新产品研发试产阶段管理规范

1、新产品研研发试产产阶段管管理规范范目的：本规范规规定新产产品在投投入生产产前的试试产阶段段的工作作事项。以确保保产品的的生产品品质，并并 确认产品品生产可可行性，以于导导入量产产。适用范围围：本规范适适用于新新产品与与衍生产产品的试试产阶段段。职责划分分：以下为新新产品试试产阶段段各责权权单位：阶段项目生工生产生企仓储IQCFQC原设计单位备注通知试产协调会备料阶段备料验料发料依工单发料备料试产阶段作业指导作业执行按MI、MN等FQC抽验综合分析问题分析试产报告专案会议制程不良原材不良作业不良设计不良总判定会议上决议注：1、标有“”代代表责权权单位；标有“”代表试试产流程程；标有有“”代表辅辅

2、导单位位。 22、以上上流程中中各责权权单位如如有问题题，应向向生工部部反映。4.名词词定义: PPRE-PILLOT RUNN: 试作,即新产产品试产产前的试试产可行行性确认认简称； PILLOT RUNN: 试产,即新产产品生产产前的生生产可行行性确认认简称。4 作业业流程图图： 试产协调会议NG原设计单位拟定改善对策（生工辅助）原设计单位针对设计问题；其他部门对设计外问题,再行修改 试产情况综合报告试产问题与对策 汇总表NOEESYESEESNOEESYESEESNGOKOKNOYESEES 生工确认问题 已修改 是 否 需再次试产 生工确认问题 已修改结 束 试产可行性 确认总判定开

3、始试产情况专案会议 试 产 PILOT RUN 试 作 PRE-PILOT RUN5作业业流程说说明：5.1 作业业流程图图见3/6页。 5.22 该该试产流流程为新新产品投投入生产产前的试试产流程程，但必必须在新新产品试试作完毕毕，试产产可行性性 确 认认后方可可进行试试产。5.3 试作作内容应应包括以以下几项项：技术资料料及制造造需求的的确认；确认试产产备料是是否完毕毕；确诊夹、治具及及应需软软件等工工具是否否齐备与与使用性性；确认MII的可操操作性；生工部对对生产线线名站工工时确定定,布线线、排站站的确定定及合理理性。 5.44 试试作由生生工完成成试作完完毕后把把试作情情况填写写于“P

4、ILLOT RUNN试产通通知”上，由由生工部部 主主管核准准方可进进行试产产。 5.55 试试作参与与单位说说明： 1 支支援单位位：原设设计单位位、品保保部、生生产部、资材部部、生企企部、厂厂长室等等； 2 主主导单位位：生工工部。 5.66 试试产参与与单位说说明： 1 支支援单位位：原设设计单位位、资材材部、生生企部、厂长室室等； 2 主主导单位位：生工工部； 3 进进行单位位：生产产部、品品保部。 5.77 试试产不良良分析由由生工提提出，如如作业不不良，要要求生产产部改善善；如制制程不良良，要求求生工部部改 善善；如原原材不良良，要求求IQCC改善；如设计计方面不不良，应应由生工工

5、部与原原设计单单位共同同拟定改改 善善处理对对策，但但设计更更改对策策由原设设计单位位进行。试产作业业过程说说明： 6.11 试试作及试试产过程程由生工工部主导导，存在在问题与与生工反反映。 6.22 作作业过程程应包括括：通知知阶段、备料阶阶段、试试产进行行阶段、综合情情况分析析阶段、专案会会议 阶阶段等阶阶段。6.2.1 通通知阶段段：6.2.1.11 生生工部应应在试产产前知会会相关部部门，主主导召开开试产会会议，介介绍试产产机型整整体情况况， 并并且包括括指出在在试作中中存在的的问题及及注意事事项等项项目。6.2.1.22 生工工确认试试产的可可行性后后把试作作总体情情况按规规定填写写

6、于“PILLOT RUNN新机型型试产通通知”，并把把作业说说明、作作业要求求等项目目一并填填上，完完毕后分分发相关关部门。6.2.2 备料料阶段：6.2.2.1 备料料:由原原设计单单位或生生企部、采购部部负责追追踪物料料状况，掌控备备料进厂厂，若料料未如期期进厂由由上述三三责权单单位负责责追踪，有问题题须立即即知会生生工部。6.2.2.2 验料料:物料料进厂必必须经IIQC正正常抽验验作业，若为急急件，IIQC务务必优先先检验（但不影影响正常常生产中中的材料料为原则则），尽尽量不影影响试产产进度,OK后立立即转入入仓储（物料应应挂有PPILOOT RUNN用标识识）。若若物料有有IQCC判

7、货等等情况不不能使用用，视为为缺料不不进行试试产作业业，待下下一批物物料检验验OK后后进行试试产。6.2.3.33 发发料：物物料入库库后请仓仓储留意意新产品品名称及及其标识识，应注注意该产产品试产产日期，并提前前一天发发料至生生产线。6.2.3.4 备料：仓储发发料时，请生产产线物料料人员详详细清点点，并于于工单上上注明，如上线线前一天天料未发发齐，请请知会生生工部，而生工工于上线线前应先先清点物物料状况况，OKK便通知知相关部部门开始始试产作作业。 6.33 试产产作业阶阶段： 机台台上作特特殊标识识以便识识别，流流程卡上上应注明明相应机机型型号号和厂内内序列号号。6.3.1 试试产前，生

8、工先先行集合合生产线线操作人人员及相相关单位位人员，简介新新机型功功能，概概要介绍绍，整个个组装顺顺序及具具体组装装、调整整、测试试、烧机机等生产产操作规规范，着着重介绍绍操作中中与同类类机型不不同之处处。6.3.2 试试产中操操作步骤骤依MII、MNN等规范范进行作作业，未未有MII、MNN等规范范按生工工指导完完成。6.3.3 试试产中存存在问题题及其改改善提议议应统一一向生工工反映，供生工工参考、修正。6.3.4 品品保部FFQC对对此批试试产机台台进行全全部检验验，不良良情况汇汇总报告告，仅生生工参考考，修正正。6.3.5 试试产过程程应包括括整个生生产过程程。6.3.6 新新产品试试

9、产数目目完成后后生产线线应当停停线，若若急于量量产，生生工部应应从整体体试产中中存在问问题综合合考虑，在半个个小时内内给予答答复。 6.44 综综合情况况分析：6.4.1 PILLOT RUNN 作业业完成后后，OKK机台依依工单指指示，功功能NGG机台转转生工进进行分析析。生工应汇汇总生产产线试产产中存在在问题，FQCC全检情情况及不不良机台台分析情情况，整整理出新新产品试试产总体体情况报报告，为为新产品品试产专专案会议议提供参参考。 6.55 专案案会议阶阶段：6.5.1 新产品品试产专专案会议议由生工工主导，生工应应向会议议提交试试产总体体情况报报告，各各相关部部门应讨讨论各步步操作中中

10、存在的的问题，并登录录于试产产问题与与对策汇汇总报告告。6.5.2 试试产专案案会议总总判定应应包括共共同决议议是否需需再次试试产，及及是否可可进入量量产阶段段。6.5.3 试试产中存存在问题题应由责责权单位位改善。 制程程不良：生产线线如按生生工制定定的MII、MNN等规范范进行作作业，出出现不良良属生工工部； 作作业不良良：生产产线未按按生工制制定的MMI、MMN等规规范进行行作业，出现不不良属生生产部；材料不良良：与图图或ISSAR等等不符出出现不良良属IQQC，符符图或IISARR等则属属设计不不良。 设计不不良：原原设计单单位负责责改善处处理，而而生工可可提供对对策参考考。专案会议议中若须须进行第第二次试试产，生生工部应应确认改改善项目目是否也也改善方方可进行行；若不不进行第第二次试试产，便便可进入入量产，而后好好在设计计上的问问题，生生工部可可随时会会同原设设计单位位 研讨讨或依设设计变更更作业，但责任任属生工工部。专案会议议中所讨讨论的问问题（记记录于试试产问题题与对策策汇总报报告中），各责责任单位位应在预预定完成成时间内内完成，并以PPILOOT RUNN改善对对策完成成情况确确认表反反映于生生工部，如未按按期完成成，应知知会生工工部，并并附注明明原因及及再预订订完成日日期。7.相关关资料SMYY-SYFF-GFF-08新新产品研研发产品品验