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文档简介
1、互换性与技术测量试卷五是非判断题:(是划“厂非划“X”)(10分)只要将零件的基本尺寸一致,则零件就具有互换性。( )数字为正的偏差称为上偏差,数字为负的偏差称为下偏差。( )误差是加工和检测过程中产生的,公差是设计给定的。( )平键联接采用基轴制配合,花键联接采用基孔制配合。 ( )若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm,则该圆柱面对轴线的径向圆跳动误差 TOC o 1-5 h z 值亦不小于 0.005mm 。 ()滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。( )表面粗糙度 Ra 参数是采用光切原理进行测量的。( )在精密测量中,量块通常是按等使用的。 ()普通螺纹的基本尺
2、寸为其中径尺寸。 ()齿轮的齿厚偏差愈小,就愈准确。 ()二、填空题:( 15 分)孔的公差带在轴的公差带之上为 配合;孔的公差带与轴的公差带相互重叠为 配合;孔的公差带在轴的公差带之下为配合。(p 30F7/h7表示为30mm的 (基准)制的配合。其中F7、h6是代号,F、h是代号,7、6表示数。体外作用尺寸是工件尺寸和综合的结果。孔的体外作用尺寸总是孔的实际尺寸;轴的体外作用尺寸总是轴的实际尺寸。测量的四要素为:测量;测量;测量;测量。5阿贝原则是指零件的长度,应与量具的在同一直线上的原则。三、选择题:(10 分)基本偏差为ah的轴与基本偏差为H的孔可构成。a.基孔制的间隙配合;b.基轴制
3、的间隙配合;c.基孔制的过渡配合;d.基轴制的过渡配合。2孔的最大实体实效尺寸等于。a.Dmax + t;b.Dmin + t;c.Dmax - t;d.Dmin - t。3表面粗糙度评定参数中更能充分反映被测表面的实际情况。a. Ry; b. Rz; c. Ra ; d. Sm; e. S; f. tp。4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm,则该中心平面对基准轴线 的允许偏移量为。a. 0.1mm;b. 0.05mm;c. 0.2mm;d.申 0.1mm。5塞规的通端是用来控制工件的的。e. Dm;f. Daa. Dmax;b. Dmin;c. MMS; d. LMS;e.
4、Dm;f. Da四、查表:由代号查上、下偏差(10 分)屮 25E8屮 40N7屮 60R6屮 50g6屮 80n7由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号(10分)轴屮40嚮0轴屮50轴屮40嚮0轴屮50+0.025+0.009轴屮45+0.068+0.043孔屮85加054孔屮38-0.004-0.020五、标注与问答:将下列要求标注在下图上(10分)左端面对右端面的平行度公差0.01mm;两端面表面粗糙度Ra值不大于3.2m;内孔屮60+0.03遵循包容原则,且孔轴线对左端面的垂直度公差为屮0.01mm;孔表面粗糙度Ra值不大于0.8m;外圆柱面的尺寸屮21000.046,且圆度公差为0.
5、004mm;圆柱面对屮60+0.03孔轴 线的径向圆跳动公差为0.015mm;表面Rz值不大于6.3m;屮21000.046外圆柱的轴线对屮60+0.03孔轴线的同轴度公差为0.02mm;4 tp 20H8孔对右端面和内孔轴线的位置度公差为屮0.05mm其余表面粗糙度 Ra 值不大于 6.3 m。根据下图中的标注,回答下列问题(10 分)大端和小端分别采用哪种公差原则?大端遵循什么边界?边界尺寸是多少?小端遵循什么边界?边界尺寸是多少六、计算:某配合的基本尺寸为屮30mm,要求配合的Xmax =+25m, Ymax = -9p m,试确定孔、轴的公差等级、配合代号,并计算孔轴的验收极限尺寸,绘
6、制 其尺寸公差带与配合公差带图。(15分)欲检验工件屮30H8 ( 0.033 ),试计算光滑极限量规的工作尺寸,并绘制量 规公差带图。已知:量规制造公差T=3.4p m,位置要素Z=5p m。(10分)互换性与技术测量试卷六.是非判断题:(是划“厂非划“X”)(10分)不经选择和修配就能进行装配的零件一定具有互换性。( ) 基孔制配合要求孔的精度高,基轴制配合要求轴的精度高。( ) 标准公差是用来确定公差带的大小的。 ( ) 基本偏差一般为零件的上偏差。 ( )RSm 是在一个取样长度内轮廓单元宽度的平均值。( ) 轴用量规通端的设计尺寸是其最大极限尺寸。 ( ) TOC o 1-5 h z
7、 一般键联接主要用于导向平键。( )螺纹中径是螺纹大径和螺纹小径的算术平均值。 ( ) 齿轮运转过程中,瞬时传动比变化小,则其运动的准确性精度高。( )形状误差的评定应符合最小条件。( )二.填空题(15 分)1.若某孔的尺寸标注为屮30+0-021mm,贝U该零件的MMS为,又称为该零件的极限尺寸;其LMS为,又称为该零件的极限尺寸;而加工允许的尺寸变动范围是,称为该零件的。若加工后测得某孔的实际尺寸为屮30mm,贝U该零件 (是、否)合格。2.屮30F7/h7表示为30mm的 (基准)制的配合。其中F7、h6是代号,F、h是代号,7、6表示数。极限尺寸判断原则是指孔和轴的尺寸不允许超过其尺
8、寸,并在任何位置上孔和轴的 尺寸不允许超过其。 滚动轴承内孔与轴颈的配合应采用 制,轴承外径与机座孔的配合应采用制。测量误差就其性质可以分为 类,它们是、和。三、选择题(10分)轴的最大实体实效尺寸等于A. dmin + t;B. dmax + t ;C. dmin - t ;D. dmax - t 。2量块基本长度为50mm,若其实际尺寸为50.001mm,按级使用此量块,将 TOC o 1-5 h z 其作为测量的基准 件, 将产生 0.001mm 的测量误差 ,则此误 差的性质 为。A.随机误差;B.系统误差;C.粗大误差。.评定表面粗糙度时规定取样长度是为了 。A.减少波度的影响;B.
9、考虑加工表面的不均匀性;C.使测量方便。形位公差项目标注中,需标明理论正确尺寸的项目是。A.圆度;B.平行度;C.位置度;D.同轴度。5.某轴线对基准中心平面的对称度公差值为0.1mm,则该轴线对基准中心平 面的允许偏移量为 。A . 0.1mm;B . 0.05mm ;C . 0.2mm;D .屮0.1mm TOC o 1-5 h z 四、查表:1.由代号查上、下偏差值(10 分)屮 50D7()屮 40M7()申 30m6()申 60R6( 屮 50e8(10 分)申 60R6( 屮 50e8(10 分)孔屮50誥42 轴40需9-0.020-0.041轴 300.Qi轴 20 -00.0
10、04503五、标注、改错:1.试将下列各项公差要求标注在下图上。(10 分)小端圆柱面的尺寸为屮30 0.025mm,圆柱面的圆柱度公差为0.006mm,表 面粗糙度Ra的最大允许值为0. 8卩m ;大端圆柱面的尺寸为屮5 0 0.039 mm,采用独立原则,表面粗糙度Ra的 最大允许值为1.6m ;小端内孔尺寸屮15气刃mm表面粗糙度Ra的最大允许值为3.2m ;大端圆柱面对小端圆柱轴线的径向圆跳动公差为0.03mm,轴肩端平面对 小端圆柱轴线的端面圆跳动公差为 0.05mm ;大端内孔尺寸屮20 +V21 mm,采用包容要求,表面粗糙度Ra的最大允许值 为 1.6 m ;其余表面粗糙度的最
11、大允许值Ra为6.3m。2. 将下图中标注的错误找出并改正。(要求不改变形位公差的项目符号)(10六、计算:1.说明配合代号屮30H7/g6所表示的基准制、公差等级、配合类别,并查表 确定它们的上、下偏差,计算其配合的极限间隙,画出其尺寸公差带图和配合公 差带图。(15 分)某零件轴的尺寸为屮50f8,设计计算量规通端、止端的工作尺寸,并画出 量规公差带图。(10 分)互换性与技术测量试卷七一.是非判断题:(是划“厂非划“X”)(10分) 1.只要将零件的基本尺寸一致,则零件就具有互换性。数字为正的偏差称为上偏差,数字为负的偏差称为下偏差。 TOC o 1-5 h z 误差是加工和检测过程中产
12、生的,公差是设计给定的。( )屮10f7、屮10f8分别与屮10H8配合,它们的Xmin值相等。()若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm,则该圆柱面对轴线的径向圆跳动误差值亦不小于 0.005mm 。()滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。( )精密粗糙度仪是采用针描原理进行测量的。( )在精密测量中,量块通常是按等使用的。( )已知某配合的Ymax= 25p m, Tf=35p m。则此配合是过渡配合。()加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸,就愈准确。()二、填空题:( 15 分)1.孔的公差带在轴的公差带之上为 配合;孔的公差带与轴的公差带相互重叠为 配合;孔的公差带
13、在轴的公差带之下为配合。屮30F7/h6表示为30mm的 (基准)制的配合。其中F7、h6是代号,F、h是代号,76表示数。作用尺寸是工件 尺寸和综合的结果。孔的作用尺寸总是孔的实际尺寸;轴的作用尺寸总是轴的实际尺寸。测量的四要素为:测量;测量;测量;测量。测 量 误 差 按 其 性 质 分 为 三 类 ,即。四、 选择题:( 10 分)基本偏差为ah的轴与基本偏差为H的孔可构成a.基孔制的间隙配合;b.基轴制的间隙配合;c.基孔制的过渡配合;d.基轴制的过渡配合。MMS是的统称。a.Dmax 和 dmax;b.Dmin 和 dmin;c.Dmax 和 dmin;d.Dmin 和 dmax。3
14、表面粗糙度评定参数中更能充分反映被测表面的实际情况。b. Ry; b. Rz; c. Ra ; d. Sm;e. S;f. tp。4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm,则该中心平面对基准轴线 的允许偏移量为。b. 0.1mm;b. 0.05mm;c. 0.2mm;d.申 0.1mm。5塞规的通端是按工件的进行设计的。a. Dmax;b. Dmin;c. MMS;d. LMS ;e. Dm;f. Da六、 查表:由代号查上、下偏差(10 分)屮 25E8 () 屮 40N7 () 屮 60R6()屮 50g6 ()屮 80n7()由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号(10分)轴屮 轴屮 40 0.080轴屮50牒轴屮 45 ;0.048孔屮 85补054孑g 38 0.004七、标注与问答:1.将下列要求标注在下图上(10分)大端圆柱面的尺寸要求为屮25 00.021 mm,采用包容原则,表面粗糙度 Ra值不大于0.8m;小端圆柱面的尺寸要求为屮150.007mm,素线的直线度为0.001mm,表面粗糙度Ra值不允许大于1.6面粗糙度Ra值不允许大于1.6m;小端圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴度公差
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