安全生产及环境保护

1、第十章安全生产及环境保护安全知识安全生产技术知识一、燃烧（一）燃烧的本质燃烧是物质相互作用，同时有热和光发生的化学反应过程，在反应过程中，物质会改变 原有的性质变成新的物质。所以，放热、发光、生成新物质是燃烧的三个特征。燃烧反应一般速度较快、放热较多，由于在较短时间内放热较多，提高了燃烧物的温度， 引起产物分子内电子的能级跃迁，就发出各种光。（二）燃烧的种类燃烧分为闪燃、着火、自燃、爆燃四种。1、闪燃：液体的表面都有一定数量的蒸汽存在，蒸汽的浓度取决于该液体所处的温度， 温度越高则蒸汽浓度越大。在一定的温度下，易燃、可燃液体表面上的蒸汽和空气的混合气 与火源接触时，能闪出火花，但随即熄灭。能发

2、生闪燃的最低温度叫闪点。温度高于闪点， 随时都有遇火源而被点燃的可能。2、着火：可燃物受外界火源直接作用而开始的持续燃烧现象叫做着火。着火是日常生产、生活中最常见的燃烧现象，很多火灾都是从着火逐步发展而成的。可燃物开始着火所需要的 最低温度，叫燃点。燃点越低，物质越容易着火。易燃液体的燃点仅比闪点高15C,所以燃点对于它们无实际意义，易燃液体主要考虑它的闪点和闪燃。燃点是可燃固体和闪点比较高的可燃液体能够着火的最低危险温度，控制 这些物质的温度在燃点以下，是预防火灾发生的一个措施。在灭火时采用冷却法，其原理就 是将燃烧物质的温度降到燃点以下，使燃烧过程终止。3、自燃：可燃物质没有外界火源的直接

3、作用，因受热或自身发热， 并由于散热受到阻碍，使热量蓄积，温度逐渐上升，当达到一定温度时发生的自行燃烧现象叫自燃。可燃物质不需 火源的直接作用就能发生自行燃烧的最低温度叫做自燃点，也称自燃温度。自燃点的影响因 素：可燃气体和液体蒸汽的浓度对自燃温度有较大影响，在爆炸上限和下限浓度时自燃温度 较高，而在被忽略大于化学计算浓度时，自燃温度最低。可燃物的自燃点越低，它的危险性 越大。4、爆燃：可燃物质（包括气体、雾滴和粉尘）和空气或氧气的混合物由火源点燃，火焰 立即从火源处以不断扩大的同心球形式自动扩展到混合物存在的全部空间，这种以热传导方 式自动在空间传播的燃烧现象称为爆燃。混合物的燃烧速度在音速

4、以下是爆燃的重要特征。 在工业中通常也把爆燃称为爆炸。这类事故通常是石化企业危害最大的一类事故。二、爆炸物质由一种状态迅速转变成另一种状态，并在瞬间以声、光、热机械功等形式放出大量 能量的现象叫做爆炸。爆炸做功的根本原因在于系统内存在高压气体，瞬间形成的高压气体 或蒸汽骤然膨胀。实质上爆炸是一种极为迅速的物理或化学的能量释放过程。5-10-11、爆炸可分为三种类型，即：爆裂、化学爆炸、核爆炸。(1)爆裂是由物理变化引起的，爆裂前后物质的成分和性质均不改变，如锅炉的超压爆 炸，地壳弹性压缩引起的地壳运动(地震)，也是一种强烈的爆裂现象。(2)化学爆炸是由化学变化造成的。化学爆炸的物质不论是可燃物

5、质与空气的混合物， 还是爆炸性物质(如炸药)，都是一种相对不稳定的系统，在外界一定强度的能量作用下， 能产生剧烈的放热反应，产生高温高压和冲击波，从而引起强烈的破坏作用。(3)核爆炸的能源是核裂变(如U235的裂变)或核聚变所释放的核能。核爆炸反应所释放的能量比化学爆炸放出的能量要大得多。核爆炸时可形成数百万至数千万度的高温，在 爆炸中心区造成数百万大气压的高压，同时发出很强的光和热的辐射以及各种粒子的贯穿辐 射，具有特大的破坏力。如原子弹、氢弹、中子弹的爆炸都属于核爆炸。2、爆炸浓度极限也称爆炸极限。可燃气体、蒸汽或粉尘和空气构成的混合物，并不是在任何浓度下遇火源都能燃烧爆炸， 而只有在一定

6、的浓度范围内才能发生燃烧爆炸。在此浓度范围内，浓度不同，放热量不同， 火焰蔓延速度(即燃烧速度)也不相同。在火源作用下，可燃气体、蒸汽或粉尘在空气中，恰足以使火焰蔓延的最低浓度称为该 气体、蒸汽或粉尘与空气混合物的爆炸下限，也称燃烧下限。同理，恰足以使火焰蔓延的最 高浓度称为爆炸上限，也称燃烧上限。上限和下限统称为爆炸极限或燃烧极限，上限和下限 之间的浓度称为爆炸范围。浓度在爆炸范围以外，可燃物不着火，更不会爆炸。但是，在容 器或管道中的可燃气浓度在爆炸上限以上，若空气能补充或渗漏进去，则随时有燃烧、爆炸 的危险。因此，对浓度在上限以上的混合气，通常仍认为它们是危险的。可燃气体或蒸汽的 爆炸下

7、限越低，越容易形成爆炸混合气体。可燃气体或蒸汽的爆炸上限越高，其爆炸范围就 越宽，这时即使有少量的空气或氧气进入有可燃气体或可燃液体的容器或管道内，也能形成 爆炸性混合气体，因此爆炸的机会增多。3、爆炸极限的影响因素：爆炸极限通常是在常温常压等标准条件下测定出来的数据，它不是固定的物理常数。同 一种可燃气体、蒸汽的爆炸极限也不是固定不变的，它随温度、压力、含氧量、惰性气体含 量、火源强度等因素的变化而变化。(1)初始温度混合气着火前的初温升高，会使分子的反应活性增加，导致爆炸范围扩大，即爆炸下限 降低，上限提高，从而增加了混合物的爆炸危险性。(2)初始压力增加混合气体的初始压力，通常会使上限显

8、著提高，爆炸范围扩大。增加压力还能降低 混合气的自燃点，这样使得混合气在较低的着火温度下能够发生燃烧。原因在于，处在高压 下的气体分子比较密集，浓度较大，这样分子间传热和发生化学反应比较容易，反应速度加 快，而散热损失却显著减少。混合气在减压的情况下，爆炸范围会随之减小。压力降到某一 数值，上限与下限重合，这一压力称为临界压力。低于临界压力，渴合气则无燃烧爆炸的危 险。在一些化工生产中，对爆炸危险性大的物料的生产、贮运往往采用在临界压力以下的条5-10-2 件进行。(3)含氧量混合气中增加氧含量，一般情况下对下限影响不大，因为可燃气在下限浓度时氧是过量 的。由于可燃气在上限浓度时含氧量不足，所

9、以增加氧含量使上限显著增高，爆炸范围扩大， 增加了发生火灾爆炸的危险性。若减少氧含量，则会起到相反的效果。例如甲烷在空气中的 爆炸范围为5.3 %14%,而在纯氧中的爆炸范围则放大到5. 0%61%。甲烷的极限氧含量为12%,低于极限氧含量，可燃气就不能燃烧爆炸了。(4)惰性气体含量爆炸性混合气体中加入惰性气体，如氮、氢、水蒸气、二氧化碳、四氯化碳等，可以使 可燃气分子和氧分子隔离，在它们之间形成一层不燃烧的屏障。这层屏障可以吸收能量，使 游离基消失，链锁反应中断，阻止火焰蔓延到其他可燃气分子上去，抑制燃烧进行，起到防 火和灭火的作用。混合气体中增加惰性气体含量，会使爆炸上限显著降低，爆炸范围

10、缩小。 惰性气体增到一定浓度时，可使爆炸范围为零，混合物不再燃烧。惰性气体含量对上限的影 响较之对下限的影响更为显著的原因，是因为在爆炸上限时，混合气中缺氧使可燃气不能完 全燃烧，若增加惰性气体含量，会使氧量更加不足，燃烧更不完全，由此导致爆炸上限急剧 下降。三、粉尘爆炸一般情况下，粉尘爆炸事故与由可燃气体或易燃液体造成的爆炸事故比较，发生的几率 较低，但随着石油化工行业的发展，原料的多样化，生产的连续化，便增大了粉尘爆炸的潜 在危险。粉尘的空间爆炸是不能低彳t的。可燃性粉尘直径小到10-5cm以下，呈悬浮状态分散在空间。粉尘爆炸的可能性与它的物理化学性质有关，即与粉尘的可燃性、浮游状态、在

11、空气中的含量以及点火能源的强度等因素有关。粉尘爆炸的影响因素1、物理化学性质对粉尘爆炸的影响燃烧热越高的物质越容易引起爆炸，如煤尘、硫等；氧化速度快的物质易引起爆炸，如 氧化亚铁、染料等；容易带电的粉尘易引起爆炸。粉尘爆炸还与粉尘所含挥发物有关，如煤 中挥发物低于10%就不会发生爆炸，而焦炭是不易构成危险的。2、颗粒大小对粉尘爆炸的影响雾化的物质有很大表面积，这是粉尘爆炸的原因之一。粉尘表面上吸附了空气中的氧， 而氧在这种情况下具有极大的活力，易与雾化的物质发生化学反应，颗粒越细，氧就吸附的 越多，因而越易发生爆炸。一般来说，粉尘越细，燃点越低，粉尘的爆炸下限越低。越干燥 燃点越低，危险性越大

12、。四、石油化工原料特性概述石油化工生产包括的行业较多，主要有炼油、石油化工、化肥、化纤等生产企业。这些 企业生产用的原料虽然种类不少，但以液体原料为主，而液体原料又以石油及其产品为代表， 就其特性概述如下。1、容易燃烧5-10-3石油化工产品的燃烧特性主要用闪点、燃点和自燃点来衡量。对于易燃液体，由于燃点 和闪点很接近，因此在评定这类液体的火灾危险性时，闪点就已经包含了燃点的因素。闪点 越低，着火的危险性就越大。反之，着火危险性就小些。但是，当闪点较高的产品被加热(或 储存容器附近有火源)时，其受热着火的危险性仍然是存在的。2、容易爆炸当石油化工产品的蒸汽和空气混合达到一定被度范围时，遇火即能

13、爆炸。爆炸的危险性 取决于该物质的爆炸下限和爆炸上限范围。物质的爆炸下限越低或爆炸范围越宽，爆炸危险 性就越大。3、容易蒸发石油化工产品，尤其是轻质产品，具有易蒸发的特性。石油产品的蒸发速度与下列因素有关系：(1)温度越高蒸发越快，温度越低蒸发越慢。(2蒸发液体面积大，蒸发量大；反之，蒸发量就小。(3)蒸发表面空气流动速度越大，蒸发就越快；反之，蒸发就减慢。(4)液面承受的压力大，燕发慢，压力小，蒸发快。(5)密度液体密度小，蒸发快；密度大，蒸发慢。4、容易产生静电石油化工产品中杂质是自然存在的，含量只要在10 6-10 8就可以使液体介质带电。5、容易受热膨胀石油化工产品受热后体积膨胀，同时

14、蒸汽压增高，若储存于密闭容器，就会造成容器受 压，甚至爆裂。当容器内注入热的石油化工产品，冷却后又会因体积收缩而使其成负压，使 容器被大气压瘪。这种热膨冷缩现象，往往使容器损坏，从而增加火灾的危险性。6、容易流动扩散有流动扩散的特性。易燃和可燃液体流动扩散的强弱取决于产品本身的粘度。粘度低的 产品，流动扩散性强，如果有渗漏，会很快向四周流散，成为火灾危险因素。重质产品的粘 度虽然很高，但随着温度的升高，流动扩散性增强，同样可以造成火灾。7、容易突沸发生突沸的原因：(1)辐射热的作用。油罐发生火灾时，辐射热向四周扩散，加热了油晶液面。随着加热 时间的延长，被加热的液层越来越厚，温度不断升高，当油

15、晶被加热到沸点时，燃着的油品 就沸腾溢出罐外。(2)热波的作用。石油及其产品是多种碳氢化合物的温合物。因此，油品在燃烧时，首 先烧掉表面的轻组分，而剩余的重组分则逐步下沉，并把热量带到下面，使油品逐层向东部 加热，这种现象称为热波，热油与冷油的分界面称为热波面。在热波面处，油温可达149316C。辐射热和热波往往是同时作用的，因而能使油品很快达到沸点而发生沸腾外溢。(3)水蒸气的作用。如果油品不纯，油中含水或油层中包裹游离状态水分，当热面与油中悬浮水滴相遇或达水垫层高度时，水被突然加热气化，体积增大 17倍，以很大的压力急剧5-10-4 冲击液面，把油品带上高空，形成巨大液柱。五、防火防爆安全

16、装置安全装置是保护设备或生产装置安全运行，防止异常情况下发生爆炸的装置。凡是有燃 烧爆炸危险性的生产装置，都应装设有相应的安全装置。防爆泄压装置是一种超压保护装置。它的性能是：当容器在正常的工作压力下运行时， 它保持严密不漏，而一旦容器内压力超过规定，它就能自动、迅速、足够量地把容器内部的 气体排出，使容器内的压力始终保持在最高许可压力范围以内。同时，它还有自动报警的作 用，使操作人员采取措施。1、泄压装置的种类：安全泄压装置按结构形式可分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等 几种。2、泄压设施介绍：泄压设备包括安全阀、爆破片、防爆帽、防爆门、防爆球阀、放空阀 门等。3、阻火设备：阻火设备包括安全

17、液封、水封井、阻火器、单向阀、阻火闸门、火星熄灭 器、防油堤、燃烧池、防火墙等，其作用是防止外部火焰窜入有燃烧爆炸危险的设备、管道、 容器，或阻止火焰在设备和管道内扩展。4、报警和联锁：石油化工生产所使用的报警和联锁装置种类很多，归纳起来大致有以下 几种：(1)成分自控联锁；(2)温度控制联锁；(3)压力控制联锁；(4)液位自调联锁；(5)着火源切断联锁；(6)自动灭火联锁；(7)自动切断物料、自动放空、自动切断电源、自动停车的联锁：(8)消防自动报警以及其他各种声光报警等。5、防爆电气满足要求的电气设备有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火 花型、粉尘防爆型和防爆特殊型等

18、。(1)隔爆型电气设备(d)具有隔爆外壳的电气设备，把能点燃爆炸性混合物的部件封 闭在外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向周周的爆炸性混合物传 爆。(2)增安型电气设备(e):正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危 险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃 现象。(3)本质安全型电气设备(i):在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效 应均不能点燃爆炸性混合物。(4)正压型电气设备(p):具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力保持高于周5-10-5围爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部c(5)

19、充油电气设备(o):全部或某些带电部件浸在油中，使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物。(6)充砂型电气设备(q):外壳内充填细颗粒材料，以便在使用条件下，外壳内产生 的电弧、火焰传播。壳壁或颗粒材料表面的过热温度均不能点燃周围的爆炸性混合物。(7)无火花型电气设备(n)：在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障。(8)浇封型电气设备(m):整台设备或其中部分浇封在浇封剂中，在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物。(9)粉尘防爆型：为防止爆炸粉尘进入设备内部，外壳的结合面紧固严密，并加密封垫

20、圈，转动轴与轴孔间加防尘密封。(10)防爆特殊型(s):这类设备是指结构上不属于上述各种类型的防爆电气设备，送 劳动部门备案，并经指定的鉴定单位检验后的特殊电气设备。六、电流对人体的危害防止人身触电是安全用电的一项重要工作。医学界的大量试验证明，电流通过人体后，首先会感到不同程度的刺痛和麻木，随后会出现不自觉的肌肉收缩，这时触电者往往会紧握 带电体，而不能自主地摆脱电源。此外，肌肉收缩时，胸肌、隔肌和声门肌的强烈收缩会因 碍呼吸，进而使触电者窒息死亡。一般电流对人体的伤害分为电伤和电击伤两种。一是电伤：指电流对人体外部造成局部伤害，如烧伤等。二是电击伤：指电流通过内部，破坏人体的心脏、肺部以及

21、神经系统的正常功能，乃至 危及生命。人身触电绝大部分是电击伤。电击伤程度与通过人体的电流强度、电流持续时间、 电压高低、触电者本身的电阻及健康状况等因素有关，现分述如下：1、电流强度通过人体的电流越大，人体生理反应就越明显，感觉也越强烈。缩短引起人体颤动的时间，致命的危险就越大。按不同电流通过人体时的生理反应，可将触电电流分为以下三种：(1)感觉电流：使人体有感觉的最小电流称为感觉电流。实验表明，平均感觉电流，成年男性为1.1mA,成年女性约为0.7mA。感觉电流一般不会对人体造成伤害，当电流增大时， 感觉增强，反应变大，可能导致坠落等二次事故。由于感觉电流在1mA左右，所以建议小型携带式电气

22、设备的最大泄漏电流为0.5mA。重型移动式电气设备的最大泄漏电流为0.75mA。(2)摆脱电流：人体能自主摆脱的最大电流称为摆脱电流。对不同的人摆脱电流不同，一般成年男性平均摆脱电流为16mA成年女性为10.5mA。(3)致命电流：在较短的时间里，危及人体生命的最小电流，即引起心室颤动或窒息的最小电流，称为致命电流。一般情况下，通过人体的电流超过50mA时，心脏就会停止跳动，发生昏迷，并出现致命的电灼伤。100m掰电流通过人体时，可使人致死。2、接地与接零石油化工生产中电气设备很多，为防止电击，通常采用绝缘、防护、间隔等技术措施以5-10-6 保障用电安全。工作人员在生产过程中经常接触的是电气

23、设备不带电的外壳及其连接的金属， 或是在周围附近活动行走，当设备万一发生“碰壳”故障时，外壳与大地之间存在电压，会 给人们造成接触电压或跨步电压触电，这种意外的触电事故是非常危险的。为了保护工作人 员的安全，防止触电事故的发生，必须采取保护性“接地”或保护性“接零”。在三相三线制中性点不接地的供电系统中，为了保护人身安全，把电气设备金属外壳进行接地，这种措施叫保护性“接地”。3、漏电保护装置漏电保护装置又称触电保护器。在电气设备及线路漏电时，它是保证人身和设备安全的 一种保护装置。设备或线路漏电时，会出现两种现象：不带电的金属部分（如外壳）出现对地电压；系 统三相平衡被破坏，出现零序电流（或零

24、序电压）。漏电保护装置就是利用在故障情况下出 现的对地电压或零序电流（电压），作为装置的输入信号，当输入信号达到规定值时，装置 动作，使接触器跳闸，自动切断电源，起到保护作用。漏电保护装置的种类，按装置输入信号的种类和动作特点，可分为电压型、零序电流型 和泄漏电流型三种。零序电流型又分为有互感器和无互感器二种。4、触电急救法：触电后呼吸停止和心脏停止跳动是一种假死现象。处理及时得当能使触 电者转危为安，若处理不当将造成触电者丧命。人工呼吸就是采用人工机械的强制作用，维 持人体内的气体交换并逐步恢复正常呼吸。人工呼吸法及胸外人工挤压法是最为简单和常用 的触电急救法，现分述如下。（1）人工呼吸法使

25、触电者仰卧，头不要垫枕头，解开衣扣，松开紧身内衣裤带等，以利于呼吸；使触电者头倒向一边，清除口中假牙，粘液及呕吐等物，若触电者牙关紧闭，慢慢将 牙撬开，可用木片插入牙齿之间，触电者头部尽量后仰，这样舌头根部就不会阻塞气流；救护人蹲跪在触电者头部的旁边，一手掐紧其鼻孔不要漏气，另一手扶着其下额，使嘴张开，嘴上可盖一块纱布或薄布；抢救者深吸一口气后，紧贴撬开的嘴吹气，吹气时要观察触电者胸部的扩张情况，以 胸部略有起伏为宜，每五秒钟一次，吹气两秒。救护换气时，放松触电者的嘴和鼻让其自动呼吸，此时如触电者有轻微的自然呼吸时， 人工呼吸应与其规律一致，当自然呼吸有好转时，人工呼吸可停止，并观察触电者呼吸

26、有无 复原或呼吸梗阻现象，人工呼吸每分钟大约进行1416次，连续不断地进行，直至恢复自然呼吸为止。（2）胸外人工挤压法姿势与口对口呼吸相同，选好正确的压点，即心口窝稍高，两乳头略低，胸骨下1/娥护人两臂肘关节伸直用手掌根带冲击地用力垂直下压，压的深度以胸骨下段与相连的肋骨下陷3-4厘米为宜。对儿童可只用一只手操作，挤压次数为成人每分钟 60次，儿童每分钟90100次；挤压后手掌应迅速放松，让触电者胸部自动复原，血液又充满心脏。心脏跳动和呼吸是5-10-7互相联系的，所以人工呼吸法和心脏挤压法，可由两人同时为触电者进行。值得注意的是，抢救触电者时，需要很长时间，有时需要4小时。若触电者经抢救后，

27、面色逐渐好转，嘴唇红润，瞌孔缩小，心跳和呼吸就会逐渐恢复正常。除非触电者经抢救数小时后呼吸和心脏完全 停止跳动，并有明显死亡综合症，而且经医生诊断证明死亡时，方可停止抢救。七、静电的危害1、静电的放电形式静电放电是消失静电能的主要途径之一。静电放电常见的有三种形式，电晕放电、刷形 放电、火花放电。(1)电晕放电电晕放电一般发生在放电电极之间相距较远、带电物体或接地表面有尖端的场合。它是 一种因电场强度大，使附近空气电离，在尖端形成有微弱发光、有时伴有嘶嘶声的放电现象。 其放电量小，危险性小。(2)刷形放电刷形放电是由于两极间空气被击穿而生成，呈树枝状发光通路，分布在一定空间范围内， 有啪啪声响

28、，在绝缘体上容易发生，单位空间释放能量较小，有一定的危险。(3)火花放电火花放电是极间空气被击穿而造成的，有明显集中点。放电时有短促爆裂声，能量在一 瞬间集中释放，造成事故的概率最高。此外，绝缘体带有大量静电，在对空气发生放电的同时，还会沿着绝缘体表面进行放电，谓之表面放电，它的放电能量较大，引起危害的概率也较高。2、静电的危害(1)静电火花作为引火源可导致燃烧爆炸当满足以下几个条件时，便可发生燃烧或爆炸：有能够产生静电的条件：有能积累足够的电荷和产生火花放电电压的条件：有能引起火花放电的合适的间隙：发生的火花具有足够的引燃能量：在间隙及周围环境中有可被引燃的可燃气体、蒸气或粉尘与空气的混合物

29、。在石油化工企业中，特别是液态烧类的贮运过程，近年来静电事故时有发生，其中以槽 车装油静电事故占首位。(2)静电力作用会影响产品的质量和妨碍生产由于静电力的作用，其吸引力和排斥力会妨碍生产正常进行。以下是静电力造成的几种危害：带静电的胶片吸附灰尘，留下尘斑；静电火花使胶片感光。带静电的橡胶帘布在裁断时裁不整齐；静电使印刷纸张不齐，分不开。快速纺纱(特别是纺合成纤维)会由于纤维带静电的排斥作用，而使纱支不匀和出现 膨松现象，或因吸引力使纤维发生缠结、吸附灰尘。5-10-8衣襟会被带静电的皮带吸引绞入皮带轮中，而发生人身事故。带静电的粉料粘附在料斗、管道的内表面不能自动脱落。静电粉尘吸附在设备、精

30、密仪器上使之磨损或精度降低。（3）静电电击静电电击与触电电击不同，静电电击是由于静电放电产生瞬间冲击性电流，通过人体某 一部分而造成的伤害。由于静电电击的放电电流只在发生静电放电的瞬间才流过人体，所以推测静电电击灾害 的发生界限，应以流过人体的电流总和（即电荷量）来估定和表示，一般约以2030C为界限，因为放电量达到这个数值时人就有被电击的感觉。当人体带电电位为3KV时，人体即有明显的电击感觉。生产工艺过程中产生的静电所引起的电击，虽然不致于使人致死，然而往往会造成高空 堕落或摔倒而丧命的所谓二次事故。从防二次事故来说，通常确定的人体静电管理指标是 10KV。（4）静电危害的消除措施从静电引起

31、的故障和灾害可以看出，静电最为严重的危害是引起爆炸和火灾。因此，在 工业生产中，必须采取一些有效的措施来消除静电的危害。防止静电灾害可归纳为以下几点：防止或减少静电的产生；设法导走或中和产生的电荷，使它不能积聚；防止有足够能量的静电放电；防止爆炸性混合气体的形成。静电的主要途径有二条：一是创造条件加速静电泄漏或中和；二是控制工艺过程。第一条途径包括两种方法，即泄漏法及中和法。接地、增湿、加入抗静电剂等均属泄漏 法。静电消除器、高压静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等均属于中和法。 八、压力容器概述设备是生产的物质基础。在石油化工生产过程中使用的压力容器数量多，工作条件复杂， 危险性

32、很大，因此压力容器状况的好坏对实现石油化工安全生产至关重要，所以必须加强压 力容器的安全管理，并设有专门机构进行监察。国务院发布的锅炉压力容器安全监察暂行 条例（以下简称条例）和劳动部颁发的压方容器安全技术监察规程（以下简称容 规）是压力容器安全监察工作的法规，设计、制造、安装、维修、改造、检验或使用压力 容器的单位都必须遵照执行。按照容规规定，实行监察的压力容器，是指同时具备下列三个条件的容器：1、最高工作压力（PW大于或等于 O.IMPa （不含液体静压力，下同）；2、内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于或等于 0.15m,且容积（V）大于或等于 一 30. 025m；3、介质为气体、液

33、化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体。九、工业卫生5-10-9在工业生产劳动过程中，存在着多种影响身体健康的因素，这些因素被称为生产性有害 因素。生产性有害因素包括三大类：一是化学性有害因素，如各种有机、无机毒物；二是物理 性有害因素，如噪声、射线、高温、微波等；三是生物性有害因素，如布民杆菌、霉菌等。在石油化工生产中，所使用的原料、产品、中间产晶、副产品和“三废”排放物等，很 多都是有毒物质。此外，在作业环境中也经常接触到粉尘、噪声、射线、微波等有害因素。为了保护劳动者的生命安全和身体健康，我国于19831986年先后颁发了职业性接触毒物危害程度分级及生产性粉尘作业危害程度分级、高温

34、作业分级、体力劳动 强度分级及密封放射源分级等五项分级方法和标准，这对评价生产性有害因素的危害 情况和做好劳动保护科学管理提供了依据。1、工业毒物及来源：毒物是指较小剂量的化学物质，在一定条件下，作用于机体与细胞成分产生生物化学作 用或生物物理变化，扰乱或破坏机体的正常功能，引起功能性或器质性改变，导致暂时性或 持久性病理损害，甚至危及生命。工业毒物系指在工业生产中所使用或产生的毒物。毒物的毒性和分级（1）毒性及其评价指标毒性是指某种毒物引起机体损伤的能力，用来表示毒物剂量与反应之间的关系。毒性大 小所用的单位一般以化学物质引起实验动物某种毒性反应所需要的剂量表示。气态毒物，以 空气中该物质的

35、浓度表示。所需剂量（浓度）愈小，表示毒性愈大。最通用的毒性反应是动 物的死亡数。常用的评价指标有以下凡种。绝对致死量或浓度（LDm或LC100）,即染毒动物全部死亡的最小剂量或浓度。半致死量或被度（LD到或LC50）,即染毒动物半数死亡的剂量或浓度。这是将动物实 验所得的数据经统计处理而得。最小致死量或浓度（MLD或MLC ,即染毒动物中个别动物死亡的剂量或浓度。最大耐受量或浓度（LDo或LCo）,即染毒动物全部存活的最大剂量或浓度。实验动物染毒剂量采用 rng/kg、mdd表示。（2）毒物毒性分级毒物急性毒性常按 LDm（吸入2小时的结果）进行分级，可将毒物分为剧毒、高毒、中等 毒、低毒和微

36、毒等五级。（3）职业性接触毒物危害程度分级国标GB504+85依据急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、 致癌性和最高容许浓度等六项指标将职业性接触毒物分为极度危害、高度危害、中度危害、 轻度危害等四个级别。（4）毒物侵入人体的途径毒物可通过呼吸道、皮肤和消化道侵入人体。（5）急性中毒的现场抢救石油化工生产和检修现场发生的急性中毒，多在现场突然发生异常时，由于设备损坏或5-10-10 泄漏致使大量毒物外逸所造成的。若能及时、正确地抢救，对于挽救中毒者生命、减轻中毒 程度、防止合并症具有重要意义。抢救急性中毒患者，应迅速、沉着地做好下面几项工作。救护者应做好个人防护救护者在

37、进入毒区之前，首先要做好个人呼吸系统和皮肤的防护，佩戴好氧气（空气） 呼吸器，否则非但中毒者不能获救，救护者也会中毒，反而使中毒事故扩大。切断毒物来源对中毒者抢救的同时，应采取果断措施切断毒源（如关闭阀门、停止加送物料、加盲板 等），防止毒物继续外逸。如果是在厂房内中毒，应开启通、排风机。防止毒物继续侵入人体a、将中毒者迅速移至新鲜空气处，注意保持体温，松解中毒者颈、胸部钮扣和腰带，使 头部偏向一侧，以保持呼吸畅通。b、清除毒物，防止沾染皮肤和粘膜；迅速脱去衣服、鞋袜、手套等，用大量清水或解毒 液彻底清洗被污染的皮肤，洗去皮肤表面沾染的毒物。C、经口引起的急性中毒，若毒物为非腐蚀性者，应立即用

38、催吐剂或洗胃等方法清除毒物。 腐蚀性强的毒物，可用蛋清、牛奶或氢氧化铝凝胶灌服，以保护胃粘膜。d、促进生命器官功能恢复中毒者若停止呼吸，则要立即进行人工呼吸，强制输氧。心跳停止应进行人工复苏胸外 挤压。e、尽早使用解毒剂采取各种解毒措施，降低或消除毒物对机体的危害作用。例如氟化物中毒，首先吸入V2支亚硝酸异戊醋或肌肉注射抗氧急救针（ 4- DMAP一支，再从静脉缓慢注射 3%亚硝酸纳 10mL）2、生产性粉尘及其危害生产性粉尘是指在生产过程中散发出来的较长时间悬浮于作业环境空气中的固体微粒。 它是污染生产作业环境，影响工人健康的有害因素之一。在生产过程中，能遇到各种粉尘， 如固体燃料的煤尘，炭

39、黑粉尘，石棉粉尘，尿素粉尘、各种触媒和助剂粉尘L塑料尘、纤维尘等。这些粉尘都能对人体造成不同程度的危害。（1）人体对粉尘的防御机能随空气进入呼暖道时，首先由于呼吸道的生理结构、气流方向改变和粘液分泌，可使大 于10 dm的尘粒在鼻腔和呼吸道内沉积下来而被清除。鼻腔滤尘的效能约为吸尘总量的 30%人50%。小于10 dm的粉尘可进入下呼吸道，由于支气管的逐级分支，气流速度减慢，方向改 变，使尘粒吸附在支气管及其分支的管壁上，其中大多数尘粒通过粘膜上皮的纤毛运动，随 着粘液往外移动，并通过咳嗽排出体外。直径小的尘粒，可进入肺泡，一部分随着呼吸排出， 另一部分被细胞吞噬后，通过肺泡间隙进入淋巴管，流

40、入肺门。由此可见，人体各种防御机 能，可使进入呼吸道的绝大多数尘粒排出体外，只有一小部分进入和残留在肺淋巴管内。生产粉尘的危害：人体对粉尘虽有良好的阻滞防御能力，但如果长期吸入高浓度粉尘，5-10-11 尤其是粒径小于2dm的飘尘或烟尘，仍能给人体造成严重伤害。呼吸道接触二氧化硅粉尘、石棉尘、煤尘及助荆类粉尘，可以造成上呼吸道炎症、肺炎、呼吸 道肿瘤。尘肺包括砂肺、石棉肺、铁鹏、煤尘肺、水源尘肺、有机物纤维、塑料)尘肺以及电焊烟 尘引起的电焊工尘肺等。尤其是快期吸入较高浓度的含游离二氧化硅的粉尘造成肺组织纤维 化引起的砂肺病最为严重，它可导致肺功能减退，最后因缺氧而死亡。全身性中毒由于吸入铅、

41、氟化物、农药、化肥、塑料、助剂等有毒粉尘，在呼吸道进入血液循环而 引起中毒。皮肤病变烟草、助剂等粉尘可引起过敏性皮炎、光感性皮炎或结膜炎等。致癌性放射性矿物粉尘、石棉输尘等可引起癌变。生产性粉尘除了对劳动者的身体健康造成危害之外，对生产亦有很多不良影响，如加速 机械设备老化，降低产品质量，污染环境，影响照明等等。最值得注意的是，许多易燃粉尘 在一定条件下会发生爆炸，造成经济损失和人员伤亡。这种事倒在国内外都屡见不鲜。3、工业噪声及其控制凡是使人烦躁不安的声音都属于噪声。在生产过程中各种设备运转时所发出的噪声叫工 业噪声。噪声能对人体造成不同程度的危害，应加以控制或消除，以减轻对人的危害作用。噪

42、声对人的危害：(1)影响休息和工作人们休息时，要求环境噪声小于 45dB,若大于63分贝，就很难入睡。噪声分散人的注意 力，容易使人疲劳，反应迟钝，影响工作效率，还会使工作出差错。(2)对听觉器官的损伤人听觉器官的适应性是有一定限度的，长期在强噪声下工作，会引起瞬觉疲劳，听力下 降。若长年累月在强噪声的反复作用下，会发生器质性病变，出现噪声佳耳聋。4、电磁辐射及其防护(1)几个定义：同位素及放射性同位素：凡是原子序数相同，原子质量数不同，在元素周期表上占有 同一位置的元素叫同位素；同位素有分稳定的和不稳定的两种，而即使不用任何外在因素的 作用，原子的结构也会自发地发生变化，同时放出“射线、3射

43、线或丫射线的这种不稳定的同位素叫放射性同位素。核衰变：放射性核素分为天然放射性核素和人工放射性核素，他们的原子核都能自发 地发生按结构的变化而放出某种射线的现象叫核衰变。电离：具有一定动能的带电粒子通过物质时，与原子的轨道电子发生库伦作用，把本5-10-12 身的部分能量传给轨道电子。脱离原子壳层成为自由电子，此过程称为电离。激发：如果轨道电子获得的动能不足以克服原子核的束缚，而是从低能级轨道跃迁到高能级轨道，而使原子处于激发状态，此过程称激发。处于激发态的原子是不稳定的，它通过跃迁到高能级的电子自发地跃迁到低能级而回到基态，并把多余的能量以 X射线的形式释放出来。非电离辐射：有些辐射如微波、

44、红外线、可见光等，由于光子能量小，不能引起物质 电离，称非电离。电离辐射：有些辐射如紫外线、X射线和丫射线光子能量大，能使物质产生电离，叫电离辐射。照射量：是指 X或丫射线的光子在单位质量空气中释放出的所有次级电子，当它们完全被阻止在空气中时，在空气中产生的同一种符号的离子的总电荷量。它的专用单位是伦琴吸收剂量：是电离辐射向某一体积元中授与的平均能量除以该体积内物质的质量而得 的商。(2)我厂放射源使用情况全厂总计48块放射性检测仪表，分别为Cs-137、Co-60两种，分布在高一：10块；低压：6块；线性：7块；聚丙：16块；高二：9块，其中最大活度：1600Mci。最小0.5 Mci 。C

45、s-137、Co-60都是人工放射性同位素，Cs-137是从原子核反应堆的副产物经化学提纯加工而得到的。半衰期是 33年，平均每年衰变 2% Co-60是从无放射T的金属 Co-59在原子 核反应堆中经过热中子照射轰击而生成的不稳定的放射性同位素。半衰期是5.27年，平均每月衰变1.1%;(3)对源容器的放射防护要求用于支持和容纳密封源的部件必须做到既能牢固、可靠地固定密封源，又便于密封源的 装拆。在不同的使用条件下，检测仪表的源容器必须符合GB14052规定的相应级别的源容器漏射线剂量当量率、正常工作条件下的最高和最低温度、源闸耐力及抗火能力等项安全性能 要求。源容器应有由外表面不可直接视见

46、的隐式组装结构，或具有使用特殊的专用工具时才 能组装、拆卸源容器的零部件。当源容器设有限束器、源闸时，必须符合下列要求；a.当透射式检测仪表的探测器处于距密封源最远的使用位置时，以密封源为中心的有 用线束的立体角不宜超出无屏蔽体探测器或探测器的屏蔽体，以使穿过探测器或其屏蔽体的 漏射线满足表1的要求。b.源闸应在开关状态分别锁定位置，并有明显的开、关状态指示。邻近密封源的部件应选用散射线、韧致辐射线少，耐辐照的材料。源容器对电离辐射的屏蔽设计应符合最优化原则，使透过源容器外表面的漏射线不仅 满足规定的剂量限值，而且达到“可以合理做到的尽可能低的辐射水平。对于发射“、低能3低能X射线的密封源，距

47、附录 A(规范性附录)所示边界外5cm处5-10-13的剂量当量率应小于 2.5科Sv/h。除上述7款以外的检测仪表，在不同场所使用时，距附录A（规范性附录）所示边界外5cm和100cm处的剂量当量率应满足表 1的要求。表1检测仪表的使用场所和相应的泄漏射线控制量检测仪表的使用场所距边界外下列距离处的剂量当量率H控制值Sv/h5cm100cm对人员的活动范围不限制H2.5H0.25在距源容器的1m区域内很少有人停留2.5H250.25H2.5在距源容器外表面3m的区域内不可能有人进人，或放 射工作场所划出了监督区和非限制区25 H2502.5H25只能在特定的放射工作场所使用，并按控制区、监督

48、区、非限制区分区管理250H100025H接地点编号接地点数量备注20F201A24 X 420#121E30524 X 421 #122E30224 X 422#123F201B24 X 423#124D302- 124 X 424#125D302- 224 X 425#126D0011226#127PK705A/B- 124 X 427#128PK705A/B- 240 X 428#129T001 140 X 429#130T001 240 X 430#131T001 340 X 431 #132T001 440 X 432#133D60740 X 433#134PK70224 X 434

49、#135PK60224 X 435#136F70124 X 436#137T702A/B38 X 437#138T703A/B 140 X 438#139T703A/B 240 X 439#140E60424 X 440#141D606- 124 X 441 #142D606- 224 X 442#143D601- 138 X 443#144D601-238 X 444#145D601-338 X 445#146T502- 124 X 446#147T502-224 X 447#148E50224 X 448#149E504- 11049#150E504- 240 X 450#151S5032

50、4 X 451 #152E504- 338 X 452#153PK5011053#154D50324 X 454#15-10-21序号名称规格型号（mn接地点编号接地点数量备注55T501 124 X 455#156T501 224 X 456#157T302- 124 X 457#158T302-224 X 458#159D304- 124 X 459#160D304- 224 X 460#161R71061 #162E306- 124 X 462#163E306- 224 X 463#164D30824 X 464#165D30724 X 465#166D30924 X 466#167D3

51、1024 X 467#168PK301-124 X 468#169PK301-224 X 469#170Z601 124 X 470#171Z601 224 X 471 #172造粒楼124 X 472#173造粒楼224 X 473#174造粒楼324 X 474#175造粒楼424 X 475#176造粒楼524 X 476#177造粒楼624 X 477#178E801- 124 X 478#179E801-224 X 479#180E801-324 X 480#181E802- 124 X 481 #182E802- 224 X 482#183F803A- 124 X 483#184F

52、803A- 224 X 484#185F803A- 324 X 485#186F803B- 124 X 486#187F803B-224 X 487#188F803B-324 X 488#189E804- 124 X 489#15-10-22序号名称规格型号（mn接地点编号接地点数量备注90E804- 224 X 490#191E804- 324 X 491 #192F809- 124 X 492#193F809-224 X 493#194E902- 124 X 494#195E902- 224 X 495#196F904- 124 X 496#197F904- 224 X 497#198RF

53、901E898#199RF901D899#1100RF901C8100 #1101RF901B8101 #1102RF901A8102 #1103包装厂房140 X 4103 #1104包装机一1静电连接线104 #1105真空泵一18105 #1106皮带输送机1静电连接线106 #1107金属检测机1静电连接线107 #1108重量检测机1静电连接线108 #1109码垛机18109 #1110码垛机2静电连接线110 #1111码垛机38111 #1112重量检测机2静电连接线112 #1113金属检测机2静电连接线113 #1114皮带输送机2静电连接线114 #1115包装机2静电连

54、接线115 #1116真空泵一28116 #1117阀门室一138 X 4117 #1118阀门室一238 X 4118 #1119化验室138 X 4119 #1120化验室238 X 4120 #1121化验室338 X 4121 #1122闪蒸框架一138 X 4122 #1123D70224 X 4123 #1124D701- 124 X 4124 #15-10-23序号名称规格型号（mn接地点编号接地点数量备注125D701-224 X 4125 #1126E50324 X 4126 #1127RF80124 X 4127 #1128闪蒸框架一238 X 4128 #1129闪蒸框架

55、一338 X 4129 #1130T70124 X 4130 #1131聚合框架110131 #1132聚合框架210132 #1133聚合框架324 X 4133 #1134E20224 X 4134 #1135聚合框架438 X 4135 #1136聚合框架538 X 4136 #1137独立避雷针dl 137 #15-10-24附表4:聚丙烯车间健康安全监测分析设施配置台帐序号监测分析设施名称用途台数01AI001A可燃气体检测器装置区北侧检测C3H6102AI001B可燃气体检测器装置区北侧检测C3Hs103AI001C可燃气体检测器装置区北侧检测C3H6104AI001D可燃气体检测

56、器氢压机厂房检测H105AI001E可燃气体检测器装置区东侧检测C3H6106AI001F可燃气体检测器装置区东侧检测GH6107AI001G可燃气体检测器装置区东侧检测GH6108AI001H可燃气体检测器装置区东侧检测C3Hs109AI 001I可燃气体检测器装置区东侧检测C3Hs110AI001L可燃气体检器装置区东侧检测GH111AI001M可燃气体检器装置区南侧检测GH112AI001N可燃气体检器装置区南侧检测C3Hs113AI001O可燃气体检器装置区南侧检测C3Hs114AI001P可燃气体检器装置区南侧检测GHs115AI001R可燃气体检器装置区西侧检测CsHs116AI0

57、01S可燃气体检器装置区西侧检测CsHs117AI001T可燃气体检器装置区西侧检测CsHs118AI001U可燃气体检器装置区西侧检测CsHs119AI001V可燃气体检器装置区西侧检测CsHs120AI002可燃气体检器靠近E302、E305检测 GHs121AI 003可燃气体检器靠近P301A/B检测GH122AI004可燃气体检器靠近P201A/B检测GH123AI 005可燃气体检器靠近T701检测C3H124AI 006可燃气体检器靠近R201检测GH125AI 007可燃气体检器靠近P201检测GH126AI008可燃气体检器靠近R201检测C3H127AI 009可燃气体检器

58、靠近D601、D602检测CH128AI 010可燃气体检器靠近P302A/B检测GH129AI 011可燃气体检器靠近P200检测C3H130AI012可燃气体检器靠近E201检测C3H131AI 013可燃气体检器靠近R201检测C3H132AI 014可燃气体检器COS瓶间检测GH133AI 016可燃气体检器小聚合室检测C3H15-10-25序号监测分析设施名称用途台数34AI 017可燃气体检器污水池检测GH135AI018可燃气体检器靠近PK301检测CH136AI 019可燃气体检器靠近PK301检测GH6137AI 631可燃气体检器D606的防空检测GH6138防爆感烟探头1

59、101检测变电所配电室烟雾139防爆感烟探头1102检测变电所配电室烟雾140防爆感烟探头1103检测变电所配电室烟雾141防爆感烟探头1104检测变电所配电室烟雾142防爆感烟探头1105检测变电所电缆夹层烟雾143防爆感烟探头1106检测变电所电缆夹层烟雾144防爆感烟探头1107检测变电所电缆夹层烟雾145防爆感烟探头1108检测变电所电缆夹层烟雾146防爆感烟探头1109检测变电所一楼库房烟雾147防爆感烟探头1110检测变电所一楼库房烟雾148防爆感烟探头1111检测变电所电容器室烟雾149防爆感烟探头1112检测变电所维修室烟雾150防爆感烟探头1113检测变电所直流室烟雾151防

60、爆感烟探头1114检测变电所微机室烟雾152防爆感烟探头1115检测变电所值班室烟雾153防爆感烟探头1116检测变电所一楼门口烟雾154防爆感烟探头1117检测变电所二楼门口烟雾155防爆感烟探头1118检测变电所感温电缆烟雾156防爆感烟探头1119检测变电所区域报警器烟雾157防爆感温探头1120挤压机厂房化学品库检测烟雾158防爆感温探头1121挤压机厂房化学品库检测烟雾159防爆感温探头1122挤压机厂房化学品库检测烟雾160防爆感温探头1123挤压机厂房化学品库检测烟雾161防爆感温探头1159挤压机厂房化学品库检测烟雾162防爆感温探头1160挤压机厂房化学品库检测烟雾163防爆