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文档简介

1、1.办公家具的实施方案全面对本次投标方案的整体论述感谢贵方对我公司的信任,能使我们公司有幸成为该工程的投标单位之一,我公司格外珍惜这一可能中标参建的贵重时机,我们将有足够的力量选派高水平的工程经理,一流的制造生产队伍及精良的生产设备来完成该工程,同时乐观与业主和社会各界亲热协作, 发扬“严格治理、细心施工、一丝不苟、悉心效劳、争创品牌、精益求精”的企业精神来回报贵方对我们的信任!为进一步明确我公司对该工程投标的决心,结合本次投标工程的实际,我们制定出一套技术先进、经济合理、有用牢靠的投标工程整体实施方案,望专家予以评审:1、技术先进:1生产设备方面:我公司承受一系列高精度的数控设备:如开料机、

2、吸尘机、大手操作设备;结合行业前沿的技术核心和理念,精益求精,制造出一流的产品。生产工艺方面:依据该工程的投标产品,严格执行 ISO9001/ISO14025 的认证要求,优化产品生产工艺,有国家标准的参照国家标准执行,无国家标准的参照行业标准,执行标准就高不就低。相关技术人员必需经专业培训特证上岗,操作区张贴工艺流程指导图,同时进展绩效考核,定期邀请相关质检部门抽检、评定、指导,使生产工艺真正做到一道不漏,一丝不苟,严把生产工艺流程关。2、经济合理:在认真分析投标文件的内容和投标产品的根底上成立以公司财务总监 吴卫娥 领导的投标工程核算小组,负责工程的本钱核算;制定合理的本钱治理制度,严格治

3、理;挖掘企业经济潜力,提高工程经济效益:制定原材料本钱核算措施:从材料选购入手,选择切合实际的、质优价廉的有到人,降低原材料损耗。制定产、成品节能降耗的各项措施:实行三级检验制度,分级治理,严格执行5S 制度,在施工的不同阶段实施过程把握,以人为本,节能降耗,充分调动各技术人员的乐观性,开发创,尽量削减不必要的本钱支出;降低产品反修率,出精品,绝次品。3、有用牢靠:制定该投标工程的整体方案和局部方案:成立一公司总经理 陆建明 挂帅的工程小组,明确分工,各司其职,构建方案实施步骤:能要求,结实耐用。人员和工种的分布:工程治理人员、原材料选购人员、材料入库首检人员,图在岗,为产品的优化献计献策,生

4、产出符合客户需要的有用牢靠的产品。:2GB/T1951.1-1994;金属家具引用标准:3GB/T1951.2-1994;软体家具引用标准:4GB/T1952.1-1994;以高标准的理论依据为导向,不折不扣地运用到生产实践中。,使产品始终处于受恐状态,贯彻落实工期、质量、安全、环保等目标,从而保证产品的有用牢靠性。为确保所投标的产品符合国家、行业规定标准,满足招标人的各项要求,按质按量按 时完成任务,我们打算严格依据以下流程及标准进展家具生产、检验、安装。全面执行生产责任制一生产厂长岗位职责在职责范围内,落实工厂方针目标,对部门方针目标的完成状况负责。组织生产打算的编制,做好生产预备,对生产

5、打算的实施过程实行有效把握。薄弱环节。组织建立和完善质量治理制度,组织实施并监视、检查生产质量体系的运行。按工作程序做好与技术、销售、选购、财务部门的横向联系。消防工作。组织落实、监视调控生产过程各项工艺、质量、设备、本钱、产量指标等。负责生产本钱,生产进度把握和生产统计与分析。综合平衡年度生产任务,制定下达月度生产打算,做到均衡生产;负责召开生产协调会、部门例会、参与工厂和相关部门通报生产状况;指导、监视、检查所属下级的各项工作,把握工作状况和有关数据。二车间主任岗位职责按量的安全生产任务。及自制作和外协件。检查催促各工位执行生产打算状况,觉察问题准时组织相关人员或请示上级解决。认真落实在制

6、品的生产标识,防护好产品状态标识,防止混、误用、错用。与研发部门亲热合作开发产品,革技术和工艺流程以及改进产品质量;好运行。严格把握原辅材料消耗,降低生产本钱。加强生产过程把握,催促员工认真做好“三检”“三不”,严格执行工艺纪律,准时订正违反工艺纪律的行为。负责车间在制品、成品的堆放,搬运的把握及其防护。负责本车间员工的教育培训及综合治理工作。负责生产过程中不合格品的把握和准时处理。催促班组开好班前会,召开车间例会,准时参与上级召开的有关会议并报告工作。检查下属工作,听取下属意见,每日向上级或相关部门通报生产任务完成状况。负责车间日常事务治理,完成生产厂长临时下达的任务。三质检主任岗位职责监控

7、工艺状态,对工艺参数的转变对产品的影响进展认定,并论证设定的合理性;负责产品标准、检验标准的编制、修订与执行。的职业道德。的检验关,参与供方质量保证力量的评价。加强检验和试验记录的治理,利用检验记录进展统计分析,依据分析结果,评价。负责质量特别状况的分析,提出处理意见和改进措施。组织对质量缺陷或质量事故缘由进展调查分心,催促制定并实施订正和预防措施。分析和处理。综合治理质检人员,检查下属工作,定期或不定期向直接上级述职。负责组织召开质量分析会议,参与有关会议并报告工作。帮助跟踪产品的使用状况并供给改善意见。负责质检日常工作,完成技术部经理临时下达的任务。四车间班组长岗位职责在生产过程中,严格执

8、行“三检”制度即首检、自检、互检和“三不”原则不承受不合格品、不生产不合格、不流转不合格品止混用、误用、错用。做好物料治理。严格把握原、辅材料消耗,降低本钱。具处于完好状态。写相关质量记录。有序。组织本组员工安全、消防教育,并检查监催促落实安全生产和消防工作。按要求组织本组员工承受培训、考试和考核,组织技能培训和互教互学活动。解决本组员工提出的问题和遇到的困难,解决不了的准时报告上级。工作。完成上级下达的临时工作任务。严格按生产流程进展生产一板式家具的制作流程购进原木-开料-烘干-下料-拼板-下料-画线-开榫、 打眼、 开槽-组装-油漆-包装-出厂其中施工工序分为三大类:机械,包括:开料-烘干

9、-下料-拼板-下料-画线-开榫、打眼、开槽组装,3.油漆,包括:打磨-刷底色-上腻子-喷漆-敲打面漆二实木家具生产工艺流程实木烘干实木烘干压板板材开料 木皮余料拼板断 料贴木皮备料纵 锯裁 准拼 花平压刨实木封边板式定 长机加工封木皮边锣 边定 宽排 钻铣行钻孔裁准纵锯出榫开槽精 砂砂光砂 光组 装组装整 装打 磨涂装油 漆包 装三木制家具生产流程工艺要点木制家具生产工艺主要有五个过程:1、配料;2、白胚加工;3、组装; 4、涂装;5、包装。配料但根本原理是不会转变的。精度四周刨等等。毛边、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握

10、钉力及平坦度。贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种:切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等,近几年用于热压工序的型机器不断的推陈出,也使得很多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有:含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具外形等等。白身加工细作包括明清家具的生产工艺过程有些不同,但只要严格按图纸加工,保证加工精度在公差允许范围内就行了。细作也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和外形的一个加工精度,这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。白身加工所用的机器种类较多,的设备更是层出不穷,但无论机器设

11、备如何先进,各种锯床单片锯、双切锯、周密 45 度切、带锯、线锯等、钻床各种:台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外很多型的电脑全自动把握的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。要留意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。组装是先装框架再装细节,装好后再对不合理的地方进展修整。涂装涂装工艺主要包括以下内容:基材前处理包括破害处理、素材调整、整体着色、填基于以上美式涂装工艺的要求,所使用的油漆线也必需与之对应,目前比较有规模的油漆 线就是地盘式涂装。喷底色、封闭漆、枯燥、打磨、擦色、拉明暗、枯燥、第一道底漆、枯燥、打磨、喷点、干刷、其次

12、道底漆、打磨、干刷修色、枯燥、第一道面漆、枯燥、打磨、灰尘漆,修整、其次道面漆、枯燥,下线。包 装从油漆线下来的产品进展整体包装,留意保护边角,并按客户要求作好唛头和说明书等。始终坚持原料、半成品、成品的质量把握一原材料检验超过国家限量要求;原木和锯材均要把握虫孔、树皮、霉变等状况,不符合要求的均作不合格品处理;不合格品处置:凡因带有检验检疫关注的有害生物而产生的不合格品必需销毁或马上移至厂外,可能受污染的场地实行严格的防治消毒措施喷洒杀虫剂超过标准的,退回供给商,不得作为出口原料使用;因其它缘由而产生的合格品,应与供给商沟通,尽可能加以利用,以削减供给商的损失。二规格材、半成品检验规格材和半

13、成品均经过枯燥热处理、脱脂处理或熏蒸处理等,所用的木质材料均应作成品的成品完全符合植物检疫要求。质等要准时外置;质等,不合格品决不使用;按要求使用关心材料,防止因关心材料导致重复感染;定期抽查半成品送 CNAS 认可试验室检测甲醛、重金属等有毒有害物质含量,每年4觉察不合格品,按标准进展处置。三成品及包装检验定期抽查成品送 CNAS 认可试验室检测甲醛、重金属等有毒有害物质含量,每年至4杂质、水分符合要求等,及符合合同/订单要求。觉察不合格成品准时处理或退回相应生产环节处置,并记录、上报。已包装准予入库及销售,并按批次、品种、规格、货主、用途等分别堆放,实行批次治理。包装好的产品应准时运往成品

14、仓库存放,防止产品二次污染。作好检验台帐记录,并保存。四装箱环境和条件的检验如假设夜间装箱必需实行相应的防疫措施,检验集装箱状况,同时防止装运过程中带入泥土、杂质等重复感染状况的发生。五检验后的合格品和不合格品应进展有效区分,准时对不合格品进展处置。严格执行家具送货安装程序一送货程序出仓。测算出产品运输、安装、搬运的标准时间。产品堆放、搬运时要留意纸箱上是否贴有红、黄或蓝色标签。红色代表易碎的异形可以堆放下层。留意产品纸箱上的摆放标识方向,堆放时要依据产品摆放标识去严格操作。送货过程中严格遵守交通规章,不能超速、乱抢道等违章行车。二安装步骤安装关键在于依照说明,认真认真操作。安装常见问题及解决

15、方案3MM几个3*30是哑光产品则用天那水处理,可避开一些无谓的争议。修边色的油漆,如边部处理不好或是摆放时不留神碰撞、刮花,可当即用毛笔修色。A2,用于边脚小局部的脱胶处理。的表示后,方可离开现场。三木制家具生产流程工艺要点木制家具生产工艺主要有五个过程:1、配料;2、白胚加工;3、组装; 4、涂装;5、包装。配料但根本原理是不会转变的。精度四周刨等等。毛边、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平坦度。贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种:切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等,近几年用

16、于热压工序的型机器不断的推陈出,也使得很多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有:含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具外形等等。白身加工细作包括明清家具的生产工艺过程有些不同,但只要严格按图纸加工,保证加工精度在公差允许范围内就行了。细作也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和外形的一个加工精度,这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。白身加工所用的机器种类较多,的设备更是层出不穷,但无论机器设备如何先进,各种锯床单片锯、双切锯、周密 45 度切、带锯、线锯等、钻床各种:台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等、各种铣床以及镂

17、铣机、各种砂光工具及机器等。另外很多型的电脑全自动把握的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。要留意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。组装是先装框架再装细节,装好后再对不合理的地方进展修整。涂装涂装工艺主要包括以下内容:基材前处理包括破害处理、素材调整、整体着色、填基于以上美式涂装工艺的要求,所使用的油漆线也必需与之对应,目前比较有规模的油漆 线就是地盘式涂装。喷底色、封闭漆、枯燥、打磨、擦色、拉明暗、枯燥、第一道底漆、枯燥、打磨、喷点、干刷、其次道底漆、打磨、干刷修色、枯燥、第一道面漆、枯燥、打磨、灰尘漆,修整、其次道面漆、枯燥,下线。包 装从油漆线下来的产品进展整体包装,留

18、意保护边角,并按客户要求作好唛头和说明书等。确保供给货物质量的措施一质量创优目标1、质量方针2、质量目标及创优规章整个家具工程质量创优,出精品,绝次品。10098%以上。二质量保证体系及质量目标的实现1、质量保证体系和组织保障措施根本上建立起有效的质量保证体系,充分保障企业全面质量治理措施的全面落实到位。组织措施上保障创优打算的真正落实。经理考核的主要内容,实行质量一票拒绝,对工程质量达不到质量创优打算的负责人进展重罚。明确各部门质量指责责任到人。2、质量检验程序级治理网络,加强工程质量把握。3、质量治理制度对本工程的治理严格执行公司 ISO9001 程对施工实施过程把握。4、明确治理人员质量

19、职责国家技术政策,搞好技术治理。对促进生产技术的进展和保证,工程质量都有着极为重要的作用。三质量保证总体措施1、组织保证量工作的组织领导和检查落实。2、制度保障各种标准和条例,加强对上岗人员专业技术和质量意识的教育、培训,严格按招标文件关于现场人员培训的规定执行,乐观参与培训。3、建立一套公正的奖惩制度程施工,工程质量优良的赐予嘉奖依据本公司奖罚制度执行保证其贯彻实施。四材料质量保证措施1、材料选购有资质、信誉好的材料供给商,保证全部同工程质量有关的物资选购能满足规定的要求。材料进场后,材料员清点材料,填写料具验收单,核对送货单位内容与选购合同的内容或事先的协定是否全都,不全都则通知选购责任人

20、准时与材料供给商处理。2、原材料的检验验,检验员负责材料的化学性能试验。该工作。资的质量不符合合同规定,则作退货处理。规格、型号、进货日期、保管人姓名。五成品质量保护措施该程序的要求负责协调各安装队伍的施工,使施工有序进展。1、安装队伍制定专职人员负责成品保护的检查与催促。2、加强对施工场地的平面治理,避开外来因素对施工的影响。3程成品的保护。与需方单位的协作部合同货物更换淘汰后完毕,整个过程分为售前、售中和售后的协作,环节如下:一售前协作售前与需方沟通,了解需方意向,并和需方一起分析争辩家具配置方案两全其美的供货方案,让您选用最有用的家具款式供给专业设计平面、三维图纸让需方对配置的家具布局一目了然协作需方确定家具的颜色,副料等一切琐事二售中协作随时向需方供给生产进度状况,以便需方能够撑据好货物进场时机协作需方的装修进度和实际需要做好供货进度协作需方现场实际状况更改供货方案协作需方搞好现场环境卫生工作三售后协作定期回访,协作需方做好货物使用、保养、维护学问的培训协作需方做好一年一次的保养维护工作协作需方的家具搬迁和补货等工作。调试方案制定了一系列的制度。1、本公司在家制生产成型白坯后作第一次调试,此时家具外表未作任何涂装,可此次调试确保家具产品无任何构造上的问题,并保证家具构造美观,结实。2为 100%,并避开货物出厂后因有不合格的产品退回时

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