石油长输管道施工方案培训资料

1、石油长输输管道施施工方案案工程名称称：中国国石油管管道安装装工程施工单位位（章）：中国石石油管道道工程局局有限公公司项目经理理：项目技术术负责人人：编制人：审核人：编制时间间：20016年年3月31日第 PAGE 53 页目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc456118039 1.1.编制依依据 PAGEREF _Toc456118039 h 2 HYPERLINK l _Toc456118040 1.2.工程施施工关键键点、难难点分析析及对策策 PAGEREF _Toc456118040 h 3 HYPERLINK l _Toc456118041 1.3. 单

2、位位、分部部、分项项工程划划分 PAGEREF _Toc456118041 h 3 HYPERLINK l _Toc456118042 2.1 施工重重要工序序控制措措施 PAGEREF _Toc456118042 h 41.1.编制依依据1.1.1国家家与石油油化工部部门现行行的施工工规范及及验收标标准(见下表表)序号标准名称称标准代号号1石油天然然气站内内工艺管管道工程程施工及及验收规规范SY04402-200002现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范GB5002366-9883工业金属属管道工工程施工工及验收收规范GB5002355-9774石油天然然气金属属管道焊焊接工

3、艺艺评定SY/TT05552-2200225石油天然然气管道道穿越工工程施工工及验收收规范SY/TT40779-9956钢质管道道聚乙烯烯胶粘带带防腐层层技术标标准SY/TT04114-2200227涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级GB/TT89223-1198888涂装前钢钢材表面面预处理理规范SY/TT04004-1199779埋地钢质质管道防防腐层和和保温层层现场补补口补伤伤施工及及验收规规范SY/TT40558-99310埋地钢质质管道强强制电流流阴极保保护设计计规范SY/TT00336-22000011阴极保护护管道的的电绝缘缘标准SY/TT00886-22003312埋地

4、钢质质管道阴阴极保护护参数测测试方法法SY/TT00223-99713石油化工工施工安安全技术术规程SH35505-1999914建筑工程程施工质质量验收收统一规规范GB5003000-2000115建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GB5002022-2000216中华人民民共和国国环境保保护法17建设项目目环境保保护管理理办法18文物保护护法19关于处理理石油管管道和天天然气管管道与公公路相关关的规定定20炼油化工工建设项项目竣工工验收手手册21*油田田公司九九项高危危作业标标准1.2.工程施施工关键键点、难难点分析析及对策策1.2.1该项项目施工工跨距较较长，交交叉施工工作业面面

5、较多，周周围无便便利条件件，且部部分属戈戈壁地带带，给施施工组织织带来较较多不便便，所以以合理安安排施工工计划较较为重要要，以保保证施工工工期及及质量。1.2.2安全全要求严严格（因因该工程程属于不不停产作作业），施施工中不不安全因因素多，施施工中要要严格按按照各项项安全规规定及办办法执行行。本次次施工安安全是重重中之重重，一定定要做到到各种安安全措施施及安全全预案严严谨、合合理科学学，确保保管线运运行及施施工生产产双安全全。1.2.3该项项目施工工任务量量大、工工期短，合合理安排排是保证证本次施施工进度度的难点点，在施施工中采采取多点点作业，统统一协调调，充分分发挥我我公司资资源优势势，使得

6、得施工全全过程处处于受控控状态。在施工工中加强强与有关关单位的的紧密配配合，随随时调整整施工计计划，确确保施工工进度。1.2.4动土土项目，施施工前必必须及时时与业主主沟通，要要注意地地下有管管道、电电缆、光光缆的设设施，保保证原设设施的正正常使用用；在土土方开挖挖前，必必须在挖挖沟范围围内人工工挖探区区，确保保地下的的各种设设施的完完整性，施施工完成成后还应应按原地地貌进行行恢复。1.2.5根据据该项目目特性，点点多面广广，施工工作业面面过散的的具体情情况，在在施工准准备阶段段，一定定做好施施工的准准备各项项工作，以以保证工工程的顺顺利进行行1.3. 单位位、分部部、分项项工程划划分单位工程

7、程、分部部工程、分项工工程划分分一览表表单位工程程名称分部工程程名称分项工程程名称站外管道道工程输气管道道工程管沟开挖挖分项工工程管道组对对分项工工程管道焊接接分项工工程加强级聚聚乙烯结结构防腐腐层及补补口分项项工程管道下沟沟回填分分项工程程回填、护护坡分项项工程管道穿越越分项工工程管道试压压、吹扫扫、置换换分项工工程外加阴极极保护分分项工程程站内安装装工程管道安装装工程管件、阀阀门检验验及加工工分项工工程管道组对对检验及及加工分分项工程程管道焊接接检验及及加工分分项工程程管道安装装检验及及加工分分项工程程土建工程程地基及基基础工程程挖填土方方、场地地平整分分项工程程砌筑分项项工程现浇砼模模板

8、分项项工程钢筋绑绑扎分项项工程现浇砼砼基础分分项工程程钢结构工工程钢结构制制作分项项工程钢结构安安装分项项工程钢结构防防腐分项项工程2.1 施工重重要工序序控制措措施2.1.1 工工程难点点地段及及特殊地地段的施施工要求求本次更换换管线在在*至*之间间，地理理位置社社会依托托较差、施工环环境较为为恶劣，对对于管道道经过的的难点和和特殊地地段，在在施工前前制定详详细的施施工方案案，保证证管道的的铺设安安全。在测量量放线时时，准确确记录沿沿线的地地形地貌貌特征，并并采用数数码相机机或摄像像机将典典型的地地貌拍摄摄记录，根根据现场场情况编编制具体体的施工工方案。在大开开挖土方方时，根根据设计计和现场

9、场实际情情况，采采用现场场先预制制后开挖挖的方法法，以保保证管道道的安全全和加快快道路临临时道路路的修筑筑，保障障施工的的正常运运行。在阴极极保护系系统施工工时一定定选用成成熟的施施工队伍伍，确保保各项工工序一次次成功，并并及时进进行跟踪踪。光管的的防腐选选择外协协，根据据防腐标标准严格格进行质质量验收收。同时时制定严严格的批批量交货货计划，确确保管道道施工需需求。2.1.2 管管道补口口、补伤伤质量控控制管道补口口补伤的的质量直直接关系系到管道道在运行行过程中中的抗腐腐蚀能力力，也是是关系到到管道运运行寿命命的重要要工序，我我们将从从以下几几点对管管道的补补口补伤伤进行控控制：确保材材料出厂

10、厂合格证证、质量量证明书书、使用用说明书书等各种种齐全。确保补补口材料料的性能能符合设设计要求求，到货货后要检检查包装装状况，存存放地点点条件要要符合产产品的质质量要求求。管口的的清洁、喷砂的的效果、加热的的温度要要符合规规范要求求，绝对对禁止钢钢管未达达到规定定的预热热温度就就进行补补口作业业。作业人人员必须须按照热热缩套的的生产厂厂商提供供的说明明书进行行施工作作业，做做到参加加防腐施施工人员员每个人人都掌握握施工要要求和方方法。作业人人员按要要求进行行防腐层层剥离试试验，及及时总结结外部条条件对补补口效果果的影响响。要认真真进行电电火花检检漏工作作，要在在各工序序多次进进行全面面检漏，在

11、在卸管时时就要开开始防腐腐层的检检查。补补口时要要进行全全面检漏漏检查，管管道下沟沟前进行行全面检检漏，管管道下沟沟后要在在沟下进进行全面面检漏，在在检查时时，发现现一处要要及时处处理好一一处。2.1.3 管管道防腐腐层的保保护成品防腐腐管的运运输和二二次存放放吊装时时，对管管道防腐腐层的保保护非常常重要，主要措施有以下几点：防腐管管运输过过程中，管管车上的的护栏和和挡管桩桩一律加加垫橡胶胶板衬垫垫，防腐腐管采取取包敷橡橡胶圈或或尼龙绳绳，以减减少运输输中对管管道防腐腐层的损损伤。尽量将将防腐管管直接运运至施工工现场，减减少防腐腐管的二二次倒运运；需要要设置临临时堆场场时，管管子禁止止与地面面

12、直接接接触，采采用管垛垛支撑，管管垛支撑撑应以管管子的中中部对称称布置，管管端距端端部支撑撑的距离离为1.21.88米，管管垛支撑撑4道，管管垛支撑撑采用编编织袋装装细土，编编织袋与与管子的的接触宽宽度不少少于0.4米，在在管垛底底部防腐腐管外侧侧垫楔形形物防止止滚管，楔楔形物的的硬度用用小于防防腐管的的硬度。在布管管时，必必须用软软土堆或或填软土土的编织织袋或草草袋作为为管墩，严严禁使用用冻土块块、硬土土块、碎碎石块和和石块作作为管道道的支撑撑墩。2.1.4 提提高管道道焊接一一次合格格率该工程为为输送天天然气管管道，要要求焊接接质量较较高；针针对以上上焊接种种类如何何提高管管道焊接接一次合

13、合格率是是业主关关注的问问题，也也是我单单位积极极努力解解决的重重大问题题，主要要措施有有以下几几点：在认真真总结以以往的焊焊接经验验，组织织做好焊焊工的培培训工作作，切实实掌握各各种焊接接技术要要求，严严肃焊接接工艺纪纪律，认认真执行行焊接工工艺要求求。积极宣宣传本工工程对企企业质量量信誉的的重大意意义，增增强参建建员工的的责任心心，以认认真负责责的态度度做好每每道工序序的施工工。采用成成熟、可可靠的焊焊接工艺艺，手工工焊施工工采用技技术优秀秀的根焊焊焊工负负责根焊焊工，是是保证根根焊成型型的重要要措施，这这样将提提高焊接接的一次次合格率率。在管口口清理组组对过程程中，要要清除管管内杂物物，

14、管端端50mmm范围围内无油油污。制作实实用有效效地防风风棚，改改善影响响焊接质质量的环环境。采用先先进的弧弧焊机，校校准焊接接参数仪仪表，保保证焊接接特性优优良稳定定。2.1.5 管管内清洁洁的保障障措施对口前前认真进进行管内内清扫，用用人工使使用柔软软材料对对管内进进行全面面清洁处处理，达达到目测测无任何何杂物灰灰尘的程程度。预预留头段段在每天天下班前前用盲板板进行认认真封堵堵。在管道道吊装过过程中，管管子保持持水平状状态，严严禁管口口一侧倾倾斜碰地地，特别别在石方方地段，以以保证管管内不进进入任何何杂物。2.1.6 管管道分段段试压和和清扫管道的试试压与清清扫，是是小口径径输油、输气管管

15、道的重重要施工工环节，也也是检验验管道施施工是否否合格和和能否保保证管道道正常投投入运行行的重要要方法之之一，施施工时要要引起特特别的重重视。管道分段段试压的的原则：根据招招标文件件要求，本本标段采采用清洁洁水作为为介质进进行强度度试压和和严密性性试压，以以站外和和站内进进行分段段。投产前前应进行行吹扫，接接收端口口以不再再出杂物物及排除除空气为为无色透透明时为为合格。在施工工部署中中要考虑虑到试压压区段的的整体完完成，使使其能达达到完成成一段既既具备试试压条件件，尽可可能达到到试压与与施工基基本同步步进行。试压管管段的首首末两端端各安装装一块压压力表，管管段压力力降读数数以压力力表读数数为准

16、，以以保证试试压的准准确性。试压的的封头阀阀门管件件，要首首先进行行整体试试压，确确认合格格后再整整体用于于试压管管段上。在分段段试压时时，严格格按照设设计和施施工规范范的规定定进行。2.1.7 环环境保护护、水土土保持及及地貌恢恢复环境保护护、水土土保持及及地貌恢恢复问题题，是管管线建设设中地方方政府关关注的热热点问题题，是处处理好沿沿线政府府与居民民关系的的重要前前提条件件。国家家基础设设施的建建设要造造福于民民，不能能使沿线线的生态态环境遭遭破坏。在施工工中要充充分注意意以下几几点：在沿线线的道路路、地面面植被进进行保护护。我们们施工所所用的大大型车辆辆、施工工机具运运输中要要与当地地政

17、府进进行协商商，按指指定路线线行驶。在土石石方管沟沟作业时时，要制制定水土土保持措措施，及及时下沟沟回填，必必要时做做好临时时或永久久水土保保持措施施。在开工工前分段段对地貌貌情况进进行拍照照，并以以此作为为地貌恢恢复的标标准；在在施工中中要做到到管线焊焊接、下下沟回填填、地貌貌恢复同同步进行行，尽最最大努力力减少由由于管线线施工对对沿途居居民、单单位造成成的不便便，对管管线沿途途的道路路、沟渠渠等各种种构筑物物要及时时修复，及及时与当当地政府府沟通联联系，以以取得当当地政府府、居民民的支持持和帮助助，努力力满足他他们的合合理要求求。2.1.8 施施工期间间的管道道安全和和施工安安全此工程具具

18、有管道道已有液液化气、凝析油油管道同同沟敷设设，施工工环境差差异大、管理分分散、机机械化程程度不高高的特点点，要做做好管道道的防护护和施工工人员设设备的防防护工作作，切实实保证管管道施工工的正常常顺利进进行。对所施施工地段段进行HHSE管管理风险险评价，制制定可行行的风险险消减措措施，编编制应急急反应计计划。每天检检查所有有的施工工设备、工具和和标志线线，存在在问题时时及时修修理或更更换。所有的的管材存存放符合合安全要要求，避避免出现现滑坡、塌方或或滚管等等事故发发生。在在容易出出现滑坡坡、塌方方等地方方，存放放钢管前前应提前前做好防防范工作作。特别别在砂土土区地段段，沟下下作业时时，下沟沟管

19、道要要采用编编织袋装装细土的的方式临临时保护护管道，并并及时组组织管沟沟回填。进入施施工现场场的所有有人员要要穿戴必必要的劳劳动保护护用品，并并服从现现场HSSE人员员的指挥挥。在沟下下作业时时，设专专人监护护，并采采取有效效地措施施保护管管道和施施工人员员。平原干干旱地段段施工时时，现场场各机械械设备要要配备消消防设施施。2.1.9 管管径保证证措施（测测径措施施）在管口口组对前前，采用用管口测测径仪检检查管口口的椭圆圆度。任何情情况下施施工时，严严禁强行行组对，禁禁止对管管口进行行锤撞。弯头、冷弯管管的弯制制必须符符合要求求，保证证弯头、冷弯管管的曲率率半径符符合设计计要求；冷弯管管在出厂

20、厂前和组组对前进进行椭圆圆度测量量，弯头头在组对对前进行行椭圆度度测量，椭椭圆度符符合要求求后进行行组对。弹性敷敷设时应应保证管管道曲率率半径符符合设计计标准要要求。易塌方方地段管管道焊接接完成后后，必须须及时回回填，以以防止沟沟旁塌方方、滑坡坡损伤管管道。管道下下沟起吊吊间距符符合标准准要求，下下沟时禁禁止管道道与沟壁壁、其它它管道发发生碰击击。在对整整个试压压管段进进行吹扫扫和清理理过程中中，采用用测径仪仪进行检检测。2.2 站外管管线施工工技术措措施主要施工工程序测量放线便道修筑作业带清理线路交桩运管、布管管沟开挖地貌恢复试压、吹扫管沟回填管线下沟管线焊接管线组装2.2.1 线线路交桩桩

21、线路交桩桩由业主主或监理理组织，设设计单位位和施工工单位共共同参加加，在现现场进行行交、接接桩工作作。接桩人人员由施施工单位位项目技技术部门门会同施施工现场场技术人人员组成成。接桩前前要组织织接桩人人员充分分熟悉需需接桩区区段的图图纸及相相关资料料。充分准准备野外外接桩工工作所必必须的车车辆、图图纸、生生活用品品，以及及必要的的现场标标志物(如木桩桩、油漆漆等)、工具具等。接桩人人员接收收设计单单所设置置的线路路控制桩桩和沿线线路设立立临时性性、永久久性的水水准基标标。对丢失失的控制制桩和水水准基标标由设计计单位恢恢复后，予予以交接接，交桩桩后发生生的丢失失，由施施工单位位在施工工前依据据接桩

22、原原始记录录予以恢恢复。接桩人人员应做做好线路路接桩的的原始记记录，达达到指导导放线和和施工的的目的。施工人人员应对对线路的的定测资资料、线线路平面面、断面面图进行行详细审审核，并并与现场场进行一一一核对对，防止止失误。每段管管线交桩桩完毕，应应填写交交桩记录录，由业业主现场场代表或或监理工工程师、设计代代表、施施工代表表共同会会签。2.2.2 测测量放线线施工单单位应对对线路定定测资料料、线路路平面和和断面图图进行详详细审核核与现场场校对，放放线基准准点为设设计单位位设置的的线路控控制桩和和线路临临时性、永久性性水准基基标，施施工单位位应根据据定测资资料与施施工前采采用测量量方法给给予恢复复

23、。在控制制桩测量量放线验验收合格格后，应应采取必必要措施施对测量量控制桩桩进行全全过程保保护,测量仪仪器采用用GPSS定位、TC6600全全站仪进进行测量量放线。施工单单位根据据控制桩桩测定管管道中心心线，并并在控制制桩之间间按照图图纸要求求设置纵纵向变坡坡桩、穿穿越标志志桩和百百米桩。各种桩桩可用片片状木桩桩或竹桩桩，用油油漆注明明类别、编号、里程等等不同桩桩的标注注要素后后，在测测量仪器器的指挥挥下定于于指定位位置。纵向变变坡桩：当纵向向转角大大于2时应设设置纵向向变坡桩桩，并注注明角度度、曲率率半径、切线长长度和外外失距。标志桩桩：在河河流、沟沟渠、公公路、铁铁路、地地下障碍碍物穿越越段

24、的两两端，线线路站场场、阀室室的两端端及管线线壁厚、防腐层层等级变变化处设设置标志志桩，标标志桩上上应注明明相应的的标志参参数。百米桩桩：线路路直线管管段每1100米米设置一一个百米米桩。各桩均均应注明明里程、地面标标高、管管底高程程以及挖挖深等参参数。水平或或竖向转转角的处处理方式式依照设设计要求求进行。测量放放线中加加强对沿沿线地下下建筑物物等的调调查，对对于图纸纸及定测测资料已已注明的的地下构构筑物和和施工测测量中发发现的异异物，在在线路与与障碍物物交叉范范围两端端设置标标志，并并在标志志上注明明构筑物物深度和和尺寸，同同时作好好技术交交底，防防止在扫扫线及管管沟开挖挖中对其其破坏。曲线

25、段段应采用用偏角法法或切线线之距法法测设放放线。隐蔽工工程、防防护工程程处应设设桩和标标志。画线：应采用用白石灰灰或其它它鲜明、耐久的的材料按按线路控控制桩和和曲线加加密桩放放出线路路中线和和施工占占地边界界线。移桩：在画线线完毕后后，清理理施工作作业带时时应保留留划线控控制桩在在原位，如如果桩位位难以保保留，应应将管线线桩平移移至焊接接一侧施施工作业业带边缘缘占地边边界线以以内，距距边界线线1米，移移桩的位位置应垂垂直于管管道中心心线且至至中心线线的距离离相等。填写测测量、放放线记录录并妥善善保管。2.2.3 作作业带清清理及施施工便道道修筑施工作作业带宽宽度一般般地段为为28米，丘丘陵山区

26、区一般地地段为11220米，特特殊困难难地段为为12米，以以测量放放线的边边线标志志为准，采采用推土土机清除除施工作作业带内内所有影影响施工工的障碍碍物，作作业带坡坡度应尽尽量控制制在3以内，当当实际情情况不允允许时，管管口组对对应通过过管墩找找平，以以防止管管口处应应力集中中。施工作作业带清清理后要要恢复管管道中心心线标桩桩(或平移移桩)，并注注明变壁壁厚点的的位置、转角的的角度、防腐层层变化、特殊地地段的起起止点等等。施工作作业带与与公路连连接的施施工便道道应根据据现场实实际情况况确定，报报监理或或业主代代表批准准后实施施，施工工便道应应尽量利利用原有有道路，以以减少修修筑工程程量。施施工

27、便道道应平坦坦，且承承载力大大于200N/2,宽度度一般为为6米，转转弯半径径应大于于25米。遇有较较大冲沟沟时，采采用放坡坡回填的的方式修修筑作业业带。便道修修筑原则则：管道道距公路路较远时时，需修修筑施工工便道，以以利用原原有道路路为原则则，在原原有道路路不能满满足施工工通道要要求时，进进行加宽宽修筑，施施工便道道以6米宽为为宜，在在与公路路相接处处可加宽宽便道宽宽度，以以满足车车辆的转转弯要求求；便道道长度超超过2KKM时，每每2KMM应设300米长、10米宽宽的会车车道一处处；施工工作业带带远离公公路且无无可利用用的原有有道路时时，需新新修施工工便道，施施工便道道的宽度度以6米为宜宜，

28、并在在路面上上铺一层层厚0.2米的的碎石，以以使道路路满足车车辆的通通行。2.2.4 防防腐管保保管与二二次倒运运防腐管管的倒运运按工程程进度，编编排不同同防腐等等级、壁壁厚管材材运输计计划，保保证施工工顺利进进行。防腐管管装车前前，应认认真核对对管子的的防腐等等级、壁壁厚，将将不同防防腐等级级、壁厚厚的管子子分车运运输。防腐管管装卸采采用专用用管车，管管车上护护栏和挡挡管桩一一律加装装软质胶胶皮，以以减少冲冲击和运运输中的的擦伤。防腐管管装卸应应使用专专用吊具具，与管管子接触触的表面面衬上橡橡胶并注注意管口口的保护护，运输输弯头、弯管应应采取有有效固定定措施。防腐管管运输及及装卸过过程中应应

29、注意与与架空电电力线路路的安全全距离。防腐管管现场接接收单位位对运抵抵防腐管管应在卸卸车时逐逐根检查查验收，并并现场办办理交接接手续。防腐管管的保管管堆管场场地应尽尽量设置置在方便便施工的的地点，场场地平整整，堆管管场的尺尺寸不大大于15525米。管子与与地面的的最小距距离为00.2米米，干线线防腐管管堆管高高度不宜宜超过22层；管管垛支撑撑应以管管子的中中部对称称布置，管管端距端端部的距距离为11.21.88米，管管垛支撑撑4道，管管垛支撑撑采用砂砂袋或填填充软质质物的编编织袋，支支撑物与与管子的的接触宽宽度不少少于0.4米。丘陵山山区、冲冲沟地段段管子堆堆放应稳稳固，避避免滚管管、滑管管和

30、山水水冲刷。2.2.5 管管线布管管现场施施工技术术要求参加布布管的技技术人员员和机械械手要熟熟悉工作作区段的的设计图图纸，明明确控制制桩的位位置。布布管前应应确认管管材规格格、数量量、外防防腐类型型等符合合设计图图纸的要要求。根据本本工程特特性采用用25吨吊吊车及人人工布管管的方法法施工。在布管管前，在在每根管管材划出出平分线线，以利利于平稳稳吊装。布管应应依据设设计要求求、测量量放线记记录、现现场控制制桩、标标志桩，在在施工作作业带管管道组装装一侧进进行。沟上布布管前，先先在布管管中心线线上打好好管墩，每每根管子子下面设设置2个管墩墩，钢管管放在管管墩上。采用单单斗挖掘掘机打管管墩，管管墩

31、顶部部放置装装有细土土的编织织袋，所所有管墩墩应确保保稳固、安全。管墩压压实后高高0. 6米，顶顶长2米、顶顶宽1米，两两管墩中中心间距距67米。吊管布布管时，单单根吊运运采用尼尼龙吊带带，以防防止损坏坏管口和和防腐层层。行走走时要有有专人牵牵引管材材，避免免碰撞起起重设备备及周围围物体。在吊管管和放置置过程中中，应轻轻起轻放放。管子子悬空时时应在空空中保持持水平，不不得斜吊吊，不得得在地上上拖拉防防腐管。布管时时管与管管应首尾尾相接，成成锯齿形形摆放，相相邻两管管口错开开5000mm。沟上布布管及组组装焊接接时，管管道的边边缘至管管沟的边边缘应保保持一定定的安全全距离，其其值应符符合下表表的

32、规定定。管道边缘缘至管沟沟边缘的的安全距距离表土壤类别别干燥硬石石土潮湿软土土安全距离离（米）1.001.55布管后后，不同同材质、不同防防腐等级级与设计计图纸要要求相符符。经业业主或监监理复查查确认后后方可进进行下道道工序的的施工。管墩形形式、大大小及布布置的选选择管墩间间距：为为保证每每根管子子下面设设置2个管墩墩，相邻邻两管墩墩中心间间距为667米。管墩顶顶长2米（保保证相邻邻两管口口错开00.5米米），高高度0.6米，顶顶宽1米。67米米 67米管墩布置置示意图图专用吊吊具及起起吊角度度防腐管管装卸使使用专用用吊钩，为为防止损损坏管端端和防腐腐层，在在与管端端口接触触面上衬衬胶皮。吊钩

33、与与管口接接触面应应与管口口曲率相相同，且且应有足足够的宽宽度和深深度。起吊角角度不小小于455，施工工中应尽尽量加大大，以减减少管口口受力。装卸过过程中应应注意保保护管口口。2.2.6 管管沟开挖挖管沟开开挖前，应应编制管管沟开挖挖计划，报报有关部部门审核核后实施施。管沟开开挖前对对开挖段段所有控控制桩及及管沟灰灰线进行行核对和和验收，确确认无误误后才能能进行管管沟开挖挖。在管沟沟开挖前前应进行行移桩，转转角桩按按转角的的角平分分移动，其其余轴线线桩应平平移至堆堆土一侧侧施工作作业带边边界线内内不大于于2000处。对移桩桩困难地地段，可可采用增增加引导导桩、参参照物标标记等方方法来确确定原位

34、位置。管沟的的开挖宜宜采用人人工和机机械相结结合的方方法（本本工程采采用人工工开挖），一一般管道道预埋深深1.55米；石石方段管管沟应比比管底设设计标高高超挖00.2米米，卵石石地段的的管沟应应超挖00.1米，在在管子下下沟前用用细土回回填超挖挖部分；管道经经过戈壁壁冲沟时时，管沟沟挖深应应加大挖挖深，比比一般地地段深00.5米。管沟底底宽按设设计要求求和规范范规定的的宽度进进行开挖挖，边坡坡比根据据设计要要求和规规范中的的要求；当沟深深大于33米小于于5米时沟沟底可适适当加宽宽，弹性性敷设、冷弯管管、热煨煨弯处管管沟应加加宽0.20.55米。有地下下障碍物物时，障障碍物两两侧各33米范围围内

35、应采采用人工工开挖。对重要要设施应应征得业业主代表表的同意意，并在在其监督督下开挖挖管沟。管沟开开挖时，应应将挖出出的土石石方堆放放在与施施工便道道相反一一侧，距距沟边不不小于11米。管沟开开挖应按按施工规规范要求求进行，允允许偏差差见下表表。管沟开挖挖允许偏偏查表检查项目目检查数量量检验方法法合格标准准外观全部观察检查查施工纪录录直线段管管沟顺直直，曲线线段圆滑滑过渡，无无凹凸和和折线；沟壁和和沟底平平整，无无沟坎阶阶梯，无无锐器物物；沟内内无塌方方、无杂杂物、转转角符合合设计要要求管沟中心心线偏移移每千米不不少于55处用经纬仪仪检查允许偏差差应小于于1000mm沟底宽度度全部用尺检查查允许

36、偏差差为1000mm沟底标高高每千米不不少于55处用水准仪仪检查允许偏差差为+550 -1100mmm变坡点位位移全部用尺检查查允许偏差差应小于于1000mm深度在55m内的的管沟最最陡边坡坡坡度（不不加支撑撑）土壤类别别最陡边坡坡坡比地段坡顶无载载荷坡顶有静静载荷坡有动载载荷1：1.51：21：3注1：静静载指推推土和材材料等，动动载指机机械挖土土或汽车车运输作作业等。静载或或动载应应距挖方方边缘00.8mm以外，推推土或材材料高度度不宜超超过1.5m。沟底加宽宽裕量KK值表（单单位：mm）条件因素素沟上焊接接沟下手工工电弧焊焊接沟下半自自动焊接接处管沟沟沟下焊接接弯头弯弯管及碰碰口处管管沟

37、土质管沟沟岩石爆破破管沟弯头冷弯弯弯管处处管沟土质管沟沟岩石爆破破管沟沟中有水水沟中无水水沟中有水水沟中无水水K值沟深3mm以内0.70.50.91.51.00.80.91.62.0沟深35m0.90.71.11.51.21.01.11.62.0注：1、当采用用机械开开挖管沟沟时，计计算的沟沟底宽度度小于挖挖斗宽度度，则沟沟底宽度度按挖斗斗宽。2、沟下下焊接弯弯头、连连头及半半自动焊焊焊接处处的管沟沟加宽范范围为工工作点两两侧各11m。2.2.7 管管道组对对管口组组对前人人工将管管内杂物物清除干干净，清清扫时要要注意对对管内的的保护，管管口组对对应按施施工规范范要求进进行。在管道道组对焊焊接

38、起始始端，每每天管道道组焊末末端及待待连接头头的管口口必须在在开口端端装上密密封式防防水帽，管管帽不允允许焊在在管子上上。严禁采采用锤击击方法强强行管口口矫正，连连头时不不得强行行组对焊焊接。2.2.8 管管道焊接接详见“工工艺管道道施工技技术措施施”2.2.9 防防腐补口口、补伤伤管道环环焊缝补补口：管管道环焊焊缝补口口采用带带配套环环氧底漆漆的辅射射交联聚聚乙烯热热收缩带带防腐结结构。其其组成为为；配套套环氧底底漆（1120uum）胶层（1.0mm）基材（1.2mm）。管道补补伤：当当管道防防腐层损损伤处直直径30mmm时。补伤可可采用辅辅射交联联聚乙烯烯补伤片片修补；当损伤伤处直径径30

39、mmm时。应先在在孔洞部部位填满满与伤补补伤片配配套的胶胶粘剂，再再用补伤伤片进行行补伤，最最后在修修补处包包覆一条条热收缩缩带，包包覆宽度度应比补补伤片的的两边至至少各大大50mmm.环焊缝缝补口补口前前，必须须对补口口部位进进行表面面预处理理，表面面预处理理的质量量应达到到涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级GB8923-88中规定的Sa2.5级。焊缝处的焊渣，毛刺等应清除干净。金属表表面处理理合格后后，按产产品说明明书的要要求涂刷刷配套底底漆，涂涂层厚度度应达到到设计要要求（1120 um）。待涂层层表干后后根据产产品要求求包覆聚聚乙烯热热收缩带带。补口搭搭接部位位的聚乙乙烯层应应

40、打麽至至表面粗粗糙，燃燃后用火火焰器对对补口部部位进行行预热，应应按热收收缩带产产品说明明书的要要求控制制预热温温度。热收缩缩带与聚聚乙烯层层搭接宽宽度不应应小于1100mmm，应应采用固固定片固固定，其其周向搭搭接宽度度应不小小于800mm。按埋埋地钢质质管道聚聚乙烯防防腐层GB/T23257-2009的要求，应对补口进行包括外观，厚度，漏点及粘结力等内容的质量检验。外观目测测检验热收收缩带表表面应平平整，无无皱折、无气泡泡、无烧烧焦碳化化等漏点电火火花检验验采用用在线电电火花检检漏仪检检查，检检查电压压为155KV,无漏点点为合格格。厚度检验验采用用磁性测测厚仪测测仪测量量钢管园园周方向向

41、均匀分分布的四四的热收收缩带的的厚度，其其结果应应满足本本技术规规格书的的规定。粘结力检检验按埋埋地钢质质管道聚聚乙烯防防腐层GB/T23257-2009中附录J的方法，通过测定剥离强度来进行热收缩的粘结力检验，其结果应不低于50N/Cm。补伤：对补伤伤质量应应检验外外观，漏漏点及粘粘结力三三项内容容。补伤后后的外观观应逐个个检查，表表面应平平整、无无皱折、无气泡泡、无烧烧焦碳化化等。采用在在线电火火花检漏漏仪检查查，检漏漏电压为为15KKV，无无漏点为为合格。按埋埋地钢质质管道聚聚乙烯防防腐层 GB/T23257-2009中附录J的方法，通过测定剥离强度来进行热收缩带的粘结力检验，其结果应不

42、低于50N/cm。每100个补伤处抽查一个，如不合格应加倍抽查；若加倍抽查仍不合格，则该段管线的补伤应全部返修。防腐补补口、补补伤施工工技术措措施补口人人员必须须经过专专门培训训，取得得培训合合格后方方可上岗岗。防腐补补口考核核，前330道防防腐补口口每100道抽1道口进进行检测测。补口前前对热缩缩套进行行检验，热热缩套表表面应平平整，无无气泡、麻坑、裂纹、氧化变变质等情情况，胶胶层无裂裂纹，内内衬薄膜膜应良好好。用火焰焰喷枪对对管口部部位加热热，并应应用数字字测温仪仪测温，加加热温度度达到要要求后，才才可涂刷刷底漆，绝绝对禁止止钢管未未达到规规定的预预热温度度就进行行补口作作业。补口收收缩套

43、安安装工作作由二个个人分别别在管口口两侧操操作。按要求求进行管管口火焰焰加热，加加热要均均匀，温温度要一一致。经经测温合合格后立立即安装装热缩套套管，热热缩套管管的安装装应满足足下列要要求：轴轴向搭接接1000mm，然然后用火火焰由中中间向两两端均匀匀加热，边边收缩边边用棍子子挤压，将将气泡挤挤出。加加热过程程要均匀匀摆动火火焰，不不允许长长时间加加热一点点，以免免收缩套套烧焦炭炭化。收缩套套管全部部收缩后后轴向搭搭接处应应紧紧贴贴合，并并有胶均均匀溢出出。管段下下沟前应应对管道道进行电电火花检检漏和管管段补伤伤工作，补补伤前清清除损伤伤部位的的泥土、油污等等，将补补口处的的防腐层层打毛，打打

44、毛面积积应向伤伤口边缘缘延伸1150mmm以上上，用火火焰加热热器加热热清理好好的损伤伤表面，直直径30mmm的损损伤，采采用补伤伤片补伤伤；直径径300mm的的损伤，先先用补伤伤片补伤伤，然后后用两层层结构收收缩带包包裹。现场补补口补伤伤工作在在雨天、雪天、风沙天天应采取取有效的的防护措措施，否否则停止止作业。补口补补伤工作作设专人人负责，严严格控制制检漏及及补口补补伤施工工质量，工工作完毕毕填写施施工记录录及质量量检查记记录。由于是是在野外外地区施施工，环环境温差差及风力力变化较较大，要要随时进进行监控控。喷砂砂除锈时时，管口口应进行行除潮处处理。喷喷砂与补补口连续续进行，并并重视管管道防

45、腐腐补伤工工作。2.2.10 管线下下沟管沟清清理检查查清理沟沟内塌方方，预先先在沟底底回填2200mmm厚细细土，细细土的最最大粒直直径不得得超过110mmm。对于塌塌方较大大的管沟沟段，清清理后应应进行复复测，以以保证管管沟达到到设计深深度。管道下下沟管道下下沟前，应应将沟内内平整清清除干净净，检查查端面符符合端面面图和横横断面图图的要求求。起吊最最好用尼尼龙吊带带或橡胶胶滚轮吊吊篮，避避免管道道碰撞沟沟壁，以以减少沟沟壁塌方方和防腐腐层损伤伤。管道下下沟时，应应轻轻放放置沟底底，吊车车等不得得排空档档下落。曲线段段管道下下沟时，应应使用滚滚轮位于于管沟弧弧形的顶顶点附近近，以保保证管道道

46、下沟过过程中不不碰撞沟沟壁。管道下下沟时，首首先采用用至少44台25吨以以上起吊吊设备同同时将管管线吊起起放置在在管中心心位置，各各点间距距10米以以内，将将管线缓缓慢降至至管沟底底设计位位置就位位。下沟后后检查管道下下沟后应应使管道道轴线与与管沟中中心线重重合，其其横向偏偏差不得得大于2250mmm，否否则应进进行调整整，直至至符合要要求。管道下下沟完毕毕后应对对管顶标标高进行行测量：在竖向向曲线段段还应对对曲线的的始点、中点和和终点进进行测量量；在公公路穿越越段两端端应进行行高程测测量。标标高测量量的允许许偏差在在10000mmm间。管道下下沟后应应与沟底底吻合，管管道应紧紧贴沟底底，在不

47、不受外力力的情况况下妥善善就位，管管底最大大悬空高高度应小小于1000mmm，连续续悬空长长度不得得超过55米，若若有悬空空部分必必须填实实。2.2.11 管沟回回填管沟回回填前，回填前应及时做好隐蔽工程检查记录，必须经过业主或监理检查并认为下沟的管子符合设计及规范要求时，方可进行回填工作。管道下下沟检查查完毕后后应在110天内内尽快回回填，管管沟回填填土高出出地面00.3米米，其宽宽度为管管沟上口口坡度，并并做成边边坡比不不少于11：1的梯形形。在下沟沟管道两两端应预预留一定定的管段段不回填填，待接接头后再再回填。回填前前，如沟沟内有积积水，应应排除后后立即回回填。当当地下水水位较高高，沟内

48、内积水无无法完全全排净时时，应制制定保证证管道埋埋深的隐隐管措施施。一般地地段回填填：在管管顶0.2米以以下回填填过程中中，应保保证均为为细土或或细砂，细细土的最最大粒直直径不应应超过110mmm，管顶顶0.33米以上上可以回回填原状状土，但但石头最最大粒直直径不应应超过2250mmm。特殊地地段回填填管道与与埋地电电（光）缆缆、其它它埋地管管道或地地下设施施交叉时时，管道道与其垂垂直间距距不小于于0.55米。在管沟沟穿过河河床、溪溪流、灌灌溉或排排水渠等等地段，应应按设计计图纸中中的要求求步骤将将回填材材料夯实实。管沟回回填工作作结束后后，应及及时恢复复地形地地貌，地地貌恢复复应按业业主的要

49、要求进行行。2.2.12 地面检检漏管沟回填填土自然然沉降密密实后，应应进行地地面检漏漏，漏点点数量小小于设计计规定为为合格。2.2.13 管道试试压、吹吹扫详见“管管道试压压、吹扫扫施工技技术措施施”2.2.14 干线阀阀井施工中中应严格格按设计计要求做做好地基基处理及及防渗处处理，交交叉施工工时应采采取保护护管道和和阀门措措施。干线阀阀井施工工应按设设计及站站场施工工规范要要求进行行。2.2.15 阴极保保护详见“阴阴极保护护施工技技术措施施”2.2.16 线路标标志桩工程所所有材料料应符合合设计要要求，应应具有完完整的质质量鉴定定报告，到到场材料料经自检检合格后后报监理理确认，方方准使用

50、用。施工时时应重视视特殊地地段的临临时水工工保护措措施，并并与设计计结合，及及时完成成永久性性水工保保护。线路标标志桩及及水工保保护施工工应按设设计及施施工规范范要求进进行。2.2.17 地貌恢恢复管沟回回填土按按设计要要求进行行，若设设计无要要求时，管管沟回填填土应高高出地面面3000mm以以上，用用来弥补补土层沉沉降的需需要。覆覆盖土要要与管沟沟中心线线一致，其其宽度为为管沟上上口宽度度，并做做成梯形形。沿线施施工破坏坏的路面面及其它它构筑物物，回填填后按原原貌恢复复。设计上上有特殊殊要求的的地貌恢恢复，根根据设计计要求恢恢复。要尽可可能把作作业带、通行道道路和其其它土壤壤曾经被被破坏的的

51、，与项项目有关关的地区区恢复到到其原来来地貌和和坡度，保保护水资资源和土土壤，尽尽可能恢恢复受扰扰地区的的原有状状况和使使用情况况。在陡坡坡和丘陵陵山区回回填完成成后，作作业带区区应重新新平整到到大体上上接近原原来的地地形。在在最终平平整后，应应让土表表保持留留有土块块的粗荒荒状态以以减轻土土壤被冲冲刷的潜潜能和为为种子发发芽提供供一个较较好的条条件。平原地地段在施施工结束束后，在在作业带带内恢复复卵石层层为主要要的治理理措施，防防治开挖挖扰动引引起的风风沙危害害。盐碱化化平原荒荒漠地段段，管道道施工完完成后，为为保护下下层松散散、颗粒粒细微的的土层不不受风蚀蚀，要尽尽快下沟沟、尽快快回填的的

52、措施。2.3 线路施施工测量量放线技技术措施施本工程管管道沿线线多为戈戈壁平原原，地形形地貌较较复杂；测量放放线的精精度高低低，将会会直接影影响到管管道的施施工进度度、工程程造价，造造成应力力集中，进进而给管管道的安安全运营营带来隐隐患。因因此，必必须提高高测量放放线的精精度、施施工水平平。2.3.1水平平弹性敷敷设段线线路的定定位与放放线为保证管管道弹性性敷设段段能够正正常下沟沟以及避避免应力力集中，应应严格按按照施工工图给定定的数据据进行定定位与放放线。转角较较小时可可通过“工兵法法”进行测测量放线线。转角较较大，地地形开阔阔平坦时时可通过过“坐标法法”进行测测量放线线。转角较较大，地地形

53、比较较复杂时时可通过过“总偏角角法”进行测测量放线线。2.3.2纵向向弹性敷敷设段线线路的定定位与放放线按设计计的纵断断面图，在在现场根根据断面面地形特特点和里里程，找找到曲线线上的起起点M、中点点O和末点点N及其他他控制点点的实地地位置。在各点点上设桩桩，并注注明变坡坡位置、角度、曲率半半径、切切线长度度、标高高、挖深深、外失失距。并并与设计计断面图图点相一一致。2.3.3弯管管段线路路的定位位与放线线当采用冷冷弯管处处理水平平或竖向向转角时时，应在在曲线的的始点、终点上上设桩，应应注明曲曲线半径径、角度度、切线线长度和和外失距距。平面转转角时，放放出曲线线起、终终点桩，并并用白灰灰放出圆圆

54、弧曲线线。纵向转转角时，放放出起、中、终终点桩，并并注明各各点深度度。2.3.4叠加加曲线段段线路的的定位与与放线叠加曲线线放线时时应分两两步进行行：先按按水平曲曲线各元元素放出出水平曲曲线，再再按设计计纵断面面图确定定各点设设计管底底标高和和挖深。2.4 工艺安安装施工工技术措措施2.4.1施工工概述本工程管管线的主主要材质质为碳钢钢（200#），工工艺管线线内为易易燃、易易爆介质质的天然然气，且且与原系系统连接接，因此此严格要要求工艺艺管线的的安装和和焊接工工作。施施工期间间应严格格按照设设计图纸纸和规范范要求施施工。施施工前对对参加技技术人员员和施工工人员应应根据工工程特点点进行详详细的

55、技技术交底底，施工工前应绘绘制管段段图，严严格按照照公司颁颁布的工工业管道道图施工工管理标标准组组织施工工，实行行无损检检测日委委托反馈馈制度，加加强现场场标识管管理，确确保“管线号号、焊道道号、焊焊工号及及无损检检测底片片号”四号对对应。管道安装装工程及及施工及及验收执执行石石油化工工、剧毒毒、易燃燃、可燃燃介质管管道施工工及验收收规范（SHJ3501-97）、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）及现场设备工艺管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）及设计要求执行的其他规范。2.4.2工程程特点施工有效效工期短短，任务务量大；管道介介质为易易燃、易易爆的天天然气介

56、介质；管管道的气气体泄漏漏性试验验难度大大；对站站场安全全等级要要求高，施施工期间间站场还还在继续续生产，施施工过程程中对安安全要求求严等给给施工带带来一定定的难度度。2.4.3难点点分析及及对策工艺管管道与原原系统连连接安装装精度高高、难度度大。为为确保安安装的精精度和质质量，我我公司将将抽调有有专业施施工经验验的管工工班及责责任工程程师，组组成一支支强兵精精将的工工艺安装装队伍，严严格执行行质量“三检制制”确保工工艺管线线的质量量和要求求。工艺管管道焊接接质量要要求高，对对焊接人人员进行行技术交交底，作作好焊接接工艺的的评定工工作，让让焊接更更加熟练练该环境境下的焊焊接，焊焊接期间间作好防

57、防风的保保护工作作。在管道道预制时时要保护护好管道道的清洁洁度，特特别在预预制完后后及时用用塑料和和胶带密密封完好好，并且且在安装装时应有有专人检检查管道道的清洁洁度。采用专专用机械械加工、加大管管道预制制深度、减少现现场焊口口数是保保证质量量和安装装进度的的关键。确保管管道与原原系统管管线在自自由状态态下相连连且固定定焊口远远离设备备进出口口是配管管的技术术关键。管道试试验难度度大，给给施工带带来很大大难度。我公司司可采用用租用的的氮气压压风车来来完成管管道气体体泄漏性性试验及及氮气置置换工作作。由于施施工过程程是在原原装置不不停产的的情况下下进行的的，不安安全隐患患多；所所以在施施工中要要

58、严格按按照工艺管道道施工程程序施工准备机具准备现场准备人员准备材料准备技术准备图纸会审设备维护现场规划焊工培训材料核算设备布置工序交接材料验收焊工考试措施编制单线图绘制审核技 术 交 底准备阶段段管线号、焊缝号标识管子、管件预制、组对焊 工 号 标 识管道焊接不合格返工底 片 号 标 识焊 缝 检 验预制阶段段支吊架预制相关作业工序交接预制件检查、验收管线号、焊缝号标识预制件安装、就位焊 工 号 标 识固定焊口焊接不合格返工底 片 号 标 识焊 缝 检 验安装阶段段质量检查确认管线压力试验管线吹扫、清洗管线泄露性试验试验交工工阶段防腐、保温竣工验收、资料整理图纸施工工，每根根拆除和和焊接的的管

59、线均均应特别别仔细，动动火时应应在甲方方的现场场监护下下方可施施工，并并配备足足够的消消防设施施。在整个个施工过过程中，应应及时和和站内技技术、设设备、安安全负责责人进行行协调和和沟通，听听从安排排，对于不能施施工的区区域，严严格按照照站内要要求进行行部署。管线拆拆除必须须得到有有关安全全部门的的书面通通知后方方可进行行。2.4.4 施施工总体体原则：本工程项项目施工工作业面面较多，必必须按先先预制，后后安装；拆除安安装采用用汽车吊吊车配合合拆除、安装。2.4.5 施施工准备备熟悉现现场施工前前熟悉维维修项目目及内容容、施工工规范，熟熟悉工艺艺、材质质、工作作压力、工作温温度、介介质及流流向，

60、做做到心中中有数。仔细对对维修项项目等有有无错、漏、碰碰、不一一致或不不清楚的的地方。编制技技术措施施、质量量检验计计划施工前前由技术术人员编编制维修修安装和和焊接技技术措施施的质量量检验计计划，上上报有关关单位和和监理审审。根据施施工规范范编制可可操作的的施工作作业指导导书。施工技技术人员员熟悉现现场实际际条件，对对施工全全过程的的质量进进行严格格控制和和追踪，同同时提出出准确的的材料计计划。焊接工工艺评定定、焊工工培训、焊工考考试对于管管道使用用的所有有材质，施施焊前必必须进行行焊接工工艺试验验与评定定，并经经监理及及业主认认可。对于参参加本工工程焊接接的焊工工，施工工前需进进行有针针对性