电气自动设备检修规程

1、 组电气二次设备检修规程PAGE PAGE 43 电气自动设备检修规程1. 总则本标准是对600MW机组电气自动专业所属设备制定的检验标准。2. 执行标准2.1继电保护及电网安全自动装置检验规程；2.2继电保护及安全自动装置现场工作保安规定；2.3电业安全工作规程；2.4电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范2.5电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程（DL/T724-2000）2.6大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件（DL/T 650-1998）2.7大型汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件DB/T 843-20032.8继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/T9

2、95-20063. 发电机励磁调节器检修规程3.1 总则3.1.1 在检验前，工作负责人必须组织工作人员学习本规程，要求理解和熟悉本规程。3.1.2遵照规程对装置的功能进行周期性的检查，并定期的将冗余部件投入运行以检测其性能。3.1.3除周期性的检查外，在清扫元件或插件后，须按下列要求进行全面检查：3.1.3.1电子电路和整流桥由于空气流通形成的灰尘。有震动引起的端子螺丝松动。3.1.3.2在励磁回路中存在高电压和大电流。绝缘污损可引气电压闪络和严重的设备损坏。3.1.4调节器大修随机组A级检修进行，试验项目参照DL/T650-1998 大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件执行，励磁系统试

3、验必须由专业技术人员进行。3.1.5试验工具：CMT工具，示波器，试验电阻200W 120欧姆，万用表，试验线。3.1.6为防止损坏设备，应注意如下问题：断电后才允许插、拔插件。如使用电烙铁时，应断电后焊接。每块插件应注意防尘，以免出现接触不良的现象。应检查插件插头接触牢固。3.1.7检验本装置时，除具备本规程外，还应具备必要的规程和资料：继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定和继电保护及电网安全自动装置检验规程；UN5000用户手册、UN5000技术说明与现场安装的调节器实际状况一致的图纸及上一次的试验报告。3.2维护时工况在进行维护时，要逐一进行各种检查时的工况。分别如下：1）所有电源

4、断开。注：除加热器电源外。请注意控制电源断电时间不能超过2天，否则会丢失故障记录和时钟设置。2）辅助电源（蓄电池和交流电源）投入。3）风机电源（测试位置）投入。4）发电机额定转速空载运行。5）发电机并网运行(同期后)3.3维护计划3.3.1检修周期:3.3.1.1正常情况每48个月进行一次,每12个月小修一次,每季度进行检查。每3个月和每年一次的维护应分开进行。3个月一次的维护主要是目视检查，真正的维护工作则列为1年一次的项目。3.3.1.2必须严格遵循维护计划中的维修工作间隔时间，特别是运行后的第一年。然后可以根据日常检查的结果确定最合适的维护周期。特别是运行的第一年要监视积尘情况。如果有大

5、量积尘，就要缩短时间；如果积尘非常多，则必须重新考虑或更改防护等级（IP）。 项目每季度一次每年一次励磁变压器励磁变压器检查灰尘、污垢等、异常噪音检查灰尘、污垢等、异常噪音整流桥2风机检查灰尘、污垢、异常噪音、空气流量、运行时间检查灰尘、污垢、异常噪音、空气流量、运行时间3风道过滤器目视（灰尘、污垢）目视（灰尘、污垢）4散热器目视（灰尘、污垢）读温度目视（灰尘、污垢）读温度功率开关、母排6磁场开关-002目视（灰尘、碳化等）7母排检查所有的连接8绝缘子检查灰尘、污垢，紧固连接控制元件9印刷电路板目视（灰尘、污垢）10功能检测检查冗余元件检查所有冗余元件和安全回路3.3.2每季度的维护工作（在工

6、况5下）励磁变压器 察看励磁变压器的灰尘和异常的噪音。整流桥检查所有的整流桥的灰尘、空气流量和异常噪音：由于无法对轴承进行润滑，所以必须在下一次维修时更换噪音变大的风机。从手持屏中读出风机的运行小时数：整流桥信号1风机1风机210518105192风机1风机210528105293风机1风机210538105394风机1 其他整流桥风机210548105495风机1 其他整流桥风机21055810559检查空气过滤器污垢；如果过滤器很脏则需要更换。检查散热器从手持屏中读出整流桥的温度：整流桥信号1传感器1传感器210516105172传感器1传感器210526105273传感器1传感器2105

7、36105374传感器1 传感器210546105475传感器1 传感器21055610557控制电子功能检查A察看手持屏：在手持屏或控制面板上均不能有故障显示。将励磁系统切换到就地，进行检查。B测量值之间的对比：应该将手持屏或控制面板上显示的测量值与其他测量值比较，与控制室或第二通道的值比较。至少比较发电机电压和有功功率测量值，对于其他测量值，如果没有可以比较的参考值，必须用以前测得的值来估计测量结果的精确度。仅为手持屏上的信号#10202U MACH kV发电机电压10211I MACH A发电机电流10219P MACH MW有功功率10221Q MACH MVAR无功功率10506U

8、EXC V励磁电压10502I EXC A励磁电流10504U SYN V整流桥电源电压1051610526105361054610556CONV1_1TEMPCONV2_1TEMPCONV3_1TEMPCONV4_1TEMPCONV5_1TEMP整流桥1温度整流桥2温度整流桥3温度整流桥4温度整流桥5温度C检测冗余的调节器回路（工况4或5）通过增减励磁操作改变调节器的给定值，备用通道应自动跟踪工作通道。当跟踪过程中，手持屏的第二行会显示“XFER BLKD”（闭锁切换），表示备用电压调节器（自动运行方式）或励磁电流调节器（手动运行方式）与工作调节器之间尚未建立跟踪平衡。若几秒后“XFER B

9、LKD”消失，可以认为这个通道的所有冗余回路工作正常。这种方法可以检测双通道系统的检测回路和功能，但不能够检验触发脉冲回路。要检验脉冲回路，需做以下试验： 通道切换的测试（工况4） 在“XFER BLKD”消失后，可切换至备用通道。励磁电流和发电机电压不应发生明显的变化。如果所有切换过程都很平稳，则认为所有的备用回路正常。反之，若通道切换造成明显的工况变化，则应按照“故障查找”的步骤查找故障原因。3.4每年一次的维护工作（电厂计划停机期间）除3个月一次的维护外，还应进行以下检查：应特别注意对磁场开关的检查。应注意检测灰尘、污垢或任何损伤，还应该检查触头的磨损情况，由于磁场开关很少动作，有机会是

10、必须进行操作检验，以防拒动和动作速度降低。（1）容量20Kva的励磁变压器：（工况1）用干布、吸尘器或压缩空气（压力不要太高！）清除掉污垢。不得用清洁剂清洗！（2）整流桥检查整流桥风扇污垢、空气流量和异常噪音。（工况2或3）：因为运行是无法给风扇的轴承加油，故应更换噪音变大的风扇。柜门上的风扇：风扇在运行大约40，000小时后必须更换。整流桥风机：风扇在运行大约25，000小时后必须更换。用手持屏读出风机的运行小时数： 整流桥信号1风机1风机210518105192风机1风机210528105293风机1风机210538105394风机1 风机210548105495风机1 风机2105581

11、0559（3）检查空气过滤器积灰；如果过滤器很脏则需要更换过滤网。（4）检查散热桥的污垢：用毛刷、吸尘器或压缩空气（压力不要太高！）清除掉污垢。不得用溶剂清洗！从手持屏中读出整流桥的温度：整流桥信号1传感器1传感器210516105172传感器1传感器210526105273传感器1传感器210536105374传感器1 传感器210546105475传感器1 传感器21054610547（5）磁场开关（Q02）（工况1）：检查污垢和触头烧损。用毛刷和干布擦净污垢。必要时，用砂纸把烧伤处打磨干净。给滑动部分涂上适当的润滑油。每断开一次短路电流，都要检查磁场开关的灭弧室，用压缩空气吹去灭弧室内残

12、留的烟尘和灰尘。参见磁场开关的维护说明书。（6）检查螺钉连接（工况1）：所有端子和母排上的螺丝无松动现象。（7）检查绝缘上的积灰，检查螺钉松动（工况1）：必要时，用干布擦干净。在首次运行一年后，建议检查所有的螺钉连接，以后大约4年检查一次。（8）检查印刷电路板灰尘（工况1）正常情况下，印刷电路板上不应有灰尘和污垢积聚。可以用吸尘器或软毛刷清除板上的灰尘。不得使用溶剂！（9）控制元件的功能测试a 检查手持屏和控制面板（工况5）-状态显示良好 -在就地控制面板进行指示灯测试 -无报警信号显示b 比较测量值（工况5）仅为手持屏上的信号#10202U MACH kV发电机电压10211I MACH A

13、发电机电流10219P MACH MW有功功率10221Q MACH MVAR无功功率10506U EXC V励磁电压10502I EXC A励磁电流10504U SYN V整流桥电源电压1051610526105361054610556CONV1_1TEMPCONV2_1TEMPCONV3_1TEMPCONV4_1TEMPCONV5_1TEMP整流桥1温度整流桥2温度整流桥3温度整流桥4温度整流桥5温度c 检测备用调节回路（工况4）通过增磁或减磁改变调节器给定值，备用通道应自动跟踪工作通道。当跟踪过程中，手持屏的第二行会显示“XFER BLKD”（闭锁切换），表示备用电压调节器（自动运行方式

14、）或励磁电流调节器（手动运行方式）与工作调节器之间尚未跟踪平衡。几秒钟后“XFER BLKD”消失，可认为这个通道中的所有多余回路工作正常。这种方法可检验双通道系统备用通道的测量回路和功能，但不能检验脉冲回路。要检验触发回路，需要做以下试验：通道切换的测试（工况4） 在“XFER BLKD”信号消失后，可切换至备用通道。励磁电流和发电机电压不应发生明显的变化。 如果切换过程都平稳，则认为所有备用回路正常。若通道切换可造成明显工况变化，应按照“故障查找”一章查找故障原因。 d 检查所有的保护装置（工况2） 断开磁场开关，将励磁及两端接地。调解器电子元件通过输入回路有电厂的蓄电池供电。 切换至就地

15、操作，在系统无压时用就地控制面板重新投入磁场开关。进行保护设备和功能检测。在每次保护动作后，应复归故障信号，并重新合上磁场开关。 检查发电机保护跳闸：可通过短接相应接线端子的方法来试验外部保护跳闸，但最好是在发电机保护装置上进行模拟试验。 检查内部保护跳闸：可通过模拟内部监视功能做动作检查保护跳闸。e 检查内部保护跳闸:可通过短接相应的端子的方法来试验外部保护跳闸，但最好检查一下控制输入和输出信号。对输入信号，用硬件原理图找出信号源，模拟指示器节点动作，快速I/O单元（U70,U71）上对应的发光二极管发光。外部输入信号可按端子图用同样的方法检验。 检查磁场开关的命令和指示输出。检查到控制室的

16、输出信号，可在 U70,U71单元上用短接节点的方法来模拟。3.5大修检修工艺3.5.1调试的必要条件按图纸检查励磁系统接线正确。包括电压互感器、电流互感器和保护回路。交、直流电源可用，随时可以合闸供电。如果计划有发电机试验和一次回路试验，则需要准备好励磁变压器的临时电源，并随时可以合闸供电。其他设备，如：保护装置，变电站电缆、调速器、原动机、发电机和辅助设备应做好在随后几天内进行调试的准备。准备好安全围栏。3.5.2调试步骤表格 SEQ 表格 * ARABIC 1条件目的所需时间静态调试完成所有的接线检查电源测量变压器接线控制系统传动试验5天空载试验额定转速设定于手动模式测量变压器输入1.5

17、天负载试验发电机可在整个功率图的范围内带负荷，网络可吸收功率设定于手动模式设定于自动模式限制器稳定器3天总结工作编写现场调试报告0.5天注意：调试工作只有在具备调适条件下以及电网对调试工作没有任何限制的情况下才能在上述时间内完成。试验应由专业技术人员完成。3.5.3一般性检查项目准备工作及留底试验3.5.3.1 试验电源及启励电源的检查： 试验电源是励磁调节器试验的主要电源，试验前，应先检查接线正确。检查启励电源并确定启励电源在断开位置。3.5.3.2 准备工作： 试验前先将试验设备及试验接线、工器具准备齐全，并将调节器清扫干净。解开下列电缆和接线，以免向发电机、发电机或倒送电。3.5.3.2

18、.1 解开励磁变高压侧与发电机出线母排的连线,将励磁变高压侧用一根三相动力电缆接到备用开关柜。在端子排上断开发电机励磁I来电缆；在端子排上断开发电机励磁II来电缆；将发电机励磁I来电缆断开；将发电机励磁II来电缆断开， 3.5.3.2.2 在发变组保护屏将调节器跳发变组开关连片断开。3.5.3.2.3 试验准备：常用工具（螺丝刀，尖嘴钳等）；三相综合试验仪一台；单相试验仪一台；双通道示波器一台；电源盘一台；数字式万用表两只；试验线若干；试验用夹子若干；摇表一只。3.5.4 常规检查：检查设备完好，二次回路接线正确，各端子接线牢固可靠，无虚焊，无短路，各电子元件无老化、损坏现象，自动、手动整定升

19、降正常，无跳跃现象，各插件光亮，无油污、锈腐现象。3.5.5 绝缘检查： 测主回路绝缘时，所有二极管、可控硅均短接，断开柜内保险，主回路对地绝缘，用摇表测应大于兆欧。 测二次回路绝缘时，回路中元件短接，各插件均拔出，二次回路用摇表测不低于兆欧。3.5.6常规元件的检查： 常规元件包括励磁回路表计、变送器及下列继电器：中间继电器；时间继电器；热磁开关；带微动开关的熔断器座；电流继电器校验。3.5.7 和电源回路检查： 目的：检查回路正确性。3.5.7.1 电源和同步电压：3.5.7.2 辅助电源检查。 要求：为左右3.5.7.3 照明和加热回路： 分别合上开关后，照明灯，加热器应能正常工作。3.

20、5.7.4电源回路：将蓄电池和两路电源送至，电压，断开，合上，所有电源单元应正常工作。3.5.7.5励磁用TA伏安特性测试确认调节器屏上各电流端子连片及各接地线已经断开，测试各组CT伏安特性，参照原始记录误差不大。3.5.8控制回路： 合上开关，启动风机运行，测量每个风机的运行电流，应为左右。3.5.8.1 整定点控制：用就地控制板上的按钮来调节整定值， 整定值应在最小和最大之间变化。3.5.8.2 就地操作励磁开关，合跳应良好。 远方操作励磁开关，合跳应良好。3.5.8.3 自动整定点控制及手动整定点控制： 只有在励磁开关合上时，才能改变整定值3.5.8.4 通道选择： 切换按钮切换至就地时

21、，自动、手动通道的选择仅就地有效；切换至远方时，通道选择仅DCS有效。3.5.8.5整流器风扇故障： 断开，几秒后，应发“整流柜风扇故障”，触发脉冲被切除，在的脉冲放大单元上测量，便可。 用打开整流柜门的方法也同样可得到上述结论。3.5.8.6可控硅保险熔断： 打开整流柜门，拉出可控硅保险辅助接点，再闭好门，复位报警信号，“可控硅保险熔断”应被保持，该情况也切脉冲。3.5.8.7 浪涌吸收器熔丝断： 用同样的方法模拟熔丝断，应出现“浪涌吸收器熔丝断”报警信号，该情况不切脉冲。3.5.8.8脉冲放大器电源故障： 断开，应该出现“脉冲放大器电源故障”信号，脉冲消失。 对于，步骤同。3.5.9 单板

22、调试（调试由专业人员完成）3.5.9.1 整流桥接口板CIN1）连接检查装置的所有进出连接。检查扁平电缆。检查通过固定螺栓的接地是否正常，电缆的屏蔽层是否接地。2）设定A 设定和检查总线地址B 用焊片W701设定和检查整流桥运行方式C 检查电源3）功能检查3.5.9.2门极驱动板GDI1）连接检查所有的外部连接检查扁平电缆检查正确接地2）功能检测无须对设备进行单独的功能检测，系统能发现可能出现的故障。3.5.9.3主回路信号接口板PSI1）连接检查设备的所有连接。最重要的是保证高压侧连接的绝缘性能。检查扁平电缆。检查接地正确。2）设定确保分压器和取压电阻的设定对应于系统数据。3）功能检查无须进

23、一步做单项功能检测。分压器只能在与主控板UNS2880连接后才能检测。3.5.9.4 快速输入输出板 FIO1）连接检查本板的所有连接。检查扁平电缆。2）参数可整定的输入输出应使用软件检查下列模拟量信号参数设定的正确性：AO1 模拟量输出1AO2 模拟量输出2AO3 模拟量输出3(在基本FIO中)；励磁电流IE输出AO4 模拟量输出4(在基本FIO中)；励磁电压UE输出AITAC 模拟差分输入，取压电阻R7/R8AI1 模拟差分输入，取压电阻R5/R6AI2 模拟差分输入，取压电阻R3/R4AI3 模拟差分放大器输入，用于测量跨接器电流AI4 双极性模拟差分放大器输入，取压电阻R23/R24，

24、增益整定电阻R318AIOPT1 双极性模拟差分放大器输入，取压电阻R18/R19，增益整定电阻R325AIOPT2 双极性模拟差分放大器输入，取压电阻R13/R14，增益整定电阻R3323）功能检查开关量输入有效时IN1.IN16种对应的发光二极管亮。开关量输出（继电器）有效时，OUT3.OUT18，TRIP合CH1 FAIL种对应的发光二极管亮。在测量各种模拟信号时，应使用电源隔离的高阻抗仪器。3.5.9.5电流传感器CUS1） 连接检查霍尔传感器与CIN板之间电缆连接正确。2）功能检查设备功能无需单项检查，系统可查出设备的所有故障。3.5.9.6整流桥显示屏CDP检查连接到整流桥接口板的

25、扁平电缆。只能与整流桥接口板联机进行功能检查。可通过电位器对显示零偏进行显示。3.5.9.7主控板COBCOB故障码E00 引导程序闪存故障E01 设备闪存故障E02 RAM故障E05 不存在控制程序E06 DC94 ASIC 故障或在因其它硬件故障引起的系统重启动之后E38 ARCnet DPRAM存取故障3.5.9.8测量单元MUB1）接地MUB板的接地是通过固定孔与背板固定螺栓的连接实现的，必须确保将MUB板安装在接地良好的背板上。所有的安装孔必须接地！2）校准MUB板在制造过程中已被校验。如更换软件后需重新校准。3）功能检查发光二极管V1013A表示24V电源输入正常。发光二极管V10

26、13B表示看门狗和电源输出正常。3.5.9.9扩展门极控制板EGC1）功能检查 复归LED显示可能产生的原因采取的措施-ON不亮熔丝熔断更换熔丝没有上电检查电源检查至插座X5（COB）的电缆看门狗动作断电重合更换板卡-SR1/SR2不亮触发脉冲不由EGC产生通过EGC_TEST命令检测EGCRl,t过流速断动作跳闸排除内部或外部短路故障Rl,t凡时限过流速断动作跳闸查找过流原因RBRANCH FAILURER+,R-,S+,S-,T+,T-桥臂故障，可控硅未触发查找或更换门极引线或可控硅RTRIP监视器动作，系统跳闸见系统地GAD软件图S:自复归 R:必须有重新上电或由主控板COB复归命令复归

27、2）电流调节器的实际值按下S301健，BFCR的实际给定值上升Inom的10%，可用于检查和优化BFCR对阶跃输入的动态响应。3.5.10励磁调节器控制回路检查及传动试验3.5.10.1 灭磁回路： 通过关掉风机电源来跳励磁开关，（或其他保护动作跳开关），现在两个被设置在、和连接之间的可控硅，被连续触发，用示波器观察和。 再投入风扇电源开关，复归报警信号，当励磁开关就地跳开时检查灭磁可控硅的触发脉冲，大约读”的时间，这个时间是跳闸和跳闸经由和延时的。 过压保护的动作值通过同时短接灭磁触发单元的：、和：、端子模拟，励磁开关迅速跳闸并发信号“励磁过电压”。 同样重复第二个灭磁可控硅的试验，端子号是

28、：、和：、，结果同上。 当只短接一对端子：、，不短接：、时，发信号“励磁过电压”“灭磁故障”同时励磁开关迅速跳闸。3.5.10.2 辅助接点： 至少关掉一个热磁开关，“ ”报警发出，再合上开关，信号复归，对所有的热磁开关进行该项试验。3.5.10.3 试验方式或单元退出： 通过从下面单元的“”插座中拔出红色插头来退出主励单元： 励磁电流限制器 负荷角限制器 励磁监视器和短路保护通过转换前面的“”至其他位置来退出，脉冲监视器通过前盘开关从“”至“”来退出，这些单元的退出都要发“单元退出或试验”信号。3.5.10.4就地远方控制： 通过就地控制盘上的“就地远方”转换按钮来实现，检查远方信号指示正确

29、。3.5.10.5 “可控硅触发故障”：当励磁开关合上时,从至转换来实现。3.5.10.6 “故障”：在端子排：、和:、上加入 ， 合上励磁开关，去掉：、或上的电压实现，通道自动切换至手动。3.5.10.7“反时限励磁过流”:在继电器端子间加至电流，当继电器动作后，先从自动通道转至手动通道进行限制，两秒后跳励磁开关。3.5.10.8跳闸信号：A “手动位置手动故障”：通过断开（）来实现。B “直流隔离开关断开”：当励磁开关合上时，隔离开关不能断开，只有在隔离开关跳开后才能断隔离开关。3.5.10.9整流和脉冲回路：扳至试验位置，励磁开关在分位，解除打开柜门对整流器的闭锁，在至的个脉冲变压器的这

30、脚和间测量脉冲。3.5.10.10脉冲监视： 将自动通道的转接于转插延伸板上。 运行在自动通道。 通过打开延伸板输出来中断脉冲输出。 则脉冲监视器大约后动作，通道自动切换至手动。 对所有的脉冲重复上述试验。3.5.11 发电机空载下励磁系统调试1）调节器稳压电源及同步电压测试。用万用表测量稳压电源交流侧电压和同步信号电压，其电压值应该符合设计要求，若电压异常，须检查处理。用示波器检查同步信号的波形和相位。2）自动通道升压及电压稳定调解范围。调节器用自动调节方式带发电机升压，自动通道应能使发电机在空载额定电压的70%110%的范围内稳定、平滑调整。给定电压变化速度不大于发电机额定电压的1%，不小

31、于0.3%。3）手动通道升压及电压稳定调节范围。调节器用手动调节方式带发电机升压，手动通道应能使发电机在空载额定电压的20%110%的范围内稳定、平滑的调节。给定电压变化速度不大于发电机额定电压的1%，不小于0.3%。4）手动通道与自动通道的切换试验。发电机空载自动调节运行于某给定电压下，调节手动通道的控制信号，使之与自动通道保持平衡，或确认自动跟踪缓解正常，突然将运行方式切换至手动通道，发电机电压应无明显摆动；反之，从手动通道切换至自动通道，亦能保持发电机电压稳定。5）10%阶跃响应试验。用自动方式维持发电机在空载额定电压下运行，突然改变给定电压至额定的10%,用录波器录取发电机电压的变化波

32、形，计算超调量和调节时间，要求超调量不大于阶跃量的50%，电压摆动次数不超过3次，调节时间不超过10s。6）励磁系统频率特性试验。发电机自动空载额定电压下运行，改变发电机转速，使频率变化1%,测量发电机机端电压，计算端电压的变化率，要求端电压变化率不超过0.25%。7）手控零起电压。调节器置手动通道，给定电压在额定值，突然零起升压，用录波器录取发电机电压的变化波形，要求端电压超调量不大于阶跃量的15%，电压摆动次数不超过3次，调节时间不超过10s。8）自动零起电压。调节器置自动通道，给定电压在额定值，突然零起升压，用录波器录取发电机电压的变化波形，要求端电压超调量不大于阶跃量的15%，电压摆动

33、次数不超过3次，调节时间不超过10s。9）励磁控制系统的超调量和调节时间计算。发电机在空载额定工况下，突然改变电压给定值，使同步发电机端电压初始值由U01变为U02，初始阶跃量U01U02=10%初始值，发电机端电压的最大值与稳态值之差与阶跃量之比的百分数为超调量，从阶跃信号开始到发电机端电压与新的稳态值的差值对阶跃量之比不超过2%时，所需的调节时间。超调量 MP(%)=(UmU02)/( U02U01)100%3.5.12发电机励磁系统带负荷试验1）实验应具备的条件励磁系统已完成空载试验、励磁调解器空载特性符合设计要求。机组运行情况良好、所有发变组保护已经正确投入、故障录波器投入运行。系统参

34、数正常、允许进行试验。2）自动通道带负荷检查自动通道带负荷工作，调节自动给定电位器（或按钮），发电机无功功率应能在0到额定值之间平衡调节，调过程中各电气量应平稳变化，无跳动摆动现象，用示波器观察调节器输出波形，整流器波形应该整齐、对称、无缺相。3）调节器静差率测定励磁控制系统在额定负载状态下运行，自动电压调节器的无功补偿单元退出，电压给定值不变，将发电机负载从额定减到0，测定发电机端电压的变化率，即为调节器的静差率 （%）=(U0UN)/UN100% 式中 UN 额定工况下的发电机端电压; U0 空载额定下的发电机端电压;4）手动通道带负荷特性手动通道带负荷工作调节过程中各电气量应平稳变化，无

35、跳动摆动现象，用示波器观察调节器输出波形，整流器波形应该整齐、对称、无缺相。5）自动通道向手动通道切换将工作方式由自动切换到手动，用录波器录取切换前后发电机无功、发电机转子电流的变化情况，要求切换时无较大波动。6）手动通道向自动通道切换将工作方式由手动切换到自动，用录波器录取切换前后发电机无功、发电机转子电流的变化情况，要求切换时无较大波动。7） 调差环节检查若采用负调差，增加调差率时发电机无功功率将相应的增大；若采用正调差，增加调差率时发电机无功功率将相应的减少，应通过改变调差率来检验调差环节的正确性。8）低励限制试验退出失磁保护，发电机带少量有功负荷，逐渐降低励磁电流至限制值，调节器输出不

36、再减少，并有所增加，实验室记录发电机的有功功率、定子电压、电流、转子电压、转子电流、系统电压、调节器输出电压、电流表等的读数。当发现定子电流摆动幅度较大时，应立即增加励磁电流，以防发电机失步，试验结束，立即将无功功率恢复正常，试验应尽快结束，以防发电机定子端部过热。3.5.13结束工作检查检修工作是否均已完成，如有漏掉的项目补上。恢复所拆开的线、电流、电压端子要紧固。恢复接线务必认真,仔细核对。将试验时所动部分恢复至工作中状态（ 如保险将其保险压上，开关打至工作位置）。停掉试验用电源。将仪器、仪表从现场搬回，妥善保管。清扫现场卫生。盖好盖子，关好柜门。配合厂级验收，验收后办理工作票终结手续。调

37、试报告归档。4. HYPERLINK l _Toc188066441 发电机同期回路检修规程4.1 总则4.1.1 在检验前，工作负责人必须组织工作人员学习本规程，要求理解和熟悉本规程。4.1.2 应具有专用的试验台。4.1.3为防止损坏设备，应注意如下问题：4.1.3.1断电后才允许插、拔插件。4.1.3.2如使用电烙铁时，应断电后焊接。4.1.4同期装置内插件应注意防尘，以免出现接触不良的现象。4.1.5检验本装置时，除具备本规程外，还应具备必要的规程和资料：4.1.5.1继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定和继电保护及电网安全自动装置检验规程。 4.1.5.2与现场安装的装置实际状

38、况一致的图纸及上一次的试验报告。4.2设备检修周期及项目：4.2.1设备大修周期及项目：4.2.1.1设备大修随机组A级检修进行。4.2.1.2检修项目：同期装置试验检测、绝缘检查、电源检查、继电器校验、控制回路检查试验、同期定相试验、假同期试验。4.2.2设备小修周期及项目：4.2.2.1小修周期随机组B（C）级检修进行。4.2.2.1小修项目：外观检查、清扫除灰、端子接线紧固、控制回路试验。4.3 回路清扫检查包括所有回路、装置及插件的内部检查、端子排、连片、电缆、标示、接地线等的清扫、检查、紧螺丝工作。4.3.1屏体外表无损，元件安装牢固。4.3.2端子排安装位置正确，质量良好，无损坏。

39、4.3.3连片安装位置正确，质量良好，接线正确。4.3.4屏内接线导线截面符合规定，连线压接可靠，标号齐全，字迹清晰。4.3.5电缆连接与图纸相符，施工质量良好，在端子排处压接可靠，导体绝缘无裸露现象。4.3.6标示明确、字迹清晰无误。4.3.7接地线应用铜端子压接，接触可靠，屏体应与等电位接地网相连。4.3.8同期回路继电器按继电器校验规程校验正确。4.3.9同期回路所用电压互感器二次线检查。4.3.10检查油开关接点接触可靠，热工DCS 显示正确。4.3.11同期控制回路DCS检测试验良好。4.4 测绝缘4.4.1测直流电压回路的对地绝缘。4.4.2测跳、合闸回路接点之间对地的绝缘。4.4

40、.3控制回路电缆用500V摇表测试回路绝缘电阻应不小于1M。4.5 核对装置参数正确无误。4.6同期装置试验检测4.6.1外观及接线检查 同期装置的外形应端正，无明显损坏及变形现象； 检查同期装置背板上的熔断器应良好、航空插头上全部接线应正确。4.6.2装置内部信号测试将本装置的测试电缆各航空插头与装置各航空插座作相应连接，利用装置内独立的测试模块进行检测。 测试频率、电压、角度接通装置主电源（交直流均可）和测试电源（必须用220V交流电源），设置同期装置均使用外部信号，运行“测试频率电压角度”。调整面板上V G、 VS电位器，观察液晶显示屏上的V G、VS显示，如果显示稳定的电压值，并且随电

41、位器的改变而改变，则电压电路正常。观察液晶显示屏上的F G、FS显示，如果显示稳定的一致的随时间变化的频率值，则为正常。观察同步表，如果零度灯亮，则为正常。将待并侧设置为内部，按“”和“”键调节待并侧电压、频率，如果同步表指示灯依次点亮，亮度均匀，则为正常。 测试数字量输入电路运行“测试开入各通道”。逐个拨动选择开关P1P8（SID-2CM标准订货通道数为8路，特殊订货可为12路，如SID-2CM通道数为12路时，则测试P1P12）、SM、ST、NV开关，观察液晶显示屏的显示。如果显示的开关状态与实际的开关位置一致，则为正常。按“退出”键退出此项测试，返回装置测试菜单。 测试继电器和合闸灯运行

42、“被控对象传动试验”。 连续按“下键”，观察液晶显示屏的显示和“-V”“SL”灯的指示是否一致。如果显示一致，并且在传动HZ（SW）继电器时，合闸灯亮，则测试通过。如此时外部被控对象回路已接入，即可进行传动试验，方法如下：拧出测试电缆的JK4插头，拧入装置外接至被控对象的JK4插头，连续按“下键”，观察各相应被控对象动作应正确。按“退出”键退出此项测试，返回装置测试菜单。测试复位电路及相关的指示灯按面板右上方的“远方复位”按键，如果引起装置复位，装置重新进入工作状态，则测试通过。测试辅助接点输入电路选择系统侧TV信号源为外部，待并侧TV信号源为内部。选择装置工作在“工作”方式，在合闸脉冲发出，

43、合闸灯亮后快速按下“辅助接点”按键，模拟断路器合闸，其辅助接点接通。若显示屏上显示出合闸时间，则合闸回路正常。在合闸瞬间注意合闸灯，合闸灯应亮，持续二倍合闸时间。检查失电电路接通装置主电源，在外边端子上用万用表测试失电继电器接点，应断开。关闭主电源，在外边端子上用万用表测试失电继电器接点，应连通。4.6.3同期系统接线及继电器检验 按照设计原理图检查装置外部各回路（包括同期装置外部各插头引出线）应全部正确。亦应无寄生回路。 检查同期系统强电控制回路与弱电控制回路所用电缆已分开敷设（即强弱电控制回路不得混用同一根电缆）；全部电缆屏蔽层已根据现场设备的实际情况采取两端或一端接地的方式实施可靠的抗干

44、扰接地。 检查各直流中间继电器线圈两端已并联续流二极管和电阻（二极管反向耐压不小于1000V，电阻宜300欧姆）。 各继电器的检验均应按有关继电器检验规程和电力部颁发的反事故措施要求执行，检验结果应符合规定。4.6.4装置外部信号测试取下本装置的测试电缆，断开测试电缆各航空插头与装置各航空插座间的连接；断开装置试验电源。 同期系统各回路按正常接线方式接入，并具备利用外部信号进行整组模拟传动试验条件。使用外部调压器和工频信号发生器（有条件时宜使用具有检验同期装置功能的微机型继电保护测试仪）提供的信号源对装置本体和同期系统各回路进行检测，信号源从同期屏上的端子排上加入。在对合闸中间继电器出口、调速

45、、调压输出等各回路进行传动试验前，应先做好安全隔离措施，如采取拉开断路器、调速器和励磁装置操作交直流电源小开关，在端子排上断开至调速器、励磁装置和断路器合闸线圈的回路等措施，待需做有关传动试验时再接入。 电磁干扰测试将装置继电器输出接到外部中间继电器；打开装置主电源；运行“被控对象传动试验”。 连续按“下键”，相应继电器应一一动作。连续多次，各相应继电器动作正常，其它回路无异常现象，则装置测试通过。此时，如调速器、励磁装置具备传动试验条件时，则可进行加速、减速、升压、降压等回路的传动试验。测试脉振电压电路、合闸接点输出电路将装置的系统TV和待并侧TV信号分别接到调压器和工频信号发生器上，系统侧

46、和待并侧选择使用外部信号源，转角设置为0度。用指针式万用表交流电压挡，测JK6的脉振电压信号，用数字万用表电阻档测JK6的合闸信号。运行“测试频率电压角度”，如果同步表指示0度时，电压表指示最小，约0V；同步表指示180度时，电压表指示最大，约12V，则表明JK6的脉振电压信号正确（最好使用示波器或测试仪观察同期电压包络线）。选择装置为工作方式，在装置发出合闸脉冲时，数字式万用表指示为0欧姆，则表明JK6的合闸继电器输出回路正常。同期试验将装置继电器输出接到外部中间继电器；打开装置主电源；将系统TV和待并侧TV信号分别接到调压器和工频信号发生器上（有条件时最好使用继电保护测试仪进行试验），系统

47、侧和待并侧选择使用外部信号源。方式选择开关选择在工作位置，按复位键。起动同期工作，在测试过程中，使频差、压差不满足并网条件，观察相应的中间继电器动作，对应的继电器动作，则为正常。控制频差、压差满足并网条件，如果满足并网条件时合闸中间继电器动作正确，则装置测试通过。如此时断路器具备自动合闸传动试验条件，则可进行几次断路器实际合闸试验。同时启动录波器进行录波，记录开关合闸时间及相角差。4.7同期控制回路试验良好。4.8同期定相试验正确。4.9假同期试验正确 HYPERLINK l _Toc188066441 5. 变送器检修规程5.1 总则5.1.1 在检验前，工作负责人必须组织工作人员学习本规程

48、，要求理解和熟悉本规程。5.1.2 应使用专用的试验仪器。5.1.3为防止设备损坏及人身触电，应注意如下问题：5.1.3.1做好防范措施，严禁电压互感器短路，严禁电流互感器开路。5.1.3.2测试电缆绝缘时，应特别注意人身、设备安全，测试完毕后，应放电。5.1.4主机变送器的定检周期为每年一次。5.2 回路清扫检查包括所有回路、变送器、端子排、连片、电缆、标示、接地线等的清扫、检查、紧螺丝工作。5.2.1屏体外表无损，元件安装牢固。5.2.2端子排安装位置正确，质量良好，无损坏。5.2.3连片安装位置正确，质量良好，接线正确。5.2.4屏内接线导线截面符合规定，连线压接可靠，标号齐全，字迹清晰。5.2.5电缆连接与图纸相符，施工质量良好，在端子排处压接可靠，导体绝缘无裸露现象。5.2.6标示明确、字迹清晰无误。5.2.7接地线应用铜端子压接，