采暖施工组织

1、 山东中大空调集团有限公司 PAGE PAGE 71目 录 TOC o 1-3 u 第一章编制说明 PAGEREF _Toc108002288 h 4施工组织设计总体编制要求 PAGEREF _Toc108002289 h 4编制依据 PAGEREF _Toc108002290 h 4图纸设计文件 PAGEREF _Toc108002291 h 4规范规程 PAGEREF _Toc108002292 h 4法律法规及企业文件 PAGEREF _Toc108002293 h 5公司文件 PAGEREF _Toc108002294 h 6第二章工程综述 PAGEREF _Toc108002295

2、h 72.1工程总体介绍 PAGEREF _Toc108002296 h 72.2工程概况 PAGEREF _Toc108002297 h 72.3施工范围 PAGEREF _Toc108002299 h 7第三章施工组织与管理 PAGEREF _Toc108002300 h 83.1针对本工程公司提供的条件 PAGEREF _Toc108002301 h 83.2组织机构图 PAGEREF _Toc108002302 h 8第四章施工进度计划及保证措施 PAGEREF _Toc108002304 h 104.1总体进度计划 PAGEREF _Toc108002305 h 104.2阶段目标控

3、制计划 PAGEREF _Toc108002306 h 104.3施工进度控制的组织及措施 PAGEREF _Toc108002307 h 104.4进度计划的管理控制程序 PAGEREF _Toc108002309 h 134.5施工进度计划保证措施 PAGEREF _Toc108002311 h 14第五章施工现场布置 PAGEREF _Toc108002316 h 205.1施工临时用水 PAGEREF _Toc108002317 h 205.2施工现场临电 PAGEREF _Toc108002318 h 20第六章分部工程施工方案 PAGEREF _Toc108002321 h 236

4、.1作业条件 PAGEREF _Toc108002322 h 236.2采暖供回水管道安装 PAGEREF _Toc108002331 h 236.3地板辐射采暖系统安装 PAGEREF _Toc108002332 h 351.施工总程序 PAGEREF _Toc108002333 h 352.材料 PAGEREF _Toc108002334 h 353.施工准备 PAGEREF _Toc108002335 h 354.绝热层的施工： PAGEREF _Toc108002336 h 365.加热盘管的敷设： PAGEREF _Toc108002337 h 376.初次试压： PAGEREF _

5、Toc108002338 h 377.细石混凝土填充层施工： PAGEREF _Toc108002339 h 388.集分水器的安装施工： PAGEREF _Toc108002340 h 386.4系统检验、调试和验收 PAGEREF _Toc108002341 h 38第七章质量保证体系及保证措施 PAGEREF _Toc108002342 h 427.1质量管理体系 PAGEREF _Toc108002343 h 427.2质量控制措施 PAGEREF _Toc108002346 h 447.3工程质量控制要点 PAGEREF _Toc108002352 h 467.4预防质量通病的措施

6、PAGEREF _Toc108002355 h 52第八章成品保护方案及措施 PAGEREF _Toc108002356 h 568.1建立成品保护制度 PAGEREF _Toc108002357 h 568.2暖通工程成品与半成品保护措施 PAGEREF _Toc108002358 h 57第九章文明施工及施工安全措施 PAGEREF _Toc108002359 h 609.1管理目标 PAGEREF _Toc108002360 h 619.2安全管理的程序 PAGEREF _Toc108002361 h 619.3安全管理的一般要求 PAGEREF _Toc108002362 h 629.

7、4文明施工管理 PAGEREF _Toc108002363 h 631.临时用电： PAGEREF _Toc108002364 h 632.现场场容 PAGEREF _Toc108002365 h 653.料具管理： PAGEREF _Toc108002366 h 654.机械管理 PAGEREF _Toc108002367 h 669.5文明安全施工管理 PAGEREF _Toc108002368 h 67 山东中大空调集团有限公司第一章编制说明施工组织设计总体编制要求以满足业主需求为前提，结合本工程特点，以质量控制为主线，以公司实力和近年来多次获得优质工程的类似工程经验为基础，以现代项目管

8、理理念为手段，优质高效地完成本工程，实现我公司对业主承诺，最终达到建造精品工程的目标。本施工方案是在仔细阅读招标文件及施工图的基础上认真编制的。本施工方案体现了我们对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期等方面进行科学化管理的纲领性文件，用以指导该工程的施工与管理，确保优良、高效、安全、文明地完成全部施工任务。本施工方案根据交底后施工图纸、甲方更具体的施工要求及甲乙双方约定的合同条件等，进行更详细的修改，使其更加确切、完善、系统的指导工程施工。编制依据图纸设计文件 金桥国际1#、2#、3#、4#、5#楼采暖工程施工图规范规程依据的主要规范规程表 1-1序号规 范、规 程 名

9、称编 号1建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022建筑防火封堵应用技术规范CECS154:20033建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014地面辐射供暖技术规程JGJ142-20045建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-20036建筑工程质量评审标准DBJ/T01-70-20037建设工程项目管理规范GB50326-20018工程测量规范及条文说明GB50026-939建筑工程测量规程DBJ01-21-9510施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8811建筑施工安全检查标准JGJ59-9912建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9113

10、建筑工程冬期施工规程JGJ104-200114建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-200315建设工程监理规程DBJ01-41-200216建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-200417建筑电气安装工程质量验收规范GB50303-200218电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92法律法规及企业文件序号类别文 件 名 称文 件 编 号1国 家中华人民共和国安全法2中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号3中华人民共和国环境法4建筑工程质量管理条例国务院令第279号5行业施工现场管理工作实施细则6ISO14001：1996环境管理体系 规范及使用

11、指南GB/T24001-1996公司文件公司文件 表1-2序号文件名称备注1ISO9000质量体系程序文件218001职业安全健康体系程序文件314001环境管理体系程序文件4施工现场综合管理处罚规定5质量手册6职业安全、健康、环境管理手册第二章工程综述2.1工程总体介绍工程总体概况 表2-1序号项 目内 容工程名称呼和浩特金桥国际采暖工程建设单位内蒙古金乐园房地产开发有限公司设计单位内蒙古天工建筑设计有限责任公司监理单位内蒙古嘉利业监理工程有限责任公司承包方山东中大空调集团有限公司结构形式和类别框架；砖混工程总工期计划开工日期：2007年6月6日计划竣工日期：根据建设单位待定质量标准和目标质

12、量标准合格，质量目标创市优质工程建设地点呼和浩特市南二环主要功能住宅2.2工程概况本工程按节能建筑设计，采暖形式为低温热水地面辐射供暖，采暖系统为下供下回公用立管的分户独立系统。2.3施工范围序号项目工程范围1采暖供回水管道系统1#、2#、3#、4#楼的室内供回水主干管及支管安装及保温施工2地面辐射采暖系统1#、2#、3#、4#、5#楼的绝热层、地热盘管、混凝土填充及集分水器的施工。第三章施工组织与管理3.1针对本工程公司提供的条件我公司对本工程非常重视，将该工程列为我公司的重点工程，公司将成立以设备安装公司副经理为组长，总工程师为副组长，公司各职能部门负责人为组员的“呼和浩特金桥国际采暖系统

13、工程领导小组”，集中公司优势资源，加强领导与协调，确保工程顺利进行。同时，委派综合素质高、有同类工程施工经验、曾参与获得“鲁班奖”工程的项目班子负责本工程的施工管理。为实现本工程的质量目标，成立完善的质量管理手段和管理体系及组织，并确定相关职能部门管理组织机构图。公司对项目的管理组织机构如下：3.2组织机构图第四章施工进度计划及保证措施4.1总体进度计划呼和浩特金桥国际采暖系统工程施工进度计划（入场时间为2007年6月6日，峻工时间根据建设单位主体进度另定。通暖时间我公司将根据现场实际的情况进行调整）。4.2阶段目标控制计划为确保总目标的实现，制定各阶段工期目标，并按分部工程和分项工程进行划分

14、，制定各阶段工期目标。各阶段目标确保总体进度，根据总体进度计划各分部工程穿插配合，不同阶段制定相应的工期目标。并确保目标实现。为了确保工期目标的实现，我们对施工过程设置5个主要进度控制点，依此在施工中进行阶段检查和控制。主要重大里程杯碑事件有：第一控制点：2007年6月6日管理人员进驻现场；第二控制点：2007年6月30日开始采暖管路的安装； 第三控制点：待作业条件具备开始地板辐射供暖系统安装； 第四控制点：根据实际工程进度进行系统冲洗、系统调试；工程竣工验收根据建设单位总体进度另定。4.3施工进度控制的组织及措施4.3.1施工进度组织系统施工进度组织系统是实现施工进度计划的组织保证。从项目经

15、理、项目总工、副经理，及各专业负责人、班组长和有关人员组成了项目进度组织系统。2.施工进度控制组织系统的主要职责简述组织机构既要严格执行进度计划要求、落实和完成各自的职责和任务，又要随时检查、分析计划的执行情况，以发现实际进度与计划进度发生偏离时，能及时采取有效措施进行调整、解决。即施工进度组织系统既是施工进度的实施组织系统，又是施工项目进度的控制组织系统，既要承担计划实施赋予的生产管理和施工任务，又要承担进度控制目标，对进度控制负责，以保证总进度目标实现。3.施工进度控制的组织措施根据本工程的实际特点，我们将强化项目管理，推行项目法人与职能并进的复合式承包管理模式，实行项目经理负责制，负责施

16、工的全过程。项目部根据工程的实际情况以及公司的各程序文件，编制项目部管理制度汇编，项目部每位成员明确职责，各负其责确保工期目标的实现。在管理制度汇编中，明确项目员工的工作原则，工作范围，力求做到责、权、利明确、统一。订立进度控制工作制度，制度内容包括：进度计划执行情况的检查时间、检查方法；进度协调会议制度等。建立生产例会制度。在总进度计划控制下，安排周、日作业计划，在例会上对进度控制点进行检查是否落实。每日各专业施工进度、施工区域情况汇总提供给各专业施工方，以便互相做好协调工作，以免互相发生冲突。落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责：项目经理对工程总工期负全面责任，对工程总工期的日常执行

17、情况及阶段目标负负责；工程部对月计划、阶段计划的执行负直接责任；职能部门及各分包负责人对周计划、月计划的执行情况负责；项目总工程师负责组织进度计划的策划、制订、检查、分析、更新。确定施工进度目标，包括总工期目标、阶段目标、分部分项工程目标、月(周)进度目标，以及相关资源的配置目标等。 施工进度总目标根据施工总进度计划确定，然后对总目标进行一系列的从总体到局部、从高层次到基础层次的层层分解，一直分解到在施工现场可以直接调度控制的分部分项工程或作业过程的施工为止，形成实施进度控制、相互制约的目标体系。在分解中，每一层次的进度控制目标都限定了下一层次的进度控制目标体系，通过对最基础的分部分项工程的施

18、工进度控制来保证阶段工程进度控制目标的完成，进而实现施工进度总目标。4.3.2施工进度控制的技术措施施工进度控制的技术措施主要包括：尽可能采用先进施工技术、方法和新材料、新工艺；落实施工方案，在实际进度与计划进度发生偏差时，能适时采用计划调整技术，指导现场施工，纠正偏差。提前完善各主要分部分项工程和重点、难点的施工方案：我们分析了本工程多项在施工中需控制的重点和难点，这些均对整个施工进度有重大影响，在施组中我们对此进行了深入细致的探讨，写出了现阶段较可行的方案。进场后，项目总工程师将组织技术部各专业技术人员，进一步针对现场条件和施工生产情况，对这些重点、难点进行研究，进一步确定方案的可行性和可

19、操作性，并报监理/业主审批。2.提前做好季节性、特殊环境（如室内照明、施工用电等）有针对性的施工前准备工作，作出各种紧急情况下的应急预案，以便在计划外的意外条件发生时，能适时启动应急方案，将意外情况对进度的不利影响降至最小。3.交叉施工作业：面对工程工期紧的压力，如何解决好各工序间的交叉配合及尽可能地利用空间和时间资源，是保证工期的关键。4进度计划的贯彻、交底与培训：进度计划是指导某一阶段的纲领，在实施进度的必要条件，只有让人人做到心里有数，计划落实才能得到有效的贯彻，在队伍进场后，必须进行计划的交底和培训工作。总进度计划开工后一个月内提交于业主与监理，二级进度计划由各专业工程师和部门严格贯彻

20、，三级进度计划在监理月总结前提交，在监理会上交底。四级进度计划主要是每日的工作安排，在周例会上进行培训与学习。5.做好现场调度工作现场调度工作是各项资源调配综合利用的核心部分，现场的调度以计划为主线，调度与实施计划相关各类资源的利用是进度实施的重要方面。在本工程实施中，公司派经验丰富的人员进行现场指挥，并常驻工地，随时解决调配之间的矛盾。做好施工现场的分配与综合利用、各项材料计划进场与出场安排，劳动力人数的现场监测等。6集中优势资源抓关键工作制定本工程的总进度计划后，确定关键性线路，对所有关键线上的各项工作，进行综合分析，确保总工期的实现。在资源配给方面，对关键线路上的工序由生产经理在管理和资

21、源上优先供给。7.采用先进的施工工艺与方法本工程在施工时，采用先进的工艺与施工方法，是确保施工进度重要保证，在选择施工方法，尽量科学合理，采用现代成熟先进的工艺与施工方法。我们在施工过程中，对各项工艺和施工方法加以总结，通过不断地创新，达到节约工期的目的。8.优化资源的配备，采用新设备在工程施工时，开展劳动竞赛，立标杆，引入竞争性机制。确保劳动力的人员满足施工要求。施工现场主要场地的运用，都要考虑运输的便利和通畅。4.4进度计划的管理控制程序4.4.1施工进度控制过程简述施工进度控制过程中，应通过施工部署、组织协调、生产调度和指挥、改善施工程序和方法的决策等，应用技术、经济和动态控制原理、信息

22、反馈原理、封闭循环原理等科学管理手段，实现有效地进度控制。项目部首先要建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，然后依据施工进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。进度实施系统应发挥监测、分析职能并循环运行，即随着施工活动的进行，信息管理系统会不断地将施工实际信息，按信息流动程序反馈给生产经理(进度控制者)，经过统计整理，比较分析后，确认进度无偏差，则系统继续运行；一旦发现实际进度与计划进度有偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生的原因，及对后续施工和总工期的影响。必要时，项目总工程师应对原计划进行调整，提出纠偏措施方案和实施的技术、经济、合同保证措施，以及取得业主、监理等相关单

23、位的支持与配合的协调措施，经业主/监理工程师确认切实可行后，将调整后的新进度计划输入到进度实施系统，施工活动继续在新的控制下运行。重复以上流程，直到完成全部施工内容的进度计划。4.5施工进度计划保证措施4.5.1计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键环节。采暖安装工程作为总体工程的一部分，应服从总体进度计划安排。保证主导工序的施工进度。选择合理的穿插时机，根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。本工程采用如下控制体系：4.5.2计划编制形式为实现各个目标，编制网络图计划和横道图计划进行进度控制，网络计

24、划中明确标明关键线路，包括暖通专业各工种和工序的计划安排。计划控制采取四级进度计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工程例会外，每日下午4点召开施工人员的日计划检查和计划安排碰头会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，并由此导出工程整体工期目标，形成总控计划，提供给业主和业主代表、监理、设计。总控计划采用网络图计划和横道图计划进行计算机管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。一级总控计划的按期实现是项

25、目决策层必须向业主及公司负责保证的主要合约内容之一。二级进度控制计划以总控计划为基础，以专业工程的阶段目标为指导，分解出每月的具体实施步骤，形成每月进度目标，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对阶段性进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和其基层管理人员，在每月25日提供下月进度计划和上月计划完成情况分析。二级月计划的实现是项目管理层向项目决策层负责的主要内容之一，也是项目决策层对管理层考评的主要内容之一。三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步分解二级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工的计划安排，并进一步减小控制时段以提高可操控

26、性，形成周进度计划，具体控制每一个分部工程在各个流水段的分项工程工期。一般以文本格式和横道图的形式表述作业计划，在每周随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。项目管理层应通过合理而有效的管理，保证三级计划的实现。四级进度计划即日计划，将周计划进一步分解细化，使管理控制的力度能深入到每个工序的作业面，将工序的交接时间明确到纸面上。作业层的负责人应通过每日合理的人力、物力组织与安排，实现每日的计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划以至总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的

27、进度目标，达到控制采暖工程进度的目的。4.5.3施工配套保障计划此计划是完成采暖专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我司将提供以下配套保证计划：1.方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。2.分供方考察、选定计划此计划要求的是在采暖专业分项工程开工前所必须的供应商、专业施工队合约最近签定期限和进场时间。由于本工程的特殊重要性，所以对材料设备分供方和专业施工队的选择是极其重要的

28、工作。在此计划中充分体现对分供方和专业施工队的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方计划，与工程施工进度配套，报监理和业主，以方便共同开展工作。3.设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最近进出场期限。为保证此项计划，首先须经过认真细致的施工组织设计，并在施组中列出详细且合理的设备、材料需用计划表。并且进场后应编制细致可行的退场方案，为现场创造良好的场地条件。4.质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，本工程由于工期紧，分部分项验收必须及时，采暖

29、专业的分部验收必须分项目分系统统一编制进行。此项验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。5.进度控制配合管理流程4.5.4技术措施的保障1.编制有针对性的施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本采暖工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对各项施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。各专项施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。2.广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成

30、功的保证。我公司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。设备安装、系统测试等方面，将采用全新的工艺，来保证采暖安装工程的质量和进度。3.科学管理 施工综合协调图纸设计和对设计的协调与配合我公司与众多的设计院有过良好的合作，熟悉国内外设计单位的做法和设计审批程序，具有综合协调图纸设计和复核设计的经验和能力，并能与设计单位有效协调、沟通和配合，满足业主和设计单位的要求。 建立例会制度，保证各项计划的落实我们将建立如下的会议制度：每日早8：00召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午4：00召开有各施工队伍共

31、同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；并积极参加建设单位的协调会议。通过例会制度，使施工各方信交流渠道通畅，问题解决及时。 第五章施工现场布置5.1施工临时用水根据本工程给排水、消防工程的特点及施工进度，其临时用（排）水主要包括：管道严密性试验用（排）水，绝热层及填充层用水和系统调试用（排）水。各种用水应由甲方在每栋每层提供临时用水接驳点。1.管道严密性试验用（排）水：管道严密性试验用水应采取就近原则，利用工程的临时给水点对有压管道进行充水试压；对于管道试压排水应采取多点排放的方法，以防止试压时大量跑水事故发生，排水管应接到可以利用的排水管道或直接引出楼外，排到室外排水管网中。2

32、.系统调试用（排）水：系统调试时，设置临时排水点，通过排水系统的排水泵统一集中进行排放。5.2施工现场临电临电主要设施由甲方敷设，我项目进场后将严格按照临电规范使用末端临电设备和敷设线路。根据我方的施工设备、机具情况，临时用电量计算如下：施工现场临时用电设备容量计算表临电负荷计算表序号负荷名称计算负荷无功功率容量计算电流P（计算）Q（计算）S（计算）I（计算）单位KWKvarKVAA1电动机负荷95.3133.2391.71216.362电焊机负荷45.8114.51051703照明负荷27301345.6合计168.1277.73209.71431.96经计算并考虑一定的安全系数，现场临时用

33、电容量选择210KVA即可。现场临时用电的具体要求明确如下：5.2.1配电箱和开关箱设计配电箱、开关箱的设计依据JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范等电气安全、技术标准。1.箱体材料选用铁板，铁板厚度为1.5mm，保证使用现场机械强度。2.箱体结构上配置电器安装板和箱门，为便于接线箱体前后各设两扇门。电器安装板用绝缘板制作，箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸保证电器的安装接线、维修方便和电气安全距离。3.箱体的电器保护措施主要是防漏电触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之一，箱内电器正常不带电的金属基座、外壳、铁质电器安装板以及铁质箱体之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在铁

34、质箱体安装明确的保护接零端子（即采用TN-S保护系统），专门用于连接专用保护零线PE线。4.配电箱与开关箱的电气配置与接线(1)各用电区域主配电箱的电气配置和接线、各主配电箱内均设置漏电开关。(2)各用电区域内分配电箱的电器配置与接线设置漏电开关。分配电箱的电器配置和接线应与总箱电器配置和接线以及配电线路相适应。配电箱也设置漏电保护器，仍按TN-S系统保护要求接线，N与PE接线端子分别设置。(3)插座箱的电气配置与接线开关箱的电器设置和接线与分配电箱的电器配置和接线以及配电线路相适应，设置漏电保护器，动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。5.2.2电缆选择该施工现场设备分散，立面作业

35、，故采用YCW重型橡套电力电缆输送电能。电缆线路的敷设主要为架空明敷设。电缆线路的结构和敷设除应按照JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范进行设计外，还要注意以下几点：（1）选择最短路径并考虑已有和拟建建筑物的位置。（2）尽量减少穿越各种管道、堆放区。（3）不致受到各种机械损伤和腐蚀。（4）便于敷设和维修。 第六章分部工程施工方案6.1作业条件6.1.1根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、材料库，在地沟或管井施工时要接通低压照明并采取良好的通风措施。6.1.2按设计和有关规范要求各项预留孔洞、管槽、预埋件已完毕。6.1.3土建地面已施工完毕。各种基准线测放完毕。6.1.4各

36、种材料合格并经监理确认批准进场。6.1.5现场临时用电、用水能保证连续施工且有排放试压用水的地点。6.1.6土建专业已完成墙面粉刷(不含面层),外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净，厨房、卫生间已做完闭水试验并经过验收。6.1.7相关电气预埋等工程已完成。6.1.8施工环境温度不低于，如需冬季施工必须采取相应措施。6.2采暖供回水管道安装采用焊接钢管；小于等于DN32采用丝扣连接；大于DN40的采用焊接连接。干管至集分水器的支管采用PPR,热熔连接；保温：橡塑保温6.2.1施工程序管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管路跑管，先系

37、统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。主要施工程序：施工准备预留、预埋材料的采购、检验及保管管道预制管道放线支吊架制作、安装管道及附件安装管道试压、清洗及吹扫管道防腐管道保温及刷标识漆6.2.2施工准备1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于采暖管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。2.编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书，3.对施工班组进

38、行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。4.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。5.材料采购、进场、检验及保管程序如下：材料需用量计划采购计划材料入库前的检查入库出库自检二次搬运使用前的班组自检使用所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。管道和管件进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报验，经检查合格后，方可使用。进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、

39、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求：无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其它机械损伤；有材质证明或标记。阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10进行强度和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验，并报监理验收。同时阀门的操作机构必须开启灵活。6.2.3管道预制为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。1.预制

40、程序2.技术要求及预制方法预制前先按设计图纸设计的管线，确定可行的具体的预制件品种及长度：预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确。根据图纸设计的材质、管径和壁厚，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口。采用砂轮切割机与割管机切割，管子切割时注意切口的位置，管子端面要求平整，无裂纹、无毛刺。在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的部位须用校核过的样板画定，用氧炔焰切割，完毕后要用锉刀或砂轮磨光机打磨掉氧化皮与熔渣，使端面平整。为了尽量减少固定焊口的焊接量，将钢管及管件（成品供应）在地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运

41、输和吊装为宜。焊接壁厚4毫米的钢管在焊接前要开坡口(坡口型式见下表)，开坡口使用坡口机，需除净表面氧化层，坡口不得有裂纹、夹层等缺陷，坡口内外表面要清理干净；管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度，具体尺寸见下表。焊缝处不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等缺陷；焊缝尺寸要求：厚度（毫米）2346710焊缝型式无坡口焊缝加强高度(mm)11.51.52焊缝宽度（mm）5679有坡口焊缝加强高度(mm)1.522焊缝宽度（mm）盖过每边坡口约2毫米坡口尺寸要求：接头名称对 口 型 式接头尺寸(毫米)备注管子对接V型坡口壁厚间隙钝边坡口角度(度)CP58 8121.52.5 2311.5 11.56070 6

42、0654毫米管子对接如能保证焊透可不开坡口焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2毫米，并不得将支管插入主管的管孔中。分支管管端应加工成马鞍形。管道坡口要求表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200m另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。钢管对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。点焊长度和间距如下表：钢管接口点焊长度和点数管径DN（m）点焊长度（mm）点焊点数（处）8015015303200300405043505005060

43、5手工电弧焊焊条采用E4303电焊条，使用前按说明书进行烘烤。采用多层焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。各层引弧点和熄弧点均错开20mm。焊缝均焊满，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除。焊缝外观检验：焊缝表面须完整，高度不低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度超出坡口边缘23mm。法兰连接法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1315倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，里外施焊。法兰的衬垫不得突入管内，紧固螺栓要按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密性，拧紧后以露出螺母两扣螺纹为宜。丝接

44、管子丝扣采用机械套丝，管径DN25mm以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露23扣螺纹，并清除剩余填料，对外露螺纹涂樟丹防锈漆防腐。管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。6.2.4管道放线1.放线程序：2.管道放线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉，同时

45、留出保温及其它操作空间。3.管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙（柱）上弹画出管道安装的定位坡度线，坡度为0.003，坡度线宜取管底标高作为管道坡度的基准。4.立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹画出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。6.2.5支、吊架制作、安装1.支吊架安装程序：管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。2.支架的位置确定固定支架的安装位置原则上按施工图纸。活动支架安装间

46、距（m）根据现场条件参考下表确定：公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5对大于300mm的管道可参考300mm管道注：1、适用于工作压力不大于2.0Mpa，不保温或保温材料密度不大于200Kg/m3的管道系统。 2、L1用于保温管道，L2用于不保温管道。管道穿越墙体时，从墙面两侧各向外量出lM，以确定墙两侧的两个活动支架位置；管道转弯处的支撑要特别予以重

47、视，自管道转弯的墙角，补偿器拐角各向外量过lm，使活动支架定位。在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度里，按不超过最大问距的原则，尽量均匀地设置活动支架。3.支架形式的选用： 根据实际情况选用支架形式，见附表。 4.支架的安装包括支架构件预制加工和现场安装两道工序。制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光机打磨切口至光滑，台钻钻孔，不得使用氧乙快焰吹割孔，焊制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作后要及时刷漆防腐。现场安装时应符合下列要求：a要根据管道支架位置充分考虑管线的坡度，管道坡度为0.003。b管道安装时要及时调整支、吊架。支、吊架位置要准确，安装平整牢固，与

48、管子接触紧密。固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。c在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管子外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管子要牢固不动。d无热位移的管道，其吊杆垂直安装。有热位移的管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的12偏位安装。e管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。6.2.6管道及附件安装1.安装程序2.安装方法管道安装前，测量管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道安装就位。立管安装考虑按自下而上逐层安装。为便于施焊，将起弯处水平管与弯头的接口做活口处理。管材由地

49、面一层运进管道间并进行组对焊接。每点固或焊完一个口，将上面的管段向上一楼层推进，为便于吊装，管子在组对时焊吊耳。每安装一层，以角钢U型管卡固定，以保证管道的稳定及以下各层配管量尺的准确。立管底部要设钢性支撑，每层地面设固定支架。水平管放线、定位核准，支架正确安装后，管子就要进行安装。上架前，进行调直，对用量大的干管进行集中热调，小口径的管子用手锤敲击冷调。管子上架，小口径管道用人力抬扛，当使用梯子时，应注意防滑；大口径管子用手动倒链或电动葫芦吊装，注意执行安全操作规范。管子上架后连接前，对大管子进行拉扫，即用钢丝缠破布，通入管膛清扫，对小口径管，上架时敲打“望天”（从管膛一端望另一端的光亮），

50、以确保管道安装内部的清洁、不堵塞。干管的对口连接：干管采用焊接连接，与附件连接采用法兰连接。焊接的对口、点焊、校正、施焊等技术要求见“管道预制”。为尽量减少上架后的死口，组织班组精心考虑，在方便上架的情况下尽量在地面进行活口焊接。干管变径与接支管：干管变径采用成品管件焊接成型较好，分支管与主干管连接采用开孔焊，变径管200300mm以外方可开孔焊支管；在施工中抓好划线准确及焊接质量，不允许无模板划线，不允许开大孔将分支干管插入主管中焊接，同时不允许在主干管弯管的弯曲半径范围内开孔，而在弯曲半径以外l00mm以上的部位开孔焊接。为减少工人下料的困难，专业工程师可编制现场下料软件，储存各种与开孔下

51、线的准确模板图样尺寸。3.附件安装A阀门：安装前按规范进行试压，在安装时按介质流向确定其安装方向；安装丝扣阀门时，保证螺纹完整无缺，并缠好麻丝。B安装法兰阀门、软接头、过滤器等法兰配件时，法兰垂直于管子中心线，法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致。C需要注意的是：焊接管路安装时往往在法兰阀门处碰头，碰头时需要先将阀门连到管路中对管道法兰点焊定位，然后再焊接法兰，此时必须先拆下阀门，将法兰焊接好后，再安装阀门，否则会对阀门造成不利影响，使用时关闭不严。过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。波纹管补偿器的安装：在安装前，先将管道敷施好，在安装波纹补偿器处，切去波纹所需管长再将波纹补偿器装

52、好，要注意流体流向，不能将波纹补偿器装反。 按照设计型号和要求进行预拉伸（压缩），方法为装好波纹伸缩器，在波纹伸缩器以外的管段上切去一段和预拉伸的长度相等的管长，拉伸管道后再焊接。 卸下波纹伸缩器的拉杆。6.2.7管道防腐安装前管道、管件、支架、容器等涂底漆前必须清除表面灰尘污垢、锈斑及焊渣等物，必须清除内部污垢和杂物，大口径管道需内外除锈。此道工序合格后方可进行刷漆作业，可以在预制时进行第一遍防腐，涂刷底漆前，用钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物。焊接钢管、无缝钢管管件、支架、容器等除锈后均涂防锈漆二道，第一道防锈漆应在安装时涂好，试压合格后再涂第二道防锈底漆，上述管道及明装不保温

53、管道、管件、支架等再涂面漆二道。设于管井内、管道间管道可不再刷面漆。涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。6.2.8管道保温1.保温方式保温材料采用难燃型闭孔发泡橡塑保温材料， 采暖管道保温层厚度：地沟管道厚度mm，管井管道厚度mm。保温前应经除锈和清洁表面，刷过防锈漆两道。施工特点及重要性保温施工质量要求很高：从技术上说，保温不好，严重的后果是能量损失大：从使用上说，影响装饰美观，影响管材的使用寿命：从观感上说，保温是脸面、衣裳，是反映工程形象的关键之一，是做为优质工程应有的要求。2.施工方法和技术要求A施工工序：现场下料涂胶管壳敷设管道的保温应在管道试压或通水、防腐完成以后进行；

54、非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。水管保温材料为管材，如图所示。管材内径与相应的管道外径一致，例如DN40的焊管外径为48mm，相应保温层内径就应为48mm，依此类推。B保温施工工艺 保温材料品种、性能、规格符合设计要求； 保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。3.质量控制：保温质量通病主要表现为保温材料粘接不严密，保温材料的厚度选用不正确以及外观型式不统一，型式不美观等等。对此在保温工作施工前要有详细的技术交底，先在指定的小房间内做一样板间，最好选择管道较为复杂的地方，这样就能较明显的将保温中出现的问题反应出来，然后逐

55、条分析出现质量问题的原因，并采取相对应的措施加以克服。同时教育好施工人员，提高他们的质量意识，重视质量问题。在实际施工中有如下几个主要的质量问题：A保温层与管道之间密封不严密保温最基本的要求是严实，而实际施工中却经常发现保温层与管道支吊架有缝隙，这是绝对要避免出现的。通过实际了解发现，此类现象是由于工人保温时未将保温材料贴紧造成的。由于材料本身没有弹性，就出现了如保温材料与支吊架接缝不严密的现象，这是保温中最常见的质量问题之一。防治措施：保温材料管壳端面应修正；管壳端面与支吊架贴紧并用专用胶带密封；B保温材料之间粘接不严密保温材料之间的粘接比较常见，特别是在水平管上方和立管的侧面保温材料的粘接

56、缝较长，很容易出现粘接不牢的现象。这主要是材料在切割过程中截面不平整、胶带粘接不牢固造成的，这也是保温中最常见的质量问题之一。防治措施：要求施工人员在下料的过程中要使用直尺，不能徒手下料。C弯头处裂缝由于橡塑管壳全是直管，因此在弯头处保温较难处理。经常出现弯头处裂缝问题，致使局部保温层不严密，造成凝结水结露。防治措施：要求施工人员在做弯头保温时不能只根据估计的尺寸下料，要用软皮尺精确量取尺寸，宁愿有正偏差，不能有负偏差；所下料的截面要平整；在管道弯头局部用胶带裹紧。另外建议：尽量采用切割马蹄型分多次粘接来找补弧度的方法。这样能保证保温质量，同时外观上也美观。对直管保温时，纵向接缝要相互错开35

57、cm为宜。D保温材料规格使用错误管材的使用较简单，只要保证一种管道使用相对应的保温材料就基本上不会出现保温厚度与管道规格不符的现象。而在板材使用时，就容易混淆不同规格大管道保温层的厚度。使用厚了是种浪费，使用薄了就达不到保温要求。防治措施：在技术交底中要详细的分清每种管道的保温层厚度，列出表格以免混淆，把表格贴在活动支架上，放在保温施工现场，使得施工人员能做到随时核对保温材料的规格，同时也便于项目管理人员的随时检查。E穿墙套管歪斜实际施工中由于土建内隔墙施工基本上与水管的安装同步，没有预留洞，因此在安装水管时要提前根据图纸安装上穿墙套管。但套管的长度、大小较难定出，同时在土建施工时又容易将套管

58、放偏或推出隔墙，致使保温层不能穿过墙体，起不到保温的作用。防治措施：套管一般是直接采用施工中的管道切割制作，根据图纸墙体厚度和抹灰厚度定出套管长度。真正做到与墙体平齐不现实，极易被抹灰抹死，所以每侧要超出墙面5mm。套管大小要根据管道外径和保温层厚度选用，以保温层能顺利穿过套管为准。为防止套管歪斜，要在土建墙体施工前用多根楔型木条把套管支撑起来，固定在管道上，塞木条时必须保证套管与管道同心。同时在墙体施工时要反复检查，防止套管被破坏。保温施工时再将木条卸下来，同时将保温层穿过套管，决不准许在套管处偷工减料。6.3地板辐射采暖系统安装1.施工总程序楼层基面清理水泥发泡绝热层施工弹线、抄平安装管卡

59、加热盘管安装初次打压细石混凝土回填养护集分水器安装封闭现场进行成品保护2.材料2.1绝热材料为发泡水泥，导热系数0.087W/MK,承载强度MPa。2.2地辐射盘管采用PEXa交联聚乙烯管（交联度：过氧化物92%，硅烷65%。管径=20 mm，壁厚2.0 mm）。管材、管件的颜色应一致，色泽均匀，表面光滑、清洁，不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、划伤等缺陷，外观应完整，无损伤、变形、开裂。2.3辅材：固定卡子、扎带、卡套式连接件、插接式连接件表面光滑无毛刺，无缺损和变形，无气泡和砂眼。同一口径管件的锁紧螺帽、紧箍环应能互换。应有出厂合格证及材质证明报告。2.4材料必须符合设计要求和国家或行业检测

60、标准，供货时应有合格证、产品使用说明书及检测证明文件。3.施工准备3.1施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于地板辐射采暖系统的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，核对管道坐标、标高排列是否合理，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。3.2编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书，3.3对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。3.4根据现