电镀实用技术培训资料

1、电镀实用用技术培培训1 前前言我国国经济一一直持续续高速增增长，世世界制造造业与加加工业的的中心正正在向我我国转移移，电镀镀技术不不仅仅在在传统工工业中扮扮演重要要角色；在高新新技术产产业，如如现代电电子技术术，微电电子技术术，通讯讯技术及及产品制制造上发发挥愈来来愈大的的作用。我国的的电镀加加工基地地主要集集中在广广东的珠珠江三角角洲地区区（这儿儿台商、日商、港商及及我们自自己的企企业云集集，据不不完全统统计达660000余家。浙江的的温州地地区（223000多家）。两地的的电镀加加工产值值分别为为70亿亿人民币币和388亿人民民币。此此外浙江江沿海及及中部金金华，义义乌永康康，江苏苏昆山、

2、苏州、无锡，山山东沿海海及东北北沿海，重重庆及周周边地区区都有不不少电镀镀工厂。国外电电镀加工工订单及及自己产产品如灯灯饰、锁锁具、眼眼镜、打打火机、洁具、汽车、摩托车车配件、装饰五五金、电电器元件件等的出出口，对对电镀工工艺提出出越来越越高的技技术要求求，使之之形成了了一个“多商品品大市场场”的经济济格局。因此一一个以提提高产品品质量为为中心、以节约约能源、原材料料、清洁洁生产，服服务于大大市场与与高新技技术为契契机，使使我国电电镀技术术从不同同层面都都得到了了长足的的进步，下下面分几几个主要要方面谈谈谈我国国电镀技技术的现现状和我我们寄予予的殷切切希望。2 常用用镀种简简况2.1 镀镀锌镀

3、锌锌作为钢钢铁的防防护性镀镀层，在在全国应应用量很很大，约约占全部部电镀零零件面积积的1/3左右右，1997019880年全全国开展展轰轰烈烈烈的“无无氰电镀镀”研究究与应用用。上海海轻工业业研究所所及大庆庆电镀厂厂成功地地将苄叉叉丙酮作作主光亮亮剂应用用于氯化化物电镀镀；在碱碱性锌酸酸盐体系系，武汉汉材保所所及国营营长江化化工厂等等单位成成功地将将DPEE添加剂剂、广州州电科所所将DEE添加剂剂应用于于工业生生产，都都有千余余家的业业绩。对对我国无无氰电镀镀的发展展都作过过历史性性的贡献献。200年后的的今天，技技术进步步很快。在氯化化钾镀锌锌方面，南南京汽车车制造厂厂是最早早研究并并应用高

4、高浊点阴阴离子表表面活性性剂的单单位之一一，上海海永生助助剂厂一一直坚持持高浊点点表面活活性HWW和高增增溶OMM非离子子表面活活性剂的的研究和和生产，武武汉风帆帆公司开开发了系系列的氯氯化钾镀镀锌光亮亮剂，有有的远销销东南亚亚市场。在硫酸酸盐镀锌锌方面，武武汉风帆帆公司不不断技术术创新，已已获国家家发明专专利证书书。四川川自贡精精细化工工及河北北金日化化工开发发并生产产系列的的高蚀点点具有良良好分散散性的非非离子和和阴离子子专用表表面活性性剂，为为一代、二代氯氯化钾光光亮镀锌锌的大面面积应用用作出了了成绩。氯化钾钾镀锌主主光亮剂剂有的用用苄叉丙丙酮；有有的用苄苄叉丙酮酮与磷氯氯苯甲醛醛联用；

5、有的用用芳香醛醛、酮的的改性产产物。在在碱性锌锌酸盐镀镀锌与低低氰镀锌锌光亮剂剂方面，现现在已不不是Laairdder 4411的天下下，BAASF十十年前推推出的镀镀锌中间间体仍在在内地大大量应用用，但是是我国大大批公司司均能制制造IZZME合合成物，BBPC 34、BPCC 388、BPPC 448均能能工业生生产，有有的达年年产数百百吨之多多。BAASF提提供的聚聚乙烯亚亚胺，常常用的有有G 220、GG 355。目前前用它衍衍生制造造了不少少改性的的镀锌中中间体。武汉强强龙化工工自己已已能制造造50% MWW 10000，220000，30000等等的国产产聚乙烯烯亚胺，（江江苏亦有有

6、工厂制制造），打打破了依依赖BAASF进进口的局局面，低低氰镀锌锌光亮剂剂现在品品种繁多多，浙江江台州，福福建福州州均有耐耐温达555CC的低氰氰光亮剂剂生产（聚聚氨砜合合成物就就有此耐耐温性能能）；有有的大公公司引进进美国、德国的的产品来来国内销销售，性性能并不不比国产产优秀的的好。AAtottechh的Prrotooluxx20000是较较新的锌锌酸盐光光亮剂，综综合技术术性能很很好。德德国一家家著名公公司的锌锌酸盐镀镀锌中间间体性能能很好，但但那种特特殊脂肪肪胺国内内不能生生产。镀镀锌光亮亮剂虽然然市场大大，但制制造商的的利润空空间很小小，研究究开发的的人较少少，有许许多综合合性能很很好

7、的光光亮剂限限于经济济原因未未投放市市场。镀镀锌的耐耐蚀性主主要靠后后处理钝钝化工艺艺来保证证。武汉汉材保电电镀技术术生产力力促进中中心（以以下简称称材保所所）生产产了系列列镀锌钝钝化剂。如：镀镀锌低铬铬高耐蚀蚀蓝白钝钝化剂ZZG-2203系系列产品品，钝化化溶液中中六价铬铬含量低低于0.5克/升，且且不使用用氟化物物，在常常规条件件下钝化化，钝化化膜外观观为光亮亮的蓝白白色，钝钝化后经经过特殊殊封闭处处理，在在中性盐盐雾加速速腐蚀实实验中，出出白锈时时间超过过1000小时。ZG-2055系列三三价铬彩彩色钝化化剂，溶溶液中不不含六价价铬或其其他氧化化剂，常常温下进进行钝化化，钝化化膜外观观为

8、鲜艳艳的五彩彩色，镀镀层厚度度在100微米以以上的挂挂镀件钝钝化后不不进行封封闭处理理，可通通过2000小时时的中性性盐雾加加速腐蚀蚀试验而而不出白白锈，如如果进行行封闭处处理，其其耐蚀性性可进一一步提高高。2 常常用镀种种简况22.2 镀铜镀铜铜也是一一个大镀镀种，目目前国内内应用的的主要工工艺是碱碱性光亮亮铜、焦焦磷酸光光亮铜和和酸性光光亮铜。前两者者多用作作钢铁制制品和锌锌压铸件件的底镀镀层；后后者用作作高装饰饰性电镀镀的中间间厚镀层层，由于于它光亮亮、整平平性能好好，加之之镀层价价格较低低，不仅仅用量大大，而且且极为普普遍。近近十年来来我国酸酸性光亮亮铜工艺艺一直为为日本的的大和221

9、0占占去很大大份额，由由于它低低DK区区整平光光亮度很很好，又又稳定。所以在在广东的的珠江三三角洲地地区，浙浙江的温温州、宁宁波、义义乌、江江苏的苏苏州、昆昆山一带带应用十十分普遍遍。其次次是Attoteech的的5100工艺。但是我我国电镀镀工作者者秦宝兴兴等人于于八十年年代初期期开发的的“宽温度度M、NN酸性光光亮铜工工艺”在在国内，乃乃至广东东省仍有有很大的的市场。早期以以浙江黄黄光化学学厂为代代表制造造了许多多酸铜中中间体如如：SPP、M、N、TTPS等等S这些化化合物，有有共同的的SS，CSS ，美美国的PPMC公公司几年年前进入入我国市市场并非非提供多多种酸铜铜中间体体，德国国的D

10、iilleenbeerg公公司亦有有许多酸酸铜中间间体，甚甚至开发发了无染染料的酸酸性铜工工艺。实实践证明明，日本本大和的的2100，Attoteech的的5100是电镀镀工厂公公认的好好品牌，今今年日本本著名的的EBAARAUdyylitte公司司，凭借借雄厚的的技术实实力、品品质上乘乘的多种种产品，进进入我国国，由上上海诺博博化工有有限公司司总代理理的CUUBRRITEE UPP333（44）4倍倍酸铜浓浓缩，光光亮剂系系该公司司第九代代产品。半年来来在江、浙已发发展了550多家家工厂应应用，普普遍认为为铜层整整平性很很高，无无针孔、麻点。当前许许多研究究者为了了解决生生产中出出现的针针孔

11、、小小麻渣问问题；解解决整平平性、光光亮度进进一步向向更低DDK的延延伸，寻寻求国内内外更新新的染料料及其复复配技术术。开发发单体性性能更为为优秀的的酸性光光亮铜中中间体，这这些学者者、企业业家均在在为同一一目标：打造民民族品牌牌而战。目前在在上海、广东、武汉均均取得新新的进展展，深信信不久会会赶上甚甚至超过过现在2210的的技术水水平。碱碱性氰化化光亮铜铜开发研研究者较较少，MM&T 2号氰氰化光亮亮铜或类类似配方方和工艺艺的国产产光亮剂剂用得较较多。武武汉材保保所有开开发应用用近100年的BBC998（老老型号BBC993），由由于它低低DK亮亮度好、镀层韧韧性极佳佳，深受受用户欢欢迎。2

12、2.3 镀镍最近近的十几几年间，我我国的光光亮镀镍镍工艺、高装饰饰重防护护的多层层镍铬工工艺、黑黑镍、沙沙面镍、深孔镍镍的开发发与应用用迅猛发发展，是是电镀行行业中的的热门话话题。十十分重要要的一个个原因是是我国摩摩托车、汽车及及其他制制造业飞飞速发展展，全国国约16600多多万辆摩摩托车生生产，汽汽车铝轮轮毂的电电镀加工工不仅推推动了光光亮镀镍镍工艺的的发展，同同时也促促进了多多层镍铬铬体系的的工业化化应用，仅仅广东省省年消耗耗金属镍镍阳极达达80000余吨吨。BAASF在在十余年年前推出出十余种种镀镍中中间体。成功地地占领了了镀镍光光亮剂市市场，与与此同时时，国际际镍公司司INCCO推出出

13、高品质质的多种种镍阳极极和镍盐盐，这些些都大大大加速了了我国光光亮镀镍镍工艺与与多层镀镀镍工艺艺的发展展，其他他的国外外品牌如如美国的的PMCC公司推推出部分分Ni，CCu，ZZn光亮亮剂中间间体，天天津的天天海公司司引进印印度的系系列镀NNi中间间体，德德国Diilleenbeerg 公司亦亦有中间间体与光光亮剂在在国内销销售。国国际著名名的Attoteech 、OMMI、 Cannninng以及及我国深深圳华美美公司，深深圳天泽泽公司的的镀镍光光亮剂行行销全国国，广泛泛应用。我国的的镀镍光光亮剂由由上海轻轻工业研研究所，上上海轻工工业专科科学校，上上海长征征电镀厂厂，武汉汉材保所所，广州州

14、电器科科学研究究所研究究较早，著著名的7791、BE、8711都是二二十年前前的著名名品牌。武汉材材保所、广州电电器科学学研究所所、上海海长征电电镀厂还还在多层层镍铬组组合镀层层方面作作了十余余年研究究应用。这里特特别要提提到的是是武汉材材保所积积近四十十年开发发研究涂涂层测厚厚的理论论与实践践，供给给客户系系列化的的steep多层层镍层间间电位差差测量装装置，促促进了我我国多层层镀镍工工艺的工工业应用用。他们们最近研研制的DDJHG 330000型电解解式测厚厚仪，采采用Wiindoows XP操操作系统统，全新新数字化化测量平平台，大大型LCCD动态态显示测测量过程程与结果果。还对对测量结

15、结果储存存；统计计分析及及打印报报告能精精确测量量多种金金属与非非金属基基体上的的单金属属、合金金、复合合镀层以以及多层层镍和层层间电位位差，分分辩率达达0.001mm；最新新开发的的ZD-B智能能电解测测厚仪除除了包罗罗镀层厚厚度，层层间电位位差的测测量与记记录之外外，还可可以测量量电极过过程的动动态极化化曲线，非非常适用用于大企企业，高高校和科科研单位位应用。武汉风风帆表面面工程有有限公司司，率先先工业制制造丙烷烷磺内酯酯，实现现镀镍光光亮剂重重要中间间体PPPS的工工业化生生产销，打打破了外外国公司司的垄断断和PPPS依赖赖进口的的局面，并并出口东东南亚和和北美，同同时为酸酸性铜光光亮剂

16、的的新中间间体研制制奠定了了基础。该公司司工业化化生产镀镀镍光亮亮剂中间间体200余种。2.3 镀镍广东东达志化化工有限限公司，利利用自己己的区位位优势，在在镀镍光光亮剂中中间体研研发上做做了不少少工作，特特别是镀镀镍中间间体结构构特点与与性能的的关系。为适应应市场对对普通光光亮镍、高整平平镍、高高光亮镍镍、乌光光亮镍、高走位位白亮镍镍的需求求，共推推出322个镀镍镍光亮剂剂中间体体，化学学名称与与代号如如表：常用镀镍镍中间体体性能分分类商品名称称化学成份份用 途添加 量量（mg/l)消耗量(g/KKAH)BOZ1，4丁丁炔二醇醇镍长效光光亮剂100200012BMP丙氧化丁丁炔二醇醇镍长效光

17、光亮剂2011508BEO乙氧化丁丁炔二醇醇镍长效光光亮剂2011005HBE4-羟基基-2-丁炔基基-2-羟烷基基醚镍长效光光亮剂2011006PA丙炔醇镍整平剂剂、光亮亮剂102208PAP丙氧化丙丙炔醇镍整平剂剂、光亮亮剂103306PME乙氧化丙丙炔醇镍整平剂剂、光亮亮剂103304PHE2-丙炔炔基 2-羟羟烷基醚醚镍整平剂剂、光亮亮剂103305POPSS磺基丙炔炔醚钠盐盐镍整平剂剂、光亮亮剂1055010POG甘油单丙丙炔醚镍整平剂剂、光亮亮剂53005DEP1-二乙乙胺基丙丙-2-炔镍整平剂剂、光亮亮剂11001.5PDA丙炔基二二乙胺甲甲酸盐镍整平剂剂、光亮亮剂22003PS

18、丙炔磺酸酸钠镍走位剂剂、抗杂杂剂10110012ALO33炔醇基磺磺酸钠盐盐镍走位剂剂、抗杂杂剂10110012ALS丙烯基磺磺酸钠镍走位剂剂、辅光光剂1000050000120SPS羰基化合合物磺酸酸钠盐镍走位剂剂、辅光光剂5002500060QS烷醇基羧羧酸化合合物镍辅助剂剂102205UAS不饱和烷烷基磺酸酸钠镍走位、辅光剂剂3003000040BBI二苯磺酰酰亚胺镍柔软剂剂、抗杂杂剂1001000015ATPNN羧乙基异异硫脲内内盐镍走位剂剂、抗杂杂剂11001US羧丙基异异硫脲内内盐镍走位剂剂、抗杂杂剂102203PN烷醇基磺磺酸钠盐盐镍走位剂剂、抗杂杂剂50550030BAS苯亚磺

19、酸酸钠镍走位剂剂、抗杂杂剂20110030IUP3-异硫硫脲基丙丙酸盐酸酸盐镍走位剂剂、抗杂杂剂22002SSO33羟烷基磺磺酸钠盐盐镍走位剂剂、抗杂杂剂22002PPS-OH吡啶-22-羟基基丙磺酸酸内盐镍整平剂剂50550030PPS1-（33-磺丙丙基）吡吡啶内盐盐镍整平剂剂20220010DC-EEHS2-乙基基已基硫硫酸钠镍低泡润润湿剂5022502A-BPP磺基丁二二酸酯钠钠盐镍低泡润润湿剂2001000010A-MPP磺基丁二二酸二乙乙酯钠盐盐镍低泡润润湿剂2022002A-YPP磺基丁二二酸二戊戊酯钠盐盐镍低泡润润湿剂2022002DRO聚氧乙烯烯烷基酚酚醚硫酸酸钠盐镍高泡润润

20、湿剂2000400010深圳的吉吉鸿昌化化工也是是一个在在镀镍光光亮剂及及其中间间体制造造上很有有技术实实力的单单位，镀镀镍中间间体亦有有近廾种种，供给给国内、外客户户。地处处河北的的金日化化工有限限公司是是一个依依托天津津技术力力量生产产电镀特特种助剂剂而著称称的企业业，它为为第一代代、第二二代氯化化钾镀锌锌提供了了大量载载体，最最近引进进意大利利气相反反应装置置，生产产镍光亮亮剂中用用量较大大的BEEO、BBMP等等，毫无无疑问，这这对提高高镀镍中中间体的的品质会会大有好好处。几几个公司司的实例例足以看看出我国国电镀光光亮剂、中间体体制造技技术的长长足进步步。但是是我们还还要清醒醒地看到到

21、，德国国、美国国化工原原材料品品质好，制制造、控控制设备备先进，检检测分析析手段齐齐全。在在Ni，CCu，ZZn中间间体工业业化过程程中一系系列的分分离，提提纯技术术有待我我们去攻攻克。拥拥有1000位博博士研发发的BAASF公公司，决决不是我我国一般般企业的的技术，设设备水平平所能竞竞争得了了的。但但是各发发挥其长长、避其其短，在在激烈的的市场竞竞争中都都会找到到正确的的自身的的定位。2.4 镀铬装饰饰性镀铬铬是镀铬铬的主体体，其次次是硬铬铬、微孔孔铬和黑黑铬。为为了减少少六价铬铬对环境境的污染染，除部部分工厂厂使用进进口镀铬铬添加剂剂以外，多多数工厂厂均使用用国产稀稀土镀铬铬添加剂剂，有效

22、效地提高高了镀铬铬层的光光亮度和和覆盖能能力，并并可在较较低的阴阴极电流流密度（515A/dm2）和温度（2535）下生产。既减少了环境污染又降低了生产成本。为了提高镀铬的电流效率，Atotech在国内推广应用HEEF25工艺在重庆及周边地区市场较大。值得提出的山西天星科技有限公司最新推出CH镀铬添加剂硬铬工艺，上海永生助剂厂亦推出了3HC-25高效镀铬添加剂。这些均应是类似HEEF25的第三代镀铬添加剂。它们的共同特点是：阴极电流效率高达2227%，不含F，不腐蚀基体；覆盖能力强，HV亦高达1000以上，既可用于镀硬铬亦可用于镀微裂纹铬，配合双层或叁层镍工艺，用于汽车或摩托车减震器的电镀，已

23、开始在机械行业获得应用。广东达志化工一直在推广AB铬（即一种自调整傻瓜型的镀铬），用户反应尚好。为了防止铬雾对人体的毒害和对环境的严重污染很多镀铬工厂采用F53、FC-80合F铬雾抑制剂。武汉德孚化工是一个专门生产含F或半F化合物的F产品公司，也有很多适用于电镀的含F表面活性剂。为了消除Cr6+的毒害，电镀工作者从工艺改革着手（推广代铬镀层三价铬镀铬），近年来广东许多工厂悄悄兴起三价铬镀铬。这里不妨用大一点的篇幅介绍给同仁们。三价铬镀铬工艺铬具有优良的装饰性和功能性。然而，六价铬危害巨大。世界卫生组织、欧洲和美国等越来越密切关注六价铬的危害，不断降低六价铬废水的排放标准。从1997年起，欧洲和

24、北美规定六价铬在空气中的最大含量为0.001mg/m3,电镀废水中六价铬每月日平均含量小于1.71mg/L。各国研究者也纷纷指出，研究和发展代六价铬电镀的工艺或镀层热在必行。三价铬电镀作为最重要、最直接有效的代六价铬电镀工艺，无论从工艺性能或环境保护上都比六价铬电镀具有无可比拟的优越性，研究其从装饰性和功能性上取肛六价铬电镀已是刻不容缓。尽管对三价铬研究从没停止过，但直到七十年代才取得突破性进展，成功推出三价铬电镀的产品和工艺。真正意义上获得生产应用的是1974年Albright&Wilson公司推出的Alecra-3工艺和稍后改进型的Alecra-3000工艺。该工艺以甲酸盐作络合剂，配合其

25、它成份，如主铬盐、导电盐、润湿剂等，在适当的工艺条件下可以获得3m以下的三价铬镀层，镀层耐蚀性、硬度不差于六铬镀层。七十年代OMI公司对甲酸盐体系三价铬镀铬时如何增加走位能力、消除金属杂质离子的干扰，如何抑制镀液中的六价铬的生成申请了一系列的专利。与此同时，该公司还提出使用铁氧体阳极与石墨阳极配合可抑制Cr3+在阳极氧化成Cr6+。而此前的研究者均采用石墨作阳极，Cr3+在阳极氧化成Cr6+难以避免，从而限制三价铬镀液长期稳定的使用。IBM公司则选择了不同的体系进行三价铬电镀的研究。该公司以高氯酸盐作主盐，硫氰酸盐作络合剂开始研究，之后又对以硫酸铬或氯化铬作主盐，硫氰酸盐为主络合剂，氨基酸为辅

26、络合剂，主盐浓度甚至可低达0.03mol/L的三价铬电镀体系进行了研究。同时，该公司还推出了全硫酸盐体系的双槽电镀工艺，利用离子渗透性薄膜分开电解液为阴极室和阳极室，阳极液为三价铬镀液，阳极液为硫酸或硫酸盐。双槽电镀方法既可以避免有害气体（如卤气）的析出，又可以杜绝Cr3+在阳极氧化成为Cr6+，同时还为阳极材料的选择提供了方便。若添加含S化合物于上述电解液中，则可增加沉积速度，控制镀取不同厚度的镀层。进入八十年代以后，Atotech对甲酸体系三价铬镀铬进行了详细的研究，就电镀时如何利用阳离子交换树脂去除金属杂质、再生三价铬镀液申请了专利。Canning公司结合自己的研究成果申请了涂层阳极在三

27、价铬电镀中的应用专用。国际铅锌研究机构主要致力于以次磷酸盐作络合剂时，添加F-改善低温镀性，提高电流效率，添加硫化物提高镀速，三价铬镀后处理以及三价铬镀黑铬等方面的研究。三价铬镀铬不易镀取厚铬，其主要原因有以下几点：（1）镀液PH值，特别是阴极表面附近层的PH值的升高导致形成Cr(OH)3胶体，阻碍三价铬镀层的继续增厚；（2）Cr3+的水解产物发生羟桥、聚合反应，形成高分子链状凝聚物吸附在阴极，阻碍Cr3+的还原；（3）Cr3+还原的中间产物Cr2+的富集，对Cr3+羟桥反应引发和促进作用；（4）持续电解过程中Cr3+的活性络合物的逐步减少和消失。Sharif等在氨基乙酸体系中采用提高镀液循环

28、速度、降低PH值、提高活性络合物浓度等方法可实现以100300m/hr的速度镀取三价铬的厚镀层；Ibrahim等则在以尿素作络合剂的三价铬镀铬的体系中，通过添加甲醇和甲酸，可以以50100m/hr的速度镀取三价铬；Hong等则采用双槽电镀工艺，通过添加三种羧酸作络合剂，镀取了50450m厚性能良好的三价铬镀层；美国商业局和Atotech公司也分别镀取了厚度100450m的三价铬镀层。三价铬厚铬镀层一般均有裂纹，但未贯穿基底，镀层中往往夹杂有C等杂质元素，呈现非晶或微晶结构。镀层一般耐蚀性较好，硬度在600900Hv之间，若经适当温度的热处理，硬度可增加到12001800Hv，耐磨性也大大增强，

29、能较好地满足镀硬铬的要求。三价铬电镀工艺发展至今，其装饰性电镀工艺研究已经进入逐渐完善成熟的时期，生产应用不断扩大。国外著名的电镀吴加剂研究和销售公司，如Atotech、MacDermid等都相继在中国推出了三价铬电镀工艺。广东地区许多的电镀厂由于环保监管力度的不断加大而对三价铬电镀越来越感兴趣，但由于进口产品的价格较高、工艺不够稳定等原因，大规模的推广应用仍有困难。而在三价铬镀硬铬方面，据报道北美已有超过30%的工厂开始使用三价铬代替六价铬来电镀，国内则尚未见报道。由此可见，三价铬电镀在国外的研究和发展都遥遥领先于国内。而随着国外三价铬电镀工艺成功进入中国市场和国内对环境保护的日益重视，六价

30、铬电镀越来越受限制。三价铬电镀在这种外逼内需的强力拉动下，必定又会掀起一股新的研究和应用热潮。3 合金金电镀33.1 高耐蚀蚀锌合金金电镀工工艺锌合合金是指指以锌为为主要成成分并含含有少量量其它金金属的合合金。目目前已用用于生产产的二元元锌合金金有：ZZn-NNi，ZZn-CCo，ZZn-FFe，SSn-ZZn。ZZn-TTi，ZZn-CCr，ZZn-PP，Znn-Mnn等还在在开发研研制试应应用中，锌锌合金具具有良好好的防护护性能，故故常称之之为高耐耐蚀合金金镀层，其其中研究究的比较较多，且且应用比比较广泛泛的主要要是锌和和铁族金金属形成成的合金金，即锌锌-镍、锌-钴钴和锌-铁。铁铁族金属属

31、的原子子结构和和性质相相近，它它们与锌锌形成合合金的共共沉积特特性也很很相似。从电极极电位来来看，铁铁族金属属的电位位比锌正正的多，但但在共沉沉积时，锌锌比铁族族金属容容易沉积积而优先先沉积，这这种沉积积称为异异常共沉沉积。其其原因是是当锌与与铁族金金属在阴阴极表面面共沉积积时，随随着阴极极表面HH2的析析出，使使表面ppH升高高，在阴阴极表面面生成了了氢氧化化锌胶体体薄膜，致致使铁族族金属离离子在阴阴极表面面受到抑抑制而难难以沉积积，于是是锌在阴阴极表面面优先析析出。33.1.1电镀镀锌-铁铁合金工工艺及钝钝化处理理已获得得工业应应用的锌锌-铁合合金有两两种：一一种是含含铁量高高的（110%

32、25%或更高高）合金金，该镀镀层不易易钝化，易易磷化处处理，对对油漆有有良好的的结合力力，多用用于钢板板和钢带带的表面面处理，作作为电泳泳漆的底底层；另另一种是是含微量量铁的锌锌-铁合合金，镀镀层易钝钝化，耐耐蚀性能能优良，特特别经过过黑色钝钝化，其其耐蚀性性有很大大提高。锌-铁铁合金工工艺也可可分为酸酸性和碱碱性两种种类型，合合金镀层层含铁量量一般在在0.22%00.7%之间，镀镀液中三三价铁离离子不能能含量过过高，否否则会降降低阴极极电流效效率，结结晶粗大大。以下下仅介绍绍低铁含含量电镀镀工艺。3 合金金电镀33.1 高耐蚀蚀锌合金金电镀工工艺3.1.22电镀锌锌-镍合合金工艺艺及钝化化处

33、理碱碱性锌镍镍合金的的工艺特特点：11) 镍镍含量稳稳定，镀镀层中镍镍含量一一般为88100%。22) 合合金镀层层光亮，可可直接钝钝化。33) 耐耐蚀性优优异，88m的的锌镍合合金镀层层，经彩彩色钝化化后能耐耐NSSS试验110000小时，不不生白锈锈，20000小小时未见见红锈。4) 经1000C烘烘烤一小小时后，在在NSSS试验中中出现白白锈时间间在3000小时时以上。*碱性性锌镍合合金工艺艺组 成含 量量工 艺艺 条条 件件氧化锌（gg/L）氢氧化钠钠（g/L）硫酸镍（g/L）络合剂（NZ918C）g/L添加剂（NZ918A）ml/L光亮剂（NZ918B）ml/L81225011206

34、1005011004646温度 1535C阴极电流流密度：DK=0.555.0A/dm22阳极：锌锌、镀厚厚镍钢板板、镍板板阴、阳极极面积比比：=11:1.522*碱性性锌镍合合金钝化化工艺白色钝化化彩色钝化化白色钝化化剂（NNZ9918FF）75gg/L彩色钝化化剂（NNZ9918EE）255355ml/L钝化时间间性 330660秒30660秒pH值 1.111.51.92.33温度 225335C55665C搅拌 工工件移动动或无油油压缩空空气搅拌拌*系武武汉材保保电镀技技术生产产力促进进中心工工艺碱性性锌镍合合金及钝钝化工艺艺多年来来一直在在汽车工工业，煤煤矿井下下支架，军军用野战战输

35、油管管线、电电子产品品（磁性性材料）、电力输输变电支支撑架等等产品上上获得应应用.3.22 代铬铬工艺採採用锡钴钴锌合金金电镀作作代铬镀镀层,近近几年来来在广东东地区获获得广泛泛应用。代铬电电镀工艺艺, 镀镀层色泽泽和耐蚀蚀性可与与铬媲美美, 能能源消耗耗比镀铬铬低，镀镀液的深深镀能力力远胜于于镀铬, 用于于小零件件的常规规滚镀生生产，经经济效益益显著。代铬电电镀工艺艺的工艺艺流程通通常为:已镀好好底层的的镀件(包括酸酸性光亮亮铜、光光亮镍、镍铁、铜锡合合金或锌锌铜合金金等 等等)水水洗弱弱酸活化化水洗洗代铬铬电镀水洗钝化水洗干燥检验成品。典型的的工艺配配方和操操作条件件:代铬铬开缸剂剂 32

36、20 毫毫升/升升代铬补补给1号号 900 毫升升/升代代铬稳定定剂 550 毫毫升/升升 代铬铬补给33号 110 毫毫升/升升(需更更蓝亮镀镀层时才才加入)pH值值(可用用磷酸或或氢氧化化钠调整整) 111.55122.0温温 度 4050阳 极极 1CCr188Ni99 Tii少量纯纯锌板(约占阳阳极总面面积1/5)电电流密度度 挂镀镀时 00.52 AA/dmm2 滚滚镀时 601000 A/桶阴极极移动 2530 次/分分滚桶转转速 446 转/分代代铬电镀镀溶液含含有多种种金属盐盐、络合合剂、缓缓冲剂和和光亮剂剂。代铬铬添加剂剂系列中中每个品品种的ppH值都都不相同同，例如如：代铬

37、铬补给11号pHH值122133，代铬铬补给22号pHH值23，代代铬开缸缸剂pHH值78，代代铬稳定定剂pHH值89，所所以把多多种金属属盐、多多种络合合剂等，不不同的ppH值溶溶液混合合在一起起，极容容易引起起镀液混混浊沉淀淀。配制制时必须须注意加加料顺序序。在生生产过程程中镀液液轻微混混浊是正正常现象象，对镀镀液光亮亮度影响响不大。但是，当当出现严严重混浊浊，镀液液变成乳乳白色状状，则镀镀层易变变成灰白白色或暗暗色，即即使再添添加其它它补给剂剂，也难难以镀出出兰白光光亮的代代铬镀层层。必须须及时处处理。产产生混浊浊的原因因，主要要是锡盐盐水解或或生成氢氢氧化钴钴沉淀。当稳定定剂含量量不足

38、或或金属离离子浓度度过高，或或者pHH值不当当和温度度过高都都会加快快镀液混混浊。另另外，加加入2号号补给剂剂过多，钴钴盐浓度度升高，络络合剂浓浓度不足足，亦会会出现氢氢氧化钴钴沉淀，同同时触发发锡盐水水解，导导致出现现粉红色色氢氧化化钴和白白色的偏偏锡酸沉沉淀物。工艺条条件控制制和常见见故障镀镀液的温温度对镀镀层外观观影响较较大，在在3845镀层呈呈光亮铬铬白色，温温度低，色色泽偏暗暗，类似似不锈钢钢色；温温度高，镀镀层有雾雾状或亚亚白色，同同时也加加速锡盐盐水解，产产生混浊浊，故温温度不宜宜超过555。代铬电电镀滚桶桶转速宜宜在34转/分左右右。较慢慢的转速速有利于于增加镀镀液的分分散能力

39、力和深镀镀能力，镀镀出白亮亮镀层；若转速速过快，代代铬层质质量变差差，有漏漏镀和镀镀层发黄黄等毛病病。代铬铬电镀要要用正式式的1铬铬18镍镍9钛不不锈钢板板作阳极极，如果果用不锈锈铁或铁铁板，阳阳极会发发生溶解解，镀层层容易发发黄。33.3 玫瑰金金电镀工工艺玫瑰瑰金电镀镀工艺：是九十十年代末末流行的的电镀工工艺。玫玫瑰金工工艺可以以获得流流行的玫玫瑰金色色，色泽泽鲜艳、均匀，具具有极好好的装饰饰效果。成熟的的玫瑰金金电镀工工艺应工工艺稳定定，操作作简单，溶溶液的深深镀能力力和均镀镀能力优优异，成成本较低低。常见见的玫瑰瑰金电镀镀工艺的的配方和和工艺条条件：玫玫瑰金盐盐50克克/升氰氰 化 钠

40、 550克/升温 度 44555 时 间 440秒2分钟钟电 流流 密 度 00.55A/dd阳 极 不不锈钢板板工艺流流程除用用镀玫瑰瑰金代替替镀仿金金外，其其余工艺艺与镀仿仿金完全全相同。玫瑰金金中各主主要成份份和辅助助成份均均有严格格比例，生生产时不不要加入入任何金金属盐或或悬挂可可溶性阳阳极，只只要按消消耗量添添加补给给剂，在在工艺范范围内便便可获得得稳定的的色调。进入玫玫瑰金槽槽的工件件和挂具具必须清清洗干净净。带入入其它镀镀液会严严重影响响玫瑰金金效果。严重时时会造成成玫瑰金金液报废废。3.4 仿金电电镀工艺艺在装饰饰电镀工工艺中，仿仿金电镀镀是应用用面最广广的电镀镀工艺。灯饰、锁

41、具、吊扇、箱包、打火机机、眼镜镜架、领领带夹等等各种制制品虽然然有着各各式各样样的外表表，但绝绝大部份份仍然是是金色镀镀层，获获得金色色外观的的方法很很多，有有镀真金金、镀铜铜锌、铜铜锡或铜铜锡仿金金，着金金色电泳泳漆，代代金胶工工艺等。其中仿仿金电镀镀是普遍遍使用的的工艺。铜锌、铜锡或或铜锌锡锡合金电电镀溶液液中最常常用，也也最稳定定的是氰氰化镀液液。国内内工厂一一般都使使用自己己配制的的合金电电镀溶液液。外资资工厂和和一部份份国内工工厂使用用外国电电镀原材材料商提提供的青青铜盐。其工艺艺配方和和操作条条件为：青铜盐70990 gg/L氨 水12 ml/L温 度35445CDK0.20.99

42、 A/dm22镀液组成成：Cu15118 gg/LZn68 g/LL游离NaaCN8100 g/L由于仿金金镀层在在空气中中极易变变色，因因此，镀镀后处理理极为重重要。首首先要进进行钝化化处理。虽然使使用含六六价铬的的化学钝钝化效果果也不错错，但碱碱性重铬铬酸钾的的电解钝钝化对防防止仿金金镀层变变色效果果更好，获获得工厂厂的广泛泛应用。电解钝钝化的工工艺配方方和操作作条件为为：名 称范 围仿金电解解钝化粉粉501100克克/升阴极电流流密度11.5A/dm22pH值12.55144.0温度常温阳极不锈钢时间11.5分钟钟电解钝化化时，镀镀件作阴阴极。电解钝化化时，镀镀件作阴阴极。要要注意保保持

43、阳极极表面清清洁，若若阳极表表面产生生黑色膜膜，应提提出槽外外经水洗洗酸洗水洗干干净后，再再放回镀镀槽内。为保证证钝化质质量，槽槽液pHH值应不不低于112.55，电流流1A/ddm2以以上，如如为恒电电压则556VV。钝化化后的工工件必须须经过充充分的水水洗，再再作切水水和切油油处理。其工艺艺流程如如下：仿仿金水洗水洗电解钝钝化超声波波水清洗洗水洗一一次切水切油。切水是是用切水水剂脱去去工件表表面的水水份，因因此工件件表面变变得不亲亲水，切切油是去去掉工件件表面的的不亲水水的切水水剂，然然后烘干干喷漆。24KK仿金电电镀，这这里我要要特别提提到的是是温州技技术创新新的244K仿金金电镀。24

44、KK仿金电电镀不仅仅只是配配方中络络物和铜铜、锌、锡三元元含量和和温度的的优选，而而更重要要是电流流和时间间的选择择，电流流分三档档不同安安培数，三三档电流流受时间间控制，拉拉开高、中、低低阴极电电流，先先高后低低、挂具具不停地地轻轻的的晃动，在在电流作作用下，镀镀层由淡淡白微微黄近近24KK金黄色色，镀出出金色调调和罩光光漆烘干干温度相相关。色色泽近224K金金色。漆漆烘干温温度要偏偏低，镀镀层表面面色泽应应略带粉粉红为最最佳，经经罩光漆漆喷涂烘烘干冷却却后转为为24KK金色。3.5 黑色镀镀层电镀镀工艺黑黑色镀层层电镀工工艺也是是一种流流行的仅仅次于仿仿金电镀镀工艺的的装饰性性电镀工工艺。

45、常常规的黑黑色镀层层是黑镍镍，即镍镍锌合金金镀层。近年来来以镍锡为主主要黑色色镀层获获得了越越来越广广泛的应应用，通通常被称称为枪色色镀层或或珍珠黑黑。武汉汉风帆公公司的枪枪黑电镀镀工艺在在国内推推广应用用广泛。它们用用于光学学仪器、军工产产品、轻轻工、日日用五金金产品的的外观装装饰和消消光、吸吸热等功功能性用用途。这这两种镀镀层均较较薄，本本身无法法对基体体起到良良好的防防腐效果果，都应应镀有铜铜、镍等等中间镀镀层，以以改善其其外观及及耐蚀性性。镀后后往往还还要涂油油或上一一层有机机涂料来来加以保保护。（1）镍镍锌合合金（黑黑镍）以以镍锌合合金为主主的黑镍镍中含镍镍约400%-660%，锌锌

46、20%-300%，硫硫0%-15%，有机机物100%左右右，典型型的工艺艺配方如如下表：Ni-Zn合合金黑色色镀层工工艺组成（gg/L）及及工艺条条件12NiSOO47H2O901120761100ZnSOO47H2O4066040550(NH44)2SO420330NiSOO4(NHH4)2SO46H2O40660NH4CCNS2533525335H3BOO32533525335PH564.55.55温度CC3033530335DK（AA/dmm2）0.10.330.10.44在电镀过过程中，硫硫氰酸根根离子中中硫与镍镍生成黑黑色的NNiS。由于电电流密度度很低，所所获镀层层较脆，故故不可能

47、能镀得太太厚，其其镀层光光亮度，全全靠底镀镀层的光光亮效果果，底镀镀层越亮亮，黑镍镍层越显显黑，否否则黑度度下降。（2）镍镍-锡合合金（珍珍珠黑镀镀层）：Ni-Sn镀镀层由于于其黑色色外观而而常被称称为枪色色镀层或或珍珠黑黑镀层。镀层中中一般含含Ni335%、Sn665%，有有时适当当加入CCu以增增加镀层层硬度和和改善外外观。黑黑色Nii-Snn镀层，主主要是NNi和SSn在一一定比例例下加入入发黑剂剂，含SS、N化化合物，如如含硫氨氨基酸等等。与黑黑色Nii-Znn镀层一一样，NNi-SSn的黑黑色程度度也往往往取决于于底镀层层的光亮亮效果，但但一般来来讲，NNi-SSn镀层层的黑度度略差

48、于于Ni-Zn镀镀层。但但这种色色调十分分庄重、典雅深深受人们们的喜爱爱，已广广泛用于于日用五五金、自自行车、灯具、首饰等等行业。珍珠黑黑电镀工工艺分有有氰和无无氰两类类。氰化化物镀液液较稳定定，黑色色较均匀匀；无氰氰镀液的的络合剂剂如果选选择适当当，也可可获得较较好的效效果。下下表是两两种工艺艺配方的的例子：组成（gg/L）及及工艺条条件12SnCLL22H2O5010NiCLL26H2O25075NiSOO47H2O20K4P22O7250蛋氨酸5开缸剂200mml/LL调黑剂10115mll/LPH4.55.558.5温度CC5066550DK AA/dmm20.512Ni-ZZn与NN

49、i-SSn黑色色镀层均均易变色色，尤其其是Nii-Znn镀层更更易变色色，电镀镀表面失失光、黑黑度不匀匀，严重重影响外外观。由由于这类类镀层在在镀后脱脱水之前前，接触触电镀车车间的有有害气体体，极易易变色，所所以镀后后一定要要进行钝钝化处理理。以下下钝化液液对Nii-Znn与Nii-Snn黑色镀镀层防变变色有较较好效果果。CrO33 35g/LpH 224室温10220秒钝代处理理只能在在短时间间或工序序间防止止变色，因因这类镀镀层薄而而脆，不不耐磨、不耐用用，为了了提高其其实用效效果和使使用寿命命，经钝钝化后的的黑色镀镀层一般般都要涂涂覆一层层保护涂涂料。OOMI公公司、新新加坡独独资的台台

50、州恩森森公司推推出的黑黑色Snn-Nii合金、黑色SSn-CCo合金金、白色色代铬SSn-CCr合金金效果都都较好，受受到用户户青睐，典典型的工工艺流程程如下：1) 无镍流流程前处处理流水清清洗3酸酸性光亮亮镀铜流水清清洗33白色色铜锡代代镍流水清清洗3 流水水清洗3 流水清清洗3烘烘干包包装2）含含镍合金金电镀前前处理流水清清洗3酸酸性光亮亮镀铜流水清清洗33全光光亮镀镍镍流水清清洗3 流水水清洗3 流水清清洗3烘烘干包包装3）双双色合金金电镀前前处理流水清清洗3酸酸性光亮亮镀铜流水清清洗33全光光亮镀镍镍流水水清洗3仿仿金电镀镀流水水清洗3涂涂漆保护护酸活活化流水清清洗3 流水水清洗3退退

51、保护漆漆处理流水清清洗3电电泳漆或或浸漆烘干包装4 电电子电镀镀4.11 PCCB电镀镀简况220000年我国国PCBB产值为为36.35亿亿美元，占占全球PPCB产产值的88.7%，居世世界第44位。在在我国的的PCBB产值中中，广东东占833.5%。因此此，广东东地区PPCB电电镀是一一个极大大的产业业。据不不完全统统计，广广东PCCB厂家家仅磷铜铜一种原原料，年年消耗量量达1000000吨左右右。大型型PCBB企业年年消耗磷磷铜4000-6600吨吨，中型型企业2200-3000吨。广广东地区区一年需需要PCCB酸铜铜光亮剂剂达10000多多吨。仅仅磷铜和和酸铜光光亮剂年年销售产产值达到

52、到4-55亿元。PCBB生产中中涉及的的表面处处理工艺艺有脱脂脂、去孔孔内壁沾沾污、活活化处理理、化学学镀铜、直接电电镀工艺艺、电镀镀铅锡合合金、铜铜箔蚀刻刻、化学学镀镍、金工艺艺等。因因此需要要大量的的电镀特特殊化学学品和普普通的化化学原材材料，全全部加起起来达几几十亿元元人民币币。目前前PCBB行业使使用的特特殊化学学品900%以上上为国际际大公司司如著名名的美国国公司MMacDDermmindd，Shhiplley LeaaRonnal原原德国公公司Sccherringg, sschllottter等等所垄断断，（现现LeaaRonna为SShippleyy所兼并并，Sccherring

53、g合并于于Atootecch,MMacDDermmindd兼并了了英国CCannningg）。国国内仅少少数几家家研究所所和电镀镀添加剂剂生产商商的产品品进入为为数不多多的小型型PCBB企业。一方面面是因为为PCBB生产对对所有原原材料的的要求十十分严格格，另一一方面是是因为PPCB的的生产环环节多，价价值昂贵贵，出现现质量问问题后经经济责任任重大。因此国国内从事事表面处处理的研研究所和和电镀添添加剂生生产企业业只有加加大投入入，引进进专业高高技术人人才，添添置专用用仪器设设备研究究开发，才才有可能能进入PPCB这这个市场场潜力巨巨大的行行业。44.1.1 传传统的PPCB的的电镀印印制线路路

54、板（指指双面和和多层）能能形成工工业规模模生产，是是得益于于PCKK公司在在19663年专专利发表表的化学学镀铜配配方和SShippleyy公司于于是19961年年专利发发表的胶胶体钯配配方。它它们是使使通孔镀镀得以成成为自动动线运行行的基础础，也是是后来被被广泛接接受的制制作PCCB的基基础工艺艺。进入入90年年代以来来，传统统的以化化学镀铜铜为主体体的孔化化（PTTH）工工艺受到到多方面面的压力力和挑战战。下面面是传统统的制作作PCBB的流程程:缺缺化学学镀Cuu溶液共共同特点点是：（11）都含含有络合合剂或螯螯合剂，如如酒石酸酸钾钠，EEDTAA以及EEDTPP；（22）化学学镀Cuu的

55、还原原剂都采采用甲醛醛；而稳稳定剂又又以氰化化物为多多。络合合剂EDDTA或或EDTTP的存存在给废废水处理理带来极极大的困困难，甲甲醛是众众所周知知的致癌癌物，传传统的化化学镀铜铜的另一一缺点是是：副反反应使化化学镀铜铜槽液维维护和管管理困难难，从而而导致化化学镀铜铜质量问问题。化化学镀铜铜的成本本往往由由于未充充分利用用而相差差很大。一个不不连续生生产的槽槽液的成成本比一一个连续续生产的的槽液高高几倍。因此，化化学镀铜铜工艺一一直是困困扰PCCB制造造者的问问题。44.1.2 直直接电镀镀技术出出现和发发展进入入80年年代后，欧欧美国家家对环保保制订了了更加严严格的要要求，特特别是对对有毒

56、害害的甲醛醛以及难难处理的的螯合剂剂的排放放。迫使使大多数数溶液供供应商寻寻找代替替传统化化学镀铜铜实现孔孔金属化化的新方方法。直直接电镀镀技术及及其产品品经过较较长时间间的试用用，取得得PCBB生产厂厂家的认认可，是是在900年代中中期。作作为代替替化学镀镀铜的直直接电镀镀技术必必须满足足以下条条件：（1）在在非导体体包括环环氧玻璃璃布、聚聚酰亚胺胺、聚四四氟乙烯烯等孔壁壁基材上上，通过过特殊处处理形成成一层导导电层，以以实现金金属电镀镀。同时时还必须须保证镀镀层与基基体具有有良好的的结合力力。（2）形形成导电电层所用用的化学学药水对对环境污污染小，易易于进行行“三废废”处理理，不会会再造成

57、成严重污污染。（3）形形成导电电层的工工艺流程程越短越越好，而而且要求求操作范范围应较较宽，便便于操作作与维护护。（4）能能适应各各种印制制板的制制作。如如高板厚厚/孔径径比的印印制板，盲盲孔印制制板，特特殊基材材的印制制板等。目前世世界上直直接电镀镀技术的的材料来来分类可可以归纳纳为三大大类型：第一类类是以胶胶体钯工工艺在非非导体表表面产生生Pd导导电金属属薄层的的技术，第第二类是是以导电电高分子子材料为为导电层层的所谓谓MnOO2接枝枝技术；第三类类是以碳碳或石墨墨悬浮液液涂布薄薄膜为基基础的直直接电镀镀技术。4.11.3 印制板板电镀多多种表面面涂复工工艺流程程实例印印制板在在制作过过程

58、中，为为了达到到板面的的要求，需需选用多多种表面面涂覆工工艺，如如：孔金金属化、镀铜、镀镍、镀金、化学镀镀镍、化化学镀金金、有机机助焊保保护膜以以及电镀镀锡基合合金等。这些表表面涂覆覆层的质质量直接接影响到到印制板板的质量量，如：外观、可焊性性、耐蚀蚀性、耐耐磨性等等性能。印制板板的表面面涂复工工艺作一一个不完完全总结结：1）孔孔金属化化：可以以选用化化学沉铜铜工艺，也也可以用用直接镀镀铜工艺艺。孔金金属化以以后的印印制板，表表面镀有有588m的的金属铜铜。2）热热风整平平或热熔熔工艺：工艺流流程如下下：酸性性除油微蚀活化镀铜镀锡铅铅去膜蚀刻退锡铅铅涂阻焊焊层热风整整平或：酸性除除油微蚀活化镀

59、铜镀锡铅铅去膜蚀刻浸亮热熔。3）板板面镀金金工艺：工艺流流程如下下：酸性性除油微蚀活化镀铜镀镍镀金去膜蚀刻4）插插头镀金金：工艺艺流程如如下：酸酸性除油油微蚀活化镀低应应力镍预镀金金镀金5）有有机助焊焊保护膜膜：工艺艺流程如如下：酸酸性除油油微蚀活化浸有机机助焊保保护膜66）化学学镀镍金金：工艺艺流程如如下：酸酸性除油油微蚀预浸钯活化化剂后浸化学镀镀镍化学浸浸金化学镀镀厚金77）去沾沾污工艺艺：双层层板或多多层板在在孔金属属化之前前，去除除孔内环环氧树脂脂沾污，保保证孔金金属化质质量。其其工艺流流程是：溶胀去胶渣渣中和。可见电电镀、化化学镀、置换镀镀：镀前前、镀后后处理技技术在电电子电镀镀行业

60、十十分活跃跃。4.1.44 印制制板电镀镀技术的的最新进进展早期期印刷线线路板的的最终表表面精饰饰大都采采用热浸浸锡铅合合金焊料料的热风风整平（HASL）工艺。由于热浸的温度高（约250），表面安装的零件都必须具备耐高温性能，而且热浸后的焊料虽经热风整平，其表面仍然凹凸不平，不适合于表面贴装（SMT）新工艺的实施，也不能用于铝线键合（Aluminium Wire Bonding）。因此，近年来人们集中精力大力开发可在低温操作，又能获得表面十分平整的即可焊又可键合的新型替代HASL工艺，并取得了明显的效果，正在生产上迅速推广。目前可成功取代HASL工艺的新技术有：电镀镍/电镀软金，它主要用于金线