机械制造工艺说课

1、机械制造工艺说课(核心课说课)刘海影说课内容课程设置设计课程整体设计课程教学组织设计课程资源开发与利用设计课程教学成果课程特色生产管理者工艺人员设计人员车间主任质检管理人员机加人员装配钳工 企业调研岗位（岗位群）一、课程设置设计 专业能力定位机械制造工艺是机械制造及自动化专业的核心课程。一、课程设置设计 专业能力定位课程定位 该课程是机械制造及自动化专业的核心专业课程，通过本课程的学习，使学生具备编制机械设备加工工艺的核心的职业能力。 一、课程设置设计 课程体系构建先修课程机械制图、金属材料学、机械设计基础机械制造基础、公差配合与技术测量机械制造工艺面向院机械制造及自动化专业、模具制造专业、机

2、电一体化专业后续课程模具设计、金属切削机床、车工实训一、课程设置设计 课程地位作用专业课程体系:全院整体课程体系:一、课程设置设计 课程教学目标 具有良好的职业道德、爱岗敬业精神,有责任意识和创新意识,掌握机械制造基础知识和专业知识，具有机械零件设计、零件制造、机械维修、产品检验和质量管理的专业实践能力，适应现代化机械制造所需要的高素质、高技能的技术专门人才。知识目标能力目标 素质 目标1、熟悉通用机床的作用、工艺范围2、掌握工艺规程编写的基本要求，方法3、了解先进制造技术与先进管理方法4、综合理解和运用机械工程基本知识的能力1. 信息获取能力2. 良好职业行为3. 团结协作精神4. 自我学习

3、能力1. 工艺规程卡片的编写2. 工艺实施应用3. 生产组织与管理 1、课程适用范围：适用机械制造及自动化专业 2、学分：6学分 3、课程教学目标 使学生掌握机械加工工艺的基本理论知识，熟悉制定工艺规程的原则，步骤和方法。同时配合生产实习、课程设计及实验等实践教学环节，使学生具有制定零件加工工艺规程的能力和分析、解决生产中一般工艺问题的能力 4、学时分配本课程总学时为72学时，学时具体分配情况见下表 5、实施条件 本课程实施要充分运用校内外实习实训条件 本课程实施要充分运用课程网络教学平台等教学资源单元序号教学内容学时分配1轴类零件加工工艺14+1天2圆柱齿轮加工工艺8+1天3箱体类零件加工工

4、艺8+1天4机械设备装配工艺8+1天5综合项目实训2周二、课程整体设计 课程标准二、课程整体设计 课程内容选取 理论教学 实训教学课 程 内 容二、课程整体设计 课程内容选取序号单元模块理论教学内容学时分配1轴类零件的加工工艺机制造的基本理论、机械加工的工艺过程设计、机械加工的工序设计、轴类零件的技术要求、轴类零件的毛坯、材料及热处理、刚性轴制造工艺、长轴制造工艺、曲轴制造工艺14学时2圆柱齿轮的加工工艺机械加工精度、齿轮的技术要求、齿轮的精度要求、齿轮的材料、热处理和毛坯、齿形的加工方法、齿轮加工方案的选择、67级及5级以上齿轮制造工艺、锥齿轮制造工艺8学时3箱体类零件的加工工艺机械加工表面

5、质量、箱体类零件的工艺分析、箱体类零件的装夹孔系的加工、柴油机缸盖制造工艺、初级减速器箱体制造工艺8学时4机械设备装配工艺 装配工艺概述、装配尺寸链、保证装配精度的方法、装配工艺规程制订、CA6140车床主轴箱装配工艺、冲压模具装配工艺8学时 理论教学38学时序号实训教学模块实训教学内容学时分配1 轴类零件加工工艺CA6140型车床主轴的加工工艺过程编制、并填写工艺、工序卡片4学时（一天）2圆柱齿轮的加工工艺二级减速器大齿轮加工工艺编制、并填写工艺、工序卡片4学时（一天）3 箱体类零件的加工工艺CA6140车进给箱箱体工艺编制并填写工艺、工序卡片4学时（一天）4机械设备装配工艺轴承、齿轮轴部件

6、装配工艺编制、并填写工艺、工序卡片4学时（一天）5综合项目实训 卷板机制造综合项目、机床夹具制造综合项目、冲压模具制造综合项目18学时（2周）二、课程整体设计 课程内容选取实训教学34学时二、课程整体设计 考核评价方式课程成绩考核重点 考核方式 课程成绩=平时成绩（占50%）+期末成绩（占50%） 平时成绩（课程单元考核） 期末成绩（课程综合考核） 着重考核学生应用所学原理、技术和方法发现问题、 分析问题和解决问题的能力，突出职业基本技能的训练由教师、学生本人及小组团队全体学生共同完成 三、课程教学组织设计 教学设计利用多媒体教室、制造现场 对两大模块的内容进行教学设计。教学场地 教学设计教学

7、方法设计形式序号单元模块教训内容设计形式教学方法教学场所1理论教学各种零件的技术要求、毛坯、材料、热处理、加工工艺过程的设计、机械加工的工序设计现场讲解真实加工现场、加工设备参观、实际的生产资料讲授法举例法观摩法启发式教学方法多媒体教室制造现场 各种典型零件的加工工艺 配以各种典型零件加工过程电教片2实训教学CA6140型 车床主轴的加工工艺编制教师讲解、学生查资料、参照实际生产资料进行实训操作、教师指导讲授法多媒体教室二级减速器大齿轮的加工工艺编制CA6140车进给箱箱体工艺编制轴承、齿轮轴部件装配工艺编制卷板机制造、机床夹具制造、冲压模具制造综合项目三、课程教学组织设计 教学设计三、课程教

8、学组织设计 教学方法 主要教学方法 配以车工及钳工技术培训电教片，使学生直观的掌握理论知识，有利于培养学生的实践和创新能力,并能形象生动的掌握规范的操作流程和技能。 视频播放法现场教学法任务驱动教学法学生分组布置任务引导学生完成工作任务达到教学目标在实际的生产现场，通过学生观看及教师讲解零件的加工过程，使学生更加直观的掌握理论知识，有利于培养学生的实践和创新能力,并能形象生动的掌握规范的操作流程和技能。三、课程教学组织设计 教学手段机械制造工艺CAD多媒体教室和理实一体化教室紧密结合。现场参观与讨论分析相结合理论讲授与实践训练相结合综合训练周的开设，使学生熟练掌握了技能。四、课程教学资源开发与

9、利用设计 实训条件教学团队教 材电子课件教学资源四、课程教学资源开发与利用设计 教学团队理论教师实训及行业教师姓名主讲课程备注姓名主讲课程备注陈凤英机械制造工艺双师姜心哲轴类零件加工企业工程师汪世君机械制造工艺双师仲双宏机械设备装配企业工程师刘海影机械制造工艺双师温立明箱体类零件加工企业工程师占教师比例50占教师比例50四、课程教学资源开发与利用设计 实训条件 校内车工实训室、钳工实训室、零部件拆装实训室等，设备先进，利用率高，多媒体辅助教学设施，能够满足教学需要。校内实训室是机械制造工艺课程现场教学、实训教学、学生职业能力训练的主要场所，同时也是教师进行科研、学生参加各种实践活动的主要基地。四、课程教学资源开发与利用设计 教材及电子课件 教材选用的高职高专十一五规划教材机械制造工艺及实训教材机械制造工艺实训 （在指导思想上，将工作中的学习和课堂上的学习加以整合、重构，形成了以工作过程为导向的学习领域；在内容选取上，依照机械加工岗位的技能要求，基于工作过程，精选内容和实例，着重培养学生的实际动手能力）多媒体课件的应用车工及钳工技能培训 电视教学片五、课程教学成果 教师：荣获辽宁省高等学校青年教师教学技能竞赛优秀奖学生：机制1002、1001学生在院技能大赛中取得团体一、二等奖学生职业资格