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1、目的使 020 产品的配胶方式有标准可循，保证产品的品质。使用范围020 配胶作业工序。使用仪器及物品A/B 硅胶、荧光粉（黄，绿粉）、精密电子秤、自动搅拌机、自动搅拌机 ，注射器（大，小两个）、牙签、纸槽、 勺、配胶步骤配胶前需观察点胶针管内的胶量及点胶机的状况，再决定是否开始配胶，原则上是点胶机胶水刚用完，新配好的胶就刚好能加；准备好即将用到的荧光粉、A/B 胶、注射器、牙签、纸槽、无尘布以及玻璃杯一个，检查各件物品是否干净,若有异物请用无尘布擦干净或更换；把工程给定所配 A/B 胶、黄、绿粉的胶量及相应批次的比例在配胶表内；打开电子称电源开关，观察电子称的水珠是否在中间，否则请调回中间位

2、置；打开电子秤的玻璃门把玻璃杯放在电子秤的秤盘中间，关上玻璃罩按“ZERO”键，此时电子秤会显示 0.0000g；配胶优先顺序：绿色荧光粉黄色荧光粉A 胶B 胶.注意事项配胶室内加装有恒温恒湿装置，温度稳定在 212,湿度在 6010%。除配胶员及工程 ，其他非相关 不能频繁进出配胶室，配胶室门需常闭且不能擅自更改配胶室内的装置参数等；根据生产情况，一台机作业 A 胶重量 0.8 克，两台机作业 A 胶重量 1.5 克，三台机作业A 胶重量为 2.3 克。按工程给的比例及各比例使用的重量在指定的表格上（附：配胶表）；从搅拌后胶水开始，一杯胶要在 1小时左右使用完。如超出时间需把余胶用至加胶位再

3、添新胶；搅拌时应注意底部及杯壁是否有荧光粉未搅匀及成团现象，如发现有此现象应加长搅拌时间并通知领班或工程 ；由点胶机内排出的胶水不能再次使用，设备调机需谨慎排胶，以免造成浪费；配胶员每次更换、添加荧光粉及胶水后需填写物料更换 表，并记录起始的批次及单号；用纸槽或耳勺取一定数量的绿粉，并用牙签把纸槽里的绿粉轻轻拨入玻璃杯中，重量与前面 的重量相符，差值要在允许误差范围内并填写在 表上；归零后使用加绿粉同样的方法放入黄粉，重量与前面 的重量相符，关上门，差值要在允许误差范围内并填写在 表上；归零后用注射器（小）吸取一定数量 A 胶放入玻璃杯中，重量与前面 的重量相符，关上两边称门，差值要在允许误差

4、范围内并填写在 表上；归零后用注射器（大）吸取一定数量 B 胶放入玻璃杯中，重量与前面 的重量相符，关上称门，差值要在允许误差范围内并填写在 表上；把未用完的荧光粉、A/B 胶放入相应干燥柜内，注射器的针筒放入 内，推杆放入 内，其他使用过的物品可直接扔掉（注射器 及使用次数为 3次，配胶员可酌情自行决断）把 表未填项完成后，可去 玻璃杯、剪取纸槽等，为下一次配胶作好准备。自动搅拌机使用及操作方法首先打开搅拌机真空安全盖，拿已配好的荧光粉拧好盖子放入搅拌机卡槽内，关好安全盖，搅拌机分为三个阶段来搅拌荧光粉，主程序为 A 程序按顺序操作1.自动搅拌机各操作按键2.7 放假或是停工时，配胶室内的干

5、燥柜电源切勿切断，以免造成荧光粉受潮失效；2.8 按 8*20（450-452.5）配比1:510:1.118:1 来说明1:5 代表的是 A 胶与B 胶的重量比例10:1.11 代表的是（A 胶加 B 胶）与黄粉的重量比例；8:1 代表的是黄粉与绿粉的重量比例荧光粉及硅胶的允许误差都为：0.0002g；针对交 及就餐配胶问题，为避免产线待胶，可先称重好，然后放置干燥柜里面需要用时在拿出来搅拌。但放置时间 过 30 分钟；新的黄、绿粉到达产线后，需倒入在干燥柜的大瓷杯内烘烤 24H 后才可正常使用（需提前一天领取黄、绿粉）。使用搅拌机 配胶前或清洗完 都要在离子风扇下吹一到二分钟，避免有静电吸荧光粉在杯壁上。首先按 ENTER 键进入操作选择界面，按 ENTER 键进入选择运行主程序 A 界面,按 ENTER 键进入搅拌第一阶段界面,以上按键重复三次，然后按圆形启动键，搅拌机开始自动搅拌荧光粉，搅拌机在完成工作后，会发出声音，屏幕会显示，工作已完成，请确认，且搅拌机会自动真空气压，待真空气压放完后，打开安全盖，检查搅拌给胶水是否有