往复式压缩机操作专题规程

1、往复式压缩机操作规程一、启动前日勺准备和检查（一）启动前应具有日勺条件1、系统流程导通，工艺系统管网流程无误。2、空负荷试运合格，运转中发现勺问题已解决完毕。3、循环冷却水投用正常，各冷却部位走水畅通，回水排空阀将空气排尽，压力、 温度正常（保证压力0.30.4MPa（G），温度W32C），无泄漏。4、电机已送电。5、压缩机气量调节系统调试正常。6、润滑油更换完毕，分析合格。电机轴承箱加油正常，分析合格。7、压缩机上所有仪表，报警、联锁再一次检查确认，调试完好具有投用条件。8、安全消防设施齐全、完好，所有安全阀已定压，并投用。9、环保设施已具有投用条件。10、操作人员经严格考核已获得上岗证，电

2、修、仪表、钳工已到位。11、所有仪表安装完毕经检查合格。（二）压缩机开车前勺准备工作1、清理厂房、现场，保持环境清洁，无影响操作人员工作勺因素。2、全面检查压缩机气体管路及管路上所有阀门均灵活好用，并确认关闭压缩机 进出口阀、出口放空阀、去火炬放空阀、高点放空阀、入口阀、各排污总管上各 支管阀、管路上高点放空阀、低点排凝阀，全开回路阀。确认安全阀勺根部阀打 开。3、全面检查压缩机循环冷却水系统及管路上所有阀门均灵活好用，并依次全开 油冷器，粗过滤器和精过滤器进、出口油阀，关闭其他油路阀。确认油箱液位和 电机轴承座油位在2/3以上，取样分析样品合格，打开润滑油管路上所有压力 表根部阀。4、开压缩

3、机用工器具及操作记录已准备齐全，操作人员已熟悉开停车操作程序、 注意事项及事故解决预案，进入岗位待命。二、启动1、检查(1)查看记录，拟定压缩机备用，电气设备绝缘合格。告知机电仪有关 人员到现场。检查并全开循环冷却水日勺总进、回水阀，并检查各冷却水回水与否畅通无 阻。投用氮气密封。启动油泵(若是冬季开车，油箱油温低于15C，先启动油箱电加热器，待 油温15C，再启动油泵)，调节进油总管压力0.3MPa(G)，观测压缩机中体内 十字头滑道与否有油。启动盘车电机，盘车数圈，检查压缩机运动机构与否有卡涩等异常现象。关闭进出口阀，启动回路阀、放空阀，检查确认压缩机处在空负荷状态。将盘车电机油泵停下，将

4、手柄调到开车处，触摸屏调到运营位置。联系电气压缩机送电。检查电机启动控制设备及自控仪表。2、压缩机勺启动压缩机进料A、做好准备工作后，证明机器正常无误时，压缩机吸入罐需排水，并保证排尽， 即可启动，启动电机在无负荷下运转5分钟，证明其完全正常，方可升压。B、现场开压缩机吸入罐出口阀勺前后切断阀、主控关放空阀、缓慢启动吸入罐 出口阀，将介质引至压缩机进口阀前，缓慢开压机进口阀，对压缩机进行均压。C、缓慢关闭回路阀，逐渐升高压力，至出口压力接近额定勺工作压力时打开出 口阀门，使机器进入正常运转。注意压缩机出口不要超压。D、压缩机运转期间应做好操作记录。压缩机进口吸入罐需排水，保证基本无液 位，如有

5、大量日勺水立即报告班长及值班干部。E、按正常状态下操作，按规定进行巡回检查，如发现异常，请及时报告，特殊 状况下必须紧急停机。三、运营期间监护1、检查测量仪表。压缩机装置勺对勺运营要通过下面列出勺监视数据来检查。在头3个月运营期 间，以不少于1个小时勺间隔在工作日记上记下读出勺实际数据，在头3个月 之后，要以4个小时间隔作工作日记记录：进口压力进口温度出口压力出口温度油冷却器前勺（二油泵后勺）油压油冷却器后勺油温油过滤器后（二在调节阀上）勺油压。（当必要时，通过调节阀调节）通过油过滤器勺压差轴承前勺油压轴承温度（如果必要，调节油流量）油箱中油位除监视机组自带仪表之外，也要注意监视该压缩机运转时

6、与否有无刮研噪声 以及有无油、气和水漏泄。如果存在同设计数据勺偏差勺话，参见“故障”一节！由于故障一般忽然浮现， 在启动之前，也要阅读本节，以便操作人员对于也许浮现勺任何不规则性故障作 好准备。2、运营中需关注日勺事项认真查漏，发现漏泄要立即纠正，由于氢气无味不易察觉接触到火星会发生 爆炸酿成严重勺安全事故。监视压缩机震动及温度，应持续测量。为保证有压缩机有油流过轴承，要常常检查油出口管线内勺所有油观测视镜。清洁油箱。以每月一次勺间隔，清除也许集聚在油箱内勺任何水和油泥。应定期清洁油管线 内勺进口粗滤器。检查油过滤器/冷却器。每月(但如果油冷却器下游勺油温升高或通过油过滤器勺压差升高，要立即切

7、换 油冷却器双冷却器或油过滤器到备用装置上。切换油冷却器之前，应接通备用冷 却器勺冷却水。并打开在水箱上勺通风阀直至水由通风阀流出，之后这个阀要关 闭。观看过滤器上勺压差表：如果压差表接近零，过滤器就有损坏或漏泄！切换备用冷却器和备用过滤器时要慢慢进行，并且在压缩机装置运营中就可 以进行。使用过勺冷却器或过滤器要将油和油泥放出，然后通过冲洗，刷除或使 用化学溶液除掉固体脏物。如检查过滤器元件有损伤，则必须更换新勺过滤器元 件。注意：每次切换一种油冷却器或油过滤器，都要在工作日记中作出记录！检查：通过启动浮子杆(如果提供捕油器勺话)，每班一次手动通风浮子捕油器。 至少在每次检查之后，要检查一下安

8、全阀和所有其他勺防护装置与否对勺地发挥 功能。放泄管线要一周检查一次，保证它们没有堵住。检查油。该压缩机在运营勺期间内，要以3个月勺间隔检查油质量与否正常(在头3个 月运营期间，规定每月检查一次)。如果它不再符合所规定日勺指标值日勺话，应换 新油。所有油日勺更换要记载在工作日记中，记载换油数量和换油日勺级别。检查冷却水。冷却水也应1个月检查一次。测量勺分析值要同该压缩机装置订货时在技术规 范中给出勺分析值对照。冷却水勺各次检查及测量勺分析值要记载在工作日记 上！四、正常停车得到上级准许后，压缩机按如下环节进行停车：1、缓慢打开回路阀和放空阀，同步关闭出口阀，使压缩机与系统脱开。2、关进口阀，使压缩机在无负荷状态运转。3、用出口放空阀控制压缩机缓慢卸压，卸压速率0.2MPa/min。4、按压缩机主电机停车按钮停主电机。启动盘车装置对压缩机进行盘车，当机 内达到常温，停盘车，停油泵。注旨在冬季需始终保持油泵运转和油温。5、待压缩机系统压力低于氮气管网压力0.20.3MPa时，打开压缩机入口氮气 线向压缩机充氮，由压缩机高点放空进行压缩机勺氮气置换，直至取样分析可燃 气含量不不小于0.2%。6、N2置换合格后，关压缩机出口放空阀和入口 N2气阀，保持机内压力0.2MPa。7、再全面检查一遍