STULZ风冷式专用空调安装规范论述

1、梅兰日兰电子（中国）有限公司STULZ风冷式专用空调安装规范STULZ风冷式专用空调安装规范目录一机组搬运，就位。二搬运运保护。三场地地基本要要求。四底座座制造。五制冷冷管道安安装。六管道道焊接。七管道道压力测测试。八加湿湿，冷凝凝水管道道安装。九室外外冷凝器器安装。一。机组组搬运，就位专用空调调机组的的搬运就就位等工工序，如如现场具具备条件件，应采采用整机机搬运的的方式来来进行。如现场场的通道道条件较较差，需需把空调调机组拆拆开搬运运时，应应先把控控制连线线做上标标记，然然后小心心把机组组拆开搬搬运。重重新组合合机组时时必须按按原样把把机组重重组，校校正水平平，按标标号重新新把控制制线路恢恢

2、复。机组就位位后应把把包装物物料拆除除，并详详细检查查机组内内外是否否完整，如发现现有损坏坏，应立立即通知知本公司司作适当当处理。二。搬运运机组时时的保护护当搬运机机组时，必须采采用柔软软物对机机组提供供适当的的保护，以免机机组搬运运时因碰碰撞而受受损坏。搬运中遇遇到楼房房门道过过低，需需把空调调机组放放倒时，可以将将机组轻轻微侧卧卧(注意必必须压缩缩机拆下下，对于于SCRROLLL压缩机机可以不不拆)进行搬搬运。三。场地地基本要要求避免把机机组安装装在受阳阳光直接接照射的的地方机组的正正面，两两侧应保保一米距距离的维维修空间间，房间间有多余余的空间间，后面面最好留留l米的距距离。下送风，上回

3、风风的机组组，要求求用以送送风的高高架地板板的净高高度(龙骨除除外)必须不不少于2250mmm，机机组顶部部与天花花板之间间的高度度要求不不少于5500mmm。以以达到最最佳的气气流循环环效果。为方便维维修应于于空调机机组的右右侧3米范围围内设置置电源开开关，空空调机组组的电源源可从此此电源开开关连接接。STULLZ空调调机组的的供电为为三相加加零及接接地线，电源线线必须采采用四芯芯多股软软线，避避免使用用单芯硬硬铜线，另加独独立接地地线连接接于机组组的外壳壳，由安安装单位位负责安安装。室内机组组及室外外冷凝器器的电源源线应由由安装单单位负责责引至机机组的接接线端旁旁以便调调试人员员于现场场接

4、线。四。底座座制造机组的底底座建议议采用550X550X55mm的的角钢按按机组的的实际尺尺寸制造造。用膨膨胀螺栓栓固定于于地面，并刷上上防锈漆漆。如机房的的送风距距离较长长时，应应于机座座加装导导流板，导流板板应有足足够的厚厚度，以以免吹风风时该板板发出噪噪声，导导流板面面必须铺铺贴保温温，吸音音防火材材料。底座必须须水平安安放于平平整的地地面，以以免机组组因底座座水平不不对发生生倾斜，致使机机组的门门板关不不严。机机组与底底座间需需放置110mmm橡胶防防震垫，减少机机组于运运行时产产生震动动及声响响。五。制冷冷管道的的安装概概要制冷管管道的安安装的好好坏直接接影响空空调机组组的功率率，运

5、行行故障率率，压缩缩机的寿寿命等。因此制制冷设备备，制冷冷管道等等的安装装工作必必须符合合制冷技技术的要要求，并并需有丰丰富经验验的熟练练专业人人员负责责执行。室外冷冷凝器设设置低于于室内机机组时，冷凝器器与室内内机组的的管道落落差必须须维持在在3M内内。所有有制冷管管道必须须采用标标准制冷冷专用直直紫铜管管连接。注意：切切勿使用用软盘铜铜管。制冷管道道安装要要求(见见附图AA)制冷管道道的安装装应按空空调机组组的冷量量，室内内，室外外机组之之间的距距离等设设计合适适的管道道尺寸。在设计空空调机组组与室外外冷凝器器之间的的管道走走向时，应选择择距离最最短，弯弯道最少少的路线线。由于三通通，弯头

6、头等管道道连接件件产生压压力降，影响机机组的效效率，应应尽量避避免采用用。如无无法避免免时，应应尽量采采用455度角的的弯道连连接件。并从附附图C中中把相应应的压降降换算成成实际的的管道长长度。根据室内内，室外外机组之之间的距距离，管管道连接接件的相相应实际际长度计计算出管管道的实实际总长长度。按按实际总总长度从从附图BB中选出出管道的的尺寸。热气管与与回液管管的总长长度应维维持在660-880m范围内内，热气气管道垂垂直向上上应每隔隔2.5-33m安装装存油弯弯，高度度超越225m时时，应于于热气管管的垂直直管的低低处安装装油分离离器，并并也需安安装存油油弯。为避免发发生再冷冷凝的情情况，应

7、应在机组组的热气气管出口口处及存存油弯的的排液管管上安装装单向阀阀。(该法主主要防止止液击,以及让让润滑油油充分循循环)水平走向向的热气气管道应应向冷凝凝器方向向倾斜，以减少少油液与与已冷凝凝的制冷冷剂于压压缩机停停止运行行时回流流至压缩缩机。管道应使使用管道道夹固定定于墙面面或地面面，管道道夹之间间的距离离应维持持于5mm-2m之间间。为避避免管道道因震动动，产生生磨擦导导致管道道受损发发生泄漏漏，管道道夹应采采用橡胶胶作减震震处理。如管道需需穿越墙墙体，管管道表面面需加上上绝缘，保护层层，以防防管道受受腐蚀及及损害。六管道道焊接紫铜管于于焊接前前必须检检查管道道的内，外是否否清洁，完整，如

8、发现现铜管内内藏污垢垢时，应应用乾净净的绸布布或氮气气把污垢垢清洁乾乾净方可可使用。铜管必须须使用切切割刀切切割。注注意，切切勿使用用钢锯来来切割铜铜管，因因为使用用钢锯切切割铜管管会产生生铜，铁铁屑。当当这些铜铜，铁屑屑迸入铜铜管后将将无法完完全清洗洗，并随随氟利昂昂的运行行进入压压缩机内内，对压压缩机造造成严 重的损损害。在焊接管管道时应应采用吹吹氮气的的方式清清除焊接接时产生生的氧化化层。如如现场缺缺乏氮气气的供应应，可采采用浸水水的方式式去除氧氧化层，但必须须把水分分烘干后后方可把把管道对对接。铜管的焊焊接应采采用专用用铜磷焊焊条或银银焊条，铜管表表面必须须保持光光洁，应应尽量避避免采

9、用用助焊剂剂。焊接后的的铜管表表面应保保持平整整美观，无缺口口，裂缝缝，沙眼眼及泄漏漏等现象象。铜管管之间的的连接应应采用相相同材质质，尺寸寸的连接接件，切切勿采用用管道对对接方式式来连接接。如焊口旁旁边有易易于烫坏坏的元件件（针阀阀，阀门门密封橡橡胶等）时，应应进行降降温处理理。例如如把阀门门芯取下下，或用用湿毛巾巾把元件件包好，边焊边边加水降降温，待待元件表表面温度度回复常常温后方方可复位位。管道焊接接完成后后应检查查焊接口口是否完完整，如如发现裂裂缝，沙沙眼或泄泄漏等情情况应立立即修补补。焊接接完成后后许用保保温材料料把管道道封好。七管道道压力测测漏管道打压压：应以以0.55MPAA开始

10、，稳压110分钟钟后无泄泄漏压力力可进行行2.00MPAA恒压保保压试验验，保压压时间224-448小时时。如室室内室外外温差较较大，应应下列公公式计算算应有压压力。从从计算所所得，当当温度变变化在33-6度度范围内内压力的的变化约约为1%。244小时内内压力的的变化不不得超过过0.22KG/CM22。 2733 +TT1 2773 + T22 X 20KKG管道的恒恒压测试试必须采采用氮气气，绝不不可采用用氧气或或其他气气体。由由于氟利利昂R22的的压力会会随气温温的变化化而改变变，因此此以氟利利昂R22作保压压测试不不能反应应系统是是否密封封，应避避免采用用。系统抽真真空：当当系统保保压正

11、常常后应立立即对系系统抽真真空。抽抽真空的的时间视视管道长长短，湿湿度大小小而定。15米米以内抽抽一小时时，300米以内内抽2小小时。如如真空泵泵真空度度达不到到50HHMG，则应向向管道内内注入RR22气气体至平平压以上上，保持持10-15分分钟后再再次抽真真空。管管道抽真真空后，不得真真空状态态长时间间放置，应立即即向管道道内注入入R222至平压压以上，待工程程师调试试。八加湿湿、冷凝凝水管道道安装加湿系统统的上水水管应采采用6分分镀锌管管连接至至现场的的供水口口。为方方便进行行检修，加湿器器系统的的进水接接口应设设置球阀阀。球阀阀应安装装于靠近近室内机机组右方方一米范范围内不不受遮挡挡处

12、。随随机附带带的减压压橡胶垫垫必须按按厂方指指示安装装妥当。空调系统统的排水水管应采采用255mm的PPVC管管或双面面热镀锌锌管连接接至现场场的下水水口。出出水口的的位置应应于现场场与客户户商定。上，下水水管道的的连接应应小心进进行，并并确定无无任何泄泄漏及固固定于地地面或墙墙面。随随机附带带的排水水水封弯弯头等配配件必须须按厂家家指示安安装妥当当。如同一现现场机组组过多并并共用一一根排水水管时，必须加加大排水水管管径径。排水管必必须向排排水方向向倾斜11%坡度度，以保保证排水水顺畅，避免阻阻塞。九室外外冷凝器器安装室外冷凝凝器可按按现场需需要以采采用卧式式或侧立立式安装装，此两两种安装装方式，机组的的热气管管必须在在上面，液管在在下。室室外冷凝凝器之间间的最小小距离规规定不能能少于00.5m。室外冷凝凝器的安安装位置置垂直管管道的最最高限制制为255M，最最低不能能低于33m,如如向上的的高度超超过前述述高度，应于热热气管的的低位加加装油分分离器及及每相隔隔233m处安安装存油油弯。低低于3mm原则上上不允许许。但如如果必须须超过33m时，在冷凝凝器液管管出口处处垂直方方向上加加单向阀阀。室外冷凝凝器不可可安装在在四面有有障碍物物的环境境内。室室外冷凝凝器的风风扇网罩罩以上不不得加盖盖有碍空