直线磨边机操作规范

1、直线磨边机操作规范直线磨边机操作规范直线磨边机操作规范直线磨边机操作规范一、目的为规范管理，保证设备的正常运行，防范人为事故的发生。二、适用范围适用于本工种操作人员。三、操作程序合上电源总开关。检查水、电、仪表及按钮可否正常，“停”开关可否在原地址。3.先开水泵，注意观察各磨头可否有水。若是正常即可连续启动8个磨头，序次：D1、R1、D2、D3、R2、R3、R4、P，后开输送带。在进玻璃时应量准玻璃尺寸规格可否和订单切合。检查玻璃可否有刮伤、发霉以及其他的弊端。严格检查磨出来的玻璃质量和规格可否达到生产要求（如光洁度、平展度、倒角等）。生产过程中，应严实监控各电流表的动向，一般正常状态下，电流

2、在2.53B。在生产过程中，一旦发生异常情况或玻璃褴褛时应马上按“停止”按钮。停机：按下“停止”按钮，打下电源总开关。四、保护、保养每天开机前必定检查减速机可否够油，油位应在油窗的中间地址。检查电气、水道可否正常，并对润滑部分加油。每班完工时必定用清水冲洗磨头、抛光轮，并对设备的表面进行干净。水池应如期冲洗。每个月应如期对电机座的润滑、干净以保证磨轮、抛光轮进退正常。每年对电机轴承拆检，并加注锂基脂。7.每半年对减速机加油和更换。五、作业步骤及要求1加工准备a）检查机器设备可否正常，水、气路可否畅达，水位可否对准磨头，磨轮可否有松动及使用情况，机器马达可否正常，输送带可否在一水平线上。b）给机

3、器增加润滑油，使机器润滑系统正常c）清理水池，按规定换水加工依加工计划领用相应玻璃。领用玻璃时，核对玻璃可否与要加工玻璃规格一致；转运玻璃时须绑带，以防玻璃砸碎。b）启动机器：依次开启电源总开关、水泵开关、1#9#磨头马达开关、推进皮带、夹紧皮带马达开关。夹紧度和推进度调整：依照加工件厚度调整夹紧度。夹紧度须适当，过松易产生抛光纹或崩边，过紧易夹碎玻璃。推进度依玻璃厚度调整。加工时注意倒角前后可否均匀。磨削量调整：按产品加工要求相应调整磨轮。一般使1#、2#马达磨削时电流不能够高出3B；3#、4#作业时电流不高出2B，5#、6#马达电流不高出2B，7#、8#、9#电流指示3.5B左右，个别时候

4、电压偏高或偏低，清注意电流的动向。机器调试正常后进行首件试产。首件主操须填写“制程巡检记录表”经质检确认合格后，方能进行批量生产。批量生产时，当班质检须对产品进行巡检，发现问题及时与主操联系，以便及时解决。订单加工达成，主操填写“生产日报表”，经质检签字确认依计划加工其他玻璃。六、注意事项：在加工玻璃前，先要检查玻璃可否存在崩边现象及明显划伤等品诘问题，如有品诘问题，经质检确认，将不良品放置在不合格品区。待加工玻璃与加工好的玻璃必定按规定的地域摆放，在摆放玻璃时，要检查架子可否牢固，玻璃不得放在通道上。c）加工过程中多查察、监听，以及时发现机器异常情况，预防加工不良的发生。d）加工过程中，除特别情况（停电、紧急故障外）不能够停机，以防对玻璃磨头的伤害。e）玻璃在传达带上要保持必然的间隔，两片大玻璃之间绝不能够夹一件小玻璃，防范加工过程中的碰撞造成崩边。）加工过程中，主操与员工必然要对产品进行自检，以便及时发现问题。g）调机时，必定用废玻璃调机，不得用半成品调机，省得造成补片。调治夹紧度时，机器两端要一致，省得夹烂玻璃。）1#轮磨削量不能够高出2#轮，省得造成崩边。）加工时要注意经常查察磨轮可否使用达成，省得造成不良。K）在加工大玻璃时，必定戴安全帽，穿长袖工作服，带手套等个人防范品。上卸大玻璃必定航车吸盘。）在下班时玻璃绝对不能够放在磨边机上，