大体积砼方案交底课件市公开课获奖课件

1、保利项目大体积砼方案及技术交底交底部门：技术部交底人：xxx时间：年12月20日第1页第1页目录一、工程特点二、施工目的三、施工组织四、施工办法五、注意问题六、大体积砼测温七、确保办法第2页第2页一、工程特点本工程8#、10#塔楼筏板厚度为1.2m，面积均约为550，9#塔楼筏板厚度为1.0m，面积为1120,均属大体积混凝土结构。混凝土设计强度等级为C35P6，采用补偿收缩混凝土，并掺入阻裂纤维。地下室防水采用两道设防形式，防水混凝土是第一道防水层，因此控制好大体积混凝土成型质量对防水及工程安全使用性能和结构耐久性有着至关主要意义。本工程大体积混凝土施工期间正值西安冬期施工，对混凝土浇筑工艺

2、、养护和测温监控及评估等有更高要求。 本工程砼采用商品混凝土，故水泥、外加剂等原材料性能要求以及搅拌过程中配合比需加强监督。第3页第3页二、施工目的1、进度目的 主要为9#楼筏节点进度计划（内）。2、质量目的 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204） 大体积混凝土施工规范（GB50496-）要求。3、职业健康安全管理目的 杜绝重大火灾事故；杜绝深基坑坠落、物体打击、触电事故造成人员死亡；杜绝重大机械事故；杜绝急性中毒事故；轻伤事故频率控制在1以内第4页第4页三、施工组织3.1、劳动力安排 混凝土浇筑采用连续浇筑方式，不允许出现施工冷缝。为满足现场砼浇筑需要，当混凝土浇筑时间长，超出1

3、2小时时，需安排2班操作人员轮流作业。3.2、机械设备安排 汽泵、地泵、砼罐车数量符合现场混凝土浇筑需用量要求。插入式振捣棒8根，手推车、溜槽、胶管、铁锹、刮杠、抹子等，测温工具（酒精温度计）等。第5页第5页序号工种名称人员数量主要人员名单1现场生产总指挥1人工程部各施工工程部区栋号责任人2现场技术指导1人技术部4泵车处放料2 人劳务队砼班组5浇筑点放料3人劳务队砼班组6振捣手4人劳务队砼班组7找平、抹光、压实12人劳务队砼班组8护模4人劳务队木工班9护筋4人劳务队钢筋班10电工2人机电劳务11泵管移动4人劳务队砼班组12泵管紧急修理机工2人商品砼厂家配备13试验员1人14测温孔布置2人劳务队

4、木工班总人数42人三、施工组织3.3、劳动力需求第6页第6页三、施工组织3.4、技术准备工作1、相关规范、图集学习；2、项目部方案交底，对操作班组技术交底；3、安所有安全教育；4、和商砼站协调，确保砼质量及供应效率；5、冬季施工准备，下雪天气相关办法（详参冬季施工方案）；6、相关报验资料；第7页第7页四、施工办法4.1、砼拌制及运送 由商砼站进行，提议项目派专人进行监督。4.2、砼现场浇筑4.2.1、工艺流程 布置混凝土汽车泵/地泵混凝土供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑基础第一层混凝土振捣浇筑第二层混凝土振捣循环作业混凝土表面第一次赶平、压实、抹光混凝土表面二次赶平、压实、抹光混凝土及时覆盖保

5、温保湿养护混凝土测温监控第8页第8页四、施工办法4.2.2、砼浇筑顺序 对于大体积混凝土采用分层浇筑办法，每层厚度约500mm，并任其斜向流动，层层推移，必须确保第一层混凝土初凝迈进行第二层混凝土浇筑。 混凝土由大斜面分层下料，分皮振捣，每皮厚度为50cm，采取“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”方法确保避免出现施工冷缝。以下图所表示：第9页第9页四、施工办法4.2.3、砼浇筑办法 1、采用一次性连续浇捣方案，依据筏板基础厚度分二层浇筑，每层约500mm 厚左右，分层厚度标志在筏板基础钢筋上刷红色漆。振捣工作从浇筑层底层开始逐步上移，以确保分层混凝土间施工质量。500高红油漆标

6、注第10页第10页四、施工办法 混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀每次振捣时间以2030秒为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准），振捣时，要尽也许避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采取行列式次序移动，每次移动距离不超出混凝土振捣棒有效作用半径1.25 倍，普通振动棒作用半径为3040cm 。振捣操作要“快插慢拔”预防混凝土内部振捣不实；要“ 先振低处，后振高处”， 预防高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。第11页第11页四、施工办法4.2.3、电梯井浇筑 个人一个推算： 本工程电梯井深度为2.45m，按砼浮力计算，4.34.62.45=48.461T，只

7、能分层浇筑，若分五层话每次浮力为4.34.62.455=9.7T。一捆钢筋按3T计算，得放3捆多。 第12页第12页四、施工办法 电梯深坑底板混凝土应先下料振捣，待坑壁混凝土浇筑时，底部不致返浆，振捣操作应分层振捣，分层厚度0.5cm。电梯井深坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒移位、跑模质量病，为预防模板移位，除支模时采用外顶内撑固定方式支模，一定要注旨在井筒模周围对称下料，对称振捣，严禁一侧混凝土一次浇筑到顶。 第13页第13页五、注意问题5.1、预防钢筋移位办法 采用定点下料，对称振捣办法预防混凝土将钢筋推离设计位置。底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋间距，竖筋外套PVC 管预防水泥

8、浆污染，浇筑现场安排专人看护。第14页第14页五、注意问题5.2、泌水处理 大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，也许影响相应部分混凝土强度指标。为此必须采用办法，消除和排除泌水。普通情况下上涌泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。本工程中大部分泌水可排到集水坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少许泌水采用海绵吸除处理。第15页第15页五、注意问题 办法： 1、首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚浮浆层； 2、在浇捣后，必须及时用2m 长括尺，将多出浮浆层刮除，标高控制点，将混凝土表面括拍平整，有凹坑部位必须用混凝土填平。5.2、表面防裂

9、缝 产生原因：大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝。第16页第16页五、注意问题3、在混凝土收浆靠近初凝时，混凝土面进行二次抹光，全面用磨光机仔细打抹两遍，既要确保混凝土平整度，又要把其早期表面收缩脱水细缝闭合。4、在混凝土收浆凝固施工期间，除了详细施工人员外，不得在未干硬混凝土面上随意行走，收浆工作完毕面必须同时及时覆盖表面养护保护层。第17页第17页五、注意问题5.3混凝土养护1、混凝土在浇筑完毕后12h 以内，加盖棉毡和薄膜进行保湿保温养护，当气温低于5时严禁撒水养护。2、养护覆盖采用一层塑料薄膜加一层棉毡方式，现场另备1 层塑料薄膜，1层棉毡以做保温保湿备用材料。要

10、求薄膜搭接不得小于150mm ， 保温被搭接不小于100mm 。墙柱插筋之间狭小空间必须尤其注意保温办法，可用条形薄膜加以覆盖后，再加盖棉毡，确保墙柱插筋微弱环节处保温工作。第18页第18页五、注意问题3、本工程大体积混凝土有P6 抗渗要求，养护时间不得少于14d 。混凝土强度达到1.2MPa 之前， 不得上料、上机具、上脚手、模板、钢筋、支架等。4、基础底板保温养护期间，应加强现场安全防火管理，施工区严禁烟火，确保保温办法自始至终起到养护作用，严禁随意掀开保温棉毡。 在保温养护期间，因后续工作（如放线等）需要，必须揭开保温层时，只宜局部进行，并且在工作完毕后，及时覆盖。当混凝土内外温差和降温

11、速度超出温控指标时，应及时加盖备用塑料薄膜和棉毡。第19页第19页六、大体积砼测温6.1、作用 为控制混凝土内外温差，避免温差裂缝，在混凝土浇筑完后，应及时测温并随时将结果反馈。为确保和减少测温误差，测温由专人负责。 6.2、测温点布置 每栋号筏板基础设置三组温度测试部位，每个部位设置三个温度测试点（分别测试基础底板面层、中部及底层混凝土温度）。测温点分别为阳角、筏板中心、电梯井，详细测温定位详见附图。测温点布置见下图所表示：第20页第20页五、注意问题第21页第21页六、大体积砼测温第22页第22页六、大体积砼测温第23页第23页六、大体积砼测温第24页第24页6.3、温度控制指标及测温频率

12、 温度监控指标下列里表温差：小于25；降温速率：小于2；混凝土表面与大气温差：小于20。监测周期与频率下列：混凝土浇筑结束后4d： 每4h 测一次；混凝土浇筑结束后515d： 每8h 测一次；混凝土浇筑结束后16d： 每24h 测一次；当内外温差小于15时 ，停止测温。六、大体积砼测温第25页第25页七、确保办法7.1、质量确保办法7.1.1、主控项目（1）混凝土必须符合设计及施工要求，所用水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和相关原则要求。 （2）评估混凝土强度试块必须按混凝土强度检查评估原则（GB/T50107- ）要求和设计要求。 （3） 混凝土运送、浇筑及间歇时间不得超出混凝土初凝技术要求时间. 7.1.2、普通项目（1）混凝土浇筑后必须按方案及时养护。 （2）混凝土强度达到1.2MPa 前，严禁上人、上料。 （3）混凝土振捣密实，无漏振、涨模、露筋等现象。混凝土表面平整、密实，无裂纹，混凝土棱角完好、无磕碰及损伤。 第26页第26页七、确保办法7.3、安全文明施工办法 1、浇筑混凝土操作工人上班时，应带好安全帽。 2、振捣作业人员应带好绝缘手套，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪电机，严禁拖拉电机，预防电线破皮漏电。