钢结构工程安全管理底线标准检查表

1、钢结构工程安全管理底线标准检查表版块检查项是否合规简单说明1、项目部各类人员安全生产责任制必须齐全，责任明 确。2、项目部专职安全人员配备必须满足：合同额5000万 以下的工程不少于1日；5000万元至1亿元的工程不少于 2人；1亿元以上的工程不少于3人，并且按专业配备专 职安全人员。劳务分包单位专职安全人员配备必须满 足：作业人员50人以下的队伍不少于1人；50人200人的 队伍不少于2人；200人以上的队伍不少于3人。3、项目部与分包单位必须签定安全生产协议书，明确 双方责任。4、新入场人员必须经过安全教育培训，培训率100%， 考试合格后方可上岗。5、特种作业人员 (电气焊工、电工、起重

2、工等) 必须 持有效证件上岗作业。项目部保存合格有效的复印件。6、安全技术交底必须由专业工长交到本人。交底人、 被交底人和安全员三方签字， 日期有效。7、施工现场必须编制生产安全应急响应预案，各种应 急设施、器材符合应急要求。8、项目在开工1个月内完成危险源的辩识，建立台帐， 上报分级管控报表。9、危险性较大分部分项工程必须严格按照安全专项方 案实施。10、施工现场、加工厂、仓库、办公区、宿舍区、食堂 等区域必须配置消防器材和设施，防止火灾。1、进入施工现场的人员，必须正确佩戴安全帽。安全 帽必须符合GB2811标准。2、钢结构作业人员必须正确佩戴合格双背式安全带、 穿防滑鞋，安全带必须符合G

3、B6095 标准。凡在坠落高 度基准面 2 米以上，无法采取可靠防护措施的高处作 业人员必须正确使用安全带。3、高处作业人员必须有可靠的立足点，在构件上行走 时必须将安全带扣挂在安全绳上。垂直上下移动时要设 置钢爬梯，安全带挂在差速器上，也可采用垂直安全绳 和安全锁扣。4、已经安装好的钢梁上有人行走的地方必须有安全 绳，挂设安全绳的立柱必须生根牢固。5、竖向钢柱对接时要设置焊接安全操作平台，操作平 台要有1.2米高的刚性护栏，与钢柱连接牢固。6、结构焊接时采用的吊挂式焊接吊笼，除自身结构牢 固外，与结构连接应牢固稳定。移动吊笼时，作业人员 应离开。7、钢爬梯除自身结构牢固外，必须挂牢、挂稳，并

4、有 防止晃动的措施。8、钢结构施工结构焊接时，焊接点下方应设置接火 盆，防止发生火灾和烫伤下方作业人员。9、钢结构安装节间应支挂水平安全网，金属屋面安装 要求屋面结构上部满铺安全网。10、施工现场使用的安全网、密目式安全网必须符合 GB5725、GB16909 国家标准。11、1.5 米 1.5 米以下的孔洞，用坚实盖板盖住， 有防止挪动、位移的措施。1.5 米 1.5 米以上的孔 洞，四周设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。12、电梯井内首层和首层以上每隔两层并最多隔 10 米 设一道水平安全网。13、管道井和烟道必须采取有效防护措施，防止人员、 物体坠落。墙面等处的竖向洞口必须设置固定式防

5、护门 或设置两道防护栏杆。14、结构施工中电梯井和管道竖井禁止做为垂直运输通 道和垃圾通道。15、楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆 或立挂安全网。回转式楼梯间支设首层水平安全网，每 隔四层设一道水平安全网。16、阳台栏板应随层安装，不能随层安装的，必须在阳 台临边处设两道防护栏杆，用密目网封闭。17、建筑物楼层邻边四周，未砌筑、安装围护结构时， 必须设两道防护栏杆，立挂安全网。18、建筑物出入口必须搭设宽于出入通道两侧的防护 棚，棚顶应满铺不小于 5 厘米厚的脚手板。通道两侧 用密目安全网封闭。多层建筑防护棚长度不小于 3 米，高层不小于 6 米，防护棚高度不低于 3 米。19、因

6、施工需要临时拆除洞口、临边防护的，必须设专 人监护，监护人员撤离前必须将原防护设施复位。20、严禁从高处往下抛掷任何物品；安装作业时使用的 机具、零部件等物品必须有防止坠落的可靠措施。1、临时用电工程必须按照安全专项施工方案实施。2、施工临时用电必须执行TN-S接零保护系统。用电设 备的金属外壳必须与保护零线连接。做防雷接地机械上 的电气设备，所连接的PE线必须同时做重复接地。3、施工现场必须实行三级配电二级漏电保护。总配电 箱、分配电箱的总路和分路以及开关箱必须装设具有可 见电源分断点的隔离装置。4、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同 一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备 (含

7、插座)。5、配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端 子板，进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必 须通过PE线端子板连接。6、交流电焊机必须配装防二次侧触电保护器，使用电 焊机械焊接时必须穿戴防护用品。严禁露天冒雨从事焊 接作业。7、照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器，严 禁使用自耦变压器。8、现场使用的移动式碘钨灯，必须采用密闭式防雨型 灯具。9、电气设备、电气开关等用电设备、设施和用电线路 在进行检修时，应切断电源，严禁带电维修作业。同时 在电源开关处悬挂“禁止合闸 有人工作”的安全标志 牌。必要时可同时派人旁站监管。1、进入施工现场的焊接设备必须保持良好状态，进场

8、 时项目部要组织验收。2、焊机的电缆接头部位、电缆与电缆的接头部位不得 有绝缘裸露，对于裸露处要及时做绝缘处置。3、所有的交流电焊机要配置二次侧降压保护装置。4、严禁用吊篮做焊接接地，电焊机接地线不得与吊篮 任何部位连接。和5、进行电气焊和气割等明火作业时，必须办理动火审 批手续；明火作业场所不得有易燃易爆物品；高处明火 作业时焊接点下方应设置接火盆，防止发生火灾和烫伤 下方作业人员；明火作业时要有专人监护。6、使用乙炔气瓶、液化石油气瓶及其他燃气瓶作业时 必须加装回火装置，并与氧气瓶、火源保持安全距离。7、易燃易爆危险品应分类单独存放，与火源保持安全 距离，注意防晒和通风良好，并配备有合格的

9、灭火器。1、施工用吊篮必须经专业人员安装调试，必须经验收 合格后方可投入使用，并在每天工作前进行空载运行试 验。2、吊篮严禁使用单根钢丝绳提升。3、吊篮必须设置上行程限位装置。4、吊篮在正常使用时，严禁使用安全锁制动。5、吊蓝的每个吊点必须设置 2 根钢丝绳，安全钢丝绳 必须装有安全锁或相同作用的独立安全装置。6、吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动 滑降装置。7、吊篮操作人员的安全带必须挂在独立于悬吊平台的 安全绳上。8、利用吊篮进行电焊作业时，严禁用吊篮做焊接接 地，吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。9、除使用吊篮作业的人员外，严禁其他人员乘吊篮上 10、禁止使用倒顺开关作

10、为卷扬机的控制开关。11、塔吊、室外电梯等大型起重设备的安拆必须由具备 相应等级专业资质的队伍完成，必须经验收合格后方可 投入使用。12、塔吊安全装置齐全、有效。13、吊钩必须要有防止脱钩的保险装置。14、物料提升机必须具有建筑安全监督管理部门颁发的 准用证。15、严禁人员攀爬、穿越提升机架体，16、机械设备操作必须保证专机专人，持证上岗，并严 格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法 ”。17、施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵 敏、可靠。18、施工现场机械严禁超载和带病运行，运行中禁止维 护保养；操作人员离机或作业中停电时，必须切断电源。1、钢结构安装的施工现场应做到：(

11、1) 运至施工现场的构件必须合理存放，采取可靠的 防倾倒措施，确保构件稳定安全。具备条件的项目，应 划分存放区域，设置围栏与悬挂警示标志。(2) 起重吊装作业应划定危险区域，设置醒目的警示 标志，设专人实行全过程监护。(3) 、起重机工作时，在起重臂杆旋转半径范围内和 正在吊装的构件下不得有人停留或通过。(4) 起重机的任何部位或被吊物边缘与架空输电线路 边线必须保持安全距离 (JGJ462005) 。(5) 雨、雪天及六级以上大风禁止吊装作业。2、吊装作业要由经过培训、取得起重指挥资格证的人 员负责统一指挥,现场派技术人员、专职安全员旁站监 护，若发现不安全因素或隐患应立即停止施工并向有关

12、人员报告。3、钢结构工程吊装最作业必须按照专项施工方案组织 施工，发现与方案不符或存在问题时要立即停止作业， 整改修正后方可继续施工。4、钢结构构件吊装时应做到：(1) 根据起吊物件情况，选择合格的吊具与吊索，并 检查是否牢固，确认安全无误后方可使用。(2) 、吊装的构件捆绑应牢靠，吊运零散的物件时， 应使用吊笼或吊斗。(3) 、正式吊装构件前应先进行试吊，将起吊物吊离 地面100150毫米，停滞510分钟，检查确认无误 后，方可继续起升。(4) 构件吊装要按照已确定的吊点或选择合适吊点实 施。(5) 双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理 的负荷分配，各起重机的荷载不宜超过其起重能力的8

13、0 ，严禁超载。5、必须严格遵守“十不吊”原则：超负荷不吊、歪拉 斜吊不吊、指挥信号不明不吊、安全装置失灵不吊、重 物起过人头不吊、光线阴暗看不清不吊、埋在地下的物 件不吊、吊物上站人不吊、捆绑不牢不稳不吊、重物边 缘锋利无防护措施不吊。6、雨、雪天和风力超过6级以上时，应停止高空钢结构 施工作业。七 脚 手 架1、脚手架搭拆人员必须是经过考核合格的专业架子 工，必须严格按照专项安全方案搭拆脚手架。2、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防 滑鞋。3、脚手架基础必须平整坚实，有排水措施。其架体必 须支搭在底座 (托) 或通长脚手板上。4、脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大 于2

14、0 厘米，不得有探头板和飞跳板。操作面外侧应设 一道 1.2 米高护身栏杆和一道 18 厘米高的挡脚板。 脚手架施工层操作面下方净空距离超过 3 米时，必须 设置一道水平安全网。架体必须用密目安全网沿外架内 侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并 与架体固定。5、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距 离不得超过 4 米，水平距离不得超过 6 米。24 米双 排脚手架拉接必须使用钢性材料。20 米以上高大架子 应有卸荷措施。6、脚手架必须设置连续剪刀撑，宽度不得超过 7 根立 杆，斜杆与水平面夹角应为 45-60 度。7、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣 接且严禁拆除。8、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。9、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步 接头必须采用对接扣件连接。10、操作层上施工荷载必须符合设计要求，不得超载； 禁止在脚手架上集中堆放物料等物件。11、禁止将缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定 在脚手架上；