煤矿联合试运转报告资料

1、山1山1梁阳园1煤有川口OOOddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddd山1山1梁阳园1煤有川口OOOddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddd口QQQddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddd口QQQddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddd第一章矿井建设项目概况第一节矿井基本建设情况概况山西吕梁中阳桃园鑫隆煤业有限公司兼并重组整合矿井，是

2、经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发0号文核准的单独保留矿井，兼并重组整合主体为山西桃园腾阳能源集团有限责任公司。兼并重组整合后的矿井井田面积13.4026km2,矿井保有资源/储量9622万t,设计可采储量3734.4万to设计生产能力90万t/a,服务年限年。矿井采用斜开拓方式，开采水平标高为。本井田总体上为一走向北东、倾向北西的单斜构造，局部有次一级宽缓波状起伏，地层倾角一,平均左右。矿井设计初采#煤层，煤厚米，平均厚度米。煤厚米，平均厚度米。根据水文地质类型划分报告，矿井水文地质类型为中等。目前矿井正常涌水量m最大涌水量,矿井生产受水害影响很小。年瓦斯等级鉴定结果

3、矿井绝对瓦斯涌出量为i属瓦斯矿井。煤煤层为I级容易自燃煤层，煤层为11级自燃煤层；各煤层均具有煤尘爆炸性。目前矿井通风、提升、运输、供电、排水、消防洒水、监测监控、人员定位、通信联络、压风自救、供水施救、两个综采工作面、个综掘工作面和地面生产系统等均已严格按照初步设计及安全专篇建设完成。井下共布置，并经山西省煤炭工业厅以晋煤办基发号文批准，矿井于年月日正式进入联合试运转。第二节矿井设计概况设计利用新建主斜井、副斜井及其相应的场地设施，并利用原南翼回风立井。采用斜井开拓方式，前期开采水平布置在号、号煤层，开采水平标高5新建的主斜井，装备带宽胶带输送机提升，担负整合后全矿井的煤炭提升任务，兼做进风

4、及安全出口。新建的副斜井，采用绞车矿车运输，担负全矿井矸石、材料及设备等全部辅助提升任务，兼做进风及安全出口。利用原南翼回风立井，设置封闭梯子间，担负全矿井回风任务兼作安全出口。矿井达到设计生产能力时，共布置两个综采工作面，一个号煤层一次采全高综采工作面、两个号煤层综掘工作面；一个号煤综采放顶煤工作面，两个煤层综掘工作面，采煤工作面顶板管理方法均为全部垮落法。井下煤炭运输均采用胶带输送机运输方式，辅助运输采用绞车牵引矿车运输。采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。主、副斜井进风，南翼回风立井井回风。第三节项目批复情况矿井在兼并重组批复后，我矿先后委托山西省第三地质工程勘察院和太原市明仕达

5、煤炭设计有限公司分别编制了山西吕梁中阳桃园鑫隆煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告和山西吕梁中阳桃园鑫隆煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计及变更、山西吕梁中阳桃园鑫隆煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇及变更。地质报告以晋煤规发号文批复。初步设计和初步设计变更分别以晋煤办基发1号文和晋煤办基发号文予以批复。安全专篇和安全专篇变更分别以晋煤监安二字1号文和晋煤监安二许号文予以批复。项目以晋煤办基发1号文批准于年月日开工建设，建设工期为个月。本次兼并重组整合项目由山西宇通建设工程项目管理有限公司监理，建设项目中矿建单位工程由江苏省矿业工程集团有限公司承建，安装单位工程由江苏省矿业工程

6、集团有限公司承建，土建单位工程由中煤建设集团工程公司、山西宏基建设工程有限公司、吕梁市建筑安装总公司承建。上述监理、施工队伍均在省基建局进行了资质备案和项目备案。矿井建设期间，严格执行基本建设程序，从图纸、施工组织设计、施工材料质量等方面严格审核，在施工过程中，强化监督管理，严把安全及工程质量关，保证了施工安全和工程质量。第二章各系统安全设施设计及建设情况第一节采掘系统根据各煤层的间距、主要可采煤层的赋存特征和主副井落底点的层位，本矿共设个水平：水平标高，开采全井田的号、上号、号、号煤层。号、上号、号煤层，通过石门与号煤水平连接。根据矿井资源储量、井下大巷布置的特点及井田边界的特点，将全井田号

7、、上号、号、号煤层划分为五个采区进行开采，各水平内采区划分如下：一水平五采区：位于井田号煤西北部为一采区，主采号煤；位于井田-号煤层西北、东北部的二采区，主采上号煤层；位于井田号煤层西北、东北部的三采区，主采号煤；位于井田号煤中西部为四采区，西北、东北部为五采区，主采号煤层；矿井达到设计生产能力时，共布置两个综采工作面，一个号煤层一次采全高综采工作面、两个号煤层综掘工作面；一个号煤综采放顶煤工作面，两个煤层综掘工作面，采掘比为1采煤工作面顶板管理方法均为全部垮落法。一、采区设计情况、采区巷道布置4号、号煤层采用条带式布置方式，开拓、准备巷道合一，布置有北胶带大巷、北辅运大巷、北回风大巷，三条大

8、巷相互平行，水平间距0号煤回采工作面的胶带进风顺槽（兼进风）沿号煤层底板布置，通过号煤溜煤眼与号煤北胶带大巷连通，溜煤眼上口通过号煤进风斜巷与号煤北胶带大巷联络；轨道回风运输顺槽（兼回风）均沿号煤层底板布置，直接和号煤北回风大巷（号煤层）相通，并通过设有两道风门联络巷与号煤北轨道大巷相通。号煤回采工作面的胶带进风顺槽、轨道回风运输顺槽均沿号煤层底板布置，号煤胶带进风顺槽（兼进风）直接与号煤胶带大巷相通，号煤轨道回风顺槽（兼回风）直接和号煤回风大巷相通，并通过设有两道风门联络巷与号煤轨道大巷相通。2采区生产系统运煤系统号煤运煤系统号煤综采工作面（可弯曲刮板输送机）一胶带进风顺槽（可伸缩带式输送机

9、）一号煤溜煤眼一号煤层北胶带大巷（带式输送机）一号煤采区煤仓一号煤北胶带大巷一号煤西胶带下山一号煤井底煤仓一主斜井（带式输送机）一地面生产系统。号煤运煤系统号煤综采工作面（可弯曲刮板输送机）一胶带进风顺槽（可伸缩带式输送机）一号煤西胶带下山一号煤井底煤仓一主斜井（带式输送机）一地面生产系统。通风系统新鲜风流地面一副斜井主斜井一井底车场一胶带下山轨道下山一运输顺槽一回采工作面。污浊风流回采工作面一回风顺槽一回风下山一总回风大巷一回风立井一地面。排水系统工作面积水自流至回风顺槽至轨道下山水仓，再由采区水泵房水泵排至井底车场，由井底车场自流到主、副水仓，在由主、副水仓经副斜井排至地面。二、采区建设情

10、况一采区工作面于年月日形成，四采区工作面于年月日形成，且采区两首采工作面的各项生产准备工作就绪，采区通风系统形成，为首采工作面服务的采区各生产和安全系统均按设计施工完成。三、采区工作面设计情况一采区首采工作面顺槽平均长度4工作面长度，倾角8一，煤层厚度平均。采煤方法为长壁后退一次采全高综合机械化采煤法。四采区首采工作面顺槽平均长度，工作面长度，倾角84，煤层厚度平均2采煤方法为长壁后退放顶煤综合机械化采煤法。一、工作面机械设备配备见下表:、工作面：4001综采工作面机械设备配备表设备名称规格型号数量单位备注采煤机MG100/240-BWD1台液压支架ZF5000/17/32104架刮板输送机S

11、GZ630/1501部带式输送机SSJ800/2X751部转载机SZZ630/751部乳化泵BRW2套喷雾泵BPW2套破碎机PLM5001台（）采煤机:采煤机主要技术特征型号采高牵引机构截割机构截割电动机质量牵引力速度牵引方式滚筒直径截深卧底量功率电压交流变频无极调速、齿轨式无链牵引（）液压支架:该工作面液压支架自机头至机尾排列顺序为，具体技术参数如下:支架性能及结构表序号名称单位数量备注工作阻力7山口中桃鑫煤有川山口中桃鑫煤有川 口口DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD满足矿井安全生产的需要且符合规范要求；无线通信系统采用

12、型，能实现井上下通信一体化、有线无线一体化、调度通信行政通信一体化，并接入工业环网。目前矿井装备型煤矿无线通信系统，在地面程控通信交换机室，设置综合接入控制台台，光端机台。下井电缆采用芯光缆，井下设置矿用光纤耦合器型台，矿用本安型交换机型台，电源箱型台，矿用本安无线基站型台，光纤分线盒个，矿用本安手机型个，满足矿井安全生产要求。井广播系统共安装广播音箱套，分别布置在主、副斜井、主要运输大巷、轨道大巷、采区进、回风巷道、采掘工作面，总回风巷能全面覆盖、满足矿井安全生产需求；永久避难硐室，移动救生舱设施设备安装到位，投入运行。以上设备安装数量和功能均符合规程要求，能够满足我矿生产需要。测试情况各项

13、指标符合设计要求检验原始记录附后结论首次接入系统以后运行情况良好，能够实现预期的各种功能。测U试人员表型煤矿综合监控系统检验原始记录序号检验项目技术要求检验结果电源中心站配备电源当交流停电时电源应保证中心站主机工作小时以上井下通用分站、串行扩展器、报警箱以及传感器等均由本安电源或不间断本安电源供电双机切换当主机出现故障影响系统正常运行时应在秒钟内自动使用备用机投入使用系统主要功能模拟量采集、开关量采集、累计量采集、显示及报警功能符合下列要求：1数据采集功能主机能实时地采集由各分站传送来的数据，并进行实施处理。2分站应实时地对所接的传感器巡检，并及时地把采集到的数据传送到中心站。计算机屏幕显示功

14、能各被测量的瞬时值和历史记录显示。煤产量、用电量等累计量的累计显示。分站巡检图及传输系统故障状态显示。各个测点越限报警显示。主要被测参数的曲线显示。模拟图形及工艺过程模拟图形显示。数据报表显示。实时时钟显示。画面响应时间：不大于。监控设备的通、断电状态显示。3系统具有故障闭锁功能当有需断电的故障发生时，分站自行断电闭锁控制；同时地面数据处理分析判断报警范围，对井下有关区域实施声光报警和超限断电闭锁控制。中心站主机以报警条的方式显示有关内容。控制功能主机能根据需要对某个开出进行控制也可以通过计算机键盘实现对某个开出的状态进行控制系统具有甲烷风电闭锁装置的全部功能存储和查询功能系统所接传感器监测数据每两分钟存盘一次以最大值、平均值和最小值形成历史曲线曲线可以放大或缩小。系统主要功能屏幕显示及打印制表功能符合下列要求：计算机屏幕显示功能各被测量的瞬时值和历史记录显示。分站巡检图及传输系统故障状态显示。各个测点越限报警显示。主要被测参数的曲线显示。模拟图形及工艺过程模拟图形显示。数据报表显示。实时时钟显示。画面响应时间：不大于。监控设备的通、断电状态显示。主