附件4：混凝土浇筑及养生质量、安全要点卡04

1、混凝土浇筑及养生平安、质量要点卡片卡片编号：桥-刚构连续梁- 04行业：公路专业：桥梁工程名称：连昌河特大桥部位：刚构连续梁挂篮序号工序平安、质量考前须知和措施备注1混凝土原材进场后试验室相关人员应立刻进行原材，原材的各项检测指标应满足 设计规范要求，检测频率不得少于规范允许值，混凝土拌和应按照批复的配合比 进行拌制，拌制流程及时限符合要求，塌落度、和易性、凝结时间、强度、耐久 性等性能满足设计要求。2在特殊天气需准确测定原材的含水率变化，及时通知试验监理工程师进行配合比 微调。3浇筑前，再次检查粱体钢筋、预应力、各部位预埋件的数量及位置情况，对模板 高程、平面、轴线进行复核。4在於浇注时，采

2、用3套输送泵（备用1套）把混凝土泵送到悬臂施工梁段位置， 然后同时对混凝土进行浇注，以确保浇注过程中性的对称浇注；施工底板局部的 碎时，注意在腹板与底板结合部位要振捣细致，此处钢筋密集，竖向预应力筋注 浆波纹管集中于此，振捣时不要碰触竖向预应力筋及其注浆管，且防止过振、漏 振现象。5浇筑底板到距设计标高还差10cm后，紧接着浇筑腹板局部的碎。腹板局部的税从 腹板顶口浇入，用插入式振捣器振捣。由于碎具有流动性，会有局部碎从腹板底 口流入底板，所以，振捣腹板上部的碎时，要注意控制插入深度和振捣时间，适 当让局部腹板碎流入底板内，以补充底板碎至设计厚度，并要保证腹板内每个部 分都被振捣密实。流入底板

3、的碎由人工摊平，并用平板振捣器加以振捣，使底板 厚度到达设计要求的厚度。腹板碎高出底板碎L 52nl后，腹板内振捣碎时，基 本上不会再流入底板。振捣碎时注意不要将振动棒碰触钢模板，以免震动模板， 引起腹板碎过多的流入底板。6顶板和腹板处预应力波纹管密集，振捣时要防止漏振、欠振，在钢筋、预应力管 道密集地方采用棒头较小的振动棒和在外模外侧安放平板振动器振捣来确保混凝 上的密实，振捣时不要挤压波纹管防止波纹管变形、漏浆封堵及移位。施工中采 取在波纹管内插入聚乙烯管（外径比波纹管内径稍小1cm）,在校施工过程中，不 断活动聚乙烯管，待碎初凝后拔出，以确保预应力管道的通顺。-2-7混凝土自由下料不宜超

4、过2m,以不发生离析为度。高度大于2m时应通过串通、 溜管等设备下落，在串筒出料口下面混凝土堆积高度不宜超过1m,在腹板顶面避 开钢筋网及预应力管道设置6 150mm串通，在腹板外模3m和5.5m处开设 20*20cm窗口进行振捣棒的引入口和观察口。8使用6 50mm型和 30mm型插入式振捣棒振捣，快插慢拔，要垂直插入混凝土中， 并插至前一层浇筑混凝土 510cm,严禁用振捣棒拖拽混凝土，振捣棒移动间距 不得超过有效振动半径的1.5倍。对于钢筋密集部位、锚下部位要特别注意振捣作 业，防止出现蜂窝。9在浇注混凝土过程中，防止踩压波纹管，防止变形，影响穿束和张拉。10挂篮悬臂两侧应对称浇筑，偏差

5、不大于3m3,浇筑前清理梁面不必要的多余荷载, 浇筑中派专人进行支架监测。11进入施工现场的作业人员必须正确佩戴平安帽，严禁酒后上岗、施工现场严禁吸 烟。12浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直 接站在溜槽帮上操作。13使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用平安要求执行，湿手不得接触开关，电源 线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏 电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于O.lSo14混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置 漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝

6、缘鞋, 戴绝缘手套。15泵送混凝土时，每侧挂篮宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、平安阀、 管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。16夜间浇筑混凝土或内箱，应有足够的照明设备。作业后，必须切断电源，做好清 洗、保养工作。振捣器要放在干燥和，并有防雨措施。17混凝土初凝后，顶面立即用土工布覆盖，其上覆盖塑料薄膜，侧模带模养护，箱 内底板采用土工布覆盖，梁体洒水次数应能保持混凝土的外表充分潮湿为度。18混凝土的养护要派专人负责，当环境相对湿度小于60%时，自然养护不应少于14 天；相对湿度在60%养以上时，自然养护时间不应少于7天。19冬期施工时应严格按照冬施要求进行养护，养护温度不得低于5,监测砂外表和 芯部温差不超过15,混凝