复式拉杆波纹补偿器

1、 /6SDF1型复式拉杆波纹补偿器安装说明一、结构简图：1、工作接管2、定向耳板3、波纹管4、定向拉杆5、中间耳板6、中间接管二、产品特点该类膨胀节由两段波纹管，短中间接管及长拉杆（定向拉杆）等零件构成，它只吸收轴向位移量。它的长拉杆不是承力构件。三、注意事项1、装有内衬筒时，其方向应与介质流向一致（膨胀节上有流向标志）2、现场安装完毕后，必须将定向耳板两侧的螺母退至限制螺母处。典型管线分段及膨胀节的选型工程管路系统的设计，由于受到各种因素的制约，因此管系的走向刑支撐体系往彳主是相洱复杂的但是，不论一个管系如何复杂，都可以用固定支架将它们划分为一些比较简单独立膨胀节的管段。例如宜管段、b形管段

2、、Z形管段、II形管段等卜再根据这些相对简单的管段来确定管系的变形补偿，选择膨胀节类型。膨胀节的种类很多）正确选型非常璽要。管系设计一开始，即在管系走向、支撐体系（包括固定支架、导向支架等设计的同吋，就要综合考.虑膨胀节的选型利配置，只有这样才能保证管系的设计完全合理、可靠和经济。本厂生产的系列膨胀节中轴向型膨胀节用以吸收管线的轴向位移：横向型膨胀节用以吸收垂直于膨胀节轴线的横向位移通用型及小拉杆轴横向型可以吸收23个方向的位移；角向盘膨胀节以两个或三个配套使用，用以吸收单平面一个方向或多个方向的横向变形；万向角型膨胀节，同样也是以23个配套便用，可以吸收在空间系统中的多方向的横向位移。膨胀节

3、具体选赧时.必须考虑的主要因索；1、筲道公称真径DN接口尺寸或法兰标准及其连接尺寸a2、工作压力P-应使卩WEM1设计圧力，并对波纹管进行蚀力评定。3、工作温度T一-考虑温度修止系数，校核设计温度。4、材料-一脱决于介质性质及工作温度。5、补轡景一-注明要补蔻位移的方向和大小轴向、横向、角向6、寿命一-考虑使用年限或大修、更换周期。7、是否.有承受压力推力的构件膨胀节压力锥力约束机构，这可肌约束型与无约束梨中选取。北京市航天兴华波纹管制造有限公司 /6符号说明:符L-If=11;名主固定次固定道向各决轴向横向型扁向型万強该管线称艾眞支架史架型膨胀节膨肚节臆底节i膨胀节较长abI管段cL管段dZ

4、管段c空间管段北京市航天兴华波纹管制造有限公司 /6各类膨胀节对管系及管架安装的要求合理地设计管路系统的支座.是保证膨胀节正常发挥作用的必耍条件，不同类型的膨胀节对于管系的支座有不同的要求U一、轴向型膨胀节；1、安装轴向型膨胀节的管段，在管道的盲瑞、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部位及侧支管线进入主管线的入口处，都要设置主固定支架。管道除这些部位外,可设置中间固定支架。主固定支架要考虑彼纹管静压推力（FQ和变形弹性力（战）的作用。中I、可固定支架可不考虑压力推力的作用。D静压推力计算公式；式屮：Fp-伽向斥力推力（W）Fp二100XP.AA-波纹管的有效面积（CM）P此管段管道的最鬲压力

5、（Mpa）（2）轴向弹性力计算公式：式中：Fx-轴向弹性力（“Kx.xKr轴向刚度冷伽）X-实阪轴向补偿骤（血）f系数、有预变形时f=l；无预变形时FN2在管段两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型的膨胀节。3、固定支架和导向支架的分布，推荐按下图配置IHD4L说或浪“托架宦與-二一D为管道的公称通径，膨胀节一端应靠近固定支架*两固定支架Z间间距过长，须设置导向支架，籬离如图所示。匚曲为其它导向支架的最大间距，可按下面公式计算：1=0,0157VEL/(P*AKX*xt)式中：Unax-最犬的导向间距(m)E管道材料弹性模量(WCm1)I-管道断面惯性矩(Cni4)林-膨胀节轴向刚搜(N/m)X

6、o-膨胀节额定位移量(帧)当膨胀节压缩变形时沪符号+拉伸变形时，符号为“匕若管逍壁厚按标准壁厚设计时Lmax可按有关标准选二、横向世及角向型膨胀节；1、装在管道弯头附近的横向型魔胀节，两端各设一导向支架，其中一个宜是平面导向支架，其上下活动间隊按公式计算：e=LZx-Z式中：了活动间隙(nm)憾胀吊有效长度(nw)不包括L长度在内的乖直管段的热膨胀量個)f-水平管段热膨.胀量伽)、*TA2、角向型膨胀节宜两个或三个为一组配套便用，用以吸肢管道的横向位移。对Z形利L形管段的两个固定支架之间，只允许安置一个橫向型膨胀节或一组角向型膨胀节。此时平而饺链销的轴线必须垂賁于弯曲管段形成的平面。(一组万向

7、角型膨胀节或万向饺横向型膨胀节不受此限制)。装有一组铁链驭膨胀节的管段，其郢面导向支座的间隙亦可按上式计算只是L长度应是两膨胀节较链轴之间的距离，Ax是整个段的热膨Wo膨胀节两端的导向支座应接近哆胀节，支座的型武应使膨张审能定向也移L、安装帝，应先检杳波纹管膨胀节的型号、规:恪及管道的支座配直必须符合设计要求。2、对帯内衬筒的膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致按膨胀节的流向尿志安装人平而角向梨膨胀节的较链转动平面.应与位移平面一致3、需娶谨行“冷紧”的膨胀节，其预变形所曲的箍助构管系安裝完毕后拆除“4、管系安装完毕应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧同件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件下冇充分的补偿能力。5、除设计耍求硕拉压或冷紧的预变形外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影呛膨胀节的止常功能，降低使用寿命和增加管系，设备接管及支承构件的载荷。6、膨胀节所有的活动元件不得被外部构杵卡死或限制其活动部僚正常动作。了、安装过稈中不允许焊渣飞溅到波纹管表匪利使波纹管受到其它机械损旳L8、对用于气体