班组管理讲义

1、第一讲、企业管理的演变与班组管理概述1、企业管理：为实现企业的目标，面对企业的生产技术、经济活动所进行的计划、组织、激励、协调和控制等一切系列的活动。石油企业进行的是一种专业化的生产，整个生产过程需要在生产和技术方面进行统一计划、统一组织、统一协调、统一控制，使人力、物力、财力得到最科学、最充分的利用，以提高经济效率，尤其是现代企业要搞好它，“七分靠管理，三分靠技术”。2、企业管理的演变：企业管理随生产力的发展分为三个阶段。（1）经经验管理理阶段：（2）科科学管理理阶段：a、建立立工作标标准；b、实行行有差别别的计件件工资制制度；c、培训训教育；d、明确确划分管管理职能能和作业业职能；e、主张

2、张“例外原原则”（3）：现代管管理阶段段：a、将经经营决策策作为管管理最重重要的事事项；b、重视视资产经经营和发发展多角角经营。c、实行行集权和和分权相相结合的的管理体体制；d、企管管从以事事为主转转为以人人为本。e、管理理中广泛泛采用现现代化的的方法和和工具；f、管理理职业化化和权力力向经理理阶层转转移。3、班组组：是企企业最基基层的生生产单位位和管理理单位，是企业业的重要要的组成成部分。它将生生产过程程中相互互协作的的同工种种工人，相近工工种可不不同工种种的人员员组织在在一起，组成班班组，从从事、生生产、维维修、辅辅助后勤勤等活动动，有利利于生产产，有利利于管理理。班组具有有的特点点：（1

3、）基基层单位位是生产产活动的的基本单单位。（2）是是企业生生产的重重要环节节（3）企企业生产产任务经经济技术术指标靠靠班组完完成（4）是是物质文文明建设设的场地地，精神神文明建建设的阵阵地。第二讲、石油企企业班组组管理者者1、班组组长的岗岗位规范范基本任务务是：在在车间主主任的领领导下负负责班组组管理、组织班班组生产产，保证证生产秩秩序，重重视思想想政治工工作，完完成下达达的生产产和管理理任务。这就决决定了班班组长（司钻）的岗位位责职：（1）操操作生产产设备进进行产品品生产作作业。（2）认认真执行行设计，保证施施工质量量（3）岗岗位练兵兵，学习习技术（4）正正确使用用、维护护、保养养设备（5）

4、安安全文明明生产（6）民民主管理理、劳动动竞赛、经济核核算（7）做做好原始始记录2、班组组长的基基本要求求：（1）文文化程度度与经历历：专业业工龄33年以上上、高中中或技校校毕业、具有从从事本职职业所必必须的资资格证书书和相应应岗位操操作证书书；（2）专专业知识识：中级级职业资资格；（3）实实际技能能：中级级工以上上操作技技能，部部分高级级技能（4）政政治思想想和职业业道德（5）年年龄与健健康要求求： 440岁以以下，健健康无疾疾病3、班组组长的知知识和能能力要求求：了解党的的路线、方针、政策。熟悉专业业工艺、技术标标准、设设备、原原材料等等方面知知识及其其生产操操作技能能。熟悉劳动动管理、目

5、标管管理、质质量管理理、班组组管理等等方法、要求、制度，能够建建立班组组管理的的保证体体系。能够科学学、高效效、优质质地组织织班组施施工生产产。了解公共共关系和和行为科科学的知知识，熟熟悉民主主管理的的方法，做好班班组职工工思想教教育工作作。了解现代代管理和和科学知知识，具具有学习习能力。4、班组组长的职职业道德德要求；坚持四项项基本原原则、勇勇于开拓拓、创新新。顾全大局局、严于于律己、克己奉奉公、办办事公道道、团结结同志、敢于修修正错误误、反对对弄虚作作假和以以权谋私私。5、班组组生产管管理的基基本原则则：（1）经经济性原原则；（2）安安全性原原则；（3）科科学性原原则；（4）均均衡性原原则

6、；6、班组组生产准准备工作作（1）生生产前技技术准备备；（2）生生产前设设备、物物资准备备；（3）生生产前组组织准备备；（4）思思想准备备；7、班组组生产中中的工作作要求：（1）严严肃对待待，认真真执行作作业计划划；（2）计计划分配配到人时时要科学学、合理理；（3）对对生产出出现的问问题要有有预见性性；（4）执执行计划划完成生生产要有有群众性性；使生产保保持：连连续性、协调性性、平行行性、节节奏性8、生产产现场的的目标管管理（1）目目标管理理：1）班组组方针目目标管理理内容公公布；2）规章章制度和和岗位责责任制的的公布；3）安全全管理中中的警告告信息显显示；4）作业业场所与与设备配配置的规规格

7、化、标准化化；9、生产产现场的的目视管管理利用形象象直观，易于识识别的视视觉感知知信息来来组织现现场生产产活动，推进各各项专业业生产管管理。（1）实实用性较较强；（2）视视觉感知知信息的的图像，卡片、色彩、应标准准化、规规范化；（3）是是一种看看得见的的管理，具有群群众性；（4）凡凡与现场场管理无无关的视视觉信息息，一律律去除。基本要求求是：统统一、简简约、鲜鲜明、实实用、严严格。第三讲石石油企业业班组质质量管理理1、班组组质量管管理的概概念：就是企业业全体职职工及有有关部门门同心协协力把专专业技术术，管理理科学数数理统计计和思想想教育相相结合，建立起起从产品品的试验验设计、生产制制造售后后服

8、务等等活动全全过程的的质量保保证体系系。2、ISSO90000是是质量管管理和质质量保证证系列的的国际标标准。A、 IISO990000是由第第三方作作出的正正确性、公正性性、权威威性的评评定，信信赖度高高，班组组长要积积极参加加学习，统一认认识，统统一行动动。B、由相相关人员员制定一一系列文文件：包包括岗位位职责，业务要要求的素素质，培培训计划划，文件件记录，程序文文件，作作业指导导书，质质量记录录，检测测器具清清单等予予以明确确。C、实际际情况与与标准相相比，找找出差距距，采取取措施。D、通过过认证获获得证书书。3、 IISO990000是质量量管理和和质量保保证体系系：（1）基基本内容容

9、：质量量方针、质量管管理、质质量保证证、质量量控制、质量体体系。该该循环又又可分为为八个步步骤：（a）分分析现状状，找出出问题；（b）分分析原因因；（c）找找出主要要原因；（d）针针对原因因，制定定措施；（e）实实话计划划，付诸诸行动；（f）检检查实际际执行结结果；（g）总总结检查查结果，成功的的标准化化；（h）遗遗留问题题转入下下一PDDCA。该循环的的特点：（a）大大环套小小环，一一环扣一一环，推推动大循循环，上上一级循循环是下下级循环环的依据据，下一一级管理理循环是是上一级级循环的的保证。（b）步步步升高高，螺旋旋上升。（c）关关键在于于处理。4、 IISO990000是质量量管理和和质

10、量保保证体系系：（1）基基本内容容：质量量方针、质量管管理、质质量保证证、质量量控制、质量体体系。（2）PPDCAA循环：是我们们在全面面质量管管理中解解决问题题，改进进工作的的一种或或工作程程序又称称戴明循循环。PDCAA是质量量管理中中计划、实施、检查、处理四四个阶段段的简称称。A、P阶阶段：确确定方针针、目标标、管理理项目，活动安安排及完完成任务务的方法法。六个个方面：必要性性、目的的性、地地点、期期限、负负责者、方法。B、D阶阶段：执执行计划划，完成成任务。C、C阶阶段：检检查是否否按计划划规定要要求执行行。D、A阶阶段：将将成功的的经验和和失败的的教训加加以总结结，使之之标准化化。第

11、四讲、班组成成本管理理成本是企企业经营营水平的的综合反反映，它它的高低低直接影影响着企企业的生生产效率率的高低低。班组组作为企企业生产产经营的的核心细细胞，加加强生产产成本的的核算和和控制是是班组管管理的重重要职能能。1、产品品成本：企业为为生产和和销售一一定的产产品所发发生的各各项费用用的总和和。2、成本本构成：按经济用用途分：原材料料、燃料料与动力力、工资资与福利利、废品品损失、管理费费用、销销售费用用等。按经济性性质分：外购材材料、外外购燃料料、外购购动力、工资与与福利、折旧费费、大修修基金、利息支支出和其其它支出出。例：亚星星集团，通过采采用原材材料比价价采购，5年内是是产品成成本下降

12、降了7个百分分点，增增加效益益1亿元。3、企业业成本管管理的内内容：企业成本本管理：企业为为不断降降低成本本，从产产品研制制开发到到生产销销售的全全过程，对所有有费用的的发生和和成本的的形成进进行的计计算、控控制、核核算和分分析等管管理活动动。企业管理理的手段段：全过过程管理理；综合性管管理；预防性管管理；全员的管管理。例：邯郸郸钢铁公公司采用用：模拟拟市场成成本否决决法。市场成本本层层分分解到车车间、班班组和个个人，工工作结果果与收入入挂钩成成本目标标不达标标否决该该层次工工作。4、班组组成本管管理的要要求：（1）、根据企企业和车车间成本本管理的的目标，确定班班组成本本管理目目标。（2）根根

13、据成本本管理的的目标，建立一一整套目目标管理理制度；（3）抓抓好制度度落实，提高班班组成本本管理水水平。班组长与与班组人人员签订订成本控控制责任任书，实实行奖金金与成本本控制结结果挂钩钩。实行“三三公开，一监督督”奖金分配配方案公公开、月月底考核核结果公公开、奖奖金数额额公开，接受大大家监督督。5、班组组成本核核算：班组成本本核算：对班组组的生产产耗费，生产成成本折合合成货币币形式进进行记录录、计算算和对比比，通过过算帐活活动，对对生产活活动的经经济效果果进行考考察等一一系列管管理活动动的总结结。（1）班班组成本本核算的的步骤：1）计算算出各种种材料、能源的的需要量量；直接计算算：某种原材材料

14、需要要量=（计划划产量+技术上上不可避避免的废废品数量量）单位产产品该材材料的消消耗定额额-计划回回用该材材料废品品的数量量。某种辅助助材料需需要量= （计计划产量量+技术上上不可避避免的废废品数量量）单位产产品该材材料的消消耗定额额2）间接接计算：（比较较计算）-适用于于用量不不大或不不便制定定定额的的辅料。某种辅助助材料用用量=本期计计划用量量（1-可能能降低消消耗的百百分比）（2）设设定考核核指标，对班组组成本进进行考核核 a、材材料能源源单耗节节余（超超支）数数=实际单单耗-定额单单耗 b、材材料能源源总耗节节余（超超支）数数=材料实实际总耗耗-材料计计划总耗耗 =实实际产量量实际单单

15、耗-实际产产量定额单单耗 c、材材料能源源总耗=实际总总消耗量量/合格产产品产量量。 d、材材料利用用率=（产品品实际用用料数量量/材料总总消耗量量）1000% e、材材料费用用节余（超支）额=实际产产量（实际际单耗-定额单单耗）材料单单价f、辅助助材料、工具费费用节余余额=月领用用限额-月实际际领用限限额。（3）成成本分析析：是根根据成本本分析对对实际成成本进行行评价。成本分析析应贯穿穿于班组组管理的的全过程程。1）成本本分析的的方法： a、比比较分析析法：将将本期实实际成本本与计划划成本（或上期期成本或或历史成成本或行行业成本本或国外外成本）相对比比。 b、因因素分析析法：对对成本控控制主

16、要要影响因因素进行行分析。2）成本本分析的的手段： aa、根据据季、月月、日报报表对照照计划资资料进行行一般性性的分析析评价。 bb、通过过材料费费用、工工资项目目等对成成本项目目进行分分析评价价 cc、同行行业产品品的成本本进行对对比分析析。（4）成成本控制制成本控制制：在产产品成本本形成的的整个过过程中，班组对对每项成成本形成成的具体体活动，进行严严格的监监督，及及时纠正正发生的的偏差，使各种种费用、消耗的的发生，被限制制在规定定的范围围内，以以保证成成本控制制目标的的实现所所进行的的各项工工作。主要内容容： 11）产品品投产前前，班组组可集体体提出设设计、工工艺、设设备、工工装、材材料选

17、用用等方面面的成本本控制建建议。 22）班组组制定成成本控制制标准。 33）在成成本计划划形成的的过程中中，班组组长监督督成本的的形成过过程，按按照成本本标准，对实际际成本所所产生的的误差，及时分分析处理理。 44）针对对造成实实际消耗耗偏离标标准成本本的原因因，提出出建议，并采取取改进措措施，纠纠正偏差差。（5）班班组能耗耗节余措措施： 1）在在工作实实践中，摸索能能够显著著降低能能源消耗耗的方法法，优化化工作实实践过程程。若资资金充足足，应先先将资金金用于老老设备的的更新改改造，尽尽量采用用能耗较较低的先先进设备备，搞好好余能回回收。 2）制制定节能能措施，落实节节能任务务。 3）经经常检

18、查查督促，杜绝点点滴浪费费。巡回检查查，供油油、供水水等计量量仪表、阀门直直接检查查，并记记录作处处罚的原原始记录录依据。4）搞好好考核评评比，落落实节能能效果。（6）材材料节约约和合理理利用途途径 11）提高高产品和和工作质质量，降降低废品品率，避避免产品品提早报报废。 22）采用用先进设设备和工工艺，提提高工效效，节约约工时、降低能能耗。 33）采用用合适的的材料和和质优价价廉的新新型材料料或人造造材料。 44）开展展材料综综合利用用，变一一用为多多用、小小用为大大用。 55）交旧旧领新，回收散散失器材材，搞好好修旧利利废。（7）建建立班组组成本责责任制； 1）概概念：企企业在国国家政策策

19、、法令令的指导导下，以以降低成成本、提提高效益益为目的的，实行行责、权权、利相相结合，将成本本管理目目标层层层分解控控制，职职工所得得与降低低成本的的效果相相联系的的一项综综合性的的企业管管理制度度。 2）具具体内容容：（三三定）定成本控控制任务务的包干干和考核核指标定考核标标准定考核奖奖惩办法法 3）制定要要求：目标明确确、内容容全面、指标先先进、要求具体体、重点点突出，实事求求是。样本：班班组成本本责任制制考核表表（钢厂厂班组）（略）（8）班班组及个个人奖金金的分配配办法； 1）主要指指标计奖奖：按成本控控制任务务为重要要计奖依依据，完完成成本本控制任任务得基基本奖，低于成成本控制制目标加加奖，超超过成本本控制扣扣奖。例：钢厂厂以班组组工人消消耗的焦焦碳数量量为计奖奖依据。规定基基本奖为为1000元，每每少使用用1吨焦碳碳加奖550元，反之扣扣50元，其他经经济技术术指标达达不到标标准每项项扣奖33%。某工人当当月规定定使用焦焦碳1000吨，实际使使用