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文档简介
1、360平烧结机引高炉煤气、焦炉煤气方案为了保证 360 煤气,特制订此组织方案:一、组织机构:组长:副组长:xxx成员:xxxxxx 四班值班调度主任负责引气前、引气过程的全面指挥协调工作。设备组:xxx xxx xxxx负责引气前、引气过程确保引气设备、设施到达完好条件。生产组:xxx 四班值班调度主任负责引气过程生产组织、现场指挥协调、现场操作指挥及煤气引气的动态平衡,负责引气前的通讯工具、引气工具 和材料的预备工作。安保组:xxxx xxxx负责检查引气设备、设施安全、现场人员安全、现场管 理把握、执行煤气治理制度的检查、现场煤气含量的检测达 到要求,负责煤气检测和防护器材的预备及引气全
2、过程的安 全戒备保卫、防火工作。二、引气前预备一在煤气引气操作前,由迁钢煤气防护站组织对所 有与煤气引气操作有关的人员进展煤气防护学问教育。二工器具的预备1、便携式煤气报警器10 只2、空气呼吸器6 套3、对讲机4对4、爆发试验用具2只5、开关阀门的钩子4把6、置换用的快接胶管5根7、铜制搬手2 把8、洗涤灵稀释液2022ml(两瓶)9、戒备线5盒10、排水器注水用水桶2个11、水漏子2个三引气的联系方式:引气前,依据组长下达的开头引气指令,由烧结厂调度 室与迁钢公司总调和球团厂调度室联系氮气送气、焦炉煤气、高炉煤气送气事宜,依次开头组织引气置换操作。各单位联系 :7713843、770471
3、9、7704893二烧车间主控室:7713901动力分厂调度:7703270、7703271球团厂调度室:7713778 7703331要求:组织机构人员必需保证小灵通、手机、对讲机通 讯畅通。三、引气前应具备的条件1、引高炉煤气操作应在预热炉、点火器具备点火烘炉 条件后进展。2、煤气系统盲板阀、电动阀、快切阀全部调试完毕、 验收合格。3、煤气管道系统试压完毕验收合格,各仪表经计控室 标定后显示正常。4、煤气检测点仪器灵敏牢靠,必需经过校验。5、确定参与引气组织、抢险、抢救人员的人数、名单, 并经有关煤气安全学问培训考试合格。6、煤气系统操作人员经专业考试合格。7、煤气防护器材、检测仪器预备到
4、位,落实专人负责 和使用。8、现场安全防护装置齐全牢靠,消防设施齐全牢靠。 煤气路线警示标志齐全。9、制定安全保卫防范措施,人员全部组织到位。10 组织煤气抢险救生有关培训,并组织有关人员学习考试合 格。11、引气组织护航单位的组织和操作人员、维护人员必 须经煤气相关学问的培训。四、引气前的预备工作:一煤气系统设备、设施、操作检查确认1、检查氮气管道置换阀门及连接处,确保机敏牢靠。2、检查煤气系统各电动阀门送电。3、检查高炉、焦炉煤气总管的电动插板阀、电动阀、快切阀、截止阀完好,各部法兰连接结实完好,检查管路系 统人孔门、检查门封闭完好。电动插板阀顶部放散阀完好, 关闭严密。4、查高炉煤气、焦
5、炉煤气流量、压力等检测点、取样 装置法兰连接结实,阀门机敏牢靠,螺栓齐全。5H30G7支架、H5a3个高炉煤气排水器按规定由高位向低位注水,排水器水位、各部 密封达标。6、沿管线对H30G7支架高炉煤气、G6支架处的3 各部密封达标。7、检查蒸汽、氮气压力正常,符合工艺要求。二安全、保卫、防火预备1、检查煤气管道上严禁有人检修作业,特别留意总管 四周不准有动火作业。2、排水点、放散区域拉设戒备线,设定戒备区。3、通知全部现场无关人员远离操作现场。4、有关引气组织和操作人员组织到位,检测仪器配发 到固定人员。5、煤气抢险和救生人员组织到位,配备抢险救生器材 到人。68个固定煤气检测报警装置灵敏可
6、靠。7、联系迁钢公司煤气防护站专业人员进展现场指导。8、引气期间,煤气管路区域严禁动火。现场严禁吸烟9、关于引高炉煤气事宜由指挥部在矿业公司网上告知。10、120 抢救车、119 消防车、抢险民兵等现场到位做好抢险预备。五、引气组织1、蒸汽条件:引气必需在蒸汽管路试压正常、具备管道吹扫的条件后 进展。2、氮气条件:引气组织必需在氮气管路试压正常、具备用氮气置换的 条件后进展。3、引气组织方式:引气承受分类引气组织方式,即先引焦炉煤气,成功后 再引高炉煤气。4、引气联系确认要求:引气命令由厂调度室严格按方案要求下达给二烧车间集控室,由二烧集控室做好操作组织和确认工作,并将结果 准时反响给厂调度。
7、双方按步骤逐条做好确认并做好记录。六、引焦炉煤气操作焦炉煤气引气承受分段组织,第一步将焦炉煤气从球团 G3aH32DN200节门处。其次步将焦炉H32DN200一G3aH32支架上DN200节门。1、焦炉煤气总管充氮。厂调度室与球团厂调度联系后,由球团厂调度通知有关人员检查、关闭焦炉煤气主管 G3aDN200节DN200 知后,调度室通知二烧集控室组织执行以下操作:H32DN200节门。H32DN50放散阀。关闭 H30支架、G7支架、G6支架处的焦炉煤气排水器两道手阀。在以上步骤全部完成后,由集控室向厂调度室汇 报,由调度室向二烧集控室下达“管网充氮气”的指令。集控室在接到厂调“管网充氮气的
8、指令”的指令后,组织从 G3a 支架焦炉煤气总管 DN200 阀后的吹扫点投入氮气。集控室组织 H32 支架上放散管放散不少于20min,放散阀取样处抽取煤气样本做气体含氧量、煤气检测合格 后,关闭G3a 支架上氮气节门,断开氮气吹扫管,完成充氮操作过程并马上向厂调度室反响。2、焦炉煤气总管引气操作烧结厂调度室通知球团厂调度室开启焦炉煤气总管蝶阀。在得到球团厂调度室确认通知后,烧结厂调度室通 知二烧车间集控组织好以下操作:H3220min。H32 支架上放散阀取样处抽取煤气样本做煤气检测、爆发试验,确认煤气浓度合格后,关闭H32 支架上焦炉煤DN50翻开 H30支架、G7支架、G6 支架处的焦
9、炉煤气排水器两道手阀,并检查水位是否正常。现场人员用煤气报警器检查高炉煤气管上的全部阀门、法兰、流量取样、压力取样等处,确认有无煤气泄漏 后,汇报二烧集控室并由集控室向厂调度室汇报。二H32DN2001、氮置换操作:集控室组织关闭预热炉两个焦炉煤气烧咀电动调 节阀。集控室组织烧结工关闭点火器末端高炉煤气 DN100放散手动截止阀。DN100散手动截止阀。集控室翻开 H34 支架上的DN200 气动快切阀。DN100截止阀,翻开点火器末端焦炉 DN100 放散电动截止阀。以上步骤全部完成由二烧集控室向厂调度室汇报。集控室在接到厂调度室关于“其次段管道充入氮 气”的指令后,组织在 H32 支架上将
10、氮气连接到焦炉煤气DN200阀后的吹扫点投入氮气,开头向点火器吹扫。点火器放散管放散煤气不少于 20min。在点火器取样管取样本做气体含氧量、煤气检测 合格后,烧结工反响集控室,集控室向厂调度室汇报。2、引气操作:管网氮气置换完成后,集控室接到厂调度室关于 “可以引煤气”的指令后,组织好以下操作:集控室组织相关人员关闭氮气节门,断开氮气吹扫管。集控室通知相关人员开启 H32 支架上焦炉煤气总DN200煤气调整阀。点火器放散管放散煤气不少于 20min。在点火器焦炉煤气管末端的取样阀抽取煤气样本做煤气检测、爆发试验,确认煤气浓度合格后,关闭焦炉炉 气放散阀。集控室组织人员用煤气报警器检查高炉煤气
11、管上的全部阀门、法兰、流量取样、压力取样等处进展有无煤气 泄漏。马上向厂调度室反响。集控室在接到厂调度室“引气完成,开头组织点 火”的指令后,组织相关人员点火。七、引高炉煤气操作H32 支架上隔断阀处。其次步从 H32 支架上引到点火器。一高炉煤气引到 H32支架上 DN1000 煤气隔断阀。1、高炉煤气总管充氮操作烧结厂调度室与迁钢动力分厂调度联系,由迁钢动力分厂调度通知有关人员检查、关闭高炉煤气总管Gz43a 支架上的 DN1600 高炉煤气调整阀。在得到迁钢公司动力分Gz43a 支架上的 DN1600 通知后,通知二烧车间集控室组织以下操作:集控室组织关闭 Gz43a 支架上总管路的 D
12、N1600高炉隔断阀。集控室组织关闭 H32 支架上 DN1000 煤气隔断阀。集控室组织翻开 H32支架 DN50DN150放散管节门。集控室组织关闭H30 支架、G7 支架、H5a 支架处的高炉煤气排水器两道手阀。以上步骤全部完成后向调度室 汇报。集控室在接到厂调度室关于“可以充氮”的指令Gz43 支架上用软胶管将氮气连接到 Gz43a 高炉煤气 DN1600 H32 隔断阀吹扫。H3220min。在 H32 支架上放散管取样管取样本做气体含氧量、煤气检测合格后,烧结工反响集控室,集控室向厂调度室汇报。调度室通知二烧集控室翻开 Gz43a 支架上总管路DN1600高炉煤气隔断阀并做短管充氮
13、置换。Gz43aDN1600高炉DN1600DN50、DN150放散管节门,向高炉煤气 DN1600 电动隔断阀与迁钢 DN1600 调整阀中间短管通入氮气吹扫,放散 5min,将短管内的剩余煤气吹扫干净。以上步骤完成后现场人员向集控室反响,集控 室反响调度室。2、引煤气操作: 组织好以下操作:集控室组织有关人员将 Gz43a支架上 DN1600高炉隔断阀与迁钢 DN1600 调整阀之间的 DN50、DN150 放散阀关闭。二烧集控组织相关人员关闭氮气节门,断开氮气吹扫管,马上反响厂调度室。调度室通知迁钢公司动力分厂调度开启 Gz43a 支架上高炉煤气总管 DN1600 煤气调整阀,在得到关于
14、此调整阀“已开启”确实认通知后,马上通知二烧集控室连续进展 以下操作。H3220min。H32DN1000煤气隔断阀前放散阀取样处抽取煤气样本做煤气检测、爆发试验,确认煤气浓度合格后,关闭此部位的 DN50、DN150 放散阀并马上向厂调室反响。集控室组织相关人员翻开 H30 G7 H5a支架处的高炉煤气排水器两道手阀,并检查水位是否正常。集控室组织相关人员用煤气报警器对高炉煤气管路上的全部阀门、法兰、流量取样、压力取样等处进展有无 煤气泄漏检查确认,并向厂调度室反响。二将高炉煤气从 DN1000 煤气隔断阀引到点火器操作:1、氮置换操作:在完成以上高炉煤气总管引气操作程序后,由接 二烧集控室
15、组织人员沿管道流程,检查、翻开 H33支架上DN800电动调整阀、 G12DN800手动蝶阀、DN800高炉煤气快切阀。集控室通知烧结工确认关闭点火器末端焦炉煤气DN100 放散手动截止阀。现场翻开点火器末端高炉 DN100 放散手动截止阀。DN100截止阀。翻开点火器末端高炉煤气 DN100 放散电动截止阀。集控室组织现场人员关闭预热炉高炉煤气烧咀的H34 支架预热炉末端放散DN100手动调整阀。集控室关闭预热炉高炉煤气烧咀的电动阀门。在 完成以上步骤后,集控室向厂调度室汇报。集控室在接到厂调度室“可以充氮”的指令后,H32DN1000隔断阀后的吹扫点投入氮气,开头向点火器吹扫,放散不少 3
16、0min。在点火器取样管取样本做气体含氧量、煤气检测 合格后烧结工反响集控室。集控室组织预热炉氮置换,启动预热炉鼓风机, 并翻开烧咀电动风阀向预炉内鼓风。翻开H34 支架预热炉末端放散 DN100 电动调整阀,5DN100管网氮置换完毕后,二烧集控反响厂调度室。2、引气操作:集控室接到调度室关于“可以引煤气”指令,通 知相关人员关闭氮气节门,断开氮气吹扫管。集控室通知相关人员开启 H32 支架上高炉煤气总DN1000煤气隔断阀。点火器放散管放散煤气不少于 20min。集控室组织在点火器煤气管末端的取样阀抽取煤气样本做煤气检测、爆发试验,确认煤气浓度合格后,关闭 放散阀。翻开H34 支架预热炉末端放散 DN100 电动调整阀,5H34DN100阀。用煤气报警器检查高炉煤气管上的全部阀门、法 兰、流量取样、压力取样等处无煤气泄漏。检查各部正常后二烧集控反响厂调度室等待点火 指令。八、引气安全措施
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