矿棉板吊顶工程施工工艺

1、一、矿棉板吊顶工程施工工艺1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面 技术及平安交底。（2）材料要求1）轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接 件。3）零配件：有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。4）按设计要求选用罩面板、铝压缝条。（3）主要机具1）电动机具：电锯、无齿踞、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电 焊机。2）手动机具：拉钾枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、 钢尺、钢水平尺、线坠等。（4）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。3）施工前应按设计要求对房间的

2、净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。7、考前须知(1)作业环境冬季应有保温防冻措施，防止受冻。(2)面层空鼓1)底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘 结力，造成空鼓。2)刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆 结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。3)养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。4)凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措 施，防止再次发生。(3)不合格地面积水，有泛水的房间未找好坡度。8、成品保护(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得 触动、移位。(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因浇筑砂

3、 浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。(3)石材完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应 少于7do当水泥砂浆结合层的抗压强度到达设计要求后方可正常使 用。(4)后续工程在石材面层上施工时，必须进行遮盖、支垫、严 禁直接在石材面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。9、平安环保措施(1)在运输、堆放、施工工程中应注意防止扬尘、遗撒、沾、 带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要 求。(3)电气装置应符合施工用电平安管理规定。10、质量记录(1)材质合格证明文件、性能检测报告及水泥

4、复试报告。(2)石材面层分项工程质量验收评定记录。(3)基层、各构造层及所用覆盖工程的隐蔽工程验收记录。11、石材地面容易出现的质量问题及预防措施(1)质量通病：板块空鼓原因分析：A、基层处理不干净，结合不牢，结合层沙浆太稀。B、基层干燥，水泥沙浆刷不均匀或已干。C、结合层沙浆未压实。D、水泥砂中的水泥参量太少板快铺后。E、养护期没结束，就上人F、面板没有用水浸泡。预防措施：A、基层应该彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后凉至没有积水为止。B、采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用细砂浆 刷匀后随时即就职铺结合层。C、结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛。D、水泥砂浆中水泥掺量要到达规范要求。面

5、板铺贴前应将面板 浸泡后晾干，正式铺贴时，将板块均匀轻击压实。E、养护期限内禁止上人。(2)质量通病：接缝隙高低差较大原因分析：A、板材厚度不均匀，板块角度偏差大。B、操作时检查不严未严格按拉线对准。C、养护期限内上人，存放或移动重物。预防措施：A、挑选石材时要认真仔细，剔除不合格者，对厚度不均匀的板 材，加以注明，使施工人员施工时注意控制。B、采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺 骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐为止。C、养护期间，禁止上人及存放或移动重物。(3)质量通病：板块有色差原因分析：A、材料进场时验收不严。B、施工前没有进行预铺或预铺不仔细。预防措施：A、加强材料进

6、场验收。B、施工前必须先仔细进行预铺有色差的板块坚决不用。(4)质量通病：板缝观感较差原因分析：A、板缝没有灌缝或有遗漏。B、灌缝的水泥浆与石材的颜色不相同。预防措施：A、石材铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高 度。B、灌缝用的色浆必须用石材颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝 不遗漏。(5)质量通病：踢脚线接缝高低差大原因分析：A、基层不平。B、板材厚度不均匀。C、操作时检查不严格，未严格按规范施工。预防措施：A、踢脚线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位。B、踢脚线放工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致。C、踢脚线铺贴前，先进行预铺，确保踢脚步线的上口及各种造

7、型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者。(6)质量通病：阴阳角处未45对接原因分析：A、施工人员质量意识差、施工偷巧。B、质量员检查不仔细。预防措施：A、施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面。B、质量员检查质量必须及时、仔细、严格。(7)质量通病：板块接缝宽度大小不一相邻的两块错缝严重。原因分析：A、材料进场，检查不仔细，板块的尺寸不对，超过规范要求。B、施工时没进行弹线按制。预防措施：A、加强材料进场时的验收把关，对板块的尺寸、方正均仔细核 验，不合格的全部剔除。B、施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制。三、铝合金门窗安装施工工艺施工准备(1)技术准备施工图纸，依据施工技术

8、交底和平安交底做好各方面的准备。（2）材料要求1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐 全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接 板等应符合设计要求和有关标准的规定。3）进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。 运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。 搬运时轻拿轻放，严禁扔掉。（3）作业条件1）主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手 续。2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门 窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。3）按图纸要

9、求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。4）检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表 面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经 处理，验收合格后才能安装。施工操作工艺1、工艺流程划线定位铝合金窗披水安装防腐处理铝合金门窗的安装就位铝合金窗的固定 门窗框与墙体间隙间的处理门窗扇及门窗玻璃的安装安装五金配件2、操作工艺(1)划线定位1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中 线向两边量出门窗边线。假设为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为 准，用线坠或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记, 对个别不直的口边应剔凿处理。2)门窗的水平位置

10、应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量 出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。(2)铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、 安装牢固。(3)防腐处理1)门窗框四周外外表的防腐处理设计有要求时，按设计要求处 理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护, 以免水泥砂浆直接与铝合金门窗外表接触，产生电化学反响，腐蚀铝 合金门窗。2)安装铝合金门窗时，如果采用连接件固定，那么连接铁件，固 定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否那么必须进行防腐处理，以 免产生电化学反响，腐蚀铝合金门窗。(4)铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线

11、，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗 框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（5）铝合金门窗的固定1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与 墙体上的预埋件焊牢，焊接处需做防锈处理。2）当墙体上没有预埋件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓 将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。3）当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、 直径为6mm的孔，用L型80mmX 50mm的6mm钢筋。在长的一端 粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝 合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。（6）门窗框与墙体间隙间的处理1）铝合金门窗安装固定后，应

12、先进行隐蔽工程验收，合格后及 时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。2）如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层 填塞缝隙，外外表留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。（7）门窗扇及门窗玻璃的安装1）门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体外表装饰完工验收后安装。2）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安 入框内框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。3）平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃， 即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌 密封条及密封胶。4）地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安装门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框

13、扇缝隙，最后填嵌 门扇玻璃的密封条及密封胶。(8)安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固, 使用灵活。质量标准1、主控工程(1)金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位 置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的 防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。(2)金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒 翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。(3)金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装 应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。2、一般工程(1)金属门窗外表应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。 大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层

14、应连接。(2)铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。(3)金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶 密封。密封胶外表应光滑、顺直、无裂纹。(4)金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。成品保护(1)铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中 间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框 与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体外表装饰施工，以防止水泥砂浆、 灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗外表。在室内外湿作业未完成 前，不能破坏门窗外表的保护材料。(2)应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金 门窗型材、玻璃等材料。(3)严禁在安装好的铝合

15、金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经 常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗, 严禁施工人员碰擦铝合金门窗。(4)交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝 合金外表氧化膜。平安措施(1)进入现场必须戴平安帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑 或光脚进入现场。(2)安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡， 其与地面夹角以60为宜。(3)材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物 件工具时，不得抛掷。(4)机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员平安。(5)经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否漏电。4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。5）

16、吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文 件6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底纪录。7）板安装时室内湿度不宜大于70%以上。2、关键质量要点（1）材料的关键要求1）按设计要求选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质 量应符合设计要求。2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢 固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平 标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙 骨的整体刚

17、度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适 应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。2）吊顶面层必须平整施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相 邻龙骨接头要错开，防止主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查5、质量记录(1)有关平安和功能的检测工程：建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。(2)检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验 报告、检查隐蔽工程验收记录。四、墙面抹灰施工工艺1、墙面抹灰施工方法：普通抹灰：分层赶平、修整、外表压光；中级抹灰：阳角找方、设置标筋、分层赶平，修整、外表压光；高级抹灰；阴阳角找方、设置标筋、分层赶平，

18、修整、外表压 光：2、墙柱体抹灰质量允许偏差；(1)用2米直尺和楔形塞尺检查外表平整度，普通抹灰不得大 于5毫米；中级抹灰不得大于4毫米：高级抹灰不得大于2毫米；(2)用2米托线板和尺检查阴阳角垂直度和立面垂直度，普通 抹灰不得大于5毫米；中级抹灰不得大于4毫米：高级抹灰不得大于 2毫米；(3)用200毫米方尺检查阴阳角方正，普通抹灰不得大于5毫 米：中级抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于2毫米；(4)用5米线和尺检查抹灰墙分隔条(缝)的平直度，普通抹灰不得大于4毫米；中级抹灰不得大于3毫米；高级抹灰不得大于2毫米；（四十三）玻璃镜面安装施工工艺用玻璃和镜面进行装饰，可以使装饰面显得规整、清

19、亮，同时玻 镜的装点起到了扩大空间、反射景物、创造环境气氛的作用。玻璃镜面的安装方法大致可以分为五种：螺丝固定、嵌钉固定、 粘结固定、托压固定、粘结支托固定。每种做法都有各自的特点和使 用范围。根据镜子的大小、排列方法、使用场所等因素，选择其中一 种方法单独使用或几种方法组合使用。1、施工准备（1）材料：1）镜面材料。如普通平镜、带凹凸线脚或花饰的单块特制镜， 有时为了美观及减少玻璃镜的安装损耗，加工时可将玻璃的四周边缘 磨圆）；2）衬底材料。包括木墙筋、胶合板、沥青、油毡等，也可选用 一些特制的橡胶、塑料、纤维类的衬底垫块；3）固定用材料。螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、盖条（木 材、铜条、

20、铝合金型材等）、橡皮垫圈。（2）工具：玻璃刀、玻璃吸盘、水平尺、托板尺、玻璃胶筒及 固钉工具，如锤子、螺丝刀等。2、施工工艺安装玻镜的基本施工程序是：基层处理一立筋一铺针衬板一镜面 切割一镜面钻孔一镜面固定。(1)基层处理：在砌筑墙体或柱子时，预埋木砖，其横向与镜 宽相等，竖向与镜高相等，大面积的镜面还需在横竖向每隔500mm 埋木砖。墙面要进行抹灰，安装使用部位的不同，要在抹灰面上烫热 沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木材板和玻璃之间，主要是为了防止 潮气使木村权变形，及潮气使镜面镀层脱落，失去光泽。或使用新型 防水、防雾镜片。(2)立筋：墙筋为40mm或50mm见方的小木方，以铁钉钉子 本方上

21、。安装小块镜面多为双向立筋；安装大块镜面可以单向立筋, 横竖墙筋的位置须与水砖一致。要求立筋横平竖直，以便于木衬板和 镜面的固定。因此，立筋时也要挂水平、垂直线。安装前要检查防潮 层是否做好，立筋钉好后，要用长靠尺检查平整度。(3)铺钉衬板：木材板为15mm厚木板或5mm胶合板，用小铁 钉与墙筋钉接，钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸, 这样可以减少裁剪工序，提高施工速度。要求木衬板无翘曲、起皮, 且外表平整、清洁，板与板之间的缝隙应在立筋处。(4)镜面切割：安装一定尺寸的镜面时，要在大片镜面上切割 下来，切割时要在台案或平整地面上铺胶合板或地毯，方可进行。按 照设计尺寸，用靠尺板做

22、依托，用玻璃刀一次性从头划到尾，将镜面 切割线处移到台案边缘，一手按住靠尺板，另一手握住镜面边，迅速 向下扳裂。切割和搬运镜面时，操作者要戴手套。(5)镜面钻孔：假设选择螺钉固定，那么需钻孔。孔的位置一般在 镜面的边角处。首先将镜面放在操作台案上，按钻孔位置量好尺寸， 标注清楚，然后在拟钻孔位置浇水，钻头钻孔直径应大于螺丝直径。 钻孔时,应不断往镜面上浇水,直至钻透,注意要在钻适时减轻用力。（6）镜面固定：常用五种固定方法，以下分别介绍。1）螺丝固定：开口螺丝固定方式，适用于约1平方米以下的小 镜。墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，或在木砖、锚 塞上再设置本墙筋，再用中3 一5平头或

23、圆头螺丝，透过钻孔钉在墙 筋上，对玻璃起固定作用；2）嵌钉固定：是将嵌钉钉在墙筋上，将镜面玻璃的四个角压紧 的固定方法；3）粘结固定：将镜面玻璃用环氧树脂或玻璃胶粘结在木材板（镜 垫）上的固定方法。适用于1平方米以下的镜面，在柱子上镶贴镜面 时，多采用这种方法，较为简便易行；4）托压固定：这种方法主要靠压条压和边框托将镜面托压在墙 上。压条和边框有木材、塑料和金属型材（如专门用于镜面安装的铝 合金型材），也可用支托五金件的方法。适用于2平方米左右的镜面。 这种方法无须开孔，完全凭借五金件支托镜面质量，是一种最平安的 方法。5）粘结支托固定：较大面积的单块镜面，以托压作法为主，也 可结合粘贴作法

24、固定。镜面本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上, 其他边框主要起到防止镜面倾斜和装饰的作用。3、几种特殊情况的处理(1)粘结组合玻璃镜面：在墙面组合粘结小块玻镜时，应从下 边开始，按照弹线位置，从上而下逐块粘贴。在块与块之间的接缝处 涂上少许玻璃胶。(2)墙柱面角位收边方式：1)线条压边法：在玻镜的粘结面上，留出一定的位置，以便安 装线条压边收口固定。2)玻璃胶收边法：可将玻璃胶注在线条的角位，或注在两块镜 面的对角口处。(3)玻璃镜与建筑基面的结合：如玻镜直接安装在建筑物基面上，应检查基面平整度，如不够平 整，要重新批刮或加装木夹板基面。“玻镜与基面安装时，通常用线 条嵌压或用玻璃钉固定(通

25、常安装前，应在玻镜反面粘贴一层牛皮纸 做保护层)，线条和玻璃钉都是钉在埋入墙面的木楔上。4、考前须知(1)按照设计图纸施工，选用的材料规格、品种、色泽应符合 设计要求；(2)浴室或易积水处，应选用防水性能好、耐酸碱腐蚀的玻镜；(3)在同一墙面上安装同色玻璃时，最好选用同一批次产品， 以免因色差影响装饰质量；(4)为确保玻镜耐久性，面积较大的应固定在有承载能力、干燥、平整的墙面上;(5)玻镜类材料应存放在干燥通风的室内，每箱都应立放，防止压碎、折裂：(6)安装后的镜面应平整、洁净、接缝顺直、严密，不得有翘 曲、松动、裂隙、掉角等质量问题。五、墙面粉刷V1外檐涂料VL1施工准备1、材料准备A根据本

26、工程的涂料性质、颜色(根据业主要求)，结合实际面 积与材料损耗，正确计算备料，订货应一次订足，一次生产，防止因 不同批次而产生色差。B材料进场后，及时向业主及监理方报验，并共同核验进场涂料 的色泽、品牌、出厂合格证、检验报告、文件等，符合标准后备用。C所用的腻子料、底漆与面漆相配套。D进场的涂料须符合有关标准和业主方的要求，具有一定的张力, 不易剥落，耐污染，抗碱防霉。漆膜细腻平滑，具有很强的遮盖力和 填充力，渗透力，与基面粘结牢靠，不易剥落，耐水洗。无霉，无味， 不含任何有害，有毒物质，平安环保。各工程内容符合下表要求：外用涂料工程指标内容(优等品)容器中状态无硬块，搅拌后呈均匀状态施工性刷

27、涂二道无障碍低温稳定性不变质干燥时间（表干）0.93耐水性96 h无异常耐碱性48h无异常耐洗刷性2000 次耐人工气候老化 性白色和浅色600 h不起泡、不剥落、无裂纹粉化1级变色S2级耐沾污性（白色和浅色）200%拉伸强度（附着性能）0.8Mpa2、组织专业的施工人员为本工程骨干施工力量，同时在施工前 对施工人员进行本工程所用涂料施工技术再交底。3、施涂前应对非施涂部位做好遮挡保护。4、在大面积施工前做好“样板”并保存到竣工。5、大面积施工前，应先做好墙面分格，划分阴角与滴水线的分 界线，墙面分格缝修补顺直。6、作好平安教育和平安设施。进场施工人员做好三级平安教育， 并接受公司的平安教育，

28、经考核合格后方可进场施工VI.2工程重点、难点及针对措施根据以往的工程施工我单位认为本工程施工的重点、难点包括: 外脚手架搭设施工、雨季外墙涂涮施工、原涂料墙面的基层处理，涂 料墙面产生裂纹裂缝，现场平安防护。针对上述工程的施工重点、难点，我单位根据施工经验和科学方 法采取以下措施确保施工。外脚手架搭设施工、原涂料墙面的基层处 理，涂料墙面产生裂纹裂缝防范，现场平安防护等上述各分项工程的 施工方案将在下面有关章节中进行阐述。VI.3主要机具、材料、进场计划及安排1、主要施工机械设备投入工程施工需要的机具设备和运输车辆，脚手架和吊篮更是施工的 主力。因此，本公司根据现有装备的数量、质量情况和周密

29、的计划, 分期分批地组织进场，以保证施工的需要。机具设备需要量计划表2、材料序号名称型号单位数量1脚手架套252平安网平方5003涂料刷套2004吊篮或吊板410主要材料、构件由预算员提前做好所需各种材料的预算，工长提 出材料需用的计划，材料员统一组织、分期分批进场，试验员做好各 类原材料检验、试验工作，把好原材料的质量关。序号名称单位数量VL4施工工种及劳动力计划安排1涂料kg2腻子T外墙粉刷施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工 前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按 期完成任务、防止停工或窝工浪费的重要条件之一。根据工作内容, 劳动力按专业队伍组建，形成三

30、个工作面进行施工，各工作面相互协 调保证施工进度。劳动力需要量计划表工程人数进场时间涂料工25开工后进场普工20开工后进场机械工4开工后进场电工2开工后进场油漆工10开工后进场V L5 主要分局部项工程施工方案V151 外墙涂料施工方案建筑外墙涂料装工程是建筑工程装饰分部的一个分项工程，是最 后一道工序。涂料在桶中只是半成品，只有用正确的涂装方法将其涂 施到装饰部位，才形成成品、优良品及精品工程。所以必须重视涂料 的施工技术管理。、涂料对基面的要求1、外墙抹灰应分层进行，水泥沙浆配比应符合施工要求。2、基底要求平整|,坚固，无酥粉，无脱皮，起壳，粉化等现象,阴阳角顺直方正。由于基底平整度对涂料

31、观感影响较大，外墙抹灰观 感必须到达相关抹灰标准。3、外表无泥，灰尘，油污，广告等杂物脏迹。4、大墙面宜作分格处理。分格缝分两类：第一类是防抹灰浆收 缩的分格缝：第二类是设计的墙面装饰分格缝。缝要深一致，平直顺 滑，无缺棱角。宽度，深度以设计为准。5、砖墙面跟混凝土墙面的结合处要挂钢丝网，然后才进行抹灰， 以防干燥后发生龟裂。6、外墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线和外 机、门窗等应应做好防护处理。7、檐口、窗台、阳台底版、空调板等悬挑构件底部必须做好鹰 嘴、滴水线；女儿墙顶部等部位抹灰泛水应向内侧倾斜。8、对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子彻底铲 除，洗净且干燥后再用

32、腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨 平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的 油性涂料应完全去除。9.污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体 用机械方法去除。10、局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。 基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺 合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格 的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。饰面板的品种、规格 符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。3）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工 程的龙骨上。4、施工工艺1 ）弹线用水准仪在房间内每

33、个墙（柱）角上抄出水平点（假设墙体较长， 中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）, 从水准线量之吊顶设计高度加上12mm （一层石膏板的厚度），用粉 线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶 平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两 边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间 距900-1000mmo如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应 增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用e8的吊杆，还应设置反向支 撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械 将其拉直。

34、吊杆的一端L30X30X3角码焊接（角码的孔径应根据吊 杆和膨胀螺栓的直径确定），制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨 胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直 径。陷。11、墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修 补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度 不超过5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。二、涂料施工前对环境和气候的要求1、环境要求1）有施工部位必须是全面完工，不会有任何单位在此施工。2）在外墙的设备、下水管、栏杆、靠涂料边的门窗、空调外机等， 都必须有保护纸包装严实（完工后由施工人员清理干净）。2、涂料施工工序涂料施工工

35、艺流程：检查基面一基底处理一清理外表一填补裂缝、 局部刮腻子一磨平一第一遍满刮腻子一砂纸打磨、磨平一第二遍满刮 腻子一磨平一涂刷封固底漆一涂刷第一遍面漆一第二遍面漆一直至 满足要求一完工拆架清理一验收三、具体工艺流程、施工方法：工序一、检查施工前环境状况按前述“涂料施工要求”和“气候要求”内容，在施工前进行检 查和记录检查结果，以保证每一个工作日都能有充足的施工条件。工序二、检查基面由于基面对涂料工程质量有着重大影响，因此在施工之前应检查 墙面存在的问题，对存在的问题与甲方、监理一起协商，做好签证， 然后进行撤除重新做好基层施工。主要根据前述“涂料对基面要求” 内容检查平整度误差和空鼓等。工序

36、三、基底处理（一）原清水墙面基底处理1）基层清理、将墙面上残存的砂浆刷除干净，污垢、灰尘等清理 干净，用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀 湿润，2）12厚1： 3水泥砂浆打底扫毛（内掺20%的107建筑用胶），8 厚1:1:6混合砂浆找平，不得有空鼓。3）新的水泥砂浆、混凝土外表需经一段通风干燥保养期，让墙面 充分干燥。（二）、原涂料墙面基底处理1）严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草酸水 溶液反复清洗，再用清水洗净2）对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子彻底铲 除，洗净且干燥后再用腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨 平整后用封底漆底涂即可。严

37、重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的 油性涂料应完全去除。3）污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体 用机械方法去除，也可用漂白粉水溶液处理，再用水冲洗干净，待干 燥后找平。4）局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。 基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺 陷。5）墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修 补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度 不超过5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。6）根据基层情况和装饰要求刮涂23遍腻子，每遍腻子不可过 厚，腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨根

38、， 打磨完毕后扫去浮灰。刮腻子遍数可由墙面平整度决定，一般为2遍。 第一遍水泥腻子用刮板横向满刮，一下接一下，每刮一板最后收头要 干净利落。干燥后用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理 干净，刮第二遍腻子要竖向满刮，其它要求同第一遍。第三遍做找补， 干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。腻子干后，要用砂纸打 磨平整,再用湿布将腻子上的浮灰抹去,并尽快涂漆，以免再次落灰。7）被涂层外表必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落 等缺陷。被涂层外表必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。工序四、分格缝嵌填和修补处理用腻子修补分格缝平整，光滑。工序五、底漆施工基底处理完成好，应由专职的质

39、检员验收后，方可进行底漆施工工 序。1）底漆施工应严格按工艺要求进行。2）使用前必须充分搅拌均匀。3）涂前要注意检查对成品，半成品的保护是否做好,有灰土的墙应进行清扫。4)用短毛滚筒涂底漆一遍。5)滚涂时，应放置舔料板，滚筒必须在舔料板上舔料方可上墙施 工，防止滴洒，保持涂布均匀，滚涂时应严格按施工规范进行。6)滚涂后的最终效果；均匀、无色差、无漏涂和流坠现象，不允 许有明显接槎。工序六、面漆施工这是最关键的工序，是整体工艺的首位，必须仔细对待，否那么会 直接影响到整体效果。以甲方指定的颜色为准，现场确定后，对准色 号，开桶搅拌5分钟后，既进行滚涂施工。1)用短毛滚筒滚涂面漆二遍。2)操作上应

40、严格按施工规范进行，要求最终效果到达颜色均匀 一致、无漏刷、无透底、无起皮、无剥落、分色顺直。3)涂布必须横至阴或阳角为界的分段涂布，把分段后不许涂布 的分格缝接口位置做好保护措施，以确保施工以分格分段的作业方法 进行，防止面漆出现重叠涂布的接口色差印。工序七、完工拆架清理(1)撤除外架时，管理人员随同检查并修补缺陷，清理尘土杂 物。(2)滚筒、毛刷应清洗干净，放于指定位置。(3)其它工具和设备要及时回收、检修、清理干净，不得随意放置。(4)场地保持清洁、卫生。被污染的局部要清理干净，不得破 坏，用于保护的塑料薄膜或胶带报纸及外墙设备包装的保护纸，都要 清理干净，不得乱扔。四、涂料施工有关考前

41、须知1、注意气象的影响(1)气温的影响：A、不要在气温5。C以下和下雨前后施工。B、早晚和中午的温差太大时，以及夜间冷透了而到了中午也没 暖过来的墙面也不能施工，否那么会引起密着不良，所以请充分注意。C、在结了冰的基面上不能施工。(2)风的影响：当风速到达5m/s以上时，应停止施工。特别在低气温时更应注意。 由于风的原因壁面的温度会降得比空气还低。为了减少风带来的影响, 应注意遮上蓬布。(3)雨的影响：涂刷的材料如果在还没有完会干燥的时候被雨淋了的话，涂料会 被冲走。不仅施工时应注意气象情况，即使施工完成后也应注意气象 情况。在施工前如果下了雨，施工基面里留有水分，使含水率变高， 便不能强行施

42、工。下雨前，将每日即将要施工的基面局部用蓬布盖好， 可以不误时连续施工。绝对不能在含水率超过规定标准的基面上施工, 不按操作规程施工，会引起涂膜剥离。(4)结露的影响:即使白天是晴天晚上也会结露，到了早上基面的外表上会有一层 露珠。此时强行施工，会引起涂膜与基面的密着性不佳，应等基面完 全干燥之后再进入施工。(5)温度的影响：湿度高的日子施工，干燥速度会减慢，应注意通风。湿度超过80% 时应停止施工。因气象条件造成施工效果不佳的情况主要集中在冬季, 应特别注意当地当时的气象情况。2、注意施工中的问题(1)脚手架与墙面的距离要适当，标准距离40-50厘米。如果太 近，会使涂层连续不均；相反，如果

43、太远，涂装技巧又不能如愿地实 施。(2)保护工作。在贴保护物时尽量贴正，贴严密，万一滚涂到 不应施涂的部位，要立即擦掉。(3)施涂前，应将基层的缺棱掉角处用1： 3水泥砂浆修补，麻 面和缝隙处应用腻子填补齐平，基层外表灰尘、污垢和砂浆流痕应清 除干净。(4)同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚， 涂层应均匀，颜色一致。第一遍涂料必须待外表干燥后才能涂刷第二 遍。(5)正式施工之前，一定要在其它板上试涂，经确认涂装效果 之后再进入正式涂装。(6)正确地隔开各道工序之间的间隔时间，否那么会引起涂膜附 着力不强，或剥离、隆起、掉皮。(7)应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起人为污染

44、， 已经施工的墙面如受赃物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染 严重时应重新涂刷。(8)撤架之前一定要细心地检查各部位，有必要地话应进行修 补。V152外墙抹灰工程施工方案一、外粉施工流程：门窗、外墙面的设备(空调外机等)保护一原清水墙墙面基层清 理、浇水湿润一吊垂直、抹灰饼、充筋一抹底层灰、中层灰一弹线分 格、嵌分格条一抹面层灰、一抹滴水线二、门窗、外墙面管线、设备等保护保护工作作为一道工序安排专人负责，对外门窗、外墙面上的管 线、设备等采用包裹塑料模或彩条布来进行保护。并做好每天检查工 作。三、基层处理、浇水湿润将墙面上残存的砂浆刷除干净，污垢、灰尘等清理干净，用清水 冲洗墙面，将砖缝中的

45、浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。四、吊垂直、做灰饼、充筋从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝，横向水平线依据施工+50 cm线 为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，每层抹灰时 以灰饼做基准充筋，以保证横平竖直。五、抹底层灰、中层灰抹12厚1： 3水泥砂浆打底扫毛（内掺20%的107建筑用胶），8 厚1:1:6混合砂浆找平，每层厚度控制在57mm。分层抹灰与充筋平 时用木刮平找直，木抹搓毛，每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响 质量。六、弹线分格、嵌分格条（假设甲方要求）根据图纸、甲方要求弹线分格、粘分格条。分格条宜采用塑料装 饰条制作，粘前应用水充分浸透。粘时在条两侧用素水泥浆抹成45

46、八字坡形。粘分格条时竖条粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘， 出现分格不均匀。条粘好后待底层呈七八成千后可抹面层灰。七、抹面层灰开始抹面层灰1： 3水泥砂浆，将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮 一层薄薄的素水泥浆，随即抹罩面灰与分格条平，并用木杠横竖刮平， 木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其外表无明水时，用软毛刷蘸水 垂直于地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，防止出现 收缩裂缝。八、抹滴水线在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以 及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。下 面做滴水线（槽）。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞 密实，流水坡度及滴水

47、线（槽）距外外表不小天4 cm,滴水线深度和 宽度一般不小于10mm,并应保证其流水坡度方向正确。抹滴水线（槽） 应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。V1.5.3外脚手架钢管搭设施工方案为了满足施工需要，确保施工作业人员平安和保障作业人员能够 按规范操作，以保证施工质量，特编制本方案。一、脚手架的选择：脚手架在建筑施工中，占有特别重要的位置。脚手架选择与使用 的合适与否，不但直接影响施工作业的顺利和平安进行，而且也关系 到施工进度和企业经济效益的提高。为做到文明施工，保证本工程施 工平安、顺利，结合本工程特点，该工程外架采用钢管双排落地式脚 手架，外用蓝色密目网进行封闭，做到减少施工灰尘外扬及美化

48、施工 环境作业。二、脚手架钢管材质和立杆基本要求：1、脚手架钢管的材质所用“ 48 X 3.5钢管及扣件等符合规范要求, 禁止使用有严重腐蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管，钢管全部采用锌灰 油性防锈漆刷一遍。起到防腐、防锈作用，也力求钢管的颜色美观。三、脚手架的搭设要求及规格尺寸：1、基本要求：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连 接牢固、不变形、不摇晃、受荷平安，并有操作空间。2、立杆间距：钢管脚手架纵距是按建筑物每一面的总长分均匀来确定数据，一 般在1.8m以内，不得超过2m,里立杆离墙净距200mm,横向净距 俩立杆中对中1.20m,脚手架封顶，里立杆应低于檐口 0.5m,外立杆高出檐口

49、平屋面1m,斜屋面高出檐口 1.5m (前后墙)。两面山墙立 杆搭设高度超过檐口 1.5m,脚手架立杆排设必须按照跟随建筑物平 面形状搭设，建筑物挑出的窗、阳台，不到L5m,立杆柱子应跳过。 超过1.5米的阳台立杆立在阳台面上。3、大、小横杆：钢管脚手架底排大横杆步距中对中2m,自第二排起其余大横杆 步距中对中1.8m。设在立杆内侧压在小横杆上，内外横杆之间再设 二根纵向杆，因脚手片使用(0.90X1.2m),以增加脚手片承载力。 大、小横杆用扣件固定时，外伸钢管头0.1m。并尽量保持一致。小 横杆设置在立杆与大横杆交点处，两端固定在立杆上，确保平安受力。4、杆件搭接：钢管脚手架立杆大横杆采用

50、对接，踢脚杆、防护栏杆采用对接和 搭接，相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不 得超过50% o5、剪刀撑的位置：在每一面脚手架外侧端头第一根立杆到末端最后一根总共几米, 在几道剪刀撑按尺寸分均匀后，再从端头第一根立杆底部开始设置剪 刀撑，剪刀撑水平尺寸不可以超过9m,确保剪刀撑尺寸均匀、受力 一致，立面美观。剪刀撑件与地面夹角为4560 ,自下而上连 续设置。接长搭接长度不少于1m,扣件不少于三只，钢管头外伸扣 件10cm。剪刀撑杆件搭接必须平放搭接，上、下杆件交错搭接，设 置时与其他杆件的交叉点互相连接，最好压在小横杆上部，剪刀撑及3在梁上设置吊挂杆件A、吊挂杆件应通直并有

51、足够的承载能力。当预埋的赶件需要接 长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。B、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否那么应增加吊杆。C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。4）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把 L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱）， 可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。5）安装主龙骨A、主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900 1000mm。主龙骨 分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小 龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨 度的1/2001/300。主龙骨

52、的悬臂段不应大于300mm,否那么应增加吊 杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主 龙骨挂好后应基本调平。B、跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道 大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。C、大的造型顶棚，造型局部应用角钢或扁钢焊接成框架，并应 与楼板连接牢固。6）安装次龙骨次龙骨清楚龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将斜杆搭设时并延伸到顶部大横杆以上。6、使用扣件：立杆、大横杆、扶手栏杆、踢脚杆采用对接扣件，大、小横杆与 立杆的连接采用直角扣件，剪刀撑的接长与大横杆、立杆固定用旋转 扣件。7、架体与建筑物拉结：自建筑物外墙阳角与阴角转角进来1m设一接

53、结点，在脚手架与 建筑物按水平方向7m拉一点，垂直方向4m设一拉结点（垂直方向 基本上每一层的圈梁内设拉结点），转角较多和顶部处结点必须加密 10%,顶部80cm以内范围按水平方向7m设一拉结点（如超出80cm 必须再设拉结点）。钢管脚手架采用钢性拉结，本工程采用“12预埋 碎梁、柱内。在套短钢管用扣件与脚手架立杆钢性拉结，最好尽量设 置在内立杆，大、小横杆接点处，拉结应牢固、稳定、上下错位。8、脚手架的防雷措施：外架四角均设避雷针，设置在脚手架立 杆上，高度超过立杆1.5m并将所有最上层脚手架大横杆用10镀锌 圆钢连通，底层外架做接地处理,形成避雷网。四、脚手片与防护栏杆：1、建筑物的外脚手

54、架必须层层满铺脚手片。满铺层的脚手片必 须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空隙、无探头板、交接处平整， 脚手片完好无损。破损的及时更换，不能满铺处必须采取有效措施封 闭或挂牌警示，脚手架端头做好防护栏杆，挂好禁止通行牌子。每块 竹片铺设应用不小于18#铅丝双股并联绑扎4点,要求严密绑扎牢固。2、脚手架底部第一排外侧设二道防护栏杆，自第二排起设1.2m 高同材质的防护栏杆及0.3m高的踢脚杆，顶排就是最后一排防护栏 杆不得少于二道，脚手架内侧形成临边（如遇大开间门窗洞等）在脚 手架内侧设1.2m高的防护栏杆，30cm高踢脚杆。3、脚手架的高度，里立杆低于檐口 50cm,平屋面外立杆高于檐 口做二

55、道防护栏杆，坡屋面高于檐口 1.5m以上，做三道防护栏杆。4、使用吊篮或吊板要符合平安标准，要经过严格质量把关。五、平安网及临边防护栏杆：脚手架外侧用建设主管部门认证合格的密目式平安网（有国家劳 动部门批准，并有生产许可证和质量检验合格证的产品）封闭，且应 将平安网固定在脚手架外立杆里侧，平安网用18#铅丝张挂严密，要 每一个平安网的眼全部与脚手架大横杆绑扎挂挺。平安网的尺寸采用 1.8m宽，6m长的网，不得将网围在各杆件外侧。六、交底与验收：1、脚手架搭设前应对架子工进行有针对性平安技术交底，交底 双方履行签字手续。2、脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般不超过3步架），填 写验收记录。验收

56、表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行 验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚 手架验收合格并挂好合格牌后方可使用。3、进行定期和不定期检查，按要求填写检查表，检查内容量化, 履行检查签字手续。对检查出的问题及时整改。七、脚手架的撤除：在完成外墙的最后整修清洁工作，其外墙涂料初验合格后，立即 撤除。撤除前，对脚手架进行平安检查，确认脚手架不存在严重隐患， 对参与脚手架撤除的操作人员，管理人员和检查、监护人员进行施工 方案、平安、质量和外装修保护等措施的交底。在撤除架手架周围, 于坠落影响范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人看护, 保证拆脚手架时无其它人员入内

57、。建筑物的外墙门窗都要关紧，并对 可能遭到碰撞处给予保护。撤除时，对脚手架的连接处的修补同时进行，撤除顺序为：平安 网一档脚杆一脚手板一扶手一剪刀撑（随每步脚手架撤除）一搁栅一 大横杆一小横杆一立杆一刚性拉结点（随外架同步撤除）。撤除脚手架应逐步进行，由上而下，一步一清地进行撤除，不可 两步或两步以上同时撤除。一般地应沿建筑物外沿逐步逐层撤除。分 段撤除时，高差不大于两步，登高平安梯，脚手架与建筑物结构的连 接与脚手架同步进行撤除，不可在脚手架撤除前先行撤除，撤除剪刀 撑时先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下送。每日撤除脚 手架，干一段落时，都要对尚未撤除的脚手架的平安状况进行检查, 还

58、要对周围环境检查，如有异常情况及处理，确认一切平安后方可离 岗，不可疏忽大意，留隐患。八、脚手架平安技术要求与措施：为确保脚手架在搭设、使用和撤除过程中的平安性，对脚手架的平安技术要求如下:1、脚手架必须有完整的搭设、使用和撤除施工方案，其中对脚 手架的基础、构造结构、连墙件等必须作设计，复核验算其承载力。2、脚手架按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉件。对通 道和洞口或承受超规定荷载的部位，必须作加强处理。3、脚手架的连结点应可靠，连结件的安装和紧固力应符合要求。4、脚手架的连墙点、拉撑点和悬挂（吊）点必须设置在可靠的 能随撑拉荷载的结构部位，必须要时作结构验算。5、脚手架应有可靠的平安防

59、护措施。作业面上的脚手板之间不 留孔隙，脚手板与墙面之间的空隙一般不大于20mm,外面应有挡脚 板（或高度为1m左右的竹笆，或满挂平安网）加2道防护栏杆或密 目式平安网加2道栏杆，对临街面要作完全封闭。结合上述脚手架安 全技术要求，采取以下几个平安技术措施：1、对所有进场工作人员加强有关脚手架方面的平安教育，其中 包括：架子工的自我保护教育、其他工种作业人员使用脚手架的平安 教育以及平安管理人员和教育。2、审查脚手架施工方案。首先是施工队伍结构工程自我作审查， 必要时会同建设单位、工程施工监理单位以及邀请专家共同审查，避 免因方案考虑不周，引起重大事故。3、加强搭设后的验收检查。再对脚手架能否

60、平安使用作出论证， 并做好验收检查记录。在对验收中提出的问题作出改进的决定后方可 投入使用。4、规范架子工的作业要求，工人持证上岗。5、加强使用过程中以及特殊天气如雨、雪、台风之前之后的安 全检查，确保架子工的平安。九、脚手架的使用与维护：1、上架子作业上下均应走人行通道，不准攀爬架子。2、在架上操作人员不得随意拆动脚手架的拉结点和脚手板以及 扣件、绑扎等所有架部件。3、架子上作业人员假设发现架子防护不完善，作业不方便时要及 时找工程经理反映，由架子工处理架子问题。4、在从事外来工装修时，外墙装修工人不得随意撤除装修部位 的拉结点，因工程施工需要必须撤除拉结点，要报工程经理行采取应 加固措施后