容易出现的问题与对策

1、简洁消灭的问题与对策第一节 烤前预备方面存在问题与对策一 烤房调试方面一烤房密封性差实行相应措施，封严填实，确保密封良好。二供热系统漏烟供热系统漏烟，在负压换热状况下将造成燃煤烟气进入装烟室， 烧火困难，甚至导致烘烤失败。因此，在调试过程中，必需严格检查供热系统漏烟状况，特别是火炉、换热器，烟箱与土建砖墙连接处等部位，假设消灭漏烟，必需查明缘由，严格修补、彻底杜绝漏烟。三通风不匀烤房通风不均匀将会造成烤房平面温湿度不匀，烘烤过程中，烟叶变黄和枯燥不全都， 合理等。这些问题，必需在调试过程中准时调整解决。四烤房湿冷建烤房未按要求进展试烧调试和烘干，在烤房既湿又冷条件下强行盲目装烟，必 然造成升温

2、不灵，排湿不顺，甚至烤坏烟叶。对此，必需强调按要求进展烧火调试与烘干， 否则不允许装烟。二 加热炉和燃料问题一对炉子性能及相应烧火技术缺乏了解在烤前调试过程中，必需充分了解火炉的特性及相应的烧火技术，并依据良炉良法配 量和准时机敏地调控温度。二燃料预备问题不同的燃煤炉必需配备不同的煤种。立式炉只能烧块碳或型煤，最好烧无烟煤，不允 煤饼再 烧。蜂窝煤炉必需烧蜂窝煤，而且蜂窝煤务应枯燥。目前，尚没有适合各种煤种的“万能” 手烧炉，加上煤炭种类简单，这就使得燃料预备也成了一个突出的问题。为此，必需把握各种炉子的适应煤种，及早备足与之相适应的燃料，确保烘烤作业正常进展。三编烟环节存在问题一 烟叶配抗不

3、合理同一炕次的烟叶烘烤特性差异过大，在同一炕内无法协调兼顾，简洁造成顾此失彼， 肥力，统一移栽，统一治理等。从而到达统一烟叶质量，统一成熟采收，统一装炕烘烤，使烘烤简洁把握，且烤后的原烟质量根本全都。二 编烟不分类在实际生产中，烟叶质量不行能完全全都，特别是成熟度把握存在差异，不分类编烟 分类，从而分类编烟，分类装炕。三 编烟标准 通风短路，影响炕内温度均匀。因此，烟竿两端空头必需标准，以留出空头6-8 厘米为宜。四 装烟环节存在问题一装烟密度不均匀装烟密度不均匀主要有三方面的缘由三是单竿编烟过多过稠超过10 公斤层切实装满，不留空隙。假设其余棚次不够整棚装满，可承受稀疏挂竿方式，将烟竿分散装

4、匀。同时，严格落实相对“稀编竿稠装竿”技术，把握单竿烟量，相应缩小装烟竿距。二装烟位置不合理烤特性对号入座，科学装炕。其次节 烘烤工艺方面存在的问题与对策一 烘烤工艺制定方面一鲜烟诊断欠准确鲜烟素养及其烘烤特性是制定烘烤方案的主要依据灵敏性耐烤性和易 温快烤”的烟叶，或者颠倒过来，都将造成带有根本性的失误。二了解烤房欠准确成功。比方：装烟密度必需与烤房的有效风量一些，是可以缓解(或解决)存在问题的。假设不重视这些问题，也会造成严峻失误。三烘烤方案欠准确方案内容不周全一个完整的烘烤方案，应包括鲜烟诊断烟田配炕成熟采收分类编竿上夹烤 房调试与预备燃料优选与整备烤房装烟打算等烤前过程对烘烤 成败相当

5、重要甚至缺失这方面的内容。 正由如此，在烘烤实践中，当分析失败缘由时，大多可以查找到烤前预备方面的缘由 甚至会觉察这方面的缘由是主要失败缘由。方案目标不准确难以呈现烤房的性能和优势装烟过稠转火过迟等失误，造成不应有的损失甚至失败。技术措施不合理 在烘烤进程中检验与调整。二烘烤工艺执行方面一烟叶变化推断不准变黄程度 鲜烟素养千差万别 勤于实践擅长积存 避开失误。枯燥程度 员学习，以保推断正确。黄干协调 叶不同而不同，差异较大，使推断困难。通常，对鲜烟素养高烘烤特性好的烟叶而言，其黄干协调的标准往往是变黄程度相对较高而枯燥程度相对较低 是变黄程度相对较低而枯燥程度相对较高，有时甚至“先软后黄”才属

6、黄干协调。为此， 必需具体烟叶具体分析，机敏把握，避开失误。二工艺进程调控不当转火不当完毕变黄阶段 烟叶的关键技术之一。通常，转火过早易烤青，转火过晚易烤黑，转火不早不晚才能烤好。其根本阅历是：烤房先进鲜烟素养高、好烘烤，转火“宁迟勿早38变黄的优势，为烤黄烤浓烤香奠定更好的“低温慢烤”根底。烤房落后，鲜烟素养低、不好烤，转火3变黄时间，及早升入更高温度和更低湿度的定色阶段，预防烟叶在 38“温低湿高”条件下消灭黄多干少，造成定色隐患。对此，务必机敏把握，避开失误。定色不当一是定色过快，易于烤青。二是定色过慢，易于烤黑。三是定色不快不慢，缺乏标准， 难以把握。为此，应以前述“4321”升温法作

7、为不快不慢的标准，正常烟叶照此操作。烟叶 特别，需加快升温缩短定色时间时，则在“4321 慢加速”升温根底上加快速度。反之，需延长定色放慢升温速度时，则在“4321 避开失误。干筋不当一是在 546854685416 小时二是在 683 厘米左右铺张煤、铺张时间及损失香气等；三是自54681/小时升温，不快不慢。三烟叶变化进程调控不当尽管鲜烟素养不一，其烟叶变化进程各异，有的可以“先拿色而后拿水“先拿水而后拿色”相当简单。但是，在多数状况下，烟叶的变黄进程和枯燥进程应 当遵循以下规律，并以此作为正常烟叶变化进程的调控目标：38变黄烟叶膨胀发硬，叶脉简洁折断，俗称“不塌架对当天采收、当天开烤的烟

8、叶，仍视为鲜烟约失水5%左右，烟叶黄干变化进展从外观上尚看不出明显转变。38变黄初期叶尖失水变软，局部凋萎，失水约10%左右。变黄 2 成左右。38变黄中段20%5 成左右。38变黄末段叶片塌架，主脉三分之一左右变软，约失水30%左右，变黄 8 成左右。542左右主脉二分之一左右变软，叶尖开头干缩上钩，约失水 35%左右。变黄达叶片全黄、叶脉尚未变黄，俗称“青筋黄片允许叶基、叶背等处微带青645左右黄烟加速枯燥不至于变过，青烟尚有较多水分能够完成变黄，称为“黄烟等青烟 时，叶片全黄、仅余局部叶脉不黄。叶片枯燥达干尖卷边，主脉变软，烟叶卷缩呈筒状，但叶片大局部并没有枯燥，俗称“软卷筒40以上。7

9、47-50叶脉完全变黄下部叶4左右，中部叶4左右，上部叶4左右，呈“黄筋黄50-60%851-5470-80%。96893%6%左右。四炕内工艺条件的调控失当干球温度不当主要是烧火大小不当，由此造成炕温过高过低。所以，必需高度重视烧火作业，确保炕温适当。湿球温度不当湿作业，确保湿球温度适宜且相对平稳。通风不当一是叶间风速过高超过0.3米秒，甚至达0.8米秒以上硬、片薄、色淡油少、香气下降等负效应；二是叶间风速过低低于 0.2 米/秒，甚至只有0.1 米秒以下，造成通风排湿不顺畅，消灭烤黑风险；三是通风不均匀，造成烟叶烤后不全都；对此，应选好风机并正确安装，确保通风强劲、均匀且节约电力。同时，做

10、到装烟均匀和回风均匀。三 烤后评价总结方面一原烟诊断欠准确 炕烟叶烘烤造成不良影响。比方：鲜烟潜质为C1F,烤后原烟为 C3F,往往还令人满足，从而C1F；再如：鲜烟潜质为 X3L, 烤后原烟也为X3L，往往却令人并不满足，从而大找烘烤作业的“毛病叶连 C3L偏低，以免误导烘烤作业。二技术总结欠准确比照鲜烟潜质、原烟价值和烘烤全过程含烤前、烤中、烤后三个过程，方可搞好烘烤总结。比方：原烟存在烤黑现象，应从采收过熟、炕外时间过长、装烟过稠、风力偏小、变黄过度、黄干失调、转火过迟、定色太慢、时间过长等相关技术上查找过失，予以订正。 并增大下次烟叶烤坏的风险。三下炕次烘烤方案有误 炕烟叶烘烤造成不良影响。比方：鲜烟潜质为C1F,烤后原烟为 C3F,往往还令人满足，从而C1F；再如：鲜烟潜质为 X3L, 烤后原烟也为X3L，往往却令人并不满足，从而大找烘烤作业的“毛病叶连 C3L偏低，以免误导烘烤作业。二技术总结