XX化工公司关键装置、重点部位安全管理制度

1、天汉化工有 限 公 司管 理 制 度编 号：QF/HG-Z02-19-2005版本号：A 修改状态：1标 题关键装置、重点部位安全管理制度编制审批日期10.05第一条 为加强关键装置要害（重点）部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保障职工生命和生产安全，特制定本规定。第二条 关键装置系指工艺操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行生产的装置。要害(重点)部位系指制造、储存、运输和销售易燃、易爆、剧毒等危险化学品的场所，以及可能形成火灾、爆炸场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库，对关键装置安、稳、长、满、优生产起关键作用的公用工程系统。第三条

2、结合公司关键装置要害（重点）部位的生产实际情况，确定苯罐区、中间罐区、主生产装置为公司关键装置要害（重点）部位。第一章 关键装置要害（重点）部位的监控管理第四条 对关键装置要害（重点）部位实行厂、车间、班组三级监控。第五条 公司对关键装置要害（重点）部位每半年进行一次全面的监督检查，建立关键装置要害（重点）部位安全检查技术报告制度，建立健全安全检查档案。第六条 各单位要完善机、电、仪、操、管人员和生产、设备、技术、安全等职能管理部门职责，安全监督管理部门要每季对职责落实情况进行检查、监督和考核。第七条 结合本厂生产实际编制出厂级关键装置要害（重点）部位安全监控检查表。第八条 各单位专业部门应按

3、照关键装置要害（重点）部位安全监控检查表的内容每季度对关键装置要害（重点）部位进行一次专项检查，对查出的问题和隐患及时落实整改，对不能及时整改问题和隐患的应采取有效防范措施，检查情况要及时填写到相应的档案台帐上。第九条 按照关键装置、重点部位安全监控检查表内容，每月对关键装置要害（重点）部位的危险点和安全设施进行一次检查，检查情况及时填写检查表并报厂安全部门备案，对查出的问题和隐患及时进行整改或采取有效防范措施。第十条 公司按照安全生产责任制对关键装置要害（重点）部位进行安全监控管理。具体内容：1.各项工艺操作指标符合操作规程、工艺卡片的要求；2.各种动、静设备必须达到完好标准，基础设施及安全

4、附件齐全、完好，静密封点泄漏率小于0.5；压力容器、压力管道符合压力容器安全技术监察规程和压力管道安全管理与监察规定，安全附件必须齐全好用；关键机组实行特护管理，制定、完善“特护管理规定”，并严格执行；3.电气、仪表管理符合制度要求，仪表完好率和使用率达到95%以上，自控率达90%以上。仪表联锁不得随意摘除，严格执行仪表联锁管理规定；4.各类安全设施、消防设施配备齐全，灵敏完好，符合有关规程和规定的要求，消防道路保持畅通。第十一条 确定出所辖关键装置要害（重点）部位的危险点，绘制出危险点分布图，制定出危险点安全监控措施，明确安全责任人；关键装置要害(重点)部位均要设置专职安全员，安全员发生人员

5、变动时每年应及时下发文件予以确认。第十二条 班组操作人员必须经培训合格并持证上岗，严格遵守工艺、操作、劳动纪律和操作规程，严格执行巡回检查制度；每班对危险点进行安全检查，并将检查情况记录在值班长（班长）交接班记录上；及时报告险情和处理存在的问题。第二章 领导干部定点联系（承包）关键装置要害（重点）部位管理第十三条 公司领导要对级关键装置要害（重点）部位实行定点联系（承包）。联系（承包）点应设置“领导干部安全监督责任牌”。第十四条 联系（承包）人对所负责定点联系（承包）的关键装置要害（重点）部位负有监督管理与指导责任，其内容包括：1.指导帮助定点联系（承包）点实现安全生产；2.监督国家安全生产方

6、针、政策、法律、法规和集团公司、公司安全生产监督管理制度的落实、执行情况；3.检查关键装置安全生产中存在的问题与隐患，督促重大隐患治理项目的整改；4.参与或参加重大、特大事故调查分析，监督事故“四不放过”原则的执行情况；5.协调解决影响安全生产的突出问题。第十五条 厂有关领导至少每月一次到联系（承包）点进行有针对性的安全监督指导活动，其活动内容包括参加基层或班组的安全活动，检查装置的安全生产情况，督促事故隐患整改，解决影响安全生产的突出问题。第三章 事故应急预案演练管理第十六条 为提高各级管理人员事故状态下的指挥协调能力和基层单位管理人员、班组操作人员的事故应急能力和对突发事件的处理能力，关键

7、装置要害（重点）部位、辅助生产装置所在车间都应定期组织开展事故应急处理预案演练活动。第十七条 事故应急预案的内容：1.因外界因素影响引起突发停电、停气（汽）、停风、停水等可能导致次生事故发生的应急预案；2.装置发生易燃易爆或有毒有害物料泄漏、火灾、爆炸、中毒等事故的应急预案；3.装置超温、超压、堵塞、排料不畅等引起控制过程失控所导致事故的应急预案，包括关键装置要害（重点）部位危险点设备（安全附件）故障或工艺参数波动导致事故的应急预案；第十八条 应急预案的演练要求1.根据制定事故应急预案演练计划的内容，在关键装置要害(重点)部位开展有针对性的模拟演练；2.采用答卷、现场提问的方式以及事故状态下如何进行停车处理、如何疏散对关键装置要害(部位)的人员进行应急预案演练；3.开展消、气防器材的实际应用训练。第十九条 事故应急处理预案每二年要进行一次修订。当工艺、设备参数发生变化时，应随时予以修订。制定、修订完善的各类事故应急预案应及时补充到工艺操作法。