尼鲁高塔式喷雾干燥器操作手册

1、第 二操作手册TFD800N员必需生疏此操作手册。尼鲁公司误操作引起的人员伤亡和设备损坏目录 HYPERLINK l “_TOC_250003“ 设备首次开车前的检查流程1设备开车前的检查流程1 HYPERLINK l “_TOC_250002“ 开车1设备运行操作2 HYPERLINK l “_TOC_250001“ 总体状况2正常运行2关机2总体状况2关机之后3紧急状况时的停机3 HYPERLINK l “_TOC_250000“ 总体状况3电源故障3清洗3清洗与进料液体产品接触局部3定期清洗3清洗过程4清洗与枯燥物料接触的局部4定期清洗4清楚程序4备注4清洗方法及清洗剂4清洗时间表5修理

2、和安全6总体状况6其他各部件6故障排出711、 设备首次开车前的检查流程1、检查全部轴承已涂油脂。2、 V 型皮带及联轴器的张紧状况。3、 检查全部齿轮部件和其它装备已注入足够数量和型号正确的油。4、 检查全部马达的旋转方向。5、 阀。6、 检查全部管道的连接已被紧固。7、 检查在枯燥塔中的雾化喷嘴已清洗干净，并按说明安装在正确的位置。2、设备开车前的检查流程检查以上提及的雾花喷嘴。1、检查全部的观看门、窗已关闭。2、检查全部空气过滤器已被清洗，并按装在正确的支架上。3、检查全部细粉回收系统已正确安装，并处于“生产”状态。3、开 车此设备为自动把握。假设操作者选择“自动开车”程序，则软件将执行

3、自动开车程序。请参考手册中的功能描述局部。注 意 ：1， 运行中的喷嘴数量取决预选择的 涡流板喷嘴组合。为了使和停机期间，喷嘴按要求开启或关闭。2100KG 且不高300KG。3的说明书。4， 设备的运行操作总体状况引致粘壁粉末温度过高，产生危急。当设备运行时，应留意进风和出风温度，这个温度计录在显示屏上。通过调整风机速度和风门，枯燥塔和流化床中的真空度应为 10毫米水柱。进风温度高的进风温度将产生最好的热效率。但不能超过相关产品的最高承受温度。排风温度排风温度应尽可能的底，他会影响最终产品的含水量。出口温度 越增加进料量，会降低排风温度。正常状况产。以下几点应特别留意：1、 全部压力和温度应

4、保持在规定的范围内。2、 必需鉴空全部浓缩料罐和进料系统，避开有于缺少物料供给高压泵和雾化喷嘴系统而产生的操作失误。3、 必需监空从枯燥设备到料仓的粉末输送系统，尽早觉察例如在流化床的物料堵塞现象。4、 必需时常检查产品样本，用于尽早觉察生产过程中参数调整的问题，另一方面用于检查产品的质量、湿度、溶解度、松密度和焦粒等。假设检查样品时，觉察有不合格产品，则应相应的调整运行参温度稳定一段时间后，在从取样检查。5、 停 机总体状况此设备为自动把握的，假设操作者选择“自动停机制软件自动执行停机程序。请参照手册中功能描述局部。在停顿程序和/或清洗程序完成后关闭枯燥室门，重安装雾化器品时。当停顿运行时，

5、必需按上述措施，防止在设备中粘壁的产品吸潮。6、 紧急停机，总体状况假设需要马上停顿设备操作运行，例如，关键设备故障，它执行紧急停顿程序，具体步骤如下：1、 排出进料管道的产品。2、 翻开枯燥设备的门和人孔，让设备尽快的冷却。3、 在设备停顿后，取出雾化器喷嘴，放置在CIP 支架上。建议使用CIP 4、 在开车之前，必需检查设备内部，确保不存在任何易燃粘壁粉末在内。、电源故障万一发生电源故障，应执行以上所述程序6.1中的1234留意：任何紧急停机和设备故障，在设备从启动之前，无论如何，应对设备进展认真的检查，去除黏壁产品。7、 清洗设备的清洗分为两种：1、 清洗液体产品接触局部。2、 清洗枯燥

6、产品接触局部。、清洗液体产品接触局部液体产品接触局部包括从进料管到雾化器喷嘴的局部。定期清洗液体产品接触局部的清洗时间至少每生产 20 小时清洗一次或在每次生产停顿后清洗。清洗程序1、 放置喷嘴在CIP 支架上。2、 从进料系统取下过滤器。此CIP 以下的清洗介质：11. 5氢氧化钠烧碱，清洗温度约7011. 565清洗枯燥产品局部枯燥塔，旋风分别器，风管和流化床。7.2.2 清洗程序方法是全部CIP 清洗使用中的一种方法。1、 以上去除可流淌粉末也包括去除人孔上的粉末。2、 设备与CIP 液体回流管道之间的连接。3、 在开启自动CIP 清洗程序后，在没有操作人员手动干扰的状况下，清洗程序自动

7、执行。4、 在CIP 清洗系统完成之后，启动“清洗后设备烘干”程序。备注清洗方法及清洗剂干清洗：空气清扫器，真空吸尘器，刷子6080热水。化学清洗：仅用于不锈钢的设备或者部件，用水冲洗冷或热。碱：12NaOH 溶液烧碱6080，然后用水冲洗酸：12NHO 69硝酸60，然后用水彻底3清洗干净。其他用于牛奶加工业中的清洗剂也是适合的。留意：不能用氯气或含氯根的化合物的清洗剂和水。留意：经过清洗的全部部件都必需加以紧固，设备用热空气进展约1530 分钟的烘干。7.3.2,清洗打算表此打算表是一个列举，表示全部部件依据规定的要求进展定期检查，清洗0、 清洗的检查1、 干清洗2、 冲洗3、 化学清洗每

8、天枯燥塔+0-1流化床34 天0-1每周长时间停机后备注-或加工产品22-3进风管+00-10-21-2参见手册空气空气分布器分布器一节排风管-11-21-22旋风分别器 0-11-222-3物料阀0-11-222取出旋转阀的转子排风机0-11空气过滤器0参照说明书进料罐2-32-32-32-3闭路进料系统2-32-32-32-3进料过滤器 2-32-32-32-38、修理和安全、总体请况垫圈和垫片。所通过的设备部件。这样的部件也包括密封圈，垫圈或垫片。准时进展修理和更换。和火灾。、其他部件机诫设备部件的修理另有说明，请参考其他各局部的操作说明。故障排解A、枯燥塔内的黏壁现象一下是否有以下问题

9、。缘由1、在枯燥过程启动之前，枯燥室没有被完全加热。措施清洗后换为产品。2、进料量太大，会影响浓度的液滴不能快速的充分枯燥。a 通常过多的产品进料到雾化器的现象是偶然发生的，或许应留意枯燥空气温度的变化，或者进入到进料泵气动把握器的压缩空气的压力变化。b 从记录仪上的曲线，可以看到任何温度波动，因此此装置始终保持连接工难观看到温度的波动。3、浓缩液黏度过高或不均匀a 要把握枯燥设备进料罐内的浓缩液数量尽量的小。此外，进料罐应经常清洗，以防止进料罐的低部有沉淀物，避开滋生细菌。b 浓缩液的酸度或许会引起黏度的变化。因此，假设产品的酸度接近极限值，在进料罐中停留过长时间，也可引致局部产品的结块。c

10、 假设浓缩液在枯燥设备和蒸发器之间被加热，太大的温度变化会引起浓缩液的接块现象，引致进料过滤器堵塞及物化困难。d 假设在枯燥之前浓缩液均质，太大的均质压力会引起黏度过大。因此必需在每次生产前，正确的调整均质压力，可能的话，应当用两极均质机。假设也会转变其粘性。同时可影响最终产品的溶解度。B 其他操作故障以下我们列出了各种或许会在操作过程中消灭的故障及实行的措施。故障1、在最终的产品中消灭的水分含量过高。措施a 2 3 点引起。b 此外，缘由或许是产品的出空温度不正确。当在同一设备中生产不同产品时，应经常检查出口温度是否正确依据不同的产品，其最终含水量不一样提高排风温度将降低最终产品的含水量。2、蒸发量的降低可能是枯燥空气数量的削减，由于：a错误设定在枯燥塔之前和之后的风机速度。b 空气过滤器被堵塞。c 过低的枯燥空气温度，或许是空气加热起的问题，枯燥空气的温度应通过把握柜上的记录器来记录的。d 进风机和排风机的错误操作，检