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文档简介
1、环保知识培训之除尘设备课件环保知识培训之除尘设备课件除尘器的分类2除尘器的分类4袋式除尘器3袋式除尘器5袋式除尘器结构图4袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器结构图6袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体袋式除尘器简介 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差
2、很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。5袋式除尘器简介 袋式除尘器是一种干式滤尘装工作原理 袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。6工作原理 袋式除尘器高的除尘效率是与它的
3、除尘工作原理 滤袋上的积灰采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。7工作原理 滤袋上的积灰采用喷吹脉冲气流的工作原理 袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。8工作原理 袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分工作原理低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布
4、均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。9工作原理低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由工作原理滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷吹清灰控制装置(PLC)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数
5、倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。10工作原理滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管日常运转袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先,进行试运转时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验。在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意袋式除尘器的工作状况,做好有关记录。11日常运转袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先,进行试运转在新的袋式除尘器试运行时,应特别
6、注意检查下列各点:1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。12试运转在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:14试运转5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层(初层)被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐
7、增高起来,最终影响其使用效果。 脉冲宽度(S) 脉冲间隔(S)13试运转5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和试运转两次清灰时间间隔称清灰周期,一般根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必须细心和慎重。14试运转两次清灰时间间隔称清灰周期,一般根据不同的清灰方法来决日常运行在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋
8、的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。15日常运行在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变点巡检每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排除故障,保证其正常运行。通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。16点巡检每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表,在日常运布袋除尘器常规检查点 压缩空气系统:查看气包和管道上有无裂缝;注意调压阀的压力指示;查看气包是否放水。 减压阀:
9、是否漏气。注意减压阀内部有杂物。17布袋除尘器常规检查点 压缩空气系统:查看气包和管道上有无布袋除尘器常规检查点电磁/脉冲阀:查看是否正确运行,听一下压缩空气喷吹声响。18布袋除尘器常规检查点电磁/脉冲阀:查看是否正确运行,听一下压布袋除尘器常规检查点19风机:确保风机安装牢固和水平,定期加油(油位在-之间)。地脚螺栓是否松动,电流是否正常。油杯:是否缺油,滴油是否正常。布袋除尘器常规检查点21风机:确保风机安装牢固和水平,定期加布袋除尘器常规检查点检修门:所有检修门应密封牢固;查看密封条有无松动、破裂或磨损。根据需要更换。风量调节阀和提升阀:查看注油器(若需要)运行是否正常20布袋除尘器常规
10、检查点检修门:所有检修门应密封牢固;查看密封条袋式除尘器常见故障和排除方法1.除尘器压差高主要原因及排除方法:1)压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。2)喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。3)喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。4)脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。5)滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼。6)过量二次扬尘:连续排空灰斗/
11、各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。21袋式除尘器常见故障和排除方法1.除尘器压差高23袋式除尘器常见故障和排除方法2.风机电机电流小/风量小主要原因及排除方法:1)除尘器压差高:参见以上。2)风机和电机皮带轮接反:查看图纸,反接皮带轮。3)管道积灰堵塞:清理管道,检查气体流速。4)风机挡板关闭:打开挡板并锁定在开位。5)除尘器提升阀关闭:检查气路,打开阀板。6)系统静压过高:测量风机两端静压并检查设计规格,按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。7)风机没有运行在设计要求内:检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损,按需要修复或更换。8)风
12、机反向转动:反接电机上接线。22袋式除尘器常见故障和排除方法2.风机电机电流小/风量小24袋式除尘器常见故障和排除方法3.粉尘从取尘点逸出主要原因及排除方法:1)风量小:参见以上。2)管道泄漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。3)管道平衡不正确:调整支路管道风门。4)吸风罩设计不合理:封闭取尘点四周敞开区域;检查平吸通风装置有无克服吸力;检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。23袋式除尘器常见故障和排除方法3.粉尘从取尘点逸出25袋式除尘器常见故障和排除方法4.烟囱冒灰主要原因及排除方法:1)过滤袋渗露:更换如果滤袋撕裂或有小洞;检查弹簧圈的安装,确保紧密。2)花板渗露:填隙或焊缝。3)无足够尘饼:降低
13、压缩空气压力;减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。4)滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。24袋式除尘器常见故障和排除方法4.烟囱冒灰26袋式除尘器常见故障和排除方法5.风机磨损严重主要原因及排除方法:1)风机处理过量粉尘:参见以上。2)风机不适当:确定风机对工况是否适合;咨询制造厂。3)风机转速过高:咨询制造厂。25袋式除尘器常见故障和排除方法5.风机磨损严重27袋式除尘器常见故障和排除方法6.风机振动严重主要原因及排除方法:1)轮叶积灰:轮叶清灰,检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。2)风机叶轮不适合工况:咨询制造厂。3)
14、皮带轮不平横:皮带轮作动力平衡。4)轴承磨损:更换。26袋式除尘器常见故障和排除方法6.风机振动严重28袋式除尘器常见故障和排除方法7.压缩空气用量过高主要原因及排除方法:1)清灰周期过频:延缓清灰周期(若可能)。2)喷吹时间过长:减少持续时间(除初始冲击后,其它所有气量被浪费;通常喷吹设定为0.1秒)。3)压力过高:检查膜片和弹簧(参见有关阀失灵的分析)。4)气管渗漏:作气泡测试,并修复。27袋式除尘器常见故障和排除方法7.压缩空气用量过高29袋式除尘器常见故障和排除方法8.压缩空气压力低主要原因及排除方法:1)压缩空气消耗量过高:参见以上。2)气管内阻力:检查气管有无堵塞。3)干燥器堵塞:
15、更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。4)压缩机磨损:咨询制造厂或查看压缩机维护手册。28袋式除尘器常见故障和排除方法8.压缩空气压力低30袋式除尘器常见故障和排除方法9.风量过高主要原因及排除方法:1)管道渗漏:填塞裂缝。2)静压不足:关闭风阀。减小风机转速。29袋式除尘器常见故障和排除方法9.风量过高31袋式除尘器常见故障和排除方法10.压缩空气用量低主要原因及排除方法:1)脉冲阀不工作:按前述方法检查脉冲阀。2)控制器失灵:按前述方法检查端子输出。30袋式除尘器常见故障和排除方法10.压缩空气用量低32袋式除尘器常见故障和排除方法11.滤袋过早失效-分解主要原因及排除方法:1)滤料不适用在
16、该工况:分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。2)滤料不适用于气体成分:在进除尘器前处理气体;或更换滤袋或滤筒。3)运行在酸露点温度下:提高气体温度。31袋式除尘器常见故障和排除方法11.滤袋过早失效-分解33袋式除尘器常见故障和排除方法12.滤袋失效率高过度磨损主要原因及排除方法:1)均流导流挡板磨损耗尽:更换均流挡板。2)粉尘过多:安装初级除尘器。3)清灰周期过频:延长周期时间。4)入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流:咨询制造厂。5)粉尘在净气室内/花板上:清扫花板和滤袋或滤筒内部;作荧光测试找到渗漏点。6)笼架(若使用)上有毛刺/腐蚀:清除光滑毛刺;更换如需要。若腐蚀,考虑使用防腐蚀涂层
17、的笼架。32袋式除尘器常见故障和排除方法12.滤袋失效率高过度磨损3袋式除尘器常见故障和排除方法13.滤袋失效率高燃烧主要原因及排除方法:1)冷热气体层状分布:管道内使用挡板解决紊流。2)火花进入除尘器内:安装火花消除器。3)热电偶失效:更换并查明失效原因。4)冷却装置失效:查看设计规格,咨询制造厂。33袋式除尘器常见故障和排除方法13.滤袋失效率高燃烧35袋式除尘器常见故障和排除方法14.除尘器内潮气主要原因及排除方法:1)加热不够:开始处理气流前,输入热空气到系统内。2)停机后没有清吹系统:系统停机后运行风机1520分钟。3)壳体温度低于露点温度:提高气体温度/单元绝缘保温/减少系统内潮气来降低露点温度。4)外部空气进入除尘器内:检查壳体有无渗漏,门封条磨损。5)保温层内穿有较冷物体:消除直接用金属作内衬。6)压缩空气内有水汽:检查自动排水器/安装二次冷却器或干燥器。7)工艺工况变差:喷入调制粉。34袋式除尘器常见故障和排除方法14.除尘器内潮气36袋式除尘器常见故障和排除方法1
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