电气工程制图 教学课件 郭建尊 杨琳 零件图

1、在线教务辅导网： :/教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网QQ:349134187 或者直接输入下面地址：零 件 图知识目标1.熟悉特殊零件的标记方法和表示法；2.掌握零件上的外表结构、外表几何、极限配合等技术要求的标注和识读方法；3.了解尺寸基准的概念，熟悉典型零件图的尺寸标注；4. 熟悉零件图的视图选择原那么和典型零件的表示方法；5.掌握识读零件图的根本方法和步骤。能力目标能熟练绘制和识读中等复杂程度的零件图。 表达零件的图样称为零件图。它是制造和检验零件的依据。 零件图1图形 用一组视图包括视图、剖视图、断面图等，完整、清晰和简便地表达此零件的结构形状。2尺寸 用一组尺寸，完整、清

2、晰和合理地标注出零件的结构形状及其相互位置的大小。3技术要求 用一些规定的符号和文字，简明地给出零件在制造、检验和使用时应到达的技术要求。4标题栏 用标题栏填写出零件的名称、材料、图样的比例、制图人与校核人的姓名和日期等。 零件图例如 零件图的内容 零件的结构分析就是从设计要求和工艺要求出发，分析零件不同结构的功用。 从设计要求方面看，零件在机器中，可以起到支撑、容纳、传动、配合、连接、安装和定位等功用，这是决定零件主要结构的依据。 从工艺要求方面看，为了使零件的毛坯制造、加工、测量以及装配和调整工作能顺利、方便，应设计出圆角、起模斜度、倒角等结构，这是决定零件局部结构的依据。 从实用和美观方

3、面看，不仅要求产品能使用，而且还要求经济、美观等，要从美学的角度来考虑结构形状。 零件结构分析方法例如1 减速器从动轴结构分析 零件的结构分析例如例如2 减速器底座结构分析 零件的结构分析例如 铸造示意 零件上的铸造结构 倒角的画法和尺寸注法 退刀槽的画法 铸件壁厚要均匀 过渡线画法 例2 过渡线画法 例1 零件上的机械加工结构常见的零件工艺结构沉孔的加工点击播放 螺纹 螺纹根本知识 螺纹的要素 螺纹的规定画法 螺纹的标记 螺纹是在圆柱或圆锥外表上的沿螺旋线有规定牙型的连续凸起又称为牙。 外螺纹: 在圆柱或圆锥外外表上的螺纹。 内螺纹: 在圆柱或圆锥内外表上的螺纹。车外螺纹车内螺纹点击播放螺纹

4、根本知识 加工螺纹的方法和工具例如 攻丝演示点击播放 螺纹的牙顶和牙底 在螺纹加工中，由于刀具的切入或压入构成了凸起和沟槽两局部，凸起的顶端称为螺纹的牙顶，沟槽的底部称为螺纹的牙底。 螺纹大径、小径、中径 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径称为大径，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径称为小径，母线通过牙型上沟槽和凸起的宽度相等的地方的假想圆柱的直径称为中径。 1、 牙型 在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。在工程图样中，螺纹牙型用螺纹特征代号表示。 1. 牙型2. 直径3. 线数4. 螺距和导程5. 旋向螺纹的要素螺纹分类 螺纹种类 外形及牙型图 螺纹

5、特征代号 螺纹种类 外形及牙型图 螺纹特征代号 连 接 螺 纹 粗牙普通螺纹 细牙普通螺纹 M 55 非密封管螺纹 55 密封管螺纹 G R1、R2外Rc、Rp内 螺纹分类 螺纹种类 外形及牙型图 螺纹特征代号 螺纹种类 外形及牙型图 螺纹特征代号 传 动螺 纹 梯形螺纹 Tr 锯齿形螺纹 B 2、直径 螺纹有大径d、D、中径d2、D2、小径d1、D1，在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。 普通螺纹的公称直径就是大径。 3、 线数 沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。单线螺纹双线螺纹点击播放单线螺纹双线螺纹

6、4、 螺距和导程 螺距p是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 导程ph是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距线数。 5、 旋向 顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹 逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹标准螺纹 牙型、直径和螺距，这三个要素都符合标准的螺纹。 标准螺纹的公差带和螺纹标记均已标准化。螺纹的线数和旋向，如果没有特别注明，那么为单线右旋。 假设要使内外螺纹正确旋合在一起构成螺纹副，那么内外螺纹的牙型、直径、旋向、线数和螺距必须一致。 圆柱外螺纹的画法螺纹的规定画法圆柱内螺纹的画法螺纹的规定画法 不穿通的螺纹孔的 画

7、法 画不穿通的螺纹孔时，一般应将钻孔深度与螺孔深度分别画出，两个深度相差0.5D(其中D为螺纹孔公称直径),钻孔尖端锥角应按120画出。圆锥螺纹的画法 局部螺纹和螺纹牙型的画法 当机件上仅有局部螺纹时，表示牙底圆的细实线在端面视图上应适当地空出一段。 2:1 倒角、螺尾和退刀槽的画法 螺纹外表上的某些结构 螺纹外表上的相贯线或其它结构不影响螺纹的表达。螺纹副的画法 当内外螺纹连接构成螺纹副时，其旋合局部应按外螺纹的画法绘制，其余局部仍按各自的画法表示。 1 普通螺纹 普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件 螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件上的螺纹一般均为普通螺纹。 普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。细

8、牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。 在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出，而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。 螺纹的标记普通螺纹的标记由五局部组成： 旋合长度代号 特征代号 尺寸代号 公差带代号 旋向代号 例： M 101 7H L LH普通螺纹的特征代号和尺寸代号 特征代号：M (表示普通螺纹) 尺寸代号：公称直径螺距多线螺纹的导程和螺距均要注出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注。 “M10表示 公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。 “M101表示公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。 普通螺纹的公差带代号 由公差等级数字和根本偏差外螺纹用小写字母、内

9、螺纹用大写字母表示所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。 当螺纹中径公差带与顶径公差带代号不同时，需分别注出，如： M10 5g 6g 顶径公差带代号中径公差带代号 当中径与顶径公差带代号相同时，只注一个代号，如： M1017H 公差带代号为 6g 或 6H(公称直径 1.6mm)时不标注。 普通螺纹的旋合长度 有长、中、短三种，分别用代号L、N、S表示。M105g6gS 为短旋合长度的螺纹M107HL 为长旋合长度的螺纹 当螺纹为中等旋合长度时，代号N不标注。 当特殊需要时，可注明旋合长度的数值。M2025g6g40 旋向代号 左旋时标注LH，右旋时不标注。 M107HL LH 为左旋螺纹

10、 M107HL 为右旋螺纹 2 管螺纹 管螺纹一般用于管路(水管、油管、煤气管等)的连接中。管螺纹的标记用指引的方法标注，指引线指到螺纹的大径上。 管螺纹的标记 由螺纹特征代号、尺寸代号和旋向组成。 尺寸代号不是螺纹大径的大小，而是管子的通径英制大小。 标记中未注写旋向的均为右旋。 55非密封管螺纹的标记例如: G: 非密封管螺纹的螺纹特征代号； G3/4: 尺寸代号为3/4的单线右旋圆柱内螺纹； G3/4A或G3/4B: 尺寸代号为3/4的单线右旋圆柱外螺纹, 标记中的A和B是螺纹中径的公差等级； G3/4LH和G3/4A-LH中的LH表示左旋螺纹，二者构成的螺纹副仅标注外螺纹的标记代号。

11、55密封管螺纹的标记例如: Rp3/4LH：尺寸代号为3/4的单线左旋圆柱内螺纹； Rc3/4： 尺寸代号为3/4的单线右旋圆锥内螺纹； Rp/R13/4 LH和Rc/R23/4：内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。 Rp ：密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号； Rc ：密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号； R1 ：与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号； R2 ：与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号；3 梯形螺纹和锯齿形螺纹 梯形螺纹和锯齿形螺纹常用于传递运动和动力的丝杠上。 梯形螺纹工作时牙的两侧均受力，而锯齿形螺纹在工作时是单侧面受力。 梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记与普通螺纹类同。 梯形螺纹的标记例如

12、 Tr407LH7e, 梯形螺纹(螺纹特征代号为Tr), 公称直径40 ，单线，螺距7，左旋，中径公差带代号7e；中等旋合长度。 注意: 只标注中径公差带代号，旋合长度只有两种代号N和L，当中等旋合长度时，N省略不注。 当螺纹为多线螺纹时，标记为： Tr4014P77e , 其中“14为导程,“7为螺距，双线螺纹。 梯形螺纹的螺纹副表示为：Tr4077H/7c, 内螺纹的公差带在前，外螺纹的公差带在后，二者之间用“/分开。 螺纹类别 特征代号 标注例如 说明 连接螺纹 普通螺纹 M 粗牙 粗牙普通螺纹，公称直径10 ，螺距1.5查表获得；外螺纹中径和顶径公差带代号都是6g；内螺纹中径和顶径公差

13、带代号都是6H；中等旋合长度 ；右旋局部螺纹的标记例如螺纹类别 特征代号 标注例如 说明 连接螺纹 普通螺纹 M 细牙 细牙普通螺纹，公称直径8 ,螺距1，左旋；外螺纹中径和顶径公差带代号都是6g公称直径 1.6mm、公差带代号为 6g 时不标注 ；内螺纹中径和顶径公差带代号都是7H；中等旋合长度 局部螺纹的标记例如 螺纹类别 特征代号 标注例如 说明 连接螺纹 管螺纹 G 55 非密封管螺纹 55非密封管螺纹，外管螺纹的尺寸代号为1，公差等级为A级；内管螺纹的尺寸代号为3/4，内螺纹公差等级只有一种，省略不标注 局部螺纹的标记例如 螺纹类别 特征代号 标注例如 说明 连接螺纹 管螺纹55密封

14、管螺纹55密封圆锥管螺纹，与圆锥内螺纹配合的圆锥外螺纹的尺寸代号为1/2，右旋；圆锥内螺纹的尺寸代号为3/4，左旋；公差等级只有一种，省略不标注。Rp是圆柱内螺纹的特征代号，R1是与圆柱内螺纹配合的圆锥外螺纹的特征代号 RcRpR1R2 局部螺纹的标记例如 螺纹类别 特征代号 标注例如 说明 传动螺纹 梯形螺纹 Tr 梯形外螺纹，公称直径40 ，单线，螺距7，右旋，中径公差带代号7e；中等旋合长度 局部螺纹的标记例如 螺纹类别 特征代号 标注例如 说明 传动螺纹 锯齿形螺纹 B锯齿形外螺纹，公称直径32，单线，螺距6，右旋，中径公差带代号7e；中等旋合长度 局部螺纹的标记例如 螺纹类别 特征代

15、号 标注例如 说明 局部螺纹的标记例如 传动螺纹 矩形螺纹 矩形螺纹为非标准螺纹，无特征代号和螺纹代号，要标注螺纹的所有尺寸。单线，右旋；螺纹尺寸如下图 零件表达方案的选择 首先要考虑便于看图；其次要根据它的结构特点，选用适当的表达方法，在完整、清晰地表达各局部结构形状的前提下，力求画图简便。 选择表达方案的方法和步骤: 1对零件进行分析 结构分析、工艺分析 2选择主视图 主视图投射方向；零件的工作位置、加工位置 3选择视图数量和表达方法 (1)回转类零件 回转类零件包括轴、套、轮、盘等。这类零件的主要结构是由回转体构成，根据其作用不同，其上还有一些其他结构，如肋、轮辐、键槽、销孔、螺纹等要素

16、。这类零件的主要加工工序是在车床、磨床上进行的，所以，其主视图通常将其轴线水平放置，以方便加工时看图。根据结构不同，可在主视图的根底上，再配以剖视图、断面图、局部放大图、局部视图等来表达。(2)非回转类零件点击播放 这类零件种类繁多，包括叉架、箱体类零件等。它们的结构形状比较复杂，很不规那么。加工位置多变，因此，在选择主视图时，主要考虑形状特征或工作位置。3特殊类零件钣金类零件 用金属薄板制成的零件，统称为钣金件。这类零件一般是通过剪裁、冲压、焊接等方法成型。弯折处都有一定半径的圆角，板面上的通孔、通槽较多，主要是为了便于安装电器元件以及其他零件连接。 钣金件常用展开图表达，可画整体展开也可画

17、局部展开，在展开图的上方，必须标注“展开字样，在展开图中弯折线用细双点画线表示。假设零件形状简单，展开图可与根本视图结合起来。塑料金属嵌件 为延长塑料零件的使用寿命，提高零件强度或满足一些特殊要求，在经常拆卸或有特殊要求的部位镶嵌金属零件。 为使金属嵌件在使用中不从塑料基体内松脱，对不承受扭矩的圆柱形、圆筒形金属嵌件，在外部应设置环形槽；对承受扭矩的圆柱形、圆筒形金属嵌件，除设置环形槽外，还应设置直纹滚花；对片状嵌件，应设置凹槽、孔或弯头；对细杆状嵌件应设置弯头、凸梗或弯曲等形状。 为合理标注尺寸，必须对零件进行结构分析和工艺分析，确定零件的基准，选择合理的标注形式。 标注尺寸的一些原那么 基

18、准 零件图中尺寸的合理标注 基准是指零件在机器中或在加工测量时，用以确定其位置的一些面、线或点。 基准可以分为： (1) 设计基准是在机器工作中确定零件位置的一些面、 线或点；(2) 工艺基准是在加工或测量时确定零件位置的一些面、 线或点。 两种基准例如 基准的概念 基准的选择 从设计基准出发标注尺寸，其优点是尺寸标注反映设计要求，能保证所设计的零件在机器上的工作性能。 从工艺基准出发标注尺寸，其优点是把尺寸标注与零件的加工制造联系起来，在标注尺寸上反映了工艺要求，使零件便于制造、加工和测量。 标注尺寸时，最好把设计基准和工艺基准统一起来。两者不能统一时，应以保证设计要求为主。标注尺寸的一些原

19、那么一考虑设计要求 1 功能尺寸要直接标注出来 功能尺寸是指影响产品工作性能、精度及互换性的重要尺寸。 2 联系尺寸要互相联系起来 常见的联系有轴向联系直线配合尺寸、径向联系轴孔配合尺寸和一般联系确定位置的定位尺寸。 3 不要注成封闭尺寸链头尾相接，绕成一整圈的一组尺寸 封闭尺寸链 (二)考虑工艺要求按加工顺序标注尺寸。 按不同加工方法尽量集中标注尺寸。 轴的尺寸标注例如 (二)考虑工艺要求3 铸件、锻件按形体标注尺寸，给制作铸模和锻模带来方便。4 毛面与加工面的尺寸按两组尺寸分别标注，各个方向要有一个尺寸把它们联系起来。 毛面与加工面间尺寸注法 便于测量的尺寸注法 零件上常见结构的尺寸注法

20、电子产品零件图中常用的尺寸注法1.同一结构的尺寸集中标注同一图形中，假设干孔、槽等相同结构要素的尺寸尽量集中标注在一个要素上，并注出数量。2.形状相同、尺寸相近的重复要素，涂色标记 在同一图形中，如有几种尺寸数值相近和重复要素，可用涂色标记，以示区别。3.复杂孔组的尺寸标注 在同一图形中，对具有不同形式的复杂孔组，可详细地绘出一处，并标上尺寸和组数，其余可用中心线示出其位置，为便于区分，可在中心位置处标上字母。 零件图除了有图形和尺寸外，还必须有制造该零件时应该到达的一些技术要求。 技术要求的内容 外表结构粗糙度的概念及其注法 极限与配合的概念及其注法 形状和位置公差的概念及其注法 零件图上的

21、技术要求 零件图上通常标出的技术要求内容有：一外表结构粗糙度；二尺寸公差；三形状与位置公差；四材料的热处理和外表处理。技术要求的内容 零件加工外表上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何特性称为外表结构粗糙度。 动画 外表结构粗糙度的概念外表结构粗糙度的选用 要满足功用要求,又要考虑经济合理性。外表粗糙度的选用 要满足功用要求,又要考虑经济合理性。外表结构粗糙度符号外表结构粗糙度符号的画法 外表结构粗糙度参数Ra的标注 外表粗糙度的标注例如 零件的互换性 在装配机器时，把同样零件中的任一零件，不经挑选或修配，便可装到机器上，机器就能正常运转；在修配时，把任一同样规格的零件配换上去，仍能保持机器的原

22、有性能。这些“在相同零件中，不经挑选或修配就能装配或换上并能保持原有性能的性质，称为互换性。 一极限与配合的概念极限与配合的概念及注法 在零件的加工过程中，不可能把零件的尺寸做得绝对准确。为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定的范围内，规定出尺寸允许的变动量，这个变动量就是尺寸公差，简称公差。 尺寸公差术语 尺寸公差 根本尺寸 根据零件强度、结构和工艺要求，设计确定的尺寸。 实际尺寸 通过测量所得到的尺寸。 极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值。它以根本尺寸为基数来确定。 尺寸公差术语 尺寸公差的有关术语 尺寸偏差简称偏差 某一尺寸减其根本尺寸所得的代数值。 尺寸偏差有： 上偏差=最

23、大极限尺寸-根本尺寸 下偏差=最小极限尺寸-根本尺寸 孔的上偏差代号为ES、孔的下偏差代号为EI； 轴的上偏差代号为es、轴的下偏差代号为ei。 尺寸公差简称公差: 允许尺寸的变动量。 尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸 =上偏差-下偏差 标准公差 用以确定公差带大小的公差。标准公差是根本尺寸的函数。对于一定的根本尺寸，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确程度愈高。 公差等级 确定尺寸精度程度的等级。国家标准将公差等级分为20级：IT01、IT0、IT1IT18。“IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示。从IT01至IT18等级依次降低。 公差带图 公差带表示公差大小和相对于零

24、线位置的一个区域。 为了便于分析，一般将尺寸公差与根本尺寸的关系，按放大比例画成简图，称为公差带图。根本偏差 用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差一般是指靠近零线的那个偏差。 根据实际需要，国家标准分别对孔和轴各规定了28个不同的根本偏差。孔、轴的公差带代号 由根本偏差与公差等级代号组成。 50f7： 根本尺寸是50，公差等级为7级，根本偏差为f的轴的公差带。508： 根本尺寸是50，公差等级为8级，根本偏差为的孔的公差带。 在机器装配中，将根本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。 配合种类: 三类配合 a间隙配合 孔的公差带完全在轴的公差带之上，任取其中一对孔和轴

25、相配合都成为具有间隙的配合。 b过盈配合 孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取其中一对孔和轴相配合都成为具有过盈的配合。 c过渡配合 孔和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔和轴相配合，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。 配合的有关术语 配合的基准制 国家标准规定了两种常用基准制： a基孔制 根本偏差为一定的孔的公差带，与不同根本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基孔制。基孔制的孔称为基准孔，其根本偏差代号为“H，国家标准规定基准孔的下偏差为零。 b基轴制 根本偏差为一定的轴的公差带，与不同根本偏差的孔的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴制。基轴制的轴称为基准轴，其根本偏差代号为“h，国家标准规定基准轴的上偏差为零。 基孔制和基轴制 二 公差与配合的标注 标注公差有三种形式： 1标注公差带的代号，这种标注法和采用专用量具检验零件统一起来，适应大批量生产的需要，不需标注偏差数值。 2标注偏差数值，这种