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文档简介

1、住宅楼装饰工程施工方案一、工程概况本工程位于某路,建筑面积 6569m2 ,砖混构造六层,一梯四户, 由三个单元组成。本工程装饰分部包括:地面、抹灰、门窗、面砖、涂料等子分部工程。二、各子分部方案抹灰子分部一、施工预备1、材料1水泥:-32.5#水泥,一般硅酸盐水泥。中砂、平均粒径为 0.35mm-0.5mm,使用前应过 5mm 孔径 筛子。石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制的必需用孔径不小于3*3mm 的筛子过滤,并贮存在沉淀池中,熟化时间,常温下一般不少于 15 天,用于罩面时,不应少于30 天,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒杂质。二、作业条件1、主体构造工程经过验收合格前方可进展抹灰。

2、2、抹灰前应检查门窗位置是否正确,与墙体连接是否结实,连接处缝隙应用 1:3 水泥砂将或 1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞落实。3、应将过梁、挑梁、圈梁及构造柱等外表凸出部位剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道,用水泥砂浆分层补平,脚手眼应堵严,外露钢筋头、铅头等要剔除掉,窗台砖应补齐, 内墙与顶及梁底应用斜砖砌严。4、管道穿墙洞及板洞应准时安放套管,用1:3 水泥砂浆或细砂砼密实,电线管、消防栓箱、配电箱安装完毕,接线盒用纸堵严。5、砖墙等基体外表的灰尘,污垢和油渍等应去除干净,并洒水潮湿。6、依据室内高度和抹灰现场的具体状况,提前钉好抹灰操作用的高木橙和架子,现搭架子要离开

3、口墙面 200-250mm,以利操作。7、室内砖墙抹灰,大面积施工前应做样板间,经鉴定合格和确定施工方案后,再安排正式施工。8、有特别要求的部位要分层、分期进展粉刷,卫生间和厨房间要留意管道后面,要尽量作平坦,严防漏粉。操作工艺 基层处理:1、首先把墙面及顶面的凸出剔除掉,把外表清理干净,板度缝抹严,对光滑外表应进展“毛化处理”。方法是先将外表清扫干净。用 10%火碱将基体外表的油污刷掉,随后用凉水将碱液冲净,晾干, 然后用 1:1 水泥砂浆内掺水重 20%的 107 胶,涂刷在基体上,其里点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆全部粘到根本体外表上, 并有较高的强度,用手掰不动为止。2、浇水、

4、基面应用细管自上而下浇水湿透,一般应在抹灰前一天进展,贴灰饼,冲筋。一般抹灰质量要求分为一般、中级和高级三个等级,室内抹灰平均总厚度不得大于以下规定:一般抹灰-18MM 中级抹灰-20MM 高级抹灰-25MM首先依据设计图纸要求的具体质量等级,依据基层外表平坦垂直状况进展吊垂直,找法规,经检查后,确定抹灰厚度,但最少不应小于-7MM,墙面凹度较大时要分层补平,操作时先贴上灰饼,用 2 米靠尺找好垂直与平坦度,灰饼宜用 1:3 水泥砂浆做成 5CM 见方的外形,冲筋时应依据灰饼的平直度及垂直度、冲筋宽的为 5CM 左右, 所用砂浆应同抹灰砂浆一样。抹底灰,一般状况下冲完筋约两小时就可以抹底灰,然

5、后分层抹至与筋平坦,再用刮杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓平,然后检查底子灰是否平坦,阴阳角是否方正。抹罩面灰,当底子灰抹完后,检查平坦度、垂直度也到达施工标准要求标准后即可进展下一道工序,罩面灰二遍成活,厚度不易过厚, 按先上后下,顺当施工,再赶上压实,然后用钢抹子压一遍,最终用塑料抹子、顺抹子纹压光,阴阳角处用阴阳角器做好,线条要整齐, 门边要做水泥护角,宽度要到达施工标准要求,角度要求 90 度,用1:3 水泥砂浆制作。踢脚线、墙裙要用水泥砂浆制作,要作到平坦、厚薄均匀、凹凸全都。三、质量标准: 保证工程:材料的品种质量必需符合设计要求和标准规定,各层抹灰之间与基体之间必需粘结结实,无脱层

6、、空鼓,面层无燥灰和裂缝等缺陷。外表中级抹灰,外表光滑、干净、接槎平坦,另外必需线角顺直清楚。孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰外表,尺寸正确,整齐、光滑、管道后面平坦。门窗框与墙体间缝隙填塞密实,外表平坦。分格条宽度、深度均匀,条缝平坦光滑,楞角整齐,横平竖直通顺。允许偏差工程检验表附后。成品保护要准时清理残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门框,准时清扫干净,铝合金在粘贴保护腊,并保持到快要瘐工需清擦玻璃为止。推车或搬运东西时要留意不要碰坏楞角和墙面,抹灰用的刮杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台,防止损坏棱角。撤除脚手架时要轻拆轻放,撤除后材料码放整齐,不要碰坏门窗, 墙面和四角。要留意保护好墙

7、上的预埋件,窗帘钩,通风篦子,墙上的电线槽盒,水管设备预留洞不要任凭封闭。在抹灰层分散硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。要留意保护好楼地面,不要在楼地面上抹灰和灰。1、门窗洞口、墙面、踢肚子板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。门窗两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大,或木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓,裂缝应重视门窗框塞缝工作,由专人负责。基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆水份很快被基层或底灰吸引。影响粘结力,应认真清理和提前浇水。基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大,应分层抹平,每遍厚度不宜超过 7-9MM。配制砂浆和原材料质量不好,使用不当

8、,应依据不同基层实行配制需用的砂浆,同时要加强对原材料和使用部位的治理。抹灰面层起泡、有抹纹、裂缝。抹完罩面灰后,压光工作跟昨太紧,灰浆没有收水,故压光后产生起泡现象。底灰过份枯燥,又没有浇透水,抹罩面灰后,水份很快被底灰吸取,故压光时简洁消灭抹纹或漏压。抹灰面起泡,淋的石灰膏内含有没有熟化的粉粒,造成体积膨胀, 造成抹灰外表炸裂消灭开花。抹灰面不平,阴阳角不垂直,不方正。主要是抹灰前持线做灰饼和冲筋不认真,或冲的筋不交圈或阴阳角处不冲筋不顺直,不找法规而造成。顶板勾缝不平,空鼓裂缝,主要是基层清理不干净,抹灰前浇水不透,砂浆协作比不当,底灰砂浆与楼板粘结不牢,加上楼板安装不平,相邻板底凹凸偏

9、差大,灌缝不密实等缘由。管道后抹灰不平,不光,管根空裂等,主要是没按标准安放过墙套管,管后抹灰没有专用工具,没想方法将墙抹好,工作不细所致, 应赐予订正。二、楼地面与板块地面一、施工现场技术预备、材料预备1、抄平放线,统一各个房间的地坪标高,将统一水平标高线弹在各房间的四周墙壁上,该线距0.000 高 0.5m。2、处理地面垫层下地基土。3、进展楼面板面的清理工作,用细石砼底严板缝,穿楼板处的立管要加设套管,并将套管稳牢堵严,为防止水从立管四周流到下一层,套管应露出楼板面 20-30mm。4、水泥进场必需具备出厂合格证,并准时进展复试,复试合格前方可使用,水泥标号不低于一般水泥 425#。5、

10、砂承受中砂,含泥不得超过 3%。二、施工工艺1、在抹砂浆前在基层外表刷水泥浆一道,以改善面层与基层间的粘结条件。2、铺一层协作比不低于 1:2.5,稠度不大于 35mm,经充分搅拌后的砂浆层,砂浆推平均匀后,再冲辞平,木抹搓平,在初凝前铁抹子压光,在压光时,严禁撒干水泥面。三、施工要求及质量标准1、各面层强度、密实度必需符合设计和施工标准规定。面层与基层的结合必需结实无空鼓,外表不得有起灰和脱皮、开裂等现象。瓷砖镶贴无空鼓。2、卫生间内坡度符合设计要求,无渗漏,无积水,与地漏管道结合处严密平顺。3、踢脚线高度全都,厚度均匀,与墙面结合结实。4、允许偏差工程中,承受1:2 水泥砂浆,水泥砂浆的外

11、表平坦度,踢脚骊上口平直度4mm 面细石砼浆抹面外表平坦度5mm。四、成品保护及留意事项1、终凝后进展养护,用砂或锯末为好,在 1-10 昼夜内每昼夜至少浇一次水,如温度超过+15 度时,每昼夜至少浇水两次。2、水泥用量偏少,地面会起皮、粗糙,水泥偏多又简洁导致地面开裂。3、砂中含泥量大或用水量偏大,会降低地面强度,还会导致地面起砂和开裂。4、施工时,事先考虑施工人员退出便利。三、木门制作、安装一、施工前的预备及施工要求1、选用中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集 98ZJ601。2、查对图纸、笔录各种型号门的图集号和其尺寸大小。3、木材含水率不应大于 12%,安装前必需进展防腐、防虫处理。4

12、、配备各种小五金,木门扇承受胶合板门窗。小五金安装严格依据建筑安装工程质量检验评定标准实施细则中小五金安装的有关规定。5、木料死节和直径大于 5mm 的虫眼用同一种树木,必需塞加胶填补。6、门制成后,在工地现场堆放,必需留意门扇的防潮,避开现场材料撞碰门扇,安装前应准时涂刷干性底油,并涂刷均匀。二、质量预备1、门框、门扇的榫槽必需嵌合严密,以胶料胶结并用胶楔加紧。2、门外表必需平坦光滑,无戗槎、刨痕、毛刷、锤印和缺角、掉角等现象。3、门截口起线顺直,割角准确,交圈整齐,拼缝严密,无胶迹。4、门框、扇对角线长度允许偏差2mm,胶合板门扇 1 平方米内平坦度允许偏差 0.5mm,门扇与地面留缝宙度

13、卫生间 101-12mm,,内门 6-8mm。5、门框安装必需结实,固定点每边不少于 2 处,每处间距不超过 1.2m。6、小五金安装位置适宜。槽深全都,边缘整齐,尺寸准确,合页距 窗上下端宜取立挺高度的 1/10。并避开上下冒头。小五金安装要机敏:均应用木螺钉固定不得用钉子代替,应先用锤子打入 1/3 深度,孔径为木螺直径的 0.9 倍,不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁:门窗拉手应位于门窗高度中点以下,窗拉手距离地面以0.9-1.05 米为宜,门锁不宜安装在中冒头与立挺的结合处,以防伤榫,门锁位置一般宜高地面 90-95CM,门窗扇嵌 L 铁,T 铁时应加以隐蔽作凹槽,安完后应低与外表 1

14、 毫米的左右,下插销安在挺宽的中间, 如承受暗插销,应在外挺上剔槽。三、成品保护门框、扇加工成后,分型号放置,并放于枯燥通风好地方,防止其翘曲、变形,防止因工序穿插造成的污染及损坏,门锁上全后,要准时销门。四、安全事项木门扇制作过程,所使用的机械器具必需进展定期检验,进展试转合格前方可使用,加工小型材时,以防电刨伤手。施工过程中防范烟火。塑钢窗安装工程一、施工要求及质量标准1、塑钢窗及其附件质量必需符合设计要求和有关标准的规定。检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,对其外形平坦度检查校正,合格前方可安装。2、塑钢窗安装位置、开启方向,必需符合设计要求。3、塑钢窗安装必需结实,预埋件的数

15、量,位置以及埋设连接方法必需符合设计要求,严禁用铁钉进展固定连接,塑钢窗装入洞口应横平坚直,外框与洞口应弹性连接结实不得将门框外框直接埋入墙体;门窗固定可承受膨胀螺栓或射钉等方式,砖墙严禁射钉固定。4、塑钢窗扇安装关闭严密,并关机敏,无阻滞,回弹,倒翘,附件应齐全,位置正确,安装结实,端正,启闭机敏,塑钢窗与墙体间缝隙填嵌密实饱满,安装密封条应留有伸缩余量,一般比门窗的安装边长 20-30cm 在转角处应斜面断开,并用粘贴剂粘贴结实,以免产生收缩缝,选用的另件附件及固定件,除不锈钢外,均应防腐蚀处理门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理,假设设计无要求时,应承受旷棉条或玻璃棉毡分层填塞缝隙外

16、外表 5-8mm 深的槽口密封材料。5、门窗框两对角线长度不大于 6mm,正、侧面垂直度不大于3mm,窗框扇搭接量限值不小于 2mm。二、成品保护门窗应在室内竖直排放,并用枕木垫平,严禁与酸碱等物一起存放,室内应清洁。枯燥、通风。如露天存放时,应实行防雨,防晒措施。运输量,应竖直排放并固定牢靠,樘和棍之间应用非金属软质材料隔开,防止和互磨损压坏五金件。2、安装完毕后,避开重物撞击、压坏,严禁室内往室外传递物品。涂料工程内墙刷浆所用材料必需符合设计要求,刷第一遍浆时应先衬刷角掉楞的部位及凹凸不平的墙面。其次遍刷浆应抛光,刷完后不应消灭反碱咬色现象,刷纹通顺, 无缺陷,无流坠,疙瘩,溅沫,无砂眼,

17、划痕,灯具干净。外墙刷浆施工工艺,批腻子砂布打磨批二次腻子砂布打磨滚漆。批腻子要求用专用腻子,批后墙体大面平坦,无明显的凹凸,枯燥后用砂布打磨,要求无划痕,光滑,批二遍腻子,批后墙体平坦, 无凹凸现象,枯燥后打二遍砂布,要求打磨细致,无划痕,光滑。滚漆时要求不得漏底,反碱,咬色,刷纹通顺,无滚坠,疙瘩, 溅沫,无砂眼,装饰线分色线平直,门窗干净。油漆工程1、油漆的种类、颜色、质量均应符合设计要求,操作前必需作试样,然后据以配料。2、油漆工程必需在门窗安装完毕前方可进展。3、油漆时应保持环境清洁,防止灰尘沾污。4、油漆时涂抹的腻子必需坚实结实,不得起皮和裂缝。5、刷每一遍油漆时必需在前遍油漆枯燥

18、后进展,操作中不得任意稀释油漆涂料,最终一遍油漆不得在油漆中加催干剂。6、刮腻子时应使刷板和物而成 50-60角,用力刮抹,一般刷三遍,第一遍不宜过稀,三遍刷成 ,用砂纸打磨平坦,棱角必需整齐。7、油漆时,刷子应横平竖直,涂刷周到厚薄均匀,颜色全都, 不显刷印,不流坠,各层必需结合结实。8、油漆完成后,应光亮严峻,光滑无挡手感,五金玻璃等干净。玻璃安装工程1、安装玻璃前,应将截口内的污垢去除干净,并涂抹 1-3MM 厚的底油灰。2、安装玻璃时,应将橡皮垫嵌入截口内,并用压条固定,橡皮垫应与截口、玻璃及压条贴紧,并不得露在压条外。3、拼装玻璃接缝应吻合,颜色图案应符合设计要求,不得错位, 斜曲和

19、松动。4、安装的下班不得移位、翘曲和松动,其接触应均匀、平进和密实。5、安装好的玻璃应症整、结实,不得有松动现象。6、油灰与玻璃及截口应粘结结实,四角成八字形,外表不得裂缝,麻面和皱皮现象。7、油灰与玻璃、截口接触的边缘应齐平、玻璃外表应干净,不得留有油灰、浆水、油漆等斑污。屋面工程一、图纸设计要求1、第一层为干铺炉渣,2%找坡,依据本工程实际状况,最高处10cm中间,最低处为 0 两边。2、其次层为 1:8 水泥炉渣,10cm 厚。3、第三层为 2cm 厚,1:3 水泥砂眼找平层。4、第四层SBS 防水层。二、干铺炉渣:1、材料要求、炉渣粒径均匀:最大不超过 3.0m。2、人员、工期、干铺炉渣打算 15 人,打算两天。3、质量标准:要求符合图纸设计要求的坡度的起坡,坡度均匀,误差不能超过 1cm,坡度肯定坡向落水口处,以便于排水。干铺炉渣的粒径,最大不超过3cm,有不符合要求的炉渣,必需过筛。三、1:8 炉渣施工层1、材料要

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