软件公司精益生产解决方案

1、金蝶K/3WISE v12.3精益生产处理方案P&SU产品市场部.12 版权全部 1993- 金蝶国际软件集团有限企业第1页K/3WISE创新管理平台处理方案体系供给链管了解决方案制造处理方案K/3WISE财务管了解决方案 K/3WISE成本管了解决方案K/3WISE集团财务管了解决方案K/3WISE资产管了解决方案K/3WISE全方面预算处理方案K/3WISE供给链电子商务整体处理方案K/3WISE基础供给链处理方案K/3WISE供给商协同平台处理方案K/3WISE经销商协同平台处理方案K/3WISE制造业CRM处理方案 K/3WISE基础CRM处理方案 K/3WISE营销服务协同处理方案K

2、/3WISE供给链电子商务整体功效汇总K/3WISE CRM整体功效汇总K/3WISE基础制造处理方案K/3WISE计划协同处理方案K/3WISE制造全方面处理方案K/3WISE精益生产处理方案K/3WISE精益生产处理方案（PLM product lifecycle management 产品全生命周期管理） K/3WISE基础人力资源管了解决方案K/3WISE制造业人力资源管了解决方案K/3WISE战略人力资源管了解决方案K/3WISE商业智能处理方案财务管了解决方案制造处理方案PLM处理方案供给链管了解决方案人力资源管了解决方案商业智能处理方案第2页目 录精益生产概念K/3WISE精益生

3、产电子看板处理方案应用场景K/3WISE精益生产电子看板处理方案应用案例第3页目 录精益生产概念K/3WISE精益生产电子看板处理方案应用场景K/3WISE精益生产电子看板处理方案应用案例第4页精益生产渊源起源于日本丰田汽车工业企业按时生产制（JIT:Just-in-time)被美国麻省理工学院国际汽车项目研究组向西方国家推广应用,正式称为精益生产方式（LeanProduction)现被世界500强等先进企业广泛利用1990改变世界机器1996精益思想1999精益企业精益管理内容丰富，最主要是以拉式管理实现企业高效运行管理。第5页必要时间必要数量必要品种必要地点精益生产哲理消除浪费改进制造过程

4、（“一个流”）拉式生产组织方式-Just In Time第6页精益生产与传统生产方式对比废次半成品UCLXLCLSPC Chart3/22/93UCLXLCLXXXXXXXX成品XXXXXXXX?#$*&!废料传统推式生产精益拉式生产可执行过程SMART. Card:SMART. Card:卡片Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:OEE 5/9/96DateOEE 5/9/96DateUCLXLCLLEAK拉动废品工具进度表31O

5、p #110120150部门130140StatusSafe WorkProceduresSafetyAwardCorporateAnnouncementDefectiveSupplier PartsProblem InfoMachining Line #3 Work Group Display Board现场会议区Return toSupplierReturn toSupplier看板超级市场PARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSP

6、ARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSQPSCustomer Demand Rate = 58 secs1) Receive block2) Add bolts3) Check torque4) Finish & ReturnQuality ProcessSheet第7页 一件流充分利用场地优良视觉管理精益生产单元 U-形单元之优点全部产量效率均等高效材料搬运优良沟通Raw MaterialFinished Parts第8页全企业整体性利润增加消除浪费，降低成本柔性生产，提升

7、竞争力用户满意/忠诚度拉动式按时化生产看板管理均衡化生产良好外部协作质量确保小批量生产同时化生产全方面质量管理自动化设备快速准备设备合理布置标准作业多技能作业员全员参加改进和合理化活动不停暴露问题 不停改进尊重人性 发挥人作用精益生产方式体系结构经济性适应性看板管理是达成精益生产关键技术；K/3精益处理方案和看板管理；K/3看板使用范围。第9页看板管了解决方案业 务管 理制造基础人力资源管理分析汇报财务管理业 务管 理制造基础人力资源管理分析汇报生产看板状态图取货看板状态图采购看板状态图财务管理成本管理存货核实销售预测采购订单应付款管理应收款管理总账MPS/MRP成本管理存货核实采购订单采购入

8、库销售出库采购申请销售预测销售订单应收款管理应付款管理总账MPSBOM采购看板取货看板生产看板MRP看板排程图生产入库单领料单粗能力计划用看板管理实现拉式管理,与ERP业务系统内部集成；实现拉式管理和ERP计划系统集成应用；第10页目 录精益生产概念K/3WISE精益生产电子看板处理方案应用场景K/3WISE精益生产电子看板处理方案应用案例第11页电子看板应用场景适合用于已经实现手工看板制造企业第12页目 录精益生产概念K/3WISE精益生产电子看板处理方案应用场景K/3WISE精益生产电子看板处理方案应用案例第13页看板处理方案处理方案 依据产品价值流分析，改进生产布局，定义工作单元，支持看

9、板计算；定义看板物料资料及对应看板环路资料，批量生成看板；下达并打印对应看板，触发发货、生产、领料和采购流程；经过扫描界面，统计看板执行生成库存业务交易单据，同时改变电子看板状态；生产、取货、采购看板循环应用，支持单卡、双卡看板执行系统；现场展示各工作单元看板状态；支持按灯预警；提供生产看板排程图；提供质量追溯功效。看板生命周期管理看板生成看板作废看板循环看板技术拉式生产看板状态图看板排程图可视化管理质量追溯设计生产单元指定物料控制策略设计产品结构设计环路看板计算按灯预警发货接单生产下达满空下达满空空满领用申请入库取货看板生产看板采购看板发货接单生产下达满空下达满空调拨入库倒冲生产看板采购看板

10、双卡系统单卡系统看板计算按灯预警发货接单生产下达满空下达满空调拨入库倒冲生产看板采购看板单卡系统第14页看板管理业务知识背景-业务模式业务知识背景看板执行业务模式双卡运作模式:同时应用生产看板和取货看板单卡运作模式:取货看板不在系统中表达，领料使用倒扣料方式。双看板卡是指同时应用生产和取货看板卡第15页基础资料功效与客户价值在物料设置看板控制物料；依据企业生产布局，定义物料生产单元；依据产品生产物流过程，定义看板环路；依据物料和环路对应关系批量生成看板；重新审阅企业生产布局合理性；使用价值流分析技术对产品生产进行整理。基础资料功效客户价值环路类型包含、生产看板、采购看板、取货看板指定供应源和目

11、地，以决定看板流向第16页销售出库单生产入库单空销售订单下达满生产看板生产看板领料信息生产看板循环功效与客户价值接到客户交货指示后，作业员将空生产看板下达后准备进行生产；在生产前，作业员用领料信息检验需要材料；完成生产后，扫描生产看板进行产品入库，看板状态变为“满”，同时产生产品入库单；需要发货时，进行看板扫描发货处理，统计成品销售情况，看板状态变为“空”，同时产生销售出库单。以看板为介质，实现拉式生产；三种看板状态控制方式，实现信息采集高效率；生产看板循环客户价值依据BOM展开一层第17页生产领料单空满取货看板生产看板取货看板循环功效与客户价值当需要领用原材料或者半成品时，需要在看板扫描领用

12、界面扫描取货看板和及对应物料采购看板、生产看板，取货看板由“空”变“满”，同时产生生产领料单，实现换板过程；一旦料从容器取出，进行看板扫描领用完成处理， 取货看板由“满”变“空”；以取货看板为介质，实现上下游工作单元之间拉式生产；取货看板循环客户价值要求取货看板物料、供给源要和生产/采购看板物料、目标地相同，才能进行换板第18页采购订单采购入库单空下达满采购看板取货看板采购看板循环功效与客户价值当空状态采购看板到达下达点时，需要进行下达；下达后自动产生采购订单；供给商交货后，用看板扫描采购入库，采购看板状态为由“下达”变为“满”，同时产生采购入库单；当在扫描领用被领用时，状态由“满”变为“空”

13、。以采购看板为介质，实现与供给商信息传递；采购看板循环客户价值5个采购看板同时下达，产生一笔采购订单，数量是否合并由”供给商采购商品合并”参数控制依据看板容量入库第19页电子看板状态图与客户价值支持正常、暂时、一次性看板；提供生产看板、取货看板、采购看板状态图；直观显示物料状态和数量；经过看板空、下达、满状态，表示看板不一样状态；暂时不需要进行生产时，能够将看板暂时挂起；当对生产环路进行调整后，能够将空状态看板进行作废处理。在显示器直观、形象、简练、明了地显示现场信息；集成全部必要信息于一个整合界面，方便现场进行综累计划、执行；看板图形客户价值第20页看板排程功效与客户价值提供生产看板排程图；

14、支持图形拖拉方式调整看板加工开始、完成时间，核实单元能力；依据可视化图形，形象地显示出工作单元计划做工作，可依据不一样看板紧急程度进行前后调整，让工作单元完成主要和紧急工作，确保订单按期完成，提升工作单元效率。看板图形客户价值该工作单元不一样物料加工紧急程度不一样，能够拖拉对应看板到排程图上需要位置第21页质量追溯功效与客户价值统计每个看板完成时子看板物料信息；用于全过程跟踪产品生产，方便进行产品质量追溯，一旦有召回要求，可明确召回产品范围；产品追溯客户价值子项看板资料第22页看板报警功效与客户价值参数设置；基础资料；开工报警及解除；完工报警及解除；异常报警及解除；换模报警及解除；报警原因分析

15、管理人员快速掌握生产车间现场情况；分析原因，连续改进。看板报警功效客户价值报警系统相关参数指定每个产品用到模具类型换模标按时间解除报警，必须指明原因解除完工报警，明确延迟原因解除报警，明确产生异常原因换模延时，系统自动报警第23页目 录精益生产概念K/3WISE精益生产电子看板处理方案应用场景K/3WISE精益生产电子看板处理方案应用案例第24页天津一汽丰田发动机有限企业（简称TFTE）是丰田汽车企业和中国第一汽车集团企业合资组建，注册资金2亿4仟8佰万美元，双方各占50%百分比。TFTE企业引进丰田生产方式，应用含有最新技术先进设备，生产拥用世界一流质量汽车发动机。TFTE当前有生产工场二个

16、，分别位于杨柳青（第一工场占地面积21万平方米）和开发区（第二工场占地面积28万平方米），现正准备第三工厂筹建工作。主要生产A型、SZ型、ZR型发动机，为夏利、威乐、威志、威驰、花冠EX、卡罗拉等车型配套。K/3 看板管理案例-一汽丰田发动机第25页一汽丰田发动机关键应用示意图第26页K/3 看板管理案例丰田看板应用MRP、JIT系统结合品号参数自定义，如看板安全系数、数量、容器支持各种类型看板，如生产、采购、工程间看板针对每个供给商交货周期、时间灵活定义自动计算看板数量，投注点依据生产看板与原料看板应用发出生产与采购计划支持看板条码，提升录入效率统计并自动更新看板运行所处状态打印带条码看板，

17、支持扫描刷读第27页K/3 看板管理案例丰田看板应用效果建立财务、业务系统一体化核实体系，形成内部完整工作流程，使得各种业务数据循环流动；排除重复作业，降低浪费，充分利用信息化进行工作效率提升挖潜，最终取得工作效率巨大提升。丰田看板管理与金蝶ERP有机结合，实现JIT管理思想；经过K3项目标实施，优化了业务流程，制订了新业务规范，明确了岗位目标，大大加强了企业内部管理和控制。第28页采购课提升工作效率：30.1万元/年销售课提升工作效率：25.7万元/年物流课提升工作效率：29.1万元/年财务课提升工作效率：39.5万元/年 小 计 : 124.4万元 降低库存资金占压加强核实降低损失：500

18、万元/年 节约办公费用(纸张): 2.4万元/年K/3 看板管理案例丰田看板应用效果第29页谢 谢！第30页尤其申明没有金蝶软件国际软件集团有限企业尤其许可，任何人不能以任何形式或为任何目标复制或传输本文档任何部分。本文档中包含信息如有更改，恕不另行通知。 由金蝶软件（中国）有限企业和其分销商所销售一些软件产品包含有其它软件供给商版权全部软件组件。Microsoft、WINDOWS、NT、EXCEL、Word、PowerPoint 和SQL Server 是微软企业注册商标。IBM、DB2、DB2 通用数据库、OS/2、Parallel Sysplex、MVS/ESA、AIX、S/390、AS/400、OS/390、OS/400