作而定所需

30、个人防护安全帽、自救器、防尘口罩、工作服、矿靴、手套管理标准两人或两人以上共同作业时,必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。管理措施1.各单位每季度对本单位员工进行多人配合作业培训；2.跟班队长、安监员对多人作业过程进行监督、检查，发现未按要求作业时，立即制止、批评教育。1.4.手动葫芦操作1.4.1人员风险管理标准与管理措施手动葫芦操作人员风险管理标准与管理措施管理对象手动葫芦操作人员管理责任人跟班队长监管部门安监处监管人员安监人员工作任务手动葫芦操作所需工具矿灯、手动葫芦所需个人防护安全帽、自救器、防尘口罩、工作服、矿

31、靴、手套管理标准1.手动葫芦操作人员使用手动葫芦前必须检查链环塑性变形和手动葫芦的磨损情况,当链环伸长量超过原长度的5%或链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损减少到原直径的80%以下,其它部位磨损减少到原直径的90%以下时不得使用；2.检查手动葫芦的链环及吊钩有无扭曲、严重锈蚀或积垢,如链环及吊钩出现扭曲、严重锈蚀或有积垢不能排除时不得使用；3.检查吊钩的危险断面的磨损情况，如磨损减少到原尺寸10%以上时不得使用；4.检查吊钩，如有补焊或焊接、钻孔、吊钩表面不光滑、有裂纹、折叠等缺陷时不得使用；5.测量吊钩开口最短距离处，已选定的二个位置处标志间的距离，若开口度比原尺寸增加10%以上时不得使用；

32、6起吊作业人员根据所吊物品的重量，选择额定吊装能力高于物品重量150%的手动葫芦；7.起吊作业人员操作前，必须检查顶板、巷帮情况，选择顶板、巷帮完好的地点进行操作；8.起吊作业人员在操作过程中，不得站在起吊物件上、或起吊物件下方作业；9.使用多吊具同时进行起吊，起吊作业人员必须在操作前选择好自身的撤离路线；10.多人进行起吊操作时，起吊、下放设备必须同步，用力均匀、缓慢起吊，由专人指挥；11.作业中现场负责人必须检查各吊链的受力情况，发现受力不均匀时，应该指挥操作人员及时进行调整；如果发现吊钩、链环有异常响声时，操作人员应立即停止操作，并按撤离路线撤离；管理措施1.每年对手动葫芦作业人员进行一

33、次起吊操作规程培训；2.跟班队长、安监员对起吊作业进行动态检查，发现起吊前未按规定进行检查，对责任人进行相应处罚；3.跟班队长、安监员对起吊作业进行监督检查，发现选择手动葫芦不合适的，立即制止；4.跟班队长、安监员对起吊作业进行监督检查，发现未按标准进行起吊作业的，对责任人进行相应处罚。1.4.2机器设备风险管理标准与管理措施手动葫芦风险管理标准与管理措施管理对象手动葫芦主要责任人手动葫芦操作人员监管部门安监处、机电组监管人员安监员、机电专检人员管理标准1.链环发生塑性变形的伸长未达到原长度的5%；2.链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损不高于原直径的80%，其它部位磨损不高于原直径的90%；3

34、.手动葫芦的链环及吊钩无扭曲、无严重锈蚀、无不能排除的积垢；4.手动葫芦上必须有吊钩，吊钩的危险断面磨损未减少到原尺寸10%；5.吊钩无补焊，吊钩表面光滑，无裂纹、折叠等缺陷；6.吊钩上无钻孔或焊接；7.吊钩上必须有安全扣； 8.吊钩开口最短距离处的二个适当位置必须有不易磨损的标志，标志间距离的开口度不超过原尺寸的10%。管理措施1.使用手动葫芦前必须检查链环塑性变形和手动葫芦的磨损情况,当链环伸长量超过原长度的5%或链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损减少到原直径的80%以下,其它部位磨损减少到原直径的90%以下时不得使用；2.检查手动葫芦的链环及吊钩有无扭曲、严重锈蚀或积垢,如链环及吊钩出现

35、扭曲、严重锈蚀或有积垢不能排除时不得使用；3.检查吊钩的危险断面的磨损情况，如磨损减少到原尺寸10%以上时不得使用；4.检查吊钩，如有补焊或焊接、钻孔、吊钩表面不光滑、有裂纹、折叠等缺陷时不得使用；5.测量吊钩开口最短距离处，已选定的二个位置处标志间的距离，若开口度比原尺寸增加10%以上时不得使用；6.机电专检人员对手动葫芦进行检查，发现手动葫芦不完好或无相应标识对使用单位进行相应处罚。1.5敲帮问顶1.5.1人员风险管理标准与管理措施敲帮问顶作业人员风险管理标准与管理措施管理对象敲帮问顶作业人员管理责任人跟班队长监管部门安监处监管人员安监员工作任务敲帮问顶所需工具矿灯、敲帮问顶专用工具所需个

36、人防护安全帽、自救器、防尘口罩、工作服、矿靴、手套管理标准1.处理人员发现有顶板冒落或片帮现象时，首先撤离现场工作人员，观察冒落和片帮的面积、厚度，并预测冒落的方向和方位，选择顶板完好、浮矸的落地2.0m以外的地点站立；2.处理人员必须带上手套，一只手紧靠防护套，另一只手握住金属杆尾部；3.处理人员根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.1倍以上的专用工具，使用敲帮问顶工具时，必须观测身边是否有人，以防伤击其他人员；4.处理人员处理破碎区域的顶板浮矸时，敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45，由外向里逐步处理。片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护(处理1m支护1m)，一

37、般采用锚网支护,对破碎严重区域必须采取锚索支护，严禁人员进入空顶区；5.处理片帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行；6.敲帮问顶作业时,应一人作业一人监护。管理措施1.每年对员工至少进行一次敲帮问顶知识培训；2.跟班队长、安监员对敲帮问顶作业进行监督检查，发现未按标准进行作业的，立即制止，并对责任人进行相应处罚。1.5.2机器设备风险管理标准与管理措施敲帮问顶工具风险管理标准与管理措施管理对象敲帮问顶工具主要责任人敲帮问顶作业人员监管部门安监处监管人员安监员管理标准1.处理顶板的工具采用长度不低于巷道高度的1.1倍，处理光滑直径为40mm的木质竿体，顶端采用长度为300mm的铁质端头，插

38、入竿体的长度不少于200mm；2.处理片帮的工具用长度不低于巷道高度的1.1倍，外径为38mm的空心金属竿体，端头应为扁平状；3.敲帮问顶工具上距离手持部位临近上方应设置一个直径为150mm的两个护手金属挡圈。管理措施1.敲帮问顶工具的制作由使用单位根据设置点巷道高度填写申请表，由机电组统一安排制作；2.敲帮问顶工具发生损坏或变形时及时进行更换和维修；3.严禁将敲帮问顶工具作为其他工具使用；4.跟班队长每天对敲帮问顶工具完好进行检查，发现损坏或严重变形，及时更换。1.5.3环境风险管理标准与管理措施顶板、巷帮风险管理标准与管理措施管理对象顶板、巷帮主要责任人跟班队长监管部门安监处、技术组、质量

39、组监管人员安监员、采掘专检人员、质检人员管理标准1.顶板无离层、无破碎带、无裂隙、无活矸、无鳞皮、无伞檐，巷帮无裂隙、无伞檐、无活矸，支护有效；2.破碎带和顶板裂隙处网片完好、有效，网片上无活矸。管理措施1.安监员、采掘专检人员、质检人员、队采煤技术员必须每天检查两顺槽的顶板情况；2.对于构造、破碎带的顶板必须及时编制措施，并贯彻到全体员工。1.6登高作业1.6.1人员风险管理标准与管理措施登高作业人员风险管理标准与管理措施管理对象登高作业人员管理责任人跟班队长监管部门安监处监管人员安监员工作任务登高作业所需工具矿灯、梯子、脚手架所需个人防护安全帽、自救器、防尘口罩、工作服、矿靴、手套、安全带管理标准1.高空作业人员使用脚手架前必须检查并确认脚手架符合下列要求：金属材料制作的脚手架，使用40mm的钢管和卡口连接，配置3000mm300mm60mm的松木架板。木质材料制作的脚手架，使用120mm120mm的松木方料，用8#铅丝绑扎，配置3000mm300mm60mm的松木架板。支架分布均匀且间距不大小1.2m，脚手架的跨度不得小于1.2m，当