仓库管理流程

1、仓库总体运作流程一、仓库总体运作流程图二、物料收货控制程序（受控）1、目的对本公司司进料的的数量进进行控制制，确保保进料的的数量符符合物控控要求，及时满满足生产产需要。2、适用用范围适用于本本公司对对外采购购的物料料、发外外加工的的半成品品。3、职责责 3、1货仓仓部：负负责货物物的清点点与入库库工作； 3、2品保保部：负负责物料料的品质质检验工工作； 3、3物控控部：负负责物料料的接收收和急料料的协调调工作。4、控制制程序 4、1供应应商送货货 4、11、1供供应商送送货车到到厂区后后，应及及时将“送货单单”呈交交至物控控部收料料组处，由收料料组人员员安排在在指定的的待检区区，若是是生产急急

2、料，收收料组人人员可将将料先收收到生产产备料区区。 4、11、2货货卸至指指定待检检区后，收料组组人员将将大件箱箱数与送送货单核核对，无无误后开开出“进进料验收收单”与与送货单单一同交交至相关关货仓。 4、2进料料数量验验收 4、22、1相相关货仓仓管理员员收到单单后，即即着手核核对“送送货单”与“订订购单”是否有有误，如如果有误误，即通通知采购购仓库管理理制度一、总则则 1、1为了了加强公公司仓库库管理，提高仓仓库工作作效率，加速存存货资金金周转，降低库库存资金金占用，满足生生产、销销售等部部门的需需求，分分健全材材料物资资的收发发、领退退、保管管、盘存存制度，做到物物卡相符符、账卡卡相符、

3、物料相相符，明明确仓库库人员岗岗位管理理职责，合理规规划资金金流向、降低成成本控制制消耗、提高公公司效益益，特制制定本管管理办法法。 1、2本管管理制度度适用于于材料仓仓库、半半成品仓仓库、成成品仓库库、备件件仓库。二、仓库库保管内内部管理理 2、1仓库库区域划划分：材材料库、外协件件库、包包装材料料库、半半成品库库、成品品库、不不合格库库、废料料库。 2、2仓库库内部单单据录入入的记账账员与实实物管理理人员分分离，管管实物收收发的不不录单据据，录单单据的不不收发实实物，做做到账物物分离，废旧物物资也适适用于该该规定。 2、3非仓仓库人员员不得随随意进入入仓库场场地，相相关人员员（领料料、入库

4、库）在仓仓库门外外办理相相关事宜宜，仓库库的材料料出库、入库必必须由仓仓管员办办理，特特殊情况况下须经经其认可可。 2、4仓库库场地、货架、材料应应保持整整洁，将将存货按按大类、用途归归类整齐齐摆放，加强库库区规划划和产品品标识管管理，材材料标识识清晰，防止材材料混放放现象发发生，定定期打扫扫卫生，注意材材料堆放放的环境境和有包包装要求求的外包包装质量量，防止止因暴晒晒、受潮潮而变质质。易燃燃易爆及及有毒物物品，不不得与其其它材料料混放，必须有有专用库库保管，加强消消防意识识，无人人时关好好门窗，保证材材料安全全。三、采购购、外协协加工板板的协助助与实施施 3、1采购购计划由由产品根根据生产产

5、需要、库存告告警量和和仓库场场地容纳纳情况合合理编制制采购计计划，仓仓库予以以协助。 3、2仓管管员在配配料、配配板发现现缺料情情况时，及时向向采购部部反映。四、材料料验收与与入库 4、1入库库类别：采购入入库，成成品入库库，半成成品入库库，退料料入库等等。 4、2一切切进仓库库的材料料都必须须经质检检组质量量检测合合格后凭凭检验合合格单办办理入库库手续，质检组组必须对对待检材材料在到到货的22两内及及时检验验判定，待殊情情即到即即检，采采购人员员及时办办理收料料入库手手续，仓仓管员及及时将物物料上货货架。仓库管理理办法一、总则则 为保障公公司正常常生产的的连续性性和秩序序，使仓仓库作业业合理

6、化化，减少少库存资资金占用用，特制制定本办办法。 本办法适适用于公公司生产产、销售售、办公公所需各各种原辅辅材料、在制品品、半成成品、成成品、包包装物、备品备备件、工工具、办办公、卫卫生用品品等物料料的库存存管理规规定。 二、管理理原则和和体制 公司实行行仓库分分散管理理体制。各类物物料分别别由其使使用部门门设立仓仓库保存存。其中中，原辅辅材料仓仓库由采采购部主主管，在在制品、半成品品、包装装物仓库库由生产产制造部部门主管管，成品品、备品品备件、工具仓仓库由营营销部门门主管，办公、卫生用用品仓库库由行政政总务部部门主管管。 仓库管理理应保证证满足公公司生产产经营所所需的物物资需要要，不缺缺货断

7、档档，并使使库存物物资、采采购成本本总额资资金费用用最小化化。 公司各仓仓库根据据仓库工工作量和和重要性性，设专专职或兼兼职仓库库管理员员。 仓库对各各类物资资进行分分类统计计，分为为a类、b 类类、c类类，分别别以重点点、次要要和一般般性级别别管理。 根据公司司生产经经营时间间特点，制定仓仓库入、出库工工作时间间。 三、存货货计划与与控制 仓库以适适质、适适量、适适时、适适地之原原则，供供应所需需物资，避免资资金呆滞滞和供货货不足。 仓库会同同有关部部门，根根据销售售记录与与计划、生产计计划等制制定最优优订购点点、订货货理、安安全库存存、订购购提前时时间等标标准。 仓库对订订有标准准的物资资

8、品种进进行控制制，实际际库存量量降到订订购点时时，即可可提出补补充采购购计划申申请。 四、入库库 所有物料料，无论论是新购购入、退退货、领领后收回回，均应应由仓管管部门检检验后方方准物品品入库。 办理入库库手续时时，对照照物品与与订购单单、提货货单、验验收单、发票所所列的品品名、型型号、或或规格是是否相符符。如发发现品名名、型号号或规格格或包装装破损的的，应通通知采购购主办处处理。 仓管员于于物料入入库时发发现问题题，未及及时于次次一个工工作日内内报告处处理的，该物料料视为合合格。 仓库管理理员对所所有入库库物品及及时入帐帐，对在在存仓库库物品造造册登记记。 五、出货货凡持经各各级主管管签批的

9、的领用单单、领料料单经确确认后，方可领领料出库库。仓库库管理员员对所有有库物品品及时入入帐。 仓管部门门对领用用要求，于规定定的时间间内发货货或调拨拨。如缺缺货或不不足，则则应回复复预定或或供货的的日期。 供领双方方在确认认出库物物料的品品种、规规格、数数量和质质量后，均应在在一式多多联领料料单据上上签字，各联分分送、留留仓管、领用、财务等等有关部部门。 领料人于于物料出出库时发发现问题题，未及及时当场场处理的的，该物物料视为为合格。 物料出库库提运过过程中，禁止领领料人随随意进入入仓库内内部场所所，对不不听规劝劝的可拒拒绝出货货并报主主管。 坚持原则则，不徇徇私情，严格按按批准数数量、质质量

10、领取取、发放放物品。仓库管管理员态态度和蔼蔼，热情情主动服服务。 对非常设设仓管员员的仓库库可规定定特定时时间领用用物品。对紧急急事项可可即时领领用。 六、物料料保管仓管对各各类物料料的储存存要项：按品种、规格、体积、重量等等特征决决定堆码码方式及及区位； 仓库物品品堆放整整齐、平平稳，分分类清楚楚； 储物空间间分区及及编号，标示醒醒目、朝朝外，便便于盘存存和领取取。 对危险物物品隔离离管制； 地面负荷荷不得过过大、超超限； 通道不得得乱堆放放物品； 保持适当当的温度度、湿度度、通风风、照明明等条件件。 七、仓储储物资入入、出库库按先进进先出原原则堆放放和提取取。八、仓管管员加强强对仓库库日常

11、防防火、防防盗、防防潮、防防漏、防防虫工作作，注意意清洁卫卫生，定定期实施施安全检检查。九、建筑筑队、维维护仓库库装卸、计量、传送、消防、监测和和其他设设备、器器械，保保持良好好使用状状态，须须更换维维修的应应及时上上报。十、仓库库严禁吸吸烟，非非仓库人人员，未未经同意意，不准准入内。十一、仓仓库建立立库存物物资台帐帐、总帐帐、明细细帐、库库存卡系系统。应应做到帐帐实相符符、帐帐帐相符。及时做做好日常常帐簿登登记、整整理、保保管工作作。十二、定定期结仓仓库盘存存。 小盘点，每月底底一次。主要查查核是否否帐实相相符及呆呆滞物料料增减情情况。 中盘点，每半年年一次。各灯仓仓库查核核是否帐帐实相符符

12、，并矫矫正成本本。 大盘点，每年一一次。公公司资产产全面盘盘存。 每年年终终，仓管管部门会会同帐务务、营销销部门总总盘存。对盘点点情况，填写库库存物资资统计表表，各方方在清册册上签名名。对盘点出出的过期期、变质质不能使使用物品品及时处处理。对对盘盈、盘亏情情况，报报主管批批准后调调整帐目目；涉及及仓管员员责任短短缺的，由其赔赔偿。十三、仓仓管员岗岗位调动动的，由由交接双双方及监监交人员员办理清清册移交交及必要要的产物物清点工工作。十四、仓仓管员每每日作出出物料入入出库的的统计报报表，以以及每月月和年度度的入出出库和库库存统计计。各种种统计报报表一式式多联分分送有关关财务、生产、营销部部门。十五

13、、仓仓管员会会同财务务人员分分解库存存费用，努力减减少库存存消耗，降低库库存成本本，提出出建议，改进仓仓库管理理。物料运输输 新购物料料从车、船、机机货场到到公司仓仓库的运运输问题题由采购购部门与与供货厂厂商协商商解决。 本仓管单单位协助助有关单单位做好好出入库库货物的的运输工工作，包包括运输输人员、运输车车辆、车车辆调配配、包装装托寄、保险索索赔等事事务。 物料装运运前，仓仓管员应应妥善处处理装箱箱，包装装、搬运运等工作作，确保保运输安安全；交交运时将将运输物物料详细细明示于于运单上上，并开开具出门门检查证证件。 十六、附附则 为提高仓仓库管理理效率，公司鼓鼓励引进进电脑化化进销存存管理软软

14、件系统统。 本办法由由仓管部部门解释释、补充充，由公公司总经经理颁发发生效。仓库管理理概况培训目的的： 提升升仓库人人员管理理水平 提高高仓库人人员工作作效率培训纲要要： 第一一部分 ERPP原理 第二二部分 仓库管管理概论论 第三三部分 仓库管管理实务务 第四四部分 安全/高效的的仓库管管理 第五五部分 实际工工作中的的仓库管管理第一部分分 ERRP原理理1 从从库存管管理的订订货点法法到物料料需求计计划MRRP（MMateeriaal Reqquirremeentss PPlannninng）所谓订货货点法，即给一一个库存存物料制制定一个个库存的的最低标标准，当当库存数数量低于于这一标标准

15、时，就需要要下达订订单去采采购或生生产这一一物料。对于稳稳定消耗耗的物料料，订货货点法有有效，但但对于非非稳定消消耗的物物料，订订货点法法就难于于应付了了。20世纪纪60年年代，针针对订货货点法的的不足，美国经经济学家家提出了了分层式式产品结结构以及及物料的的独立需需求和相相关需求求的概念念。所谓谓独立需需求是指指需求量量和需求求时间由由企业外外部的需需求来决决定。例例如，客客户订购购的产品品、科研研试制需需要的样样品、售售后维修修需要的的备件等等。相关关需求是是根据物物料之间间的结构构组成关关系。由由独立需需求派生生出的需需求，例例如半成成品、零零部件、原材料料等的需需求。由独立需需求的物物

16、料根据据提前期期的长短短，计算算出相关关需求的的物料，并让它它们在时时间上加加以先后后排列，这就是是ERPP思想的的精髓。2 从从MRPP发展到到制造资资料计划划MRPPII（Mannufaactoory Reesouurcees Plaanniing）MRP方方法的出出现，在在当时对对提高库库存管理理和生产产计划的的准确性性确实起起到了很很大的作作用，但但由于没没有考虑虑到实际际的生产产能力是是否可以以完成这这些计划划，在实实践中也也逐渐显显现出它它的一些些不足。20世世纪700年代初初期，能能力管理理（Caapaccityy MManaagemmentt）概念念被提了了出来。首先，人们将将

17、执行计计划的机机器及人人力定义义为“工作中中心”引入到到物料的的范畴，作为广广义的物物料参与与计划的的运行，其次，给每一一个工作作中心制制定一个个能力的的标准，然后用用这个标标准再去去衡量MMRP制制定的计计划是否否可行。20世纪纪70年年代末，会计中中的资金金概念被被导入到到MRPP中，要要求MRRP在处处理实物物流动的的同时也也同步处处理财务务工作，这样MMRP（新的的MRPP）同时时也能说说明销售售收入、说明采采购支出出、计算算产品成成本、表表示存货货的资金金占用等等。3 从从MRPP到企业业资源计计划ERRP（EEnteerprrisee RResoourcces Pllannning

18、g）ERP是是在MRRP的基础础上演变变和发展展而来的的，最初初它是基基于企业业内部供供应链的的管理，将企业业内部生生产经营营的所有有业务单单元如订订单、采采购、库库存、计计划、生生产、质质量、运运输、市市场、销销售、服服务以及及相应的的财务活活动等纳纳入一条条供应链链内进行行管理。随着市市场竞争争的加剧剧，ERRP在对对整个供供应链的的管理过过程加入入了企业业理财的的观念，更加强强调了对对资金流流和信息息流的控控制。随随后，由由于全球球经济的的一体化化，ERRP从对对企业内内部供应应链的管管理延伸伸和发展展为面向向全行业业的广义义产业链链管理，管理的的资源对对象从企企业内部部扩展到到了外部部

19、。 客客户关系系管理 EERP 供供应链管管理 MRRP 设备备管理 MRRP 品品质管理理 物料清清单 订单管管理 知识识管理 库存存管理 MRRP计算算 能力力管理 财务务管理 人力资资源 电子商商务 售后后服务 在在线分析析 新的EERP系系统扩充充了MRRP的制造造与财务务功能，同时增增加了客客户关系系管理和和供应链链管理，并支持持流通领领域的运运输和仓仓储管理理、售后后服务管管理和在在线分析析功能；支持制制造过程程中的品品质管理理，实验验室管理理和设备备维护管管理，近近年来又又增加对对电子商商务、电电子数据据交换与与大规模模信息通通信的处处理。事事实上，ERPP已经成成为整个个企业的

20、的管理信信息系统统。 4EERP系系统选型型ERP系系统仅仅仅是管理理者需要要借助的的一个管管理工具具而不是是管理本本身。若若在条件件具备的的前提下下合理选选择与实实施这一一系统，它确实实可以为为企业带带来良好好的效益益，但若若在基本本条件不不具备的的前提下下盲目实实施，它它不仅不不能为企企业带来来良好的的效益，而且还还可能使使企业背背上沉重重的包袱袱。总体体来说，随着EERP系系统的发发展及其其给企业业带的效效益，国国内外越越来越多多的企业业开始选选择相应应的ERRP系统统作为提提高自己己企业竞竞争力的的方法和和手段。但是，应应避免EERP系系统如下下的选型型误区：软件件中包含含有先进进的管

21、理理思想选择择ERPP软件中中最先进进的功能能MRRP过时时了购买买了ERRP就可可以自动动解决工工厂中的的问题实际上，无论多多好的EERP软软件都仅仅是一个个管理工工具而已已，它无无法代替替管理本本身。EERP软软件仅能能快速地地告诉管管理者问问题在哪哪里、应应如何管管理，EERP软软件不能能自己去去解决问问题。比比如，EERP软软件告诉诉管理者者，仓库库存在浪浪费原材材料的问问题，这这时就需需要管理理者自己己去了解解浪费原原材料的的原因何何在，是是生产工工艺不合合理还是是人力的的浪费，然后作作出相应应的改善善决策和和行动。反之，如管理理者不去去解决这这一问题题，那么么ERPP软件会会一直告

22、告诉管理理者仓库库部门有有浪费原原材料的的问题，但这个个问题会会一直存存在而不不会自己己消失。第二部分分 仓库库管理概概论为了保证证材料计计划的准准确性，必须建建立合适适的仓库库管理流流程，如如果仓库库库存数数量不准准确的话话，物料料就有可可能发生生提前订订购或订订购不及及时。ERP有有专门的的库存管管理模块块用来完完成入库库、领料料、库存存转移、盘点调调整等功功能，描描述了仓仓库管理理流程。1 什什么叫仓仓库管理理所谓仓库库，就是是指保管管储存物物料（包包括原材材料、半半成品、成品、工具、设备等等）的场场所。仓库管理理简明扼扼要的说说便是指指对于物物料储存存于仓库库的管理理。2 仓仓库管理理

23、的功能能人们往往往把在仓仓库内堆堆放、保保管物料料等同于于仓库管管理。事事实上这这种看法法是非常常片面的的，仓库库管理的的真正功功能有：料的的分类、整理、保管。物料料的进仓仓、出仓仓管理。物料料财务一一致，为为决策部部门提供供真实会会计资料料。供应应生产、保障销销售、服服务企业业赢利大大计。3仓库库管理业业务仓库管理理的目的的是良好好地控制制库存的的保持水水平，使使库存既既不会发发生匮乏乏，也不不会发生生停工待待料以及及无法准准时交货货的情况况。更重重要的是是，库存存将会占占用大量量的资金金，要避避免存货货数量的的过多而而导致资资金积压压、周转转困难和和增加利利息，进进而造成成持有成成本的负负

24、担。仓库管理理的基本本工作，即是执执行货物物出入库库动作和和记录保保管货物物出入库库存信息息，如库库存调整整、库存存移动、领/退退料单录录入等。更重要要的是系系统可以以即时提提供各种种相关报报表，以以供管理理者及时时了解存存货状况况，适时时作出合合理的采采购或存存货处理理等决策策。4仓库库的规划划需要符符合哪些些原则？仓库的设设置是为为了满足足企业生生产经营营对物料料和产品品进行周周转和储储备的要要求，所所以仓库库的规划划要满足足以下原原则： 工艺艺要求的的原则仓库在地地理位置置上，须须满足产产品加工工工序的的特点，相关仓仓位应尽尽可能与与加工、生产现现场相连连接，减减少物料料和产品品的迂回回

25、运输，并附有有相应的的程序做做保证。 符合合进出顺顺利的原原则在仓库规规划上，要考虑虑到物料料的运输输问题，尽可能能将进出出仓门与与电梯相相连，并并规划出出相应的的运输通通道，充充分考虑虑运输路路线的合合理性。 满足足安全的的原则仓库是企企业物资资的主要要集散地地，在规规划仓库库时，要要特别考考虑安全全因素，不仅要要有充分分的光、气、水水、电、风、消消防器材材等，还还要有走走火通道道，安全全门，应应急装置置等。第三部分分 仓库库管理实实务一、 仓仓库规划划1 决决定仓库库位置应应考虑的的因素： 物料料容易验验收。 物料料进仓容容易。 物料料储存容容易。 容易易发料。 容易易盘点。 容易易搬运。

26、 有仓仓库扩充充的弹性性与潜能能。2 仓仓库区域域规划注注意事项项： 仓库库要与生生产现场场靠近，通道顺顺畅。 仓库库要有相相应的进进仓门和和出仓门门，并有有明确的的标示牌牌。 仓库库的办公公室尽可可能设置置在仓区区附近，并有仓仓名标牌牌。 仓库库内要留留有必要要的废次次品存放放区、物物料暂存存区、待待验区、发货区区等。 仓库库设计，须将安安全因素素考虑在在内，须须明确规规定消防防器材所所在位置置，消防防通道和和消防部部门的位位置等。 每仓仓的进仓仓门外，须张贴贴仓库库平面图图，反反映该仓仓所在的的地理位位置、周周边环境境、仓区区仓位、仓门各各类通道道、门、窗、电电梯等内内容。3 物物料堆放放

27、须考虑虑原则： 多利利用仓库库空间，尽量采采取立堆堆放方式式，提高高仓库空空间利用用率。 通道道应有适适当的宽宽度，并并保持装装卸空间间，使物物料搬运运得以顺顺畅进行行。 不同同的物料料应依物物料本身身形状、性质、价值等等来考虑虑不同的的堆放方方式。 物料料的仓储储应考虑虑先进先先出的原原则。 物料料堆放应应考虑存存储数量量读取容容易。 物料料堆放应应容易识识别与检检查，如如良品、不良品品、呆料料、废料料的分开开处理。二、 仓仓库物料料的收发发运作1 仓仓库货物物的验收收包括哪哪些方面面？ 品名名、规格格出入库的的货物是是否与相相关单据据的品名名、规格格一致。 数量量明确出入入库货物物的计量量

28、单位，货物进进出仓前前应严格格点数或或过磅。 品质质进库货物物，只有有接到相相关检验验书面合合格报告告方可入入库，出出库货物物，也要要检验其其品质，确保做做到不良良品不投投入使用用或不流流向市场场。 凭据据单据不全全不收，手续不不齐不办办。入库库要有入入库单据据及检验验合格证证明，出出库要有有出库单单据。2 什什么叫物物料直接接需求和和间接需需求？所谓物料料直接需需求是指指生产计计划、工工作指派派，生产产部门为为生产正正常运作作而导致致对物料料所产生生的需求求，除此此以外任任何部门门对物料料的需求求称为物物料间接接需求。例如：生产部部门不良良品修换换零件、设计部部门所需需零件、销售部部门售后后

29、服务所所需零件件。这些些均为间间接需求求。3 发发料与领领料的定定义。物料由仓仓库管理理单位根根据生产产计划。将仓库库储存的的物料直直接向生生产现场场发放的的现象称称之为发发料。物料由制制造部门门现场人人员在某某项产品品生产之之前填写写领料单单向仓库库领取物物料的现现象称之之为领料料。4 发发料与领领料的适适用范围围有哪些些？物料的发发放有其其适用范范围，并并非所有有物料的的需求方方式都可可由仓库库发料，对于直直接需求求的物料料，采取取物料发发放的形形式，对对于间接接需求的的物料，则采用用物料需需求部门门到仓库库领料的的方式。5 采采取发料料方式的的原因有有哪些？ 稳定定的生产产计划。 标准准

30、损耗量量的建立立。 物料料供应不不继的防防止。6 采采取领料料方式的的原因有有哪些？ ABBC类物物料中CC类物料料偏多。 生产产计划经经常变更更。 观念念的差异异，习惯惯化做法法。三、 仓仓库物料料的保管管与储存存搬运1 仓仓库储存存的三个个原则： 防水水、防火火、防压压。 定点点、定位位、定量量。 先进进先出。2 仓仓库储存存应注意意事项： 危险险物品应应隔离存存放。 避免免使用潮潮湿的地地方做仓仓库，尽尽量用卡卡板垫底底。 防火火、防盗盗、防水水等防护护措施应应考虑周周到。 货物物防压措措施要做做好，地地面负荷荷不可超超过。 保持持适当的的温度和和湿度，注意通通风和良良好照明明条件。 保

31、证证消防通通道的畅畅通，通通道不可可堆放物物品。 物料料放置要要整齐、平稳，依分区区及编号号顺序排排放。 保持持整齐、清洁，按“5S”要求进进行维护护。3 库库管理中中通常所所讲的账账物卡证证指的是是什么？ 账：仓库物物资档案案。 物：仓库储储存物资资。 卡：明确标标示出物物资所在在位置而而便于存存取的牌牌卡。 证：出入库库之原始始凭据、品质合合格记录录等。4 搬搬运应当当注意的的事项有有哪些？ 尽量量使用工工具搬运运，提高高效率。 减少少搬运次次数，减减少搬运运时间。 缩短短搬运距距离，节节省人力力。 通道道不可有有障碍物物，以阻阻碍运输输。 应注注意人身身及产品品安全。 物料料、半成成品、

32、成成品、不不良品等等应有明明确的产产品及路路由标识识，不可可因搬运运混乱而而造成生生产混乱乱。四、 呆呆废料的的管理1 什什么叫呆呆废料？所谓呆料料即物料料存量过过多，耗耗用量极极少，而而库存周周转率极极低的物物料，这这种物料料可能偶偶尔耗用用少许，甚至根根本就不不要动用用。所谓废料料是指报报废的物物料，即即经过相相当使用用，本身身已残破破不堪或或磨损过过甚或已已超过寿寿命年限限，以致致失去原原有功能能而本身身并无利利用价值值的物料料。2 呆呆废料处处理的目目的有哪哪些？ 物尽尽其用。 减少少资金积积压。 节省省人力及及费用。 节约约仓储空空间。3 呆呆料发生生的原因因有哪些些？ 销售售部门a

33、 市场场预测欠欠佳，造造成销售售计划不不准确，进而导导致生产产计划也也随之变变更。b 顾客客订货不不确定，订单频频繁变更更。c 顾客客变更产产品型号号规格，销售部部门传递递失真订订货信息息。 计划划与生产产部门a 产销销衔接不不良，引引起生产产计划频频繁变更更，生产产计划错错误，造造成备料料错误。b 生产产线的管管理活动动不良，对生产产线物料料的发放放或领取取以及退退料管理理不良，从而造造成生产产线呆料料的发生生。 物料料控制与与仓库部部门a 材料料计划不不当，造造成呆料料的发生生。b 库存存管理不不良，存存量控制制不当，呆料也也容易产产生。c 帐物物不符，也是产产生呆料料的原因因之一。d 因

34、仓仓储设备备不理想想或人为为疏忽而而发生的的灾害而而损及物物料。 采购购部门a 物料料管理部部门请购购不当，从而造造成采购购不当。b 对供供应商辅辅导不足足，产生生供应商商品质、交期、数量、规格等等不易予予以配合合而导致致发生呆呆料的现现象。 品质质管理部部门a 进料料检验疏疏忽。b 采取取抽样检检验，允允收的合合格品当当中仍留留有不良良品。c 检验验仪器不不够精良良。4 处处理呆料料的途径径有哪些些？ 调拨拨其他单单位利用用或与其其他公司司物物交交易处理理。 修改改再利用用或实无无利用可可能破坏坏焚毁。 借新新产品设设计时推推出。 打折折扣出售售给原来来的供应应商。5 废废料发生生的原因因有

35、哪些些？ 陈腐腐。 锈蚀蚀。 边角角料。 拆解解的产品品。6 废废料的处处理措施施有哪些些？在规模较较小的企企业，废废料积累累到一定定程度时时出售处处理。在规模较较大的企企业，可可将废料料集中一一处并从从事物料料解体的的工作，将解体体后的物物料重新新加以分分类处理理，并最最大程度度地回收收再利用用。五、 仓仓库的盘盘点管理理1 物物料盘点点的步骤骤有哪些些？ 准备备工作。 盘点点日期的的决定。 盘点点人员的的培训。 清理理仓库。 盘点点方法的的确定。 差异异原因的的追查。 盈亏亏的处理理。 运用用统计技技术分析析与检讨讨。2 盘盘点准备备工作主主要包括括哪些内内容？ 确定定盘点程程序与方方法。

36、 盘点点日期决决定要配配合财务务部门成成本会计计的决算算。 盘点点复盘、监盘或或抽盘人人员的选选取，应应该有一一定的级级别顺序序。 盘点点用的报报表和表表格必须须事先印印妥，并并在人员员培训时时进行演演练。 仓库库的清理理工作、账目的的结清工工作。3 盘盘点后的的处理措措施有哪哪些？盘点后的的处理措措施可分分修补改改善工作作和预防防工作： 修补补改善工工作：a 依据据管理绩绩效，对对分管人人员进行行奖惩。b 料账账、物料料管制卡卡的账面面纠正。c 不足足料迅速速办理订订购。d 呆、废料迅迅速处理理。e 加强强整理、整顿、清扫、清洁工工作。 预防防工作：a 呆料料比率过过重，宜宜设法研研究，致致力于降降低呆废废料。b 存货货周转率率低，存存料金额额过大造造成财务务负担过过大时，宜设法法降低库库存量。c 物料料供应不不继率过过大时设设法强化化物料计计划与库库存管理理以及采采购的配配合。d 物料料盘点工工作完成成以后，所发生生的差额额、错误误、呆滞滞、盈亏亏、损耗耗等结果果，应分分别予以以处理，并防止止以后再再发生。第四部分分 安全全/高效效的仓库库管理1 一一个好的的仓库管管理应做做到哪几几点？ 仓库库位置选选择较为为合理，离生产产车间较较为适当当。 平面面规划得得当。 储放放