确保单侧支模混凝土质量课件

1、确保单侧支模混凝土质量课件确保单侧支模混凝土质量课件 目录一、 工程概况 二、 小组概况三、 选题理由 四、 现状调查 五、 设定目标 六、 原因分析 七、 要因确认 八、 制定对策 九、 对策实施 十、 效果检查 十一、巩固及标准化 十二、总结及今后打算 目录一、 工程概况 1、工程总体概况 一、工程概况 序号项目内容1工程名称北京市肛肠医院德胜社区卫生服务中心2工程地址北京市西城区德外大街16号3建设单位北京市西城区卫生局4设计单位中元国际工程设计研究院5监理单位北京建业兴建设监理有限公司6质量监督单位北京市西城区工程质量监督站7施工总承包单位中国建筑工程总公司8合同工期2007年6月28

2、日2009年1月6日 1、工程总体概况 2、建筑、结构概况序号项目内容1建筑功能集办公、医技、门诊、停车为一体的医疗综合楼2建筑特点专业众多，功能齐全3建筑面积总建筑面积（m2）26800地下建筑面积（m2）9000地上建筑面积（m2）178004建筑层数地上8地下25结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式框架剪力墙体系6地下防水混凝土自防水S10材料防水SBS防水卷材7混凝土强度等级基础垫层C15基础底板C30 S10地下室外墙C30 S10墙体5层以下：C508钢筋连接方式剥肋直螺纹16搭接绑扎162、建筑、结构概况序号项目内容1建筑功能集办公、医技、门诊二、小组概况1、小组简介小组名称

3、中建城市建设发展有限公司肛肠医院项目经理部单侧支模QC小组成立时间2007年11月21日小组人数9人小组活动时间2007年11月2008年1月注册号2007QCXZ-02 小组类型攻关型小组制度1).小组每周活动两次，每次活动时间不少于2小时；2).小组定期组织成员学习，提高QC意识；3).提倡踊跃发言，坚持按PDCA循环程序办事；4).做好QC活动记录，积累原始数据；5).小组全体成员出勤率要达到85以上。二、小组概况1、小组简介小组名称中建城市建设发展有限公司肛肠2、成员简介 姓 名性别年龄文化程度项目部职务TQC教育课时组内分工2、成员简介 姓 名性别年龄文化程度项目部职务TQC教组内三

4、、选题理由1、方案确定 北京市肛肠医院德胜社区卫生服务中心工程地处闹市区，受施工场地狭窄的限制，本工程北侧3-10轴、东侧C-M轴处地下室外墙距护坡体系窄小，不能满足正常施工作业面，故该部位-2层及5轴-10轴处-1层外墙模板施工采用单侧支模，具体部位见图1： 图1 单侧支模流水段划分图 DCPA制图：张为波 日期：2007年12月7日 三、选题理由1、方案确定 北京市肛肠医院德胜社区卫生2、选题理由 工程工期紧、施工难度大 质量标准高、社会影响大 公司发展需要 施工工期紧，任务重，要确保地下室外 墙按时、保量完成，为下一步节点工期打好基础由于本工程基坑深、地下室层高高（达7米左右）、混凝土浇

5、筑模板所受侧压力大本工程质量目标为北京市结构长城杯金奖本工程位于北京西城区德外大街，是西城区政府重点工程，也是中建系统在北京树立良好形象的窗口工程之一积累大面积单侧支模的施工经验增强公司竞争力DCPA2、选题理由 工程工期紧、施工难度大 质量标准高、社会影响大四、现状调查 2007年12月9日至12月16日，为了解影响单侧支模混凝土质量的症结所在，在完成第一次地下二层单侧支模的外墙浇筑后，我们QC小组依据北京市结构长城杯验收标准对单侧支模的浇筑结果进行了检查，共检查了120点，其中不合格为25点，具体统计见表1和表2： 单侧支模混凝土施工质量缺陷调查表 表1制表：张为波 日期：2007年12月

6、16日DCPA四、现状调查 2007年12月9日至12月16日单侧支模混凝土施工统计表 表2制表：张为波 日期：2007年12月16日DCPA单侧支模混凝土施工统计表 表2制表：张为波 运用排列图对以上数据进行分析，可知砼垂直度差和漏浆是导致单侧支模混凝土质量缺陷“关键的少数”的因素，是要解决的主要问题，见图2： 制图：张为波 日期：2007年12月18日图2 单侧支模质量问题排列图 DCPA 运用排列图对以上数据进行分析，可知砼垂直度差和五、设定目标 实施前 目标砼垂直度允许偏差合格率不足75砼垂直度允许偏差合格率达到90以上 实施前 目标漏浆合格率为80%漏浆合格率为95%以上 目标一：砼

7、垂直度合格率达到90以上 1、目标设定 目标二：漏浆合格率为95%以上 制图：张为波 日期：2007年12月18日 DCPA五、设定目标 实施前 2、目标的可行性分析 制图：张为波 日期：2007年12月18日 技术支持: 选用北京市专业的建良模板厂提供单侧支模支撑架和钢模体系，并进行现场的技术指导。团队支持： 本小组成员素质高、年富力强、具有良好的团队协作精神，均受过TQM培训。同时依据全面质量管理的科学方法，项目部各职能部门都参与本QC小组活动，支持了本QC小组活动的工作。 劳动力支持：本工程选用具有丰富施工经验的队伍，队伍配备了全面的管理质量检查人员、技术人员，曾多次荣获北京市结构长城杯

8、。组织支持：公司领导对QC小组工作重视并给予指导，并大力支持本QC小组活动，使QC小组活动的顺利开展得到有力的资源保障。目标可行DCPA2、目标的可行性分析 制图：张为波 什么原因导致砼垂直度差呢?支模架体整体刚度不足质量检查不严格机械连接的单侧支模架体有偏差堆场、作业面狭小风大、天气冷加强钢管不够工人实际水平下降环法人 机料工人素质差模板表面不平模板挑选不仔细支模架体变形埋件不合格 埋件埋设距离、角度偏差埋件保护不好支模架体间距大埋件定位措施不足 模板表面浮浆没有除去 振捣棒出现故障工人水平差交底不全面工人休息不够质检人员责任心不强六、原因分析 制图：张为波 日期：2007年12月24日图3

9、 单侧支模砼垂直度差因果分析图 2007年12月下旬，QC小组在广泛收集现场工人、班组长、质量检查员以及相关技术专家意见的基础上，针对砼垂直度差和漏浆的问题进行了多次讨论，并运用因果分析图进行原因分析，见图3和图4：砼垂直度差冬天气候寒冷DCPA什么原因导致砼垂直度差呢?支模架体整体刚度不足质量检查不严格 制图：张为波 日期：2007年12月24日图4 单侧支模漏浆因果分析图 工人责任心不强冬天天气冷什么原因导致漏浆呢?DCPA桁架底部加固不牢布料杆布料不均匀堆场、作业面小风大、天气冷埋件定位措施不足工人实际水平下降漏浆环法人 机料工人素质差砼坍落度大模板挑选不仔细支模架体变形模板底部不平模板

10、拼缝不严压梁槽钢位置不准确 模板拼装措施不足工人休息不够运输、存放不注意保护模板棱角不顺直 拼缝处海绵条不够振捣棒出现故障导墙上口与模板相交处拼缝不严 制图：张为波 七、要因确认 通过原因分析共得出了22项末梢因素，我们将22项末梢因素形成要因确认表，见表3：单侧支模要因确认表 表3 序号末梢因素确认内容验证方法验证时间负责人结论1工人水平差木工有5年以上专业施工经验的占总数的90，砼工有5年以上专业施工经验的占总数的875%，而且人数足够。调查分析2007年12月李勋涛非要因2交底不全面交底分部位落实到每个工人，能够满足地下室外墙单侧支模施工需要。调查分析2007年12月甄振强非要因3工人责

11、任心不强 现场工人责任心强，对工作认真负责，满足施工要求。调查分析 2007年12月李勋涛非要因4质检人员责任心不强 现场质检人员责任心强，对工作认真负责，满足施工要求。 调查分析2007年12月李勋涛非要因DCPA七、要因确认 序号末梢因素确认内容验证方法验证时间负责人结论5 风大、天气冷 施工期间大部分时间温度能满足施工要求。 现场检验 2007年12月 薛海瑞 非要因 6 工人休息不够 夜间一般不施工，工人有充足的休息时间。 现场检验 2007年12月 薛海瑞 非要因 7 振捣棒出现故障现场有备用振捣棒。现场检验2007年12月胡广新非要因8布料杆步料不均匀现场有专人指挥布料，砼能均匀浇

12、筑。现场检验2007年12月胡广新非要因9单侧支模架体有偏差 QC小组对架体进行现场检验，架体的堆放整齐，并且经过验算刚度能够满足要求，所以支架变形的可能性很小。现场检验2007年12月史建锋非要因DCPA 序号末梢因素确认 序号末梢因素确认内容验证方法验证时间负责人结论10 埋件保护不好 QC小组对埋件在预埋前进行检查发现，埋件没有保护措施，有砼粘附在丝扣现象，导致了埋件系统连接不牢固，引起了平整度不足等问题。所以埋件必须得有保护措施。 现场检验 2007年12月 史建锋 要因 11 模板表面浮浆没有除去 现场模板在拼装前工人对模板进行清理，并刷脱模剂。 现场检验 2007年12月 李勋涛

13、非要因 12 模板挑选不仔细 现场模板由正规厂家提供，质量有保证。 调查分析 2007年12月李勋涛非要因13模板棱角不顺直 现场模板棱角顺直，满足单侧支模施工的要求。 现场检验2007年12月李勋涛 非要因DCPA 序号末梢因素确认 序号末梢因素确认内容验证方法验证时间负责人结论14砼坍落度大 现场坍落度能满足单侧支模砼浇筑需要，同时QC小组加强了与搅拌站之间的技术联系。 现场检验2007年12月史建锋非要因15 运输、存放架体不注意保护 现场对架体堆放整齐，拼装好后用塔吊整体吊运，保护较好。 现场检验 2007年12月 胡广新 非要因 16 加强钢管不够 现场加强钢管用48钢管连接，满足单

14、侧支模施工的要求。 现场检验2007年12月史建锋 非要因17导墙上口与模板相交处拼缝不严导墙上口与模板相交处有缝隙，固定也不够，是导致模板下口漏浆的一个主要原因。现场检验 2007年12月 胡广新 要因18支模架体间距大 架体之间的间距过大，不能更好的使架体成为一个整体，整个支撑体系不稳定。 现场检验2007年12月史建锋 要因DCPA 序号末梢因素确认 序号末梢因素确认内容验证方法验证时间负责人结论19埋件定位措施不足 QC小组对埋件位置进行了检查，检查发现：1、埋件没有在同一直在线。2、埋件的角度不统一，不是45度角。3、埋件的长度不够。以上问题在浇筑砼时，会产生埋件跑位偏移等现象，埋件

15、的位置不准，会时埋件系统连接受影响，受力也存在问题，导致砼平整度不足和漏浆现象。 现场检验2007年12月孟庆和 要因20 拼缝处海绵条不够 现场工人粘贴海绵条不够仔细，在模板拼缝处不严，是导致漏浆的一个重要原因。 现场检验 2007年12月 胡广新 要因 21 压梁槽钢位置不准确 QC小组对桁架式支撑系统检查发现：放置的压梁槽钢位置满足施工要求。 现场检验、调查验证 2007年12月孟庆和 非要因DCPA 序号末梢因素确认序号末梢因素确认内容验证方法验证时间负责人结论22堆场、作业面狭小 QC小组到堆场、工作面去检查发现，场地可以满足单侧支模的施工。 现场检验2007年12月胡广新非要因 制

16、表：张为波 日期：2007年12月26日 DCPA序号末梢因素确认内容验证方法验证时间负责人结论22堆场、作业主要因素确认主要因素1埋件保护不好2支模架体间距大 3埋件定位措施不足4拼缝处海绵条不够 5导墙上口与模板相交处拼缝不严DCPA主要因素确认主要因素1埋件保护不好2支模架体间距大 3埋件定 八、制定对策 针对以上5项要因，QC小组进行了专题研究，并归纳出对策表见表4：单侧支模对策表 表4 序号要因对策目标措施地点责任人完成时间1埋件保护不好制定埋件 的保护措 施使埋件在连接时无杂物粘附在丝扣上将埋件的丝扣用塑料布包裹，保证埋件系统的顺利连接。施工现场史建锋2007年12月30日2支模架

17、体间距大对方案进 行详细的修改使架体更加稳定及时组织设计、监理单位的专家，对单侧支模的方案进行修改，减小架体间距。会议室、施工现场张为波2007年12月31日DCPA 八、制定对策 序号要因对策目标措施地点责任人完成时间3埋件定位措施不足对方案中埋件部分进行细化使埋件与架体的连接更加稳定及时相关单位的专家，对方案中埋件部分进行修改，包括角度、长度以及固定等。对工人进行培训，做好过程控制。会议室、施工现场张为波2007年12月31日4拼缝处海绵条不够对工人做好交底，并督促工人严格粘贴海绵条堵住拼缝，使模板形成一个整体对木工进行全面技术交底，并在过程控制中及时纠正不粘海绵条的做法。施工现场胡广新2

18、007年12月31日DCPA序号要因对策目标措施地点责任人完成时间3埋件定位措施不足对方 制表：张为波 日期：2007年12月31日序号要因对策目标措施地点责任人完成时间5导墙上口与模板相交处拼缝不严在施工现场对模板下口堵口，防止模板位移等方法使导墙与模板相交处连接严丝合缝用海绵条或木楔填补缝隙，并在模板下口固定一条木方堵口，用钢管、钩头螺栓紧固模板防止位移施工现场胡广新2007年12月31日DCPA 制表：张为波 九、对策实施实施一制定埋件的保护措施 埋件采用直径为25mm、L=700mm的二级螺纹钢加工而成。埋件在预埋前对螺纹采取保护措施，用塑料布包裹并绑牢，以免施工时砼粘附在丝扣上影响与

19、螺母连接。用塑料布包裹并绑牢【完成情况】：埋件已经包好，连接时无杂物粘附在丝扣上。DCPA 九、对策实施实施实施二减小支模架体间距 组织相关单位，对架体稳定性进行了讨论，经过讨论决定将单侧支架相互之间的距离改为700mm，从而进一步保证其稳定性。【完成情况】：增强了支模架体的整体刚度。DCPA实施二减小支模架体间距 组织相关单位，对架体实施三细化方案中埋件部分的定位措施 埋件系统及架体示意图见下图，埋件与地面成45度的角度，现场埋件预埋时要求拉通线，保证埋件在同一条直线上，同时，埋件角度必须按45度预埋。 因埋件不能直接与结构主筋点焊，为保证砼浇筑时埋件不跑位或偏移，在相应部位增加附加钢筋，埋

20、件点焊在附加钢筋上，点焊时，不损坏埋件的有效直径。【完成情况】：埋件定位准确。DCPA实施三细化方案中埋件部分的定位措施 埋件系统及架体示意实施四加强拼缝处海绵条的粘贴 针对木工进行全面技术交底，并说明粘海绵条的重要性，在过程控制中及时纠正不粘海绵条的做法，保证模板四周拼缝处严丝合缝。【完成情况】：拼缝处海绵条合格粘贴率达100%。DCPA 措 施 有 效实施四加强拼缝处海绵条的粘贴 针对木工进行全面技术交实施五完善导墙上口与模板相交处拼缝措施【完成情况】：导墙上口与模板相交处拼缝严密。DCPA 墙体模板安装前，先将基层清理干净，模板下口在缝隙处用海绵条或木楔进行填补，并在模板下口固定一条木方

21、堵口。 合墙体模板时，将模板安装就位后及时用钢管将墙体模板支撑住，以防模板偏移。 安装支架时，用钩头螺栓将模板背楞与单侧支架部分连成一个整体，保证在砼浇注时模板本身受力紧固而不会移位。实施五完善导墙上口与模板相交处拼缝措施【完成情况】：导墙上口 十、效果检查 通过单侧支模QC小组的活动，我们加强了对单侧支模混凝土质量的管理和控制，QC小组对2008年1月4日至2008年1月14日单侧支模施工的地下二层东侧外墙混凝土质量进行了全面检查。共检查150点，其中垂直度检查50点，不足2点，合格率达96%，漏浆检查40点，不足1点，合格率达97.5%，达到了预期目的：砼垂直度实施效果对比图 实施前 目标 实施后砼垂直度允许偏差合格率达到96 砼垂直度允许偏差合格率不足75砼垂直度允许偏差合格率达到90以上漏浆实施效果对比图漏浆合格率为97.5%漏浆合格率为80%漏浆合格率为95%以上 实施前 目标 实施后DCPA成功 十、效果检查 本次活动为单侧支模施工积累了宝贵的经验，也培养了QC活动人才，通过此次活动，我们将小组活动前后的综合素质进行了对比，并做出了评价表、雷达图，见表5、图5:制图：张为波 日期：2008年1月14日 序