模板工程施工专项方案

1、模板工程施工专项方案一、工程概况：本工程构造类型为砖混六层动迁楼，建筑面积22687.2m2。建设地点：开发区徐家村路南中心路东。本工程根底承受先张法预应力混凝土管桩，室内设计标高4.10 米，根底承台、根底梁现浇构造；主体梁板、柱、屋面为砼现浇刚性屋面。600600 等；构造梁的截面尺寸240350 370X370 3000120mm；模板拟承受多层板，支撑承受钢管支撑。本方案结合工程实际，按根底、主体两部份分别编制。二、根底模板工程施工方案本工程根底混凝土分两阶段进展：1、根底承台构造局部；2、根底下：一模板设计方案：本工程根底构造中，承台根底承受组合木模板；现浇板承受多1.5c支撑的强度

2、、刚度和整体稳定性。为了保证工期和施工质量，模板的用量按实际要求使用量周转配置。1、弹线放样：依据把握轴线，首先依据施工图用墨线弹出模板行放样复核，然后再用墨线放出边框大样，以便于模板安装和校正。位置。2、模板设计：由于本工程大局部承受商品砼，砼施工时对模板方案，向施工班组进展技术、质量、安全交底。3、材料的规格及要求支撑加固使用的483.5mm书，扣件使用锻铸扣件连接；进场材料有变形、裂缝，严峻锈蚀等缺陷严禁使用。根底承台、根底梁使用合格的多层板制作，柱梁木方应无虫20的木材。15mm5050mm200mm15mm15mm的多层板；模板及其支架应有足够的刚度、强度和稳定性，能够牢靠地承受浇混

3、凝土的自重和侧压力，及在施工过程中所产生的荷载。、模板隔离剂的使用：脱模剂要经济适用，不粘污钢筋为主。构造外表需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。二根底施工要点：本工程包括根底承台、根底梁两个部位的施工1、混凝土承台：依据承台边线先将侧板支好，再承受钢管固定，钢管间距60cm，在完成后进展截面尺寸、侧面板上口标高的复核，支撑间砂浆嵌缝，防止漏浆。2、根底梁：在浇筑好的根底承台上测放好根底梁的轴线,同时要求先用水准仪测设好水平把握线0.000，支设梁底板后用扣件将其固定，支设梁侧板后用扣件固定好后，根底梁模板在运输的时候要留意，不允许消灭断裂，侧板与底模板安装拼缝要求密实，在砼浇筑之前，模板

4、内应浇水潮湿，模板内不得有积水，安装好的模板在涂脱模剂的时候，留意均匀涂，钢筋上不得污染，不能影响构造性能。三根底模板施工留意事项：1、在混凝土浇筑前应派专人检查模板的刚度和稳定性，以及模板内杂物的清理状况。2、模板制作时，经常性地校核模板尺寸、位置及标高轴线的正确性，觉察问题马上整改。3、为确保以后的装饰装修工序顺当进展，模板靠混凝土一面的要刨光。模板节点要结合结实，模板尺寸要准确，且应严格把握模板要求。4、根底承台、梁模板施工完毕，木工班组长要进展自检、交接检查和专检验收合格前方可浇筑混凝土。浇筑砼前应检查柱梁的尺寸，位置是否正确，钢筋骨架是否变形扭曲，模板是否支撑结实，如螺丝是否扳紧。5

5、、模板的撤除必需有严格的撤除方案，由施工员依据现场实际人员和监理人员同意前方可拆模。8、拆模时要避开砼外表及棱面不受损时方可进展，拆下的模板要准时清理、修整，涂刷隔离剂，并分类堆放整齐，以备后用。9、底模撤除时的混凝土强度要求：构造类型构造强度按设计的强度标准值的百分比%板22，885075100梁、拱、壳悬臂构件8梁、拱、壳悬臂构件8875100100模板制作：使用刨、锯电动机械时加工人员不得穿袖子过长的衣服、不得戴手套；晚间加工必需有足够的照明，严禁承受联合加工机械，尤其是锯刨钻联用。板一起混吊。五、模板撤除拆模挨次1、根底柱模板在砼外表和棱角不因拆模而损坏时再拆模，要留意不能承受铁撬以砼

6、为支点硬撬简洁形成棱角损坏，一般在砼浇筑24 12 2、根底承台、根底梁：根底梁底模撤除一般应在10天以后，以同条件砼试块强度或现场回弹折算强度、7天试块强度到达设计强75%方可拆模，承台、梁侧面模板的拆模条件同柱一样。3、模板拆下来后，必需即时清理修整，堆放到乱放指定地点，不准乱堆乱放，与砼的接触面要满涂模板油。4、拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到准时清理，修理和涂刷好事离剂，以备待用。三、模板工程质量标准：接缝严密，不易漏浆，构造和构件部格外形、几何尺寸和相互间位置的准确性。允许偏差工程：轴线位置用钢尺检查允许偏差 5mm应沿纵、横两个方向测，并取其中的较

7、大值；底模上外表标高允许偏差为5mm用水准仪或拉线、钢尺检查；截面尺寸允许偏差：+4m，-5mm用钢尺检查2m用钢尺检查度允许偏差：5mm2m靠尺和塞尺检查。主表达浇构造模板工程施工方案一、构造设计：370mm370mm、240mm350mm 等。二、模板制作：1.5cm 48mm3.5mm扣件式，板后加劲肋与现浇板下面的木楞选用风干的白松制作。现浇板支撑钢管选用48mm3.5mm的标准钢管。支撑体系钢管扣件式排架。构造柱模板：依据构造柱的截面尺寸进展下料，要保证构造柱模5cm 以上；为了增加多层板的刚5060mm的木方白松。构造梁侧面模板制作与构造柱模板一样，考虑拆模时简洁损坏，3m 以上的

8、分两段拼接；梁底板选用木板与柱一样，在底部拼装两根木方。三、模板支设：构造柱：、在砌筑好的墙体上预留洞，用来固定模板柱箍，搭设钢管间距为 900mm，高度为柱高；留意立杆接头上下应间隔错开，设置节点排架顶部及中间腰部各加设两根斜抛撑，从而保证排架的稳定性。钢管扣件固定牵牢，柱每道钢管包箍间距不大于 500mm，柱的柱根部用柱箍进展绑牢，假设还有缝隙的则用大头木塞对框架柱四周塞紧，防止漏浆。、柱的校正：首先检查柱模板上的标志中轴线是否与弹塞塞紧并再次复核。现浇梁板模板支设工艺流程：测设水平把握线支设梁侧模板搭设现浇板支撑梁底板、侧模板支设铺设现浇板模支撑检查加固在钢管排架上测好水平把握线作为侧模

9、板顶标高把握的参考线；梁侧模板承受钢管及木方进展固定，在加固过程中要把握好侧模板顶标高，以及梁的截面尺寸；现浇板承受钢管扣件支撑体系， 立杆间距行距均900mm，其中悬挑梁立杆间距应800mm，梁板居中布置。要特别留意悬挑梁支撑必需与室内现浇板支撑拉牢，防防止消灭小的变形位移。现浇板支撑搭设完毕后应先支设单梁底模与侧面模板，然后再铺现浇板模，铺设多层板并承受小铁钉固定。1：2 缝接头承受多层板来封补，要留意补柱头的小块模板必需垂直以保持接头的平坦，承受小木方支撑结实做到拼缝严密、压紧。模板根本扣件螺丝是否拧紧进展逐间检查，觉察有隐患时必需进展加固。技术复核工程：悬挑梁、梁底板上口标高、轴线位置

10、；梁的截面尺寸、现浇板面标高、构造柱轴线位置、垂直度；预埋件和插筋位置、数量，规格是工过程中要不断的检查，避开返工。四、安全留意事项：模板制作：使用刨、锯电动机械时加工人员不得穿袖子过长的衣服、不得戴手套；晚间加工必需有足够的照明，严禁承受联合加工机械，尤其是锯刨钻联用。模板运输承受钢丝绳捆绑吊运时严禁木方与模板一起吊，不得一起混吊。拆现浇板模板时要有专人看护，防止有人误入拆模区防止砸伤；理楼面走道等钢钉防止扎伤人。4、严格遵守“先支后拆，后支先拆”的原则，施工时划出作业区，作，树立安全及自我保护意识。5、撤除3.5m倒、脱落，应逐块拆卸。对于难拆部位，严禁野蛮撬落，防止影响构好围栏防护。6严

11、格把握施工负载，脚手板不得集中堆放材料，施工负载不得大于2kN/m2。把握扣件螺栓，拧紧力矩，要用扭力扳手，扭力距应把握在4050Nm 范围内。严禁脚手板存在挑头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内外传递补平衡。保证脚手架体的整体性，不得截断架体。7、模板脚手架搭设人员必需持证上岗，并正确使用安全帽、安全JGJ1302022 中模板脚手架检查评分表，所列工程和施工方案要求的内容进展检查，填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员工程经理签字方可交付使用。五、模板撤除拆模挨次1. 框架柱模板在砼外表和棱角不因拆模而损坏时再拆模，要留意不得承受铁撬以砼为支点硬撬简洁形成棱角破损，一般

12、在砼浇24 小时后可以拆模，假设气温较低砼强度进展缓慢，可以适当12 根柱，假设好拆再大面积撤除。2. 8 天以后，以同条件砼试或现场回弹折算强度75%100%以上方可拆模。梁侧面模板的拆模条件同柱一样。3. 模板拆下来后，必需即时清理修整，堆放到乱放指定地点，不准乱堆乱放，与砼的接触面要满涂模板油。六、模板工程质量标准：接缝严密，不易漏浆，构造和构件部格外形、几何尺寸和相互间位置的准确性。允许偏差工程：轴线位置用钢尺检查允许偏差 5mm应沿纵、横两个方向测，并取其中的较大值；底模上外表标高允许偏差为5mm用水准仪或拉线、钢尺检查；截面尺寸允许偏差：+4m，-5mm用钢尺检查2m用钢尺检查度允

13、许偏差：5mm2m靠尺和塞尺检查。3、其它留意要点：、梁板支撑系统支设时，作为持力层的回填土，必需夯实密实， 10cm 厚三合土再夯实，后沿支撑立杆的长轴方向铺设长条木板，防止支撑下沉。提前刷好，以避开污染钢筋。模板设计计算：一以240*350的梁为例荷载计算：底模自重：0.240.241.2=0.069KN/m混凝土自重：240.240.351.2=2.42KN/m钢筋自重：1.20.240.351.2=0.12KN/m混凝土振动荷载：2.50.351.4=1.23KN/m荷载标准值：F=3.84KN/m2、按抗弯承载力计算：梁按四跨连续梁计算，底模下支撑间距为0.9m，按最不利荷载布置。Mmax=Km*ql2=-0.1219.30.90.9=0.911KNm底面选用截面：240mm15mmW=0.250.150.15=0.0009375满足使用要求63、剪应力计算V=Kvql=0.6210.70.9=5.97KN=3v/2bh=35970/230015=0.199n/m2N满足使用要求。稳定性计算：钢管回转半径：i=15.8=l /I=2022/15.8=1270查表得：=0.412 =NA=5740/0.412*489=28.